一種蘆薈纖維小提花織物的織造工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于織物織造領(lǐng)域，具體設(shè)及一種蘆苔纖維小提花織物的織造工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著人們生活質(zhì)量的提高和生產(chǎn)技術(shù)水平的提高，綠色環(huán)保的產(chǎn)品越來越受歡 迎，現(xiàn)有的服裝一般都是化纖成分制成的，不夠綠色環(huán)保，而且缺乏保健功能。
[0003] 蘆苔中蘊(yùn)含有75種元素與人體細(xì)胞所需物質(zhì)幾乎完全吻合，含有人體必需8種胺 基酸的7種，次要胺基酸12種的11種，維生素A，E，C，B群，礦物質(zhì)達(dá)10種，安特拉歸農(nóng)綜 合體，皂角甘木質(zhì)素、單髓和多醋等8大物質(zhì)。其大量的天然生物活性物質(zhì)，能有效凈化人 體表皮自由基，具有細(xì)胞組織的強(qiáng)力賦活作用、保護(hù)作用，其中的氨基酸和復(fù)合多糖構(gòu)成了 天然保濕因素（NMF)，可W補(bǔ)充皮膚中損失的水分，恢復(fù)膠航蛋白的功能，防止面部皺紋，保 持皮膚柔潤、光滑、富有彈性。蘆苔素和蘆苔大黃素等物質(zhì)具有抗炎作用，既可清洗皮膚，又 可防止細(xì)菌生長，促進(jìn)細(xì)胞新陳代謝和皮膚再生，減輕疼痛和痊癢，對某些皮膚病有明顯療 效。此外，蘆苔中的天口冬氨酸、甘氨酸、絲氨酸等有利于皮膚代謝的氨基酸能在皮膚上形 成一層無形的膜，可阻止陽光中長波紫外線對表皮的傷害和氧化，防止因日曬引起的紅腫、 灼熱感，保護(hù)皮膚免遭灼傷。因而開發(fā)含有蘆苔的纖維，用運(yùn)種纖維所制作衣服，對人的皮 膚有很好的作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 發(fā)明目的：為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種蘆苔纖維小提花織物的 織造工藝。 陽〇化]技術(shù)方案：一種蘆苔纖維小提花織物的織造工藝，包括如下步驟：絡(luò)筒工藝一-整 經(jīng)工藝一-漿紗工藝一-穿經(jīng)工藝一-織造工藝；
[0006] 所述漿紗工藝，漿料配方如下：動物膠25kg~30kg，簇甲基纖維素CMC25kg~ 30kg，甘油0. 5kg~化g，皂化礦物油1kg~1.化g，浸透劑JFC0. 5kg~1kg，2-糞酪 0. 5kg~Ikgo
[0007] 作為進(jìn)一步優(yōu)化：所述絡(luò)筒工藝，采用AUT0C0NER338型絡(luò)筒機(jī)，各個(gè)工藝參數(shù)如 下：
[0008]
[0009] 作為進(jìn)一步優(yōu)化：所述整經(jīng)工藝，采用本寧格邸順I(yè)NG邸分條整經(jīng)機(jī)，車速為 300m/min~400m/min，倒軸速度為 350m/min~450m/min，卷繞密度是 0. 51g/cm3~0. 54g/ cm3,每絞花數(shù)為1花，每絞經(jīng)紗根數(shù)為418根，整經(jīng)絞數(shù)為18絞，第1絞為478根，第2絞 到17絞為418根，第18絞為364根。
[0010] 作為進(jìn)一步優(yōu)化：所述漿紗工藝：采用津田騎服20-II漿紗機(jī)，漿槽溫度65°C~ 80°C，漿槽粘度為8. 5s~9. 5s，前后壓漿漉壓力5~6/9~11化腳，預(yù)烘溫度為115°C~ 130 °C，烘干溫度為100 °C~110 °C，車速為40m/min~50m/min;上漿率為9. 5 %~10. 5 %， 回潮率為8. 5%~9. 5%，伸長率< 3%，漿液抑值為6. 5~7. 5,漿液溫度為65°C~80°C。
[0011] 作為進(jìn)一步優(yōu)化：所述穿經(jīng)工藝，工藝參數(shù)如下：綜框12頁，穿法為（2,3,4， 1)XII，5,6, 7,8,9,10,11，12,4,（1，2, 3,4)X91，l，布邊各 60 根，穿法為2, 3,4,1 ;第 1和4 片綜框綜絲各1855根，第2和3片綜框綜絲各1838根，第5,6,7,8,9,10,11，12片綜框綜 絲各18根；箱號為120,每箱穿入數(shù)為2入。
[0012] 作為進(jìn)一步優(yōu)化：所述織造工藝，采用JAT710型噴氣織機(jī)，車速為65化/min~ 7(K)r/min，上機(jī)張力為2000N~2300N，開口時(shí)間為285°~315°，后梁高低位置-1~ +1，停經(jīng)架高低位-1~+1，主噴啟閉時(shí)間為75。~180°，第一組輔助噴嘴的啟閉時(shí)間為 75°~120°，第二組輔助噴嘴的啟閉時(shí)間為90。~150°，第Ξ組輔助噴嘴的啟閉時(shí)間為 120°~180°，第四組輔助噴嘴的啟閉時(shí)間為150°~220°，第五組輔助噴嘴的啟閉時(shí)間 為170°~270°，締紗達(dá)到角230°~240°，主噴氣壓0. 25MPa~0. 28MPa，輔助噴嘴氣壓 0. 3MPa~0. 33MPa。
[0013] 作為進(jìn)一步優(yōu)化：所述生產(chǎn)出的蘆苔纖維小提花織物的成品規(guī)格如下：成品幅寬 為147畑1，巧布幅寬為154畑1，上機(jī)箱幅為159. 5畑1，總經(jīng)根數(shù)為7530根，其中，邊紗60X2 根；經(jīng)紗與締紗均為14. 7tex的蘆苔纖維純紡紗，成品經(jīng)締密分別為512根/10cm和315根 /10畑1，巧布經(jīng)締密分別為492根/10cm和303根/10畑1，機(jī)上經(jīng)締密分別為472根/10cm和 276根/10cm，全幅花數(shù)17花+304根，經(jīng)向緊度59%，締向緊度36. 3%，總緊度73. 9%。
[0014] 作為進(jìn)一步優(yōu)化：所述織物的配色如下：特白A草綠B深蘭C:
[0015] 色經(jīng)循環(huán)：30A35B53A24C6B24C67A35C67A24C她24C23A，共計(jì) 418 根，其中特白 240 根，草綠47根，深蘭131根；
[0016] 色締循環(huán)：32A25B32A14C4B14C41A24C41A14C4B14C，共計(jì) 259 根，其中特白 146 根， 草綠33根，深蘭80根；
[0017] 特白經(jīng)紗4260根，深蘭經(jīng)紗2310根，草綠經(jīng)紗840根，特白經(jīng)紗用量 7. 0666kg/100m，深蘭經(jīng)紗用紗量3. 8319kg/100m，草綠經(jīng)紗用紗量1. 3934kg/100m， 邊紗經(jīng)紗用紗量0. 1991kg/100m，經(jīng)紗總用紗量為12. 4910kg/100m，特白締紗用紗量 4. 2898kg/100m，深蘭締紗用紗2. 3506kg/100m，草綠締紗用紗量0. 9696kg/100m，締紗總用 紗量為 7. 6100kg/100m。
[0018] 有益效果：本發(fā)明在JAT710型噴氣織機(jī)上生產(chǎn)了 14. 7/14. 7512/315147蘆苔纖維 小提花織物。經(jīng)本發(fā)明生產(chǎn)出的織物經(jīng)紗和締紗分別W特白、草綠、深蘭色紗線為主色調(diào)， 配合組織設(shè)計(jì)，使其顏色鮮艷，格子和花紋清晰，布面平整，穿著舒適，具有較強(qiáng)的立體感， 為消費(fèi)者所青睞，可用于襯衫、床上用品、航空內(nèi)飾等。該織物顏色鮮艷，格子和花紋清晰， 布面平整，穿著舒適，通過對生產(chǎn)工藝方面進(jìn)行分析和優(yōu)化后，織造效率高達(dá)93 %，滿足了 企業(yè)提高產(chǎn)品檔次的需求。
【附圖說明】
[0019] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。 陽OW 具體實(shí)施例1
[0022] 如圖1所示，一種蘆苔纖維小提花織物的織造工藝，包括如下步驟：絡(luò)筒工藝一一 整經(jīng)工藝一一漿紗工藝一一穿經(jīng)工藝一一織造工藝；
[0023] 所述絡(luò)筒工藝，采用AUT0C0NER338型絡(luò)筒機(jī)，各個(gè)工藝參數(shù)如下：
[0024] 棉結(jié) 280%; 短粗節(jié) 130%，LO技故;； 交粗節(jié) 35%, 30cm； C通道 30%，18%，1. 5 m; CC通道 18%，-18%, 1 5 m; PC通道 45%, 1cm, 7 :技m:，7 個(gè)； 捻結(jié)通道 1鄉(xiāng)齡-顆豁，1.自拉血; 筒子卷繞密度 0. 43 g/cm3; 車速 1100 m/min〇 陽0巧]所述整經(jīng)工藝，采用本寧格邸順I(yè)NG邸分條整經(jīng)機(jī)，車速為300m/min，倒軸速度為 350m/min，卷繞密度是0. 51g/cm3,每絞花數(shù)為1花，每絞經(jīng)紗根數(shù)為418根，整經(jīng)絞數(shù)為18 絞，第1絞為478根，第2絞到17絞為418根，第18絞為364根。
[00%] 所述漿紗工藝，漿料配方如下：動物膠25kg，簇甲基纖維素CMC2化g，甘油0.化邑， 皂化礦物油化g，浸透劑JFC0. 5kg，2-糞酪0.化邑。
[0027] 所述漿紗工藝：采用津田騎服20-II漿紗機(jī)，漿槽溫度65°C，漿槽粘度為8. 5s，前 后壓漿漉壓力5/9化腳，預(yù)烘溫度為115°C，烘干溫度為100°C，車速為40m/min;上漿率為 9. 5%，回潮率為8. 5%，伸長率< 3%，漿液抑值為6. 5,漿液溫度為65°C。
[0028]所述穿經(jīng)工藝，工藝參數(shù)如下：綜框12頁，穿法為（2，3，4,1)X11，5，6，7，8，9，10， 11，12,4,（1，2,3,4)X91，l，布邊各60根，穿法為2,3,4，1 ;第1和4片綜框綜絲各1855根， 第2和3片綜框綜絲各1838根，第5,6, 7,8,9,10,11，12片綜框綜絲各18根；箱號為120， 每箱穿入數(shù)為2入。
[0029] 所述織造工藝，采用JAT710型噴氣織機(jī)，車速為65化/min,上機(jī)張力為2000N，開 口時(shí)間為285°，后梁高低位置-1，停經(jīng)架高低位-1，主噴啟閉時(shí)間為75。~180°，第一組 輔助噴嘴的啟閉時(shí)間為75。~120°，第二組輔助噴嘴的啟閉時(shí)間為90。~150°，第Ξ組 輔助噴嘴的啟閉時(shí)間為120°~180°，第四組輔助噴嘴的啟閉時(shí)間為150°~220°，第五 組輔助噴嘴的啟閉時(shí)間為170°~270°，締紗達(dá)到角240°，主噴氣壓0.25MPa，輔助噴嘴 氣壓 0. 3MPa。
[0030] 所述生產(chǎn)出的蘆苔纖維小提花織物的成品規(guī)格如下：成品幅寬為147cm，巧布幅 寬為154畑1，上機(jī)箱幅為159. 5畑1，總經(jīng)根數(shù)為7530根，其中，邊紗60X2根；經(jīng)紗與締紗均 為14. 7tex的蘆苔纖維純紡紗，成品經(jīng)締密分別為512根/10cm和315根/10畑1，巧布經(jīng)締 密分別為492根/10cm和303根/10畑1，機(jī)上經(jīng)締密分別為472根/10cm和276根/10畑1， 全幅花數(shù)17花+304根，經(jīng)向緊度59%，締向緊度36. 3%，總緊度73. 9%。
[0031]所述織物的配色如下：特白A草綠B深蘭C:
[0032] 色經(jīng)循環(huán)：30A35B53A24C6B24C67A35C67A24C她24C23A，共計(jì) 418 根，其中特白 240 根，草綠47根，深蘭131根；
[0033] 色締循環(huán)：32A25B32A14C4B14C41A24C41A14C4B14C，共計(jì) 259 根，其中特白 146 根， 草綠33根，深蘭80根；
[0034] 特白經(jīng)紗4260根，深蘭經(jīng)紗2310根，草綠經(jīng)紗840根，特白經(jīng)紗用量 7. 0666kg/100m，深蘭經(jīng)紗用紗量3. 8319kg/100m，草綠經(jīng)紗用紗量1. 3934kg/100m， 邊紗經(jīng)紗用紗量0. 1991kg/100m，經(jīng)紗總用紗量為12. 4910kg/100m，特白締紗用紗量 4. 2898kg/100m，深蘭締紗用紗2. 3506kg/100m，草綠締紗用紗量0. 9696kg/100m，締紗總用 紗量為 7. 6100kg/100m。 陽0對具體實(shí)施例2
[0036] 如圖1所示，一種蘆苔纖維小提花織物的織造工藝，包括如下步驟：絡(luò)筒工藝一一 整經(jīng)工藝一一漿紗工藝一一穿經(jīng)工藝一一織造工藝；
[0037] 所述絡(luò)筒工藝，采用AUT0C0NER338型絡(luò)筒機(jī)，各個(gè)工藝參數(shù)如下：
[0038] 棉結(jié) 350%; 短粗節(jié) 150%，1.0C'化 -交粗節(jié) 40%, 35cm； C遞鑽 35%: 22%，2.0 嘶 CC通道 22%，-24%，2. 0 m; PC通道 扣％，1. 5cm，9era，9 個(gè)； 捻結(jié)通道 120%: -65%，2.0era; 筒子卷繞密度 0.巧g/cm3; 牢速. 1300ni/min〇
[0039] 所述整經(jīng)工藝，采用本寧格邸順I(yè)NG邸分條整經(jīng)機(jī)，車速為400m/min，倒軸速度為 450m/min，卷繞密度是0. 54g/cm3,每絞花數(shù)為1花，每絞經(jīng)紗根數(shù)為418根，整經(jīng)絞數(shù)為18 絞，第1絞為478根，第2絞到17絞為418根，第18絞為364根。
[0040] 所述漿紗工藝，漿料配方如下：動物膠30kg，簇甲基纖維素CMC30kg，甘油化g，皂 化礦物油1.化g，浸透劑JFC1kg，2-糞酪化g。
[0041] 所述漿紗工藝：采用津田騎服20-II漿紗機(jī)，漿槽溫度80°C，漿槽粘度為9. 5s，前 后壓漿漉壓力6/11化腳，預(yù)烘溫度為130°C，烘干溫度為110°C，車速為50m/min;上漿率為 10. 5%，回潮率為9. 5%，伸長率< 3%，漿液抑值為7. 5,漿液溫度為8