一種微彈仿牛仔面料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種面料的制作方法，尤其涉及到一種微彈仿牛仔面料的制作方法，屬于紡織品領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]長(zhǎng)期以來(lái)，大家制作微彈仿牛仔，在經(jīng)向竹節(jié)棉不變的情況下，多采用氨綸彈力滌綸材料與常規(guī)不加氨綸的滌綸紗線做瑋向，以1:1的瑋向配比3/1斜織造，通過(guò)彈性收縮制造微彈仿牛仔。但由于使用氨綸產(chǎn)品，始終使得消費(fèi)者享受服裝面料舒適性的同時(shí)，還是在相關(guān)抗壓及耐洗.耐日曬缺陷方面料使該類面料使用壽命大打折扣。以后雖然在瑋向使用T400加以改進(jìn)，但單纖細(xì)度太粗的制約使得產(chǎn)品的棉感遜色好多，而手感及視覺(jué)竹節(jié)上始終不盡如意。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種微彈仿牛仔的制作方法。
[0004]本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下:
一種微彈仿牛仔面料的制作方法，其特征在于采用以下工序制得:
紗線選擇，經(jīng)紗為107D — 25?竹節(jié)棉色紗，并作上漿處理，整經(jīng)張力不超過(guò)0.2cN/D，幷軸張力0.2—0.25 cN/D，瑋紗為6? — 180D的高收縮的異收縮復(fù)合絲；
組織結(jié)構(gòu)采用4一 16綜框的3/1斜紋組織結(jié)構(gòu)，上機(jī)門幅185— 195cm ；
織布工藝，采用噴氣織機(jī)，車速500轉(zhuǎn)/分鐘，經(jīng)紗張力控制在0.25—0.4 cN /D之間；退漿精煉，溫度95°C，車速60m/min，停留時(shí)間15 — 25s ；
中間定型，溫度165°C，速度50 m/min，設(shè)定幅寬147cm，實(shí)際結(jié)束幅寬145cm，落布采用震落的方式，振幅30Hz，；
染色工程，最高溫度125°C，30min,升溫速度，1.5°C / min，降溫速度，2°C / min ；后整理，拉幅定型溫度160°C，速度55 m/min，設(shè)定幅寬150cm，超喂輪2%，落布采用震落方式，振幅30Hz。
[0005]由于經(jīng)向是色紡，所以成品一般不再上色或染近經(jīng)色，成品除色彩上的強(qiáng)對(duì)比效應(yīng)可選擇性廣，而且在微彈的基礎(chǔ)上手感棉仿真效果更好，排除了化纖材質(zhì)的感覺(jué)，增加了客戶需求的色彩多樣性及仿真的服用效果。
[0006]下面結(jié)合實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0007]實(shí)施例1
經(jīng)紗選用經(jīng)紗:253D竹節(jié)色紗，經(jīng)向密度102根/英寸，上機(jī)門幅185cm，瑋向紗線180D/156F高收縮的異收縮復(fù)合絲，瑋向密度89根/英寸，采用8片綜框的斜紋組織制織成布；
織布準(zhǔn)備整經(jīng)張力0.15cN/D，整經(jīng)車速180m/min，漿紗張力0.18cN/D，幷軸張力0.2—0.25cN/D
織布工藝；
采用噴氣織機(jī)；車速500轉(zhuǎn)/分鐘，經(jīng)紗張力控制在0.25—0.4cN/D之間；
染前準(zhǔn)備
退漿精煉:溫度95°C，車速60 m/min，停留時(shí)間15 — 25s ；
中間定型:溫度165°C，速度50m/min，設(shè)定幅寬147cm,實(shí)際結(jié)束幅寬145cm，落布采用震落的方式，振幅30Hz ；
染色工程
最高溫度125°C，30min，升溫速度1.5°C / min，降溫速度2°C / min ；
后整理
拉幅定型溫度160°C，速度55m/ min,設(shè)定幅寬150cM，超喂輪2%，落布采用震落方式，振幅30Hz ；
織物評(píng)價(jià)
經(jīng)向撕破張力14.2N，瑋向撕破張力10.4N ;染色牢度4級(jí)，接縫滑移0.3mm,標(biāo)準(zhǔn)洗滌收縮率1.5%。
[0008]實(shí)施例2
經(jīng)紗選用經(jīng)紗:133D竹節(jié)色紗，經(jīng)向密度152根/英寸，上機(jī)門幅188cm，瑋向紗線105D/98F高收縮的異收縮復(fù)合絲，瑋向密度103根/英寸，采用8片綜框的斜紋組織制織成布；
織布準(zhǔn)備
整經(jīng)張力0.15cN/D，整經(jīng)車速180m/min，漿紗張力0.18cN/D，幷軸張力0.2—0.25cN/
D ；
織布工藝
采用噴氣織機(jī)，車速500轉(zhuǎn)/分鐘，經(jīng)紗張力控制在0.25—0.4cN/D之間；
染前準(zhǔn)備
退漿精煉，溫度95°C，車速60m/min，停留時(shí)間15 — 25s ；
中間定型，溫度165°C，速度50m/min，設(shè)定幅寬147cm，實(shí)際結(jié)束幅寬145cm，落布采用震落的方式，振幅30Hz ；
染色工程
最高溫度125°C，30min，升溫速度1.5°C / min,降溫速度2°C / min ；
后整理
拉幅定型，溫度160°C，速度55m/ min，設(shè)定幅寬150cm，超喂輪2%，落布采用震落方式，振幅30Hz ；
織物評(píng)價(jià)
經(jīng)向撕破張力14.8N，瑋向撕破張力10.3N，染色牢度4級(jí)，接縫滑移0.3_，標(biāo)準(zhǔn)洗滌收縮率1.5%ο
[0009]因高收縮的異收縮復(fù)合絲瑋向從185— 188cm收縮至147— 150cm，則瑋向微彈的收縮彈性形成，并易于制作致密高撕破強(qiáng)力面料并保持棉感特色。
[0010]當(dāng)本發(fā)明結(jié)合以上實(shí)施例來(lái)進(jìn)行說(shuō)明時(shí)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)注意到，可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種變化和對(duì)部件進(jìn)行替換。因此，可以理解:本發(fā)明不僅限于這里公開的最佳模式的特定實(shí)施例來(lái)實(shí)施本發(fā)明。在不背離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，所有變化和變型均落入所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種微彈仿牛仔面料的制作方法，其特征在于采用以下工序制得: 紗線選擇，經(jīng)紗為107D — 25?竹節(jié)棉色紗，并作上漿處理，整經(jīng)張力不超過(guò)0.2cN/D，幷軸張力0.2—0.25 cN/D，瑋紗為6? — 180D的高收縮的異收縮復(fù)合絲； 組織結(jié)構(gòu)采用4一 16綜框的3/1斜紋組織結(jié)構(gòu)，上機(jī)門幅185— 195cm ； 織布工藝，采用噴氣織機(jī)，車速500轉(zhuǎn)/分鐘，經(jīng)紗張力控制在0.25—0.4 cN /D之間； 退漿精煉，溫度95°C，車速60m/min，停留時(shí)間15 — 25s ； 中間定型，溫度165°C，速度50 m/min，設(shè)定幅寬147cm，實(shí)際結(jié)束幅寬145cm，落布采用震落的方式，振幅30Hz，； 染色工程，最高溫度125°C，30mim,升溫速度，1.5°C / mim，降溫速度，2°C / mim ；后整理，拉幅定型溫度160°C，速度55 m/min，設(shè)定幅寬150cm，超喂輪2%，落布采用震落方式，振幅30Hz。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種微彈仿牛仔面料的制作方法，主要包括經(jīng)紗選用、織布準(zhǔn)備、織布工藝、染前準(zhǔn)備、退漿精煉、中間定型、染色工程、后整理等工序，由于經(jīng)向是色紡，所以成品一般不再上色或染近經(jīng)色，成品除色彩上的強(qiáng)對(duì)比效應(yīng)可選擇性廣，而且在微彈的基礎(chǔ)上手感棉仿真效果更好，排除了化纖材質(zhì)的感覺(jué)，增加了客戶需求的色彩多樣性及仿真的服用效果。
【IPC分類】D06B3/10, D06C7/02, D03D15/00, D03D13/00
【公開號(hào)】CN105200625
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510709362
【發(fā)明人】邱成, 孫德榮, 孫德明, 俞建勇, 王學(xué)利, 黃莉茜
【申請(qǐng)人】徐州斯?fàn)柨死w維科技股份有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年10月28日