，所述保濕水溶液并不限于上述內(nèi)容。
[0051]在本實(shí)施中，水溶液中的水解膠原蛋白的質(zhì)量百分比濃度范圍為大于等于1.01%，小于等于12.98%，優(yōu)選的水解膠原蛋白質(zhì)量百分比濃度范圍為大于等于1.98%，小于等于9.26%。水溶液中的透明質(zhì)酸的質(zhì)量百分比濃度范圍為大于等于0.53%，小于等于20.06%，優(yōu)選的透明質(zhì)酸的質(zhì)量百分比濃度范圍為大于等于1.01%，小于等于6.59%。
[0052]步驟S110-2:向所述保濕水溶液中分別先后添加交聯(lián)劑和增稠劑，形成保濕水凝膠；
[0053]在步驟S110-2中，所述交聯(lián)劑可以選用三羥甲基丙烷、1，4- 丁二醇二縮水甘油醚或乙二醇二縮水甘油醚。所述交聯(lián)劑的質(zhì)量百分濃度范圍為大于等于4.99%，小于等于40.01% ;優(yōu)選的為大于等于10%，小于等于20%。
[0054]所述增稠劑可以選用藻酸丙二醇酯、羥乙基纖維素鈉或聚丙烯酸及其衍生物。所述增稠劑的質(zhì)量百分比濃度范圍為大于等于0.15%，小于等于5.99% ;優(yōu)選的質(zhì)量百分比濃度范圍為大于等于0.75%，小于等于2.99%。
[0055]該步驟S110-2中，通過先添加交聯(lián)劑，并使所述水解膠原蛋白與所述透明質(zhì)酸充分?jǐn)嚢杈鶆?，之后在添加所述增稠劑并充分?jǐn)嚢?，進(jìn)而形成保濕水凝膠。
[0056]步驟S110-3:將所述保濕水凝膠中添加發(fā)泡劑，并通過發(fā)泡裝置形成所述保濕泡沫整理劑。
[0057]該步驟中，所述發(fā)泡劑可以選用脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉或十二烷基硫酸鈉，所述發(fā)泡劑的質(zhì)量百分比濃度范圍為大于等于0.06%，小于等于0.7%，優(yōu)選的范圍為大于等于0.12%，小于等于0.37%。
[0058]在添加發(fā)泡劑后可以通過采用發(fā)泡裝置，例如:Neov1-foam系統(tǒng)，將水解膠原蛋白/透明質(zhì)酸水凝膠制成均勻泡沫。
[0059]在所述步驟S110中，將配置好的保濕泡沫整理劑可以通過選用浸乳、涂層或印花的方式附著在所述面料基底層上。
[0060]步驟S120:將所述面料基底層與附著于面料基底層表面的保濕泡沫整理劑交聯(lián)，形成保濕面料。
[0061]在本實(shí)施例中，保濕泡沫整理劑附著于面料基底層表面，使面料基底層的帶液率的范圍為大于等于10%，小于等于60% ;將所述附著有保濕泡沫整理劑的面料基底層放入烘箱中進(jìn)行烘燥交聯(lián)處理，所述烘箱中的交聯(lián)處理溫度范圍控制在大于等于70°C，小于等于110°C，優(yōu)選地的溫度為80°C。交聯(lián)處理的時(shí)間范圍為大于等于4分鐘，小于等于12分鐘，優(yōu)選的時(shí)間為10分鐘。
[0062]為使所述交聯(lián)劑能夠與所述保濕泡沫整理劑和所述面料基底層充分反應(yīng)，提高保濕泡沫整理劑位于面料基底層的牢固度，對烘燥交聯(lián)處理后的保濕面料進(jìn)行焙烘處理，焙烘的溫度范圍為大于等于130°C，小于等于180°C，時(shí)間范圍大于等于3分鐘，小于等于7分鐘，優(yōu)選的，所述焙烘的溫度為160°C，時(shí)間為5分鐘。
[0063]本申請采用烘燥和焙烘兩種工藝手段。目的是為更好的實(shí)現(xiàn)交聯(lián)，因?yàn)楹嬖镌诤娓苫嫉耐瑫r(shí)會實(shí)現(xiàn)交聯(lián)，但是可能存在交聯(lián)的速度較慢，交聯(lián)充分度不夠等問題，為提高交聯(lián)的速度以及達(dá)到充分交聯(lián)的效果，還可以在烘燥之后進(jìn)行焙烘處理，從而快速地進(jìn)行充分交聯(lián)。因此，在本實(shí)施例中優(yōu)選可以先進(jìn)行低溫烘燥處理，再進(jìn)行高溫焙烘處理。
[0064]采用上述方法制備的面料，附著于所述基底層上的保濕泡沫整理劑含有水解膠原蛋白和透明質(zhì)酸復(fù)配成分、使皮膚處于干燥狀態(tài)時(shí)，能夠釋放出保濕潤膚成分，給予皮膚補(bǔ)充水分；并且還具有透濕透氣、抗菌、抗靜電、抗紫外等功能。
[0065]以下，本申請以克重為150g的滌綸針織布為面料基底層，附著方式分別采用浸車L、涂層(后整理)以及印花等，通過三個(gè)實(shí)施例對本申請?zhí)峁┑囊环N保濕面料的制造方法實(shí)現(xiàn)過程進(jìn)行說明。
[0066]實(shí)施例一:
[0067]以克重為150g的滌給針織布為基底層。
[0068]首先，分別將水解膠原蛋白和透明質(zhì)酸質(zhì)溶于水中，并在常溫條件下充分?jǐn)嚢杈鶆颍纬伤饽z原蛋白質(zhì)量百分比濃度為2.51%和透明質(zhì)酸質(zhì)量百分比濃度為1.62%的保濕水溶液。
[0069]其次，向所述保濕水溶液中加入乙二醇二縮水甘油醚(交聯(lián)劑)，充分?jǐn)嚢?，然后再加入羧乙基纖維素(增稠劑)，充分?jǐn)嚢枞芙庵瞥删哂兴饽z原蛋白和透明質(zhì)酸的保濕水凝膠，其中乙二醇二縮水甘油醚(交聯(lián)劑)質(zhì)量百分比濃度為11.7%，羧乙基纖維素(增稠劑)質(zhì)量百分比濃度為0.79%。
[0070]接著，向具有水解膠原蛋白和透明質(zhì)酸的保濕水凝膠中加入的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(發(fā)泡劑)，通過使用發(fā)泡裝置將具有水解膠原蛋白和透明質(zhì)酸的保濕水凝膠制備成均勻泡沫，即:形成保濕泡沫整理劑，其中脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(發(fā)泡劑)質(zhì)量百分比濃度為0.25%。
[0071]最后，通過浸乳方式將制備的具有水解膠原蛋白和透明質(zhì)酸的保濕泡沫整理劑均勻附著于滌綸布的表面，使滌綸布的帶液率為60% ;將滌綸布放在溫度為85°C烘箱進(jìn)行烘燥交聯(lián)，交聯(lián)時(shí)間為10分鐘，完成交聯(lián)。在完成烘燥交聯(lián)后，還可以再將滌綸布在160°C的烘箱中焙烘5分鐘，使交聯(lián)劑與水解膠原蛋白和透明質(zhì)酸以及滌綸布基底層充分反應(yīng)，從而提高保濕泡沫整理劑位于滌綸布基底層上的耐水性以及牢固度。
[0072]實(shí)施例二:
[0073]以克重為150g的滌綸布為基底層。
[0074]首先，分別將水解膠原蛋白和透明質(zhì)酸質(zhì)溶于水中，并在常溫條件下充分?jǐn)嚢杈鶆颍纬伤饽z原蛋白質(zhì)量百分比濃度為2.01%和透明質(zhì)酸質(zhì)量百分比濃度為1.62%的保濕水溶液。
[0075]其次，向所述保濕水溶液中加入1，4- 丁二醇二縮水甘油醚(交聯(lián)劑)，充分?jǐn)嚢?，然后再加入質(zhì)量百分比濃度為2.25%的藻酸丙二醇酯(增稠劑)，充分?jǐn)嚢枞芙庵苽涑删哂兴饽z原蛋白和透明質(zhì)酸的保濕水凝膠，其中丁二醇二縮水甘油醚(交聯(lián)劑)質(zhì)量百分比濃度為12.9%，藻酸丙二醇酯(增稠劑)質(zhì)量百分比濃度為2.25%。
[0076]接著，向具有水解膠原蛋白和透明質(zhì)酸的保濕水凝膠中加入的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(發(fā)泡劑)，通過使用發(fā)泡裝置將具有水解膠原蛋白和透明質(zhì)酸的保濕水凝膠制備成均勻泡沫，即:形成保濕泡沫整理劑，其中脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(發(fā)泡劑)質(zhì)量百分比濃度為0.23%。
[0077]最后，通過后整理(涂層)的方式將制備的具有水解膠原蛋白和透明質(zhì)酸的保濕泡沫整理劑附著于滌綸布的表面，使滌綸布的帶液率為45%。將滌綸布在溫度為85°C烘箱中進(jìn)行10分鐘的烘燥交聯(lián)處理，進(jìn)而完成交聯(lián)。在完成交聯(lián)后，還可以再將交聯(lián)處理后的滌綸布放置在165°C的烘箱中焙烘5分鐘，使交聯(lián)劑與水解膠原蛋白和透明質(zhì)酸以及滌綸布基底層充分反應(yīng)，從而提高保濕泡沫整理劑位于滌綸布基底層上的耐水性以及牢固度。
[0078]實(shí)施例三:
[0079]以克重為150g的滌綸布為基底層。
[0080]首先，分別將水解膠原蛋白和透明質(zhì)酸溶于水中，在常溫條件下充分?jǐn)嚢杈鶆颍纬伤饽z原蛋白質(zhì)量百分比濃度為5.19%和透明質(zhì)酸質(zhì)量百分比濃度為0.97%的保濕水溶液；
[0081]其次，向所述保濕水溶液中加入1，4- 丁二醇二縮水甘油醚(交聯(lián)劑)，充分?jǐn)嚢?，然后再加入質(zhì)量百分比濃度為0.75%的羧乙基纖維素鈉(增稠劑)，充分?jǐn)嚢枞芙庵苽涑删哂兴饽z原蛋白和透明質(zhì)酸的保濕水凝膠，其中丁二醇二縮水甘油醚(交聯(lián)劑)質(zhì)量百分比濃度為15.8%，羧乙基纖維素鈉(增稠劑)質(zhì)量百分比濃度為0.75%。
[0082]接著，向具有水解膠原蛋白和透明質(zhì)酸的保濕水凝膠中加入質(zhì)量百分比濃度為0.24%的十二烷基硫酸鈉(發(fā)泡劑)，通過使用發(fā)泡裝置將具有水解膠原蛋白和透明質(zhì)酸的保濕水凝膠制備成均勻泡沫，即:形成保濕泡沫整理劑，其中十二烷基硫酸鈉(發(fā)泡劑)質(zhì)量百分比濃度為0.24%。
[0083]最后，將產(chǎn)生的均勻泡沫與涂料