干衣機的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及干衣機，尤其涉及干衣機的冷凝裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]干衣機通常具有箱體和位于箱體內(nèi)容納烘干衣物的桶，同時還具有與桶連接的冷凝系統(tǒng)。根據(jù)實驗可知，當容納衣物的桶的容積越大時，烘干的衣物的褶皺越少，同時，顯然地烘干容量也越大。于是在有限的箱體空間內(nèi)得到盡可能大的桶內(nèi)空間成了干衣機領(lǐng)域技術(shù)發(fā)展的必然目標。
[0003]公開號為DE1808534A1的德國專利公開文件揭示了一種冷凝裝置與外桶相結(jié)合的干衣機。由于冷凝裝置與外桶結(jié)合成一體，兩者在結(jié)構(gòu)上更為緊湊，節(jié)省了空間，因此相比于兩者分開的結(jié)構(gòu)，該干衣機可以具有更大的桶空間。然而，由于這種干衣機采用傳統(tǒng)的水冷的方式進行冷凝，水從伸入冷凝通道的進水管在整個烘干期間要長時間地向冷凝裝置供水來對濕熱的過程空氣進行冷卻，期間需要消耗大量的水，對環(huán)境不利。而且，由于冷卻水中將攜帶過程空氣中的毛絮，較難回收利用。
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【發(fā)明內(nèi)容】
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[0004]本發(fā)明的一個目的是提供一種節(jié)水、緊湊且烘干效率高的干衣機。
[0005]針對以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種干衣機，包含形成烘干空間從而使衣物在其中被烘干的桶，形成在桶上并與桶具有共同的壁的冷凝通道，其特征在于:所述冷凝通道內(nèi)具有不相連通的第一通路和第二通路，其中第一通路與桶內(nèi)空間相通，第二通路中可通過冷卻介質(zhì)。
[0006]其中，干衣機可以指各種具有干衣功能的機器，例如，可以是純粹烘干衣物的機器，也可以是同時具備洗衣和干衣功能的機器。
[0007]公知地，干衣機一般包含直接盛放衣物的可轉(zhuǎn)動的內(nèi)桶和裝于內(nèi)桶外的外桶，所述桶指外桶。
[0008]其中桶與冷凝通道通過共同的壁分隔。共同的壁可以是桶整體的一部分，也可以是連接到桶上的獨立件。
[0009]第一通路與第二通路不相連通可以理解成空間上相分隔的。
[0010]第一通路與桶內(nèi)空間相通，于是來自桶內(nèi)攜帶大量水分的濕熱過程空氣可通過第一通路，與第二通路中的冷卻介質(zhì)發(fā)生熱交換。冷卻后的過程空氣中的水分重新凝結(jié)，從空氣中分離。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于冷卻介質(zhì)通過與第一通路不相連通的第二通路，第二通路中的冷卻介質(zhì)的選擇比較自由，可以是空氣，液體，或其他冷卻劑。而且，由于第二通路與第一通路不連通，第二通路中的冷卻介質(zhì)不會攜帶第一通路中存在的衣物毛絮或其他污物，因此可以循環(huán)使用，或者若采用水作為冷卻介質(zhì)的話，可以儲存后直接作為洗滌或漂洗用水。由此可見，本發(fā)明起到了節(jié)水的技術(shù)效果，且其結(jié)構(gòu)緊湊。
[0012]作為較佳的改進方案之一，第一通路和第二通路相鄰設(shè)置，通過傳遞熱量的分隔壁分隔。
[0013]作為本發(fā)明的一種可能的改進方案，第一通路與第二通路具有大致相同的延伸方向。更為詳細地，第二通路至少一部分伴隨第一通路延伸。通過如此構(gòu)造，第一通路和第二通路具有更長的熱交換路徑，熱交換更為徹底，因此具有更高的熱交換效率。
[0014]較為優(yōu)選地，第二通路圍繞第一通路設(shè)置。
[0015]作為本發(fā)明的進一步改進，所述冷卻介質(zhì)為空氣?？諝庾鳛槔鋮s介質(zhì)更為經(jīng)濟且環(huán)境友好。
[0016]作為本發(fā)明的進一步改進，所述第二通路兩端分別連接進氣通路與出氣通路，使環(huán)境空氣從進氣通路進入第二通路參與熱交換，并從出氣通路中排出的第一風扇設(shè)于進氣通路或出氣通路中。
[0017]作為本發(fā)明的進一步改進，第一通路與設(shè)有加熱裝置的加熱通路連通，過程空氣可在第二風扇作用下在桶、第一通路及加熱通路中循環(huán)。
[0018]作為本發(fā)明的進一步改進，第二通路中設(shè)有熱交換件，所述熱交換件與第一通路的壁導熱接觸。較為可能地，熱交換件為固體件。更為合適的，熱交換件由金屬材料制成。熱交換件在此主要發(fā)揮的是熱傳遞的功能。來自桶中的過程空氣中的熱量傳導至第一通路的壁上。熱量進而通過第一通路的壁傳遞給熱交換件。熱交換件將熱量最終傳遞給第二通路中的冷卻介質(zhì)。由于有熱交換件參與熱交換，熱交換面積增加，因此可明顯提高熱交換效率。
[0019]作為本發(fā)明的進一步改進，所述熱交換件為金屬翅片。金屬翅片具有較高的熱傳導性能，且熱交換面積較大。
[0020]作為本發(fā)明的進一步改進，所述冷凝通道由桶壁的一部分及裝于桶壁的該部分上的蓋行成。如此結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過程中裝配相對簡單，對桶本身的注塑工藝要求較低。
[0021]作為本發(fā)明的進一步改進，所述冷凝通道形成于桶的后端壁上。形成于后端壁上的優(yōu)點在于可以利用桶后端壁加強筋的位置，因此也基本上不會額外增加干衣機的厚度。作為其他可行的實施方式，冷凝通道也可形成于桶的側(cè)壁上，從而具有更自由的位置和空間，可以設(shè)計更長更寬的熱交換路徑。
[0022]本發(fā)明還可被實施為，第一通路形成于裝于冷凝通道內(nèi)的至少一個管道內(nèi)，第二通路形成于蓋與桶壁之間除去所述管道的空間內(nèi)。如此設(shè)計使得通過第一通路的過程空氣在冷凝通道中被第二通路中的冷卻介質(zhì)包圍，同時，冷卻介質(zhì)還與冷凝通道與桶的共同壁接觸，還可對桶內(nèi)的空氣進行冷卻，由此可見，如此構(gòu)造特征具有較好的冷凝效果，從而可提高烘干效率。此為較好的實施方式，但本發(fā)明并不排除第二通路形成于裝于冷凝通道內(nèi)的至少一個管道內(nèi)，第一通路形成于蓋與桶壁之間除去所述管道的空間內(nèi)的實施方式。該實施方式同樣具有緊湊和節(jié)約水資源的技術(shù)效果。
[0023]作為本發(fā)明的進一步改進，第二通路與桶內(nèi)空間通過所述共同的壁分隔，所述共同的壁具有導熱性。如此一來，第二通路中的冷卻介質(zhì)可通過所述共同的壁與桶內(nèi)的過程空氣發(fā)生熱交換，冷凝過程空氣中的水分。由于所述共同的壁也參與了熱交換，熱交換面積進一步增大，可提高烘干效率。
[0024]作為本發(fā)明的進一步改進，第二通路包含伴隨所述管道延伸的第一部分以及沿桶壁圓周方向獨自延伸的第二部分。由于受風扇、加熱器等位置的限制，形成第一通路的管道的路徑往往是受限的。例如風扇、加熱器等一般位于桶頂部，因此管路一般被設(shè)計成自桶底部的出風口位置沿圓周方向的一側(cè)延伸到桶頂部的風扇位置。如此另一側(cè)未加以利用。通過本技術(shù)方案，第二通路的第二部分可延伸到所述另一側(cè)，第二通路中的冷卻介質(zhì)通過桶壁與桶內(nèi)濕熱的過程空氣發(fā)生熱交換，從而進一步提升了熱交換效率。
[0025]作為本發(fā)明的進一步改進，第二通路沿桶的后端壁的邊緣周向延伸，且其延伸范圍超過桶的后端壁的1/2圓周。1/2圓周可解釋為第二通路延伸的范圍超過以桶轉(zhuǎn)軸為中心的180度。通常，當?shù)诙肪哂性酱蟮难由旆秶鷷r，其通過桶壁與桶內(nèi)空氣發(fā)生熱交換的效率越高，烘干效率越高。
[0026]下文將結(jié)合附圖對本發(fā)明進行進一步的描述。
【【附圖說明】】
[0027]圖1為干衣機示意圖；
[0028]圖2為外桶及其附件從后端往前看的平面圖；
[0029]圖3為圖2中外桶后桶沿A-A方向的剖視圖；
[0030]圖4為洗衣桶后桶及與其結(jié)合而成的冷凝通道的爆炸圖，其中圖1和圖3中的金屬翅片未顯不。
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