一種汽車內(nèi)飾用絲素-聚氨酯復(fù)合乳液包覆聚丙烯基非織造親膚吸音材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種非織造吸音材料，具體涉及一種汽車內(nèi)飾用絲素-聚氨酯復(fù)合乳 液包覆聚丙烯基非織造親膚吸音材料。
【背景技術(shù)】
[0002] 在汽車的發(fā)動和行駛過程中車內(nèi)會產(chǎn)生各種動態(tài)噪音，這些噪音直接關(guān)乎乘車人 的舒適度和聽覺健康，過大的噪聲甚至?xí)蓴_司機注意力，影響安全駕駛，因此有效的降低 車廂內(nèi)的噪音，營造安靜、健康的駕駛和乘坐環(huán)境顯得尤為重要。而要降低車內(nèi)噪音主要取 決于車體本身的設(shè)計、材質(zhì)以及內(nèi)飾吸音材料，其中設(shè)計高品質(zhì)的隔音降噪材料是最常見 同時也是較為高效的一種降噪手段。
[0003] 以熔噴法制得的聚丙烯基復(fù)合非織造材料以其超細的纖維結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)簡單高效、 無毒無害等特點成為一類在汽車內(nèi)飾中廣泛應(yīng)用的吸音材料，這些材料大多結(jié)構(gòu)疏松，光 滑的纖維外層降低了材料的比表面積，從而使得聲波在材料中的振蕩衰減轉(zhuǎn)化時間縮短， 達不到令人滿意的吸音效果，在實際使用時往往通過增加材料厚度來提升降噪效果，同時 成品存在易變形、抗回彈性差、易產(chǎn)生靜電、耐熱性差等缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于，針對現(xiàn)有材料的不足，提供一種新型的聚氨酯復(fù)合乳液包覆 聚丙烯基非織造吸音材料，這種材料具有較大的比表面積，結(jié)構(gòu)上較傳統(tǒng)非織造材料更為 緊密，降噪效果明顯；為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
[0005] -種汽車內(nèi)飾用絲素-聚氨酯復(fù)合乳液包覆聚丙烯基非織造親膚吸音材料，其特 征在于：所述的吸音材料由下列重量份的原料制成：325-400目微孔硅酸鈣粉體20-23、聚 丙烯22-26、絲素粉1-2、聚苯乙烯12-15、二茂鐵0. 2-0. 4、硅烷偶聯(lián)劑2-3、聚甲基丙烯酸 甲酯8-10、抗氧劑1076 0. 1-0. 2、抗氧劑DLTP0. 1-0. 2、二月桂酸二正辛基錫0. 2-0. 3、埃 洛石納米管〇. 2-0. 3、硬脂酸鈣0. 5-0. 8、固含量為8-10%的水性聚氨酯乳液12-15、助劑 1-2 ；
[0006] 所述的助劑由以下重量份的原料制成：400-500目絨毛粉1-2、十二烷基硫酸鈉 0. 5-0. 6、丙二醇3-5、固含量為15-20 %的氣相二氧化硅溶膠4-5、納米氧化鎳0. 6-0. 8、水 10-12,制備方法為：先將丙二醇、十二烷基硫酸鈉投入水中，攪拌至物料完全溶解分散后， 再加入其它剩余物料，高速攪拌至絨毛粉、納米氧化鎳在溶液中均勻分散，即得聚氨酯乳液 復(fù)合改性助劑。
[0007] 所述的一種汽車內(nèi)飾用絲素_聚氨酯復(fù)合乳液包覆聚丙烯基非織造親膚吸音材 料，其制備方法如下：
[0008] (1)先將絲素粉、埃洛石納米管、助劑一起投入水性聚氨酯乳液中，超聲處理 40-50min，使物料在乳液中均勻分散，所得復(fù)合乳液備用；
[0009] (2)將微孔硅酸鈣粉與硅烷偶聯(lián)劑混合研磨分散2-2. 5h，所得物料與其它剩余物 料混合，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笸度腚p螺桿擠出機中在170_180°C溫度下熔融擠出造粒，得改性聚 丙烯基母粒；
[0010] (3)將步驟（2)所得的改性聚丙烯基母粒投入螺桿擠出機中在180-200°c下熔融， 熔體經(jīng)溫度為230-250°C的熔噴模頭噴絲孔噴出，并在250-280°C的高速熱空氣流作用下 拉伸后進入接收裝置，待纖維絲在接收裝置上聚集成網(wǎng)后將步驟（1)制備的復(fù)合乳液均勻 的噴涂到絲網(wǎng)中，待聚氨酯復(fù)合乳液完全固化干燥后即得成品聚丙烯基非織造材料。
[0011] 本發(fā)明的有益效果在于，經(jīng)復(fù)合改性聚丙烯基母粒噴絲得到的纖維絲網(wǎng)材料秉承 了傳統(tǒng)聚丙烯非織造材料的優(yōu)點，且其力學(xué)性能得到改善，易于加工成型，受熱不變形，而 制備的聚氨酯復(fù)合乳液在纖維表面包覆固化后，其中摻雜的物料使得纖維絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)緊致， 親膚柔韌，透氣性好，降噪效果明顯；本發(fā)明制備的吸音材料質(zhì)輕環(huán)保，不污染車內(nèi)環(huán)境，是 一種新型實用的車用吸音材料。
【具體實施方式】
[0012] 實施例
[0013] -種汽車內(nèi)飾用絲素-聚氨酯復(fù)合乳液包覆聚丙烯基非織造親膚吸音材料，其特 征在于：所述的吸音材料由下列重量份的原料制成：400目微孔硅酸鈣粉體23、聚丙烯25、 絲素粉1. 5、聚苯乙烯15、二茂鐵0. 2、硅烷偶聯(lián)劑3、聚甲基丙烯酸甲酯10、抗氧劑1076 〇. 2、抗氧劑DLTP0. 1、二月桂酸二正辛基錫0. 3、埃洛石納米管0. 2、硬脂酸鈣0. 6、固含量 為8%的水性聚氨酯乳液14、助劑2 ;
[0014] 其中助劑由以下重量份的原料制成：500目絨毛粉2、十二烷基硫酸鈉0. 6、丙二醇 5、固含量為20%的氣相二氧化硅溶膠4、納米氧化鎳0. 7、水12,制備方法為：先將丙二醇、 十二烷基硫酸鈉投入水中，攪拌至物料完全溶解分散后，再加入其它剩余物料，高速攪拌至 絨毛粉、納米氧化鎳在溶液中均勻分散，即得聚氨酯乳液復(fù)合改性助劑。
[0015] -種汽車內(nèi)飾用絲素-聚氨酯復(fù)合乳液包覆聚丙烯基非織造親膚吸音材料，其制 備方法如下：
[0016] (1)先將絲素粉、埃洛石納米管、助劑一起投入水性聚氨酯乳液中，超聲處理 45min，使物料在乳液中均勻分散，所得復(fù)合乳液備用；
[0017] (2)將微孔硅酸鈣粉與硅烷偶聯(lián)劑混合研磨分散2. 5h，所得物料與其它剩余物料 混合，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笸度腚p螺桿擠出機中在180°C溫度下熔融擠出造粒，得改性聚丙烯基 母粒；
[0018] (3)將步驟⑵所得的改性聚丙烯基母粒投入螺桿擠出機中在195°C下熔融，熔體 經(jīng)溫度為245°C的熔噴模頭噴絲孔噴出，并在275°C的高速熱空氣流作用下拉伸后進入接 收裝置，待纖維絲在接收裝置上聚集成網(wǎng)后將步驟（1)制備的復(fù)合乳液均勻的噴涂到絲網(wǎng) 中，待聚氨酯復(fù)合乳液完全固化干燥后即得成品聚丙烯基非織造材料。
[0019] 將本實施例制得的吸音材料制備成8mm厚的薄層，其面密度為：365g/m2;縱向拉 伸強度（N. (5cm) 4 為：55. 4。
[0020] 其吸音性能測試結(jié)果為：
[0021]
【主權(quán)項】
1. 一種汽車內(nèi)飾用絲素-聚氨酯復(fù)合乳液包覆聚丙烯基非織造親膚吸音材料，其特征 在于：所述的吸音材料由下列重量份的原料制成：325-400目微孔硅酸鈣粉體20-23、聚丙 烯22-26、絲素粉1-2、聚苯乙烯12-15、二茂鐵0. 2-0. 4、硅烷偶聯(lián)劑2-3、聚甲基丙烯酸甲酯 8-10、抗氧劑1076 0. 1-0. 2、抗氧劑DLTP0. 1-0. 2、二月桂酸二正辛基錫0. 2-0. 3、埃洛石 納米管0. 2-0. 3、硬脂酸鈣0. 5-0. 8、固含量為8-10%的水性聚氨酯乳液12-15、助劑1-2 ; 所述的助劑由以下重量份的原料制成：400-500目絨毛粉1-2、十二烷基硫酸鈉 0. 5-0. 6、丙二醇3-5、固含量為15-20%的氣相二氧化硅溶膠4-5、納米氧化鎳0. 6-0. 8、水 10-12,制備方法為：先將丙二醇、十二烷基硫酸鈉投入水中，攪拌至物料完全溶解分散后， 再加入其它剩余物料，高速攪拌至絨毛粉、納米氧化鎳在溶液中均勻分散，即得聚氨酯乳液 復(fù)合改性助劑。2. 如權(quán)利要求1所述的一種汽車內(nèi)飾用絲素-聚氨酯復(fù)合乳液包覆聚丙烯基非織造親 膚吸音材料，該材料的制備方法如下： (1) 先將絲素粉、埃洛石納米管、助劑一起投入水性聚氨酯乳液中，超聲處理40-50min， 使物料在乳液中均勻分散，所得復(fù)合乳液備用； (2) 將微孔硅酸鈣粉與硅烷偶聯(lián)劑混合研磨分散2-2. 5h，所得物料與其它剩余物料混 合，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笸度腚p螺桿擠出機中在170-180°C溫度下熔融擠出造粒，得改性聚丙烯 基母粒； (3) 將步驟（2)所得的改性聚丙烯基母粒投入螺桿擠出機中在180-200°C下熔融，熔體 經(jīng)溫度為230-250°C的熔噴模頭噴絲孔噴出，并在250-280°C的高速熱空氣流作用下拉伸 后進入接收裝置，待纖維絲在接收裝置上聚集成網(wǎng)后將步驟（1)制備的復(fù)合乳液均勻的噴 涂到絲網(wǎng)中，待聚氨酯復(fù)合乳液完全固化干燥后即得成品聚丙烯基非織造材料。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種非織造吸音材料，具體涉及一種汽車內(nèi)飾用絲素-聚氨酯復(fù)合乳液包覆聚丙烯基非織造親膚吸音材料，由下列重量份原料制成：325-400目微孔硅酸鈣粉體20-23、聚丙烯22-26、絲素粉1-2、聚苯乙烯12-15、二茂鐵0.2-0.4、硅烷偶聯(lián)劑2-3、聚甲基丙烯酸甲酯8-10、抗氧劑1076？0.1-0.2、抗氧劑DLTP？0.1-0.2、二月桂酸二正辛基錫0.2-0.3、埃洛石納米管0.2-0.3、硬脂酸鈣0.5-0.8、固含量為8-10%的水性聚氨酯乳液12-15、助劑1-2；本發(fā)明的吸音材料，親膚柔韌，透氣性好，降噪效果明顯，質(zhì)輕環(huán)保，不污染車內(nèi)環(huán)境，是一種新型實用的車用吸音材料。
【IPC分類】D01D5/08, D04H1/4291, D04H1/4358, D04H1/58
【公開號】CN105220359
【申請?zhí)枴緾N201510533141
【發(fā)明人】章云, 張貝尼
【申請人】安徽省中日農(nóng)業(yè)環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月25日