一種纖維素纖維織物的抗皺整理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織品染整加工技術(shù)，具體為一種耐久性抗皺整理劑。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人類(lèi)社會(huì)的進(jìn)步、科學(xué)技術(shù)的發(fā)展以及生活水平的提高，人們的穿著消費(fèi)觀念和市場(chǎng)需求發(fā)生了顯著變化。從市場(chǎng)面料開(kāi)發(fā)與研究的國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀來(lái)看，其重點(diǎn)主要集中在產(chǎn)品的舒適性、健康性、安全防護(hù)性和環(huán)保性等方面。
[0003]天然纖維源于自然，符合人們對(duì)舒適性和環(huán)保健康性的需求，深受消費(fèi)者青睞。其中，棉纖維是一種歷史悠久、應(yīng)用較為廣泛的天然纖維，被人們公認(rèn)為“綠色纖維”。純棉織物作為天然面料產(chǎn)品，因其具有柔軟的手感、良好的吸濕透氣性能、優(yōu)異的服用舒適性能，以及質(zhì)地豐滿(mǎn)厚實(shí)、具有較好白度、自然環(huán)保等特性，受到了人們的歡迎。但是棉織物及其他纖維素纖維織物在使用過(guò)程中存在著彈性差、易變形、易起皺、洗后需熨燙等缺陷，導(dǎo)致棉及其他纖維素纖維織物在洗后和服用過(guò)程中不能保持平整的外觀。因此，為了改善棉及其他纖維素纖維織物在穿著過(guò)程中的外觀，保持其形態(tài)的穩(wěn)定性，提高其服用性能，在純棉及其他纖維素纖維服裝面料的染整加工過(guò)程中需要進(jìn)行抗皺整理。
[0004]目前，所述抗皺整理中常用的抗皺整理劑(或抗皺整理液)仍以脲醛衍生物類(lèi)樹(shù)脂整理劑為主，即結(jié)構(gòu)中含有N-羥甲基衍生物結(jié)構(gòu)，如，2D或改性2D類(lèi)樹(shù)脂等。這類(lèi)樹(shù)脂整理劑整理后的織物或多或少都存在著釋放甲醛問(wèn)題。人們通常依據(jù)抗皺整理劑釋放甲醛的多少將這類(lèi)樹(shù)脂分為低甲醛樹(shù)脂和超低甲醛樹(shù)脂。但隨著人們環(huán)保意識(shí)、安全意識(shí)的增強(qiáng)，需要更為安全的抗皺整理劑，由此出現(xiàn)了無(wú)甲醛抗皺整理劑。其中，研究較多的無(wú)甲醛抗皺整理劑主要有四羧酸丁烷(BTCA)、檸檬酸(CA)、和丙三羧酸(PTCA)、馬來(lái)酸(MA)等。但無(wú)甲醛整理劑在反應(yīng)性、價(jià)格和原料來(lái)源等方面都與傳統(tǒng)的N-羥甲基酰胺類(lèi)整理劑相差很多，因此在綜合性能方面還難以取代這類(lèi)樹(shù)脂(如2D或改性2D類(lèi)樹(shù)脂等)。
[0005]實(shí)驗(yàn)表明，經(jīng)改性2D類(lèi)樹(shù)脂整理液抗皺整理后，棉及其他纖維素纖維織物的強(qiáng)力損失很大，嚴(yán)重影響了其服用性能。研究發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致強(qiáng)力下降的原因主要有兩個(gè):一個(gè)原因是這類(lèi)整理劑在棉及其他纖維素纖維內(nèi)部形成了分子內(nèi)和分子間的交聯(lián)，限制了棉及其他纖維素纖維中纖維素大分子鏈段的移動(dòng)性，造成應(yīng)力集中；另一個(gè)原因是傳統(tǒng)整理方法中使用的催化劑大多為酸性或潛酸性催化劑，而酸性催化會(huì)引起纖維素大分子鏈的降解，造成棉及其他纖維素纖維的酸性損傷。為了改善棉及其他纖維素纖維織物的彈性性能，抗皺整理導(dǎo)致強(qiáng)力下降原因的前者不可避免；為此，將二羥甲基脲樹(shù)脂、過(guò)量的二羥甲基三嗪酮和羥甲基三聚氰胺復(fù)配作為整理劑，同時(shí)添加具有催化效果或協(xié)同效應(yīng)的納米氧化物而制成，用于棉織物的抗皺整理加工，在保證抗皺效果的同時(shí)，改善以往抗皺整理強(qiáng)力和耐磨性損失較大的問(wèn)題，同時(shí)織物無(wú)泛黃現(xiàn)象，迄今為止未見(jiàn)專(zhuān)利或文獻(xiàn)報(bào)道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種纖維素纖維織物的抗皺整理方法，使用耐久性抗皺整理劑，采用二浸二乳整理工藝對(duì)纖維素纖維織物進(jìn)行抗皺整理；所述二浸二乳整理工藝的參數(shù)是:乳液率約為75-80% ;80-90°C下預(yù)烘l_3min左右；120-180°C下焙烘2-5min ;其特征在于:所述的耐久性抗皺整理劑包括以下按重量份計(jì)的組分:
二羥甲基脲樹(shù)脂15-20
二羥甲基三嗪酮18-30
羥甲基三聚氰胺12-15
丙烯酸丁酯2-5
檸檬酸銨7-10
馬來(lái)酸-丙烯酸共聚物3-6 多元羧酸鹽1-1.5
脂肪醇聚氧乙烯醚 2-5 納米二氧化鈦0.5-3
分散劑1-2
滲透劑3-6 ；
所述二羥甲基脲樹(shù)脂的制備過(guò)程如下:在陶瓷反應(yīng)釜中加入質(zhì)量百分比為37-40%的甲醛水溶液，用質(zhì)量百分比10%的NaOH溶液調(diào)節(jié)甲醛溶液的pH值為7.5-9.0，攪拌30-40min使pH值趨于穩(wěn)定；之后在攪拌下均勻而緩慢地加入與甲醛摩爾比為1:1.6-1.8的尿素，開(kāi)始加熱至溫度為50-60°C時(shí)接通回流，控制溫度為80-100°C，保溫，反應(yīng)時(shí)間為30-60min ;待縮合反應(yīng)完成后加入冰水保持物料溫度在4°C以下，攪拌至樹(shù)脂初縮體充分溶解于水中，再靜置數(shù)小時(shí)，取出上層清液即可。
[0007]優(yōu)選的，所述的耐久性抗皺整理劑包括以下按重量份計(jì)得組分:
二羥甲基脲樹(shù)脂18
二羥甲基三嗪酮24
羥甲基三聚氰胺13
丙烯酸丁酯4
檸檬酸銨9
馬來(lái)酸-丙烯酸共聚物 5 多元羧酸鹽1.2
脂肪醇聚氧乙烯醚3
納米二氧化鈦2
分散劑1.5
滲透劑5。
[0008]有益效果
本發(fā)明將二羥甲基脲樹(shù)脂、過(guò)量的二羥甲基三嗪酮和羥甲基三聚氰胺復(fù)配作為整理劑，同時(shí)添加具有催化效果或協(xié)同效應(yīng)的納米氧化物而制成，用于棉織物的抗皺整理加工，在保證抗皺效果的同時(shí)，改善以往抗皺整理強(qiáng)力和耐磨性損失較大的問(wèn)題，同時(shí)織物無(wú)泛黃現(xiàn)象。
[0009]與此同時(shí)，在復(fù)配的樹(shù)脂整理液中添加具有催化效果或協(xié)同效應(yīng)的納米氧化物而制成，具有促進(jìn)復(fù)合樹(shù)脂與纖維素間的交聯(lián)效率，降低反應(yīng)條件，減少纖維損傷的特點(diǎn)。該整理液的用途是使用該整理液對(duì)纖維素纖維織物的抗皺整理方法，該整理方法在不改變傳統(tǒng)抗皺整理工藝的基礎(chǔ)上，即可以提高棉及其他纖維素纖維織物的抗皺性和強(qiáng)力，有效改善抗皺整理后纖維素纖維織物的服用性能。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面通過(guò)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
[0011]實(shí)施例一:
一種纖維素纖維織物的抗皺整理方法，使用耐久性抗皺整理劑，采用二浸二乳整理工藝對(duì)纖維素纖維織物進(jìn)行抗皺整理；所述二浸二乳整理工藝的參數(shù)是:乳液率約為75-80% ;80-90°C下預(yù)烘l_3min左右；120°C下焙烘2_5min ;所述的耐久性抗皺整理劑包括以下按重量份計(jì)的組分:
二羥甲基脲樹(shù)脂15
二羥甲基三嗪酮18
羥甲基三聚氰胺12
丙烯酸丁酯2
檸檬酸銨7
馬來(lái)酸-丙烯酸共聚物3 多元羧酸鹽1
脂肪醇聚氧乙烯醚 2 納米二氧化鈦0.5
分散劑1
滲透劑3 ;
所述二羥甲基脲樹(shù)脂的制備過(guò)程如下:在陶瓷反應(yīng)釜中加入質(zhì)量百分比為37-40%的甲醛水溶液，用質(zhì)量百分比10%的NaOH溶液調(diào)節(jié)甲醛溶液的pH值為7.5，攪拌30_40min使pH值趨于穩(wěn)定；之后在攪拌下均勻而緩慢地加入與甲醛摩爾比為1:1.6的尿素，開(kāi)始加熱至溫度為50-60°C時(shí)接通回流，控制溫度為80-100°C，保溫，反應(yīng)時(shí)間為30min ;待縮合反應(yīng)完成后加入冰水保持物料溫度在4°C以下，攪拌至樹(shù)脂初縮體充分溶解于水中，再靜置數(shù)小時(shí)，取出上層清液即可。
[0012]實(shí)施例二:
一種纖維素纖維織物的抗皺整理方法，使用耐久性抗皺整理劑，采用二浸二乳整理工藝對(duì)纖維素纖維織物進(jìn)行抗皺整理；所述二浸二乳整理工藝的參數(shù)是:乳液率約為75-80% ;80-90°C下預(yù)烘l_3min左右；180°C下焙烘2_5min ;其特征在于:所述的耐久性抗皺整理劑包括以下按重量份計(jì)的組分:
二羥甲基脲樹(shù)脂20
二羥甲基三嗪酮30
羥甲基三聚氰胺15
丙烯酸丁酯5
檸檬酸銨10
馬來(lái)酸-丙烯酸共聚物6 多元羧酸鹽1.5
脂肪醇聚氧乙烯醚 5 納米二氧化鈦3
分散劑2
滲透劑6 ；
所述二羥甲基脲樹(shù)脂的制備過(guò)程如下:在陶瓷反應(yīng)釜中加入質(zhì)量百分比為37-40%的甲醛水溶液，用質(zhì)量百分比10%的NaOH溶液調(diào)節(jié)甲醛溶液的pH值為9.0，攪拌40min使pH值趨于穩(wěn)定；之后在攪拌下均勻而緩慢地加入與甲醛摩爾比為1:1.8的尿素，開(kāi)始加熱至溫度為50-60°C時(shí)接通回流，控制溫度為80-100°C，保溫，反應(yīng)時(shí)間為60min ;待縮合反應(yīng)完成后加入冰水保持物料溫度在4°C以下，攪拌至樹(shù)脂初縮體充分溶解于水中，再靜置數(shù)小時(shí)，取出上層清液即可抗皺效果測(cè)試:
參照織物折皺回復(fù)性:回復(fù)角法(AATCC 66-1998)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)及方法，進(jìn)行測(cè)試后，織物彈性折皺回復(fù)角提高30°以上，斷裂強(qiáng)力和撕破強(qiáng)力均無(wú)損傷，白度未降低。
[0013]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種纖維素纖維織物的抗皺整理方法，使用耐久性抗皺整理劑，采用二浸二乳整理工藝對(duì)纖維素纖維織物進(jìn)行抗皺整理；所述二浸二乳整理工藝的參數(shù)是:乳液率約為75-80% ;80-90°C下預(yù)烘l_3min左右；120_180°C下焙烘2_5min ;其特征在于:所述的耐久性抗皺整理劑包括以下按重量份計(jì)的組分: 二羥甲基脲樹(shù)脂15-20 二羥甲基三嗪酮18-30 羥甲基三聚氰胺12-15 丙烯酸丁酯2-5 檸檬酸銨7-10 馬來(lái)酸-丙烯酸共聚物3-6 多元羧酸鹽1-1.5 脂肪醇聚氧乙烯醚 2-5 納米二氧化鈦0.5-3 分散劑1-2 滲透劑3-6 ； 所述二羥甲基脲樹(shù)脂的制備過(guò)程如下:在陶瓷反應(yīng)釜中加入質(zhì)量百分比為37-40%的甲醛水溶液，用質(zhì)量百分比10%的NaOH溶液調(diào)節(jié)甲醛溶液的pH值為7.5-9.0，攪拌30-40min使pH值趨于穩(wěn)定；之后在攪拌下均勻而緩慢地加入與甲醛摩爾比為1:1.6-1.8的尿素，開(kāi)始加熱至溫度為50-60°C時(shí)接通回流，控制溫度為80-100°C，保溫，反應(yīng)時(shí)間為30-60min ;待縮合反應(yīng)完成后加入冰水保持物料溫度在4°C以下，攪拌至樹(shù)脂初縮體充分溶解于水中，再靜置數(shù)小時(shí)，取出上層清液即可。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維素纖維織物的抗皺整理方法，其特征在于:所述的耐久性抗皺整理劑包括以下按重量份計(jì)得組分: 二羥甲基脲樹(shù)脂18 二羥甲基三嗪酮24 羥甲基三聚氰胺13 丙烯酸丁酯4 檸檬酸銨9 馬來(lái)酸-丙烯酸共聚物 5 多元羧酸鹽1.2 脂肪醇聚氧乙烯醚3 納米二氧化鈦2 分散劑1.5滲透劑5。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及纖維素纖維織物的抗皺整理方法，使用耐久性抗皺整理劑，采用二浸二軋整理工藝對(duì)纖維素纖維織物進(jìn)行抗皺整理；所述二浸二軋整理工藝的參數(shù)是：軋液率約為75-80％；80-90℃下預(yù)烘1-3min左右；120-180℃下焙烘2-5min；其特征在于：所述的耐久性抗皺整理劑包括以下按重量份計(jì)的組分。該抗皺整理液為一種納米樹(shù)脂整理液，將二羥甲基脲樹(shù)脂、過(guò)量的二羥甲基三嗪酮和羥甲基三聚氰胺復(fù)配作為整理劑，同時(shí)添加具有催化效果或協(xié)同效應(yīng)的納米氧化物而制成，用于棉織物的抗皺整理加工，在保證抗皺效果的同時(shí)，改善以往抗皺整理強(qiáng)力和耐磨性損失較大的問(wèn)題，同時(shí)織物無(wú)泛黃現(xiàn)象。
【IPC分類(lèi)】D06M13/364, D06M13/207, D06M13/224, D06M15/423, D06M15/53, D06M13/192, D06M101/06, D06M11/46, D06M15/263, D06M13/358
【公開(kāi)號(hào)】CN105256580
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510699973
【發(fā)明人】張作瑋
【申請(qǐng)人】張作瑋
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年10月26日