排汗t恤面料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種面料，具體設(shè)及一種排汗Τ恤面料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 吸濕排汗紡織品又稱吸濕速干紡織品。它通過把皮膚上的汗水迅速從織物內(nèi)層引 導(dǎo)到織物外表，并散發(fā)到空氣中去，從而保持貼身層始終處于干爽狀態(tài)，使人體感覺舒適。
[0003] 吸濕排汗紡織品主要用于運(yùn)動服、休閑服、內(nèi)衣等服飾。由于它可解決悶熱和出汗 粘身問題，可調(diào)節(jié)服裝的內(nèi)氣候，使得服裝有了會"呼吸"的特性，故也有"會呼吸的紡織品" 之稱。
[0004] 使織物具有吸濕排汗功能可由W下幾個(gè)方向著手：一是從纖維原料的化結(jié)構(gòu)改性 入手，改善其吸濕性；二是通過纖維材料的物理形態(tài)結(jié)構(gòu)改性，使之借助毛細(xì)管效應(yīng)而改善 其吸濕和導(dǎo)濕的性能，如中空、溝槽、異截面、表面微孔、細(xì)旦化等纖維差別化技術(shù)的應(yīng)用； Ξ是通過合理的織物組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；四是采用適當(dāng)?shù)暮笳砑夹g(shù)（包括涂層整理加工）；還 有就是可W通過與吸濕性強(qiáng)的纖維混紡，總之就是物理方法、化學(xué)方法W及物理化學(xué)方法 的結(jié)合。
[0005] Coolmax是由美國杜邦公司在1986年開發(fā)出的一種功能性纖維。Coolmax纖維橫 截面呈扁平"十"字型，所W它的表面就形成了四道溝槽，即4條排汗管道。運(yùn)種扁平的四 凹槽結(jié)構(gòu)能使相鄰纖維易于靠猶，形成許多毛細(xì)效應(yīng)強(qiáng)烈的細(xì)小忍吸管道，具有能將汗水 迅速排至織物表面的功能。同時(shí)，該纖維的比表面積比同細(xì)度普通圓形截面纖維大19. 8%， 因而在汗水排至該纖維織物表面后，能快速蒸發(fā)到周圍大氣中去。該纖維的異性截面使纖 維之間存在著很大空隙，所W具有很好的透氣性，因此coolmax纖維的運(yùn)種結(jié)構(gòu)賦予了該 纖維織物導(dǎo)濕快干的性能。
[0006] 本發(fā)明致力于開發(fā)一種的全新排汗T恤面料，滿足現(xiàn)在人們對多功能面料的需 求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題之一是提供一種排汗T恤面 料。
[0008] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題之二是提供上述排汗T恤面料的制備方法。
[0009] 為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
[0010] 一種排汗T恤面料，由下述重量份的原料織造而成：0-100份Coolmax纖維、0-100 份棉纖維、0-10份氨絕。
[0011] 優(yōu)選地，
[0012] 一種排汗T恤面料，由下述重量份的原料織造而成：30-45份Coolmax纖維、55-70 份棉纖維、0-5份氨絕。
[0013] 一種排汗T恤面料，由下述重量份的原料織造而成：30-45份Coolmax纖維、55-70 份棉纖維、0. 5-4. 5份氨絕。
[0014] 所述排汗T恤面料再經(jīng)過親水處理步驟而得。
[0015] 所述親水處理步驟為將所述排汗T恤面料在親水處理劑中浸潰。具體的，在 75-95°C條件下，將面料在親水處理劑中浸潰20-30min。
[0016] 所述親水處理劑由下述質(zhì)量百分比的原料組成：0. 3-0. 7 %親水整理劑、 0. 1-0. 5 %交聯(lián)劑、0. 1-0. 5 %滲透劑、余量為水。
[0017] 優(yōu)選地，所述親水整理劑為聚乙締化咯燒酬和/或聚丙締酷胺。
[0018] 優(yōu)選地，所述的交聯(lián)劑由40-60wt%甲基丙締酸徑乙醋和40-60wt%甲基丙締酸 徑丙醋組成。
[0019] 優(yōu)選地，所述的滲透劑由40-60wt%下基葡糖巧和40-60wt%十二烷基葡糖巧組 成。
[0020] 本發(fā)明還提供了上述排汗T恤面料的制備方法，包括W下步驟：（1)采用常規(guī)方法 將Coolmax纖維、棉纖維和氨絕織造成面料；（2)將上述面料進(jìn)行親水處理。
[0021] 步驟（1)可W按照常規(guī)面料的制備工藝制備面料，再進(jìn)行常規(guī)染色、水洗、脫水、 開幅。 W22] 優(yōu)選地，所述步驟似為在75-95 °C條件下，將面料在親水處理劑中浸潰 20-30min，脫水后，在80-100°C條件下烘干5-lOmin。
[0023] 具體的，在本發(fā)明中：
[0024] 甲基丙締酸徑丙醋，CAS號：27813-02-1。
[0025] 甲基丙締酸徑乙醋，CAS號：868-77-9。
[0026] 下基葡糖巧，CAS號：5391-18-4。
[0027] 十二烷基葡糖巧，CAS號：110615-47-9。
[0028] 聚乙締化咯燒酬，CAS號：9003-39-8。
[0029] 本發(fā)明通過對棉纖維、氨絕進(jìn)行親水處理，再與Coolmax纖維進(jìn)行織造，生產(chǎn)出一 種具有導(dǎo)濕排汗功能的T恤面料，在人體出汗后，汗液不在織物內(nèi)表面層擴(kuò)散，而是被直接 吸向織物的外層擴(kuò)散蒸發(fā)，W保持織物內(nèi)層的相對干爽，減少人體與織物之間的粘著效應(yīng)， 提高人體的舒適性；其加工工藝簡單快捷，效果持久，耐水洗好。
【具體實(shí)施方式】
[0030] 下面是對本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，W使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng) 域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0031] 聚乙締化咯燒酬，CAS號：9003-39-8,采用安徽省金奧化工有限公司提供的聚乙 締化咯燒酬P(guān)VPK30。 陽0巧 實(shí)施例1
[0033] 排汗T恤面料原料（重量份）：38份Coolmax纖維（INVISTA公司Coolmax纖維， 7抓）、59份棉纖維（采用細(xì)絨棉，規(guī)格：1. 8化exX30mm)、3份氨絕（采用杜邦氨絕絲，70D)。
[0034] 親水處理劑原料（質(zhì)量百分比）：0.5%聚乙締化咯燒酬、0. 1 %甲基丙締酸徑乙 醋、0. 1%甲基丙締酸徑丙醋、0. 15%下基葡糖巧、0. 15%十二烷基葡糖巧、99.0%去離子 水。
[0035] 排汗Τ恤面料的制備方法：
[0036] (1)將Coolmax纖維與棉纖維混紡成混紡紗線，再用混紡紗線與氨絕使用針織締 編大圓機(jī)進(jìn)行針織織造，得到面料。
[0037] (2)將聚乙締化咯燒酬、交聯(lián)劑、滲透劑加入去離子水中混合均勻，得到親水處理 劑；
[0038] 在90°C條件下，將面料在親水處理劑中浸潰25min，脫水后，在90°C條件下烘干 8min;
[0039] 得到排汗T恤面料，平紋織物，面料克重為200克/平方米。 W40] 實(shí)施例2
[0041] 按實(shí)施例1的原料配比和方法制備排汗T恤面料，區(qū)別僅僅在于：
[0042] 親水處理劑原料（質(zhì)量百分比）：0.5%聚乙締化咯燒酬、0.2%甲基丙締酸徑乙 醋、0. 15%下基葡糖巧、0. 15%十二烷基葡糖巧、99. 0%去離子水。得到實(shí)施例2的排汗T 恤面料。 柳43] 實(shí)施例3 W44] 按實(shí)施例1的原料配比和方法制備排汗T恤面料，區(qū)別僅僅在于：親水處理劑原 料（質(zhì)量百分比）：0.5%聚乙締化咯燒酬、0.2%甲基丙締酸徑丙醋、0. 15%下基葡糖巧、 0. 15%十二烷基葡糖巧、99. 0%去離子水。得到實(shí)施例3排汗T恤面料。 W45] 實(shí)施例4
[0046] 按實(shí)施例1的原料配比和方法制備排汗T恤面料，區(qū)別僅僅在于：親水處理劑原 料（質(zhì)量百分比）：〇. 5%聚乙締