一種服裝開尾式拉鏈縫制模板及其縫制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于服裝加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種服裝生產(chǎn)過程中的輔助工具，特別是一種服裝開尾式拉鏈縫制模板。
【背景技術(shù)】
[0002]在服裝生產(chǎn)中，開尾拉鏈是由左右兩條拉鏈合成，可以自由分開，開尾拉鏈一般是用在衣服的門襟上、箱包上及需要兩邊分邊的物品上。拉鏈縫制的好壞直接影響服裝的外觀和質(zhì)量，開尾式拉鏈一般縫制于前門襟，拉鏈縫制于里料(掛面)和面料之間，現(xiàn)有技術(shù)中往往采用人工縫制拉鏈，人工縫制容易導(dǎo)致一致性差，對人員熟練度要求高，并且很難保證拉鏈縫制的準確性。
[0003]針對上述問題，本領(lǐng)域技術(shù)人員進行了一定的改進，如中國專利(授權(quán)公告號CN204467038)提出的一種用于服裝上衣前門襟拉鏈縫制的模具，它包括上模板、中間夾板、下模板，所述的上模板、中間夾板和下模板上相應(yīng)的位置設(shè)置有與縫合拉鏈形狀一直的縫紉槽，中間夾板上設(shè)有拉鏈槽固定住拉鏈，中間夾板、下模板夾住里料，上模板中間夾板夾住拉鏈。通過上下模板和中間夾板對里料和拉鏈進行定位，保證拉鏈縫制的準確性和一致性，同時提高了縫紉效率。
[0004]然而，上述專利僅僅對里料和拉鏈進行了定位，使得拉鏈縫制更為準確，而實際縫制過程中，由于里料和面料采用的布料材質(zhì)、厚度等不同，在縫制拉鏈時由于里料或面料在縫制后吃勢使得面料或里料實際縱向長度縮小，導(dǎo)致里料或面料緊繃，使得面料或里料與拉鏈長度不同，使得拉鏈縫制不平整。在手工縫制時，技術(shù)人員一般會在面料或里料縫制時均勻的預(yù)留一些余量，以保證縫合完成后吃勢的長度與預(yù)留的余量抵消，從而保證拉鏈縫制的平整性，而采用模板進行定位后，面料或里料被固定與模板之間，無法預(yù)留吃勢量，導(dǎo)致縫制拉鏈后難以保證拉鏈的平整性，影響拉鏈縫制的美觀度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提出了一種縫制拉鏈時可對面料或里料根據(jù)需要預(yù)留余量，保證拉鏈縫制平整度的的縫制模板。
[0006]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種服裝開尾式拉鏈縫制模板，其特征在于，包括依次順序排列的底板、里料壓板、拉鏈壓板、面板，所述的里料壓板、拉鏈壓板、面板均鉸接與底板上且可相互疊加，所述的底板、面板疊加后在相同位置設(shè)置有與拉鏈縫合形狀一致的縫制槽，所述的底板上設(shè)有若干個夾緊件，所述的面板、里料壓板、拉鏈壓板上設(shè)有可供夾緊件穿過的夾緊件讓位孔，所述的底板上設(shè)有若干個里料調(diào)節(jié)凸臺，所述的里料壓板上設(shè)有與上述調(diào)節(jié)凸臺相對應(yīng)的調(diào)節(jié)孔，所述的面板上設(shè)有若干個面料調(diào)節(jié)凸臺，所述的拉鏈壓板上設(shè)有與上述面料調(diào)節(jié)凸臺對應(yīng)的調(diào)節(jié)孔。
[0007]里料夾緊于里料壓板和底板之間，拉鏈夾緊于里料壓板和拉鏈壓板之間，面料夾緊于拉鏈壓板和面板之間，通過夾緊件可將里料、拉鏈和面料夾緊，以防縫合時形成錯位，通過里料調(diào)節(jié)凸臺、面料調(diào)節(jié)凸臺以及與其對應(yīng)的調(diào)節(jié)孔的設(shè)計，使得面料和里料夾緊于調(diào)節(jié)凸臺和調(diào)節(jié)孔之間時的相互錯層使之形成容位，即增加里料的實際放置長度，使里料和面料在各個調(diào)節(jié)凸臺之間形成一定的余量，保證縫制時形成吃勢后里料、面料依然平整。對于不同類型的布料，其吃勢所要求的余量不同，可通過調(diào)整調(diào)節(jié)凸臺的高度和密度實現(xiàn)調(diào)節(jié)，通過夾緊件可將里料和拉鏈夾緊，防止里料與拉鏈在縫合或調(diào)整時錯位，進一步保證縫合的平整度，所述的拉鏈壓板用于將拉鏈壓緊于里料壓板和拉鏈壓板之間，
[0008]在上述的服裝開尾式拉鏈縫制模板中，所述的里料壓板上設(shè)有拉鏈定位部，所述的拉鏈定位部為設(shè)置于里料壓板上的導(dǎo)向條，所述的里料壓板上位于導(dǎo)向條外側(cè)設(shè)有彈性膠條。導(dǎo)向條用于對拉鏈進行定位，彈性膠條使得拉鏈設(shè)置于里料壓板上時具備輔助定位的作用，防止拉鏈移動。
[0009]在上述的服裝開尾式拉鏈縫制模板中，所述的底板上設(shè)有里料定位基準。里料定位基準可以是導(dǎo)向線也可以是擋料部件，目的在于對里料放置位置做標記，使得里料放置位置準確。
[0010]在上述的服裝開尾式拉鏈縫制模板中，所述的拉鏈壓板上設(shè)有面料定位基準。面料定位基準可以是指示線或者擋料部件，其作用在于對待縫制的面料進行位置標記，使得面料放置位置準確。
[0011]在上述的服裝開尾式拉鏈縫制模板中，所述的底板和面板上均設(shè)有拉鏈頭讓位孔。拉鏈縫制時為給拉鏈頭預(yù)留放置空間，因而在底板和面板上設(shè)置拉鏈頭讓位孔。
[0012]本發(fā)明的另一目的在于提供一種運用上述服裝開尾式拉鏈縫制模板的縫制方法，其特征在于，包括如下步驟:
[0013]a、放置里料:打開面板、拉鏈壓板、里料壓板，將里料放置于底板上，里料的邊緣和底部與定位基準對齊，然后將里料壓板翻轉(zhuǎn)壓緊于底板上，使得里料壓緊后在里料調(diào)節(jié)凸臺和調(diào)節(jié)孔之間形成錯位，然后通過夾緊件將里料邊緣夾緊；
[0014]b、放置拉鏈:里料壓板蓋合后，將拉鏈沿里料壓板上的導(dǎo)向條放置，使得拉鏈邊緣與里料對齊，同時拉鏈黏合于彈性膠條上后，翻轉(zhuǎn)拉鏈壓板，將拉鏈夾緊與里料壓板和拉鏈壓板之間，然后松開夾緊于里料上的夾緊件，將夾緊件同時夾緊里料和拉鏈；
[0015]c、放置面料:拉鏈壓板蓋合后，將面料沿面料定位基準放置平整，然后將面板翻轉(zhuǎn)壓緊于面料上，面料在面板的面料調(diào)節(jié)凸臺和拉鏈壓板上的調(diào)節(jié)孔之間形成錯位，然后將上述夾緊件松開，通過夾緊件同時夾緊里料、拉鏈和面料；
[0016]d、縫制:完成里料、拉鏈和面料的定位后，將模板放置于縫紉機上沿縫制槽進行縫制，縫制完成后，松開夾緊件即可。
[0017]夾緊件的作用在于在完成里料、面料的吃勢調(diào)整后保證其里料和面料與拉鏈之間縱向位置的固定，同時防止在調(diào)整和縫制時三者出現(xiàn)錯位，在底板上分段設(shè)置夾緊件，夾緊件設(shè)置越密，定位越精準，同樣，里料/面料調(diào)節(jié)凸臺和調(diào)節(jié)孔的設(shè)置密度以及里料調(diào)節(jié)臺的高度，決定了里料/面料被夾緊后形成的容位余量大小，根據(jù)不同的布料在縫紉時吃勢量，只需制作相應(yīng)密度和高度的調(diào)節(jié)臺即可。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本服裝開尾式拉鏈縫制模板利用底板和里料壓板上、面板和拉鏈壓板上設(shè)置有調(diào)節(jié)凸臺和調(diào)節(jié)孔，在壓緊里料和面料時形成錯位，保證了里料/面料在縫制時形成吃勢的余量，使得拉鏈縫合后更加平整，同時，采用夾緊件將里料、拉鏈和面料夾緊，保證三者縱向位置的穩(wěn)定性，進一步提高拉鏈縫制后的精準度，其結(jié)構(gòu)簡單，有效提高了拉鏈縫制質(zhì)量。
【附圖說明】
[0019]圖1是本服裝開尾式拉鏈縫制模板的展開結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本服裝開尾式拉鏈縫制模板的另一展開結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是本服裝開尾式拉鏈縫制模板中里料壓板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是本服裝開尾式拉鏈縫制模板中拉鏈壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中，1、底板；2、里料壓板；3、拉鏈壓板；4、面板；5、縫制槽；6、夾緊件；7、夾緊件讓位孔；8、里料調(diào)節(jié)凸臺；9、調(diào)節(jié)孔；10、面料調(diào)節(jié)凸臺；11、導(dǎo)向條；12、拉鏈頭讓位孔。
【具體實施方式】
[0024]以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0025]如圖1?4所示，本服裝開尾式拉鏈縫制模板包括依次順序排列的底板1、里料壓板2、拉鏈壓板3、面板4，所述的里料壓板2、拉鏈壓板3、面板4均鉸接與底板1上且可相互疊加，所述的底板1、面板4疊加后在相同位置設(shè)置有與拉鏈縫合形狀一致的縫制槽5，所