一種拼布合縫籠頭及拼布方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及服裝制造技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種拼布合縫籠頭及拼布合縫方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的，布料兩塊進行拼接時，需要先分別將兩塊布料的邊緣進行滾邊縫合后再進行縫合拼接，使用縫紉機進行滾邊時一方面要將布料折疊，一方面要保證走線的整齊，這樣不容易操作，而且工作效率低。
[0003]為解決上述問題，授權(quán)公告號CN 202298118 U的專利申請公開了一種滾邊籠頭，該種滾邊籠頭，其特征在于:包括套體和固定板，所述固定板由所述套體的底部向一側(cè)延伸，所述套體設(shè)有進布口和出布口，所述進布口的孔形為直條形，所述出布口的孔形為U形，所述進布口到所述出布口為曲面平滑過渡。該種門襟成型輔助工裝結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用不便。該種滾邊籠頭一定程度上可以減輕滾邊作業(yè)，但是拼接布料的兩條滾邊無法保持相同的寬度、而且走線不平整，因此如果能提供一種將拼布與合縫同步完成的籠頭，具有積極的經(jīng)濟和社會效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供了一種可實現(xiàn)布料拼接的籠頭。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:一種拼布合縫籠頭，其特征在于:包括底板、拼布條卷邊裝置、左卷邊裝置和右卷邊裝置，所述底板與拼布條卷邊裝置連接，所述拼布條卷邊裝置左、右兩側(cè)各設(shè)有一條向拼布條卷邊裝置軸線彎曲的卷布通道，所述左卷邊裝置、右卷邊裝置分別包括導(dǎo)布板和設(shè)于導(dǎo)布板側(cè)邊的卷邊槽，該左卷邊裝置、右卷邊裝置對稱布置于拼布條卷邊裝置上方、且左卷邊裝置、右卷邊裝置的卷邊槽延伸至下方的卷布通道內(nèi)。
[0006]進一步的，拼布條卷邊裝置兩端分別為進布口和出布口，該拼布條卷邊裝置為由進布口向出布口方向逐漸收縮聚攏的錐形筒。
[0007]進一步的，拼布條卷邊裝置還包括進料通道和拼布條導(dǎo)向桿，所述進料通道與拼布條卷邊裝置進布口連接，拼布條導(dǎo)向桿與進料通道連接，該拼布條導(dǎo)向桿包含至少一個波浪形的折彎單元。
[0008]進一步的，進料通道與拼布條卷邊裝置軸線形成5-40°的夾角。
[0009]進一步的，拼布條卷邊裝置與底板形成5-45°的夾角。
[0010]進一步的，拼布條卷邊裝置內(nèi)設(shè)有一壓板，壓板上設(shè)有拼布條安裝孔，該拼布條安裝孔由進布口向出布口方延伸。
[0011]進一步的，左卷邊裝置和右卷邊裝置還包括開有條形安裝孔的連接板，該左卷邊裝置和右卷邊裝置通過連接板固定于底板上。
[0012]進一步的，的卷邊槽的截面為C形。
[0013]—種中間拼布的方法，其特征在于:使用上述的中間拼布龍頭，具體步驟如下:
[0014]步驟1，通過底板將拼布合縫籠頭固定于縫紉機上；
[0015]步驟2，將拼布條塞入拼布條卷邊裝置中，此時拼布條兩側(cè)向中間彎曲；
[0016]步驟3，將拼接布料的側(cè)邊塞入左卷邊裝置、右卷邊裝置中，拼接布料的側(cè)邊由導(dǎo)布板進入卷邊槽中；
[0017]步驟4，朝著出布口方向同步拉動拼布條和兩塊拼接布料，此時拼布條的側(cè)邊受卷邊槽的導(dǎo)向作用卷區(qū)、且卷曲部分被拼布條的側(cè)邊包覆；
[0018]步驟5，將拼接布料和拼布條的包覆部分縫合。
[0019]由上述對本發(fā)明的描述可知，本發(fā)明提供的拼布合縫籠頭結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、對縫紉機的適應(yīng)性好，使用該種拼布合縫籠頭和拼布合縫方法可以實現(xiàn)一種中間縫合兩邊對稱的布置卷邊條的效果，而且可以調(diào)整卷邊條的寬度，所拼接處的效果走線整齊、縫線美觀。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明拼布合縫籠頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本發(fā)明拼布合縫籠頭的主視圖。
[0022]圖3為本發(fā)明拼布合縫籠頭的側(cè)視圖。
[0023]圖4為本發(fā)明拼布合縫籠頭的走布示意圖。
[0024]圖5為本發(fā)明拼布合縫籠頭的拼布示意圖。
[0025]圖6為本發(fā)明拼布合縫籠頭的走合縫示意圖。
【具體實施方式】
[0026]以下通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步的描述。
[0027]參照圖1至圖3所示，一種拼布合縫籠頭，包括底板1、拼布合縫裝置2、卷布通道調(diào)節(jié)裝置3和撐料板4;
[0028]底板1用于固定拼布和縫裝置2，該底板1上開有與中間通道垂直布置方向布置的條形孔安裝孔11。
[0029]拼布合縫裝置2包括左卷邊槽21、左壓料板22、右卷邊槽23、右壓料板24、中間通道25和卷布通道26 ；
[0030]該左卷邊槽21設(shè)置于左壓料板22與底板1之間、右卷邊槽23設(shè)置于右壓料板24與底板1之間、且左卷邊槽21、右卷邊槽23對稱布置于中間通道25兩側(cè)，
[0031]中間通道25兩端分別為進布口 251和出布口 252，該中間通道25由進布口 251向出布口 252方向逐漸收縮聚攏，中間通道25的軸線上設(shè)有一條沿著中間通道長方向延伸的壓縫凸棱253 ；
[0032]左壓料板22、右壓料板24的呈弧形結(jié)構(gòu)，由其一側(cè)邊向中間通道25隆起，該側(cè)邊延伸至中間通道25并向內(nèi)折彎，其折彎部與中間通道25、壓料板22、24內(nèi)壁圍成卷布通道26，卷布通道26的截面呈“e”形結(jié)構(gòu)。
[0033]卷布通道調(diào)節(jié)裝置3，該卷布通道調(diào)節(jié)裝置3布置于進布口 251 —側(cè)，包括連桿31和調(diào)節(jié)柄32，該連桿31兩端分別與折彎部和調(diào)節(jié)柄32連接，該調(diào)節(jié)柄32調(diào)節(jié)折彎部的折彎角度。
[0034]撐料板4，該撐料板4布置于出布口 252 —側(cè)，由折彎部延伸出卷布通道251外。
[0035]參照圖1至圖6所示，一種拼布合縫的方法，使用上述的中間拼布龍頭，具體步驟如下:
[0036]步驟1，先將兩塊布料100需要拼接的邊同向疊放，留出一段卷邊條后將兩塊布料縫合，將一塊布料翻折，兩塊布料形成一縫合邊101和兩道條卷邊條102 ;
[0037]步驟2，通過底板1將拼布合縫裝置2固定于縫紉機上；
[0038]步驟3，將布料縫合邊對準拼布合縫裝置的中間通道、兩道卷邊條102對應(yīng)的塞入左卷邊槽21、右卷邊槽23中，縫合邊100與中間通道的壓縫凸棱253相對，以保證在拉動布料時縫合邊101不發(fā)生偏移；
[0039]步驟4，朝著出布口 252方向拉動布料，此時拼兩道條卷邊條102分別受卷布通道26的導(dǎo)向作用卷區(qū)；
[0040]步驟5，通過縫纟刃機將卷曲的卷邊條與布料縫合在一起，完成合縫。
[0041]上述拼布合縫籠頭結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、對縫紉機的適應(yīng)性好，使用該種拼布合縫籠頭和拼布合縫方法可以實現(xiàn)一種中間縫合兩邊對稱的布置卷邊條的效果，而且可以通過卷布通道調(diào)節(jié)裝置3和撐料板4可以調(diào)整卷邊條的寬度，所拼接處的效果走線整齊、縫線美觀。
[0042]上述僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護范圍的行為。
【主權(quán)項】
1.一種拼布合縫籠頭，其特征在于:包括底板和設(shè)置于底板上的拼布合縫裝置，所述拼布合縫裝置包括左卷邊槽、左壓料板、右卷邊槽、右壓料板和中間通道，該左卷邊槽設(shè)置于左壓料板與底板之間、右卷邊槽設(shè)置于右壓料板與底板之間、且左卷邊槽、右卷邊槽對稱布置于中間通道兩側(cè)，該中間通道向左卷邊槽、右卷邊槽內(nèi)延伸并在左卷邊槽、右卷邊槽內(nèi)形成卷布通道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼布合縫籠頭，其特征在于:所述底板上開有與中間通道垂直布置方向布置的條形孔安裝孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼布合縫籠頭，其特征在于:所述左壓料板、右壓料板的呈弧形結(jié)構(gòu)，由其一側(cè)邊向中間通道隆起。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的拼布合縫籠頭，其特征在于:所述左壓料板、右壓料板的一側(cè)邊延伸至中間通道并向內(nèi)折彎，其折彎部與中間通道、壓料板內(nèi)壁圍成卷布通道。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拼布合縫籠頭，其特征在于:還包括卷布通道調(diào)節(jié)裝置，該卷布通道調(diào)節(jié)裝置包括連桿和調(diào)節(jié)柄，該連桿兩端分別與折彎部和調(diào)節(jié)柄連接，該調(diào)節(jié)柄調(diào)節(jié)折彎部的折彎角度。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拼布合縫籠頭，其特征在于:還包括撐料板，該撐料板由折彎部延伸出卷布通道外。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼布合縫籠頭，其特征在于:所述中間通道兩端分別為進布口和出布口，該中間通道由進布口向出布口方向逐漸收縮聚攏。8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的拼布合縫籠頭，其特征在于:所述中間通道的軸線上設(shè)有一條沿著中間通道長方向延伸的壓縫凸棱。9.一種拼布合縫的方法，其特征在于:使用上述權(quán)利要求1-8中任意一項所述的中間拼布龍頭，具體步驟如下: 步驟1，先將兩塊布料需要拼接的邊同向疊放，留出一段卷邊條后將兩塊布料縫合，將一塊布料翻折，兩塊布料形成一縫合邊和兩道條卷邊條； 步驟2，通過底板將拼布合縫裝置固定于縫紉機上； 步驟3，將布料縫合邊對準拼布合縫裝置的中間通道、兩道卷邊條對應(yīng)的塞入左卷邊槽、右卷邊槽中； 步驟4，朝著出布口方向拉動布料，此時拼兩道條卷邊條分別受卷布通道的導(dǎo)向作用卷區(qū)； 步驟5，通過縫纟刃機將卷曲的卷邊條與布料縫合在一起，完成合縫。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的拼布合縫的方法，其特征在于:步驟3中縫合邊與中間通道的壓縫凸棱相對，以保證在拉動布料時縫合邊不發(fā)生偏移。
【專利摘要】本發(fā)明涉及服裝制造技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種拼布合縫籠頭及拼布合縫方法。該種拼布合縫籠頭，包括底板和設(shè)置于底板上的拼布合縫裝置，所述拼布合縫裝置包括左卷邊槽、左壓料板、右卷邊槽、右壓料板和中間通道，該左卷邊槽設(shè)置于左壓料板與底板之間、右卷邊槽設(shè)置于右壓料板與底板之間、且左卷邊槽、右卷邊槽對稱布置于中間通道兩側(cè)，該中間通道向左卷邊槽、右卷邊槽內(nèi)延伸并在左卷邊槽、右卷邊槽內(nèi)形成卷布通道。上述拼布合縫籠頭結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、對縫紉機的適應(yīng)性好，使用該種拼布合縫籠頭和拼布合縫方法可以實現(xiàn)一種中間縫合兩邊對稱的布置卷邊條的效果，而且可以調(diào)整卷邊條的寬度，所拼接處的效果走線整齊、縫線美觀。
【IPC分類】D05B35/02
【公開號】CN105239278
【申請?zhí)枴緾N201510724048
【發(fā)明人】楊清紅, 陳文瑜, 陳娜婷
【申請人】泉州市合創(chuàng)鞋業(yè)有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年10月29日