布料切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及布的生產(chǎn)裝置，更具體地說，它涉及一種布料切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在各種面料成品出貨前都要按照客戶對(duì)布門幅的要求用切割裝置進(jìn)行切邊處理，使布更加規(guī)整，符合尺寸的要求，通常的切割設(shè)備，為得到更高的切割效率，向來追求鋒利，布料切割平整，但是對(duì)于那些密度大、厚度薄的布料，例如某些色織布或者添加過硬挺劑的布料，倘若邊緣太過平整，其邊緣會(huì)十分鋒利，工人在整理的過程中，容易被布的邊緣割傷。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?01410665188.1的發(fā)明專利申請(qǐng)，公開了一種紙張切割設(shè)備，具體涉及一種紙張切割打磨裝置，包括有安裝在切割軸軸上的圓環(huán)形的切割刀，所述切割刀的外邊緣設(shè)置有刃部，切割刀的內(nèi)邊緣設(shè)置有螺栓固定孔，其特征在于:所述切割刀上設(shè)置有均勻間隔分布的研磨槽和集肩槽，研磨槽和集肩槽對(duì)稱分布在切割刀的兩個(gè)側(cè)面，所述研磨槽中填充有與切割刀刀面平齊的磨料，且研磨槽沿切割刀的徑向設(shè)置，研磨槽的長度與刃部寬度相等，所述集肩槽沿切割刀徑向設(shè)置，并聯(lián)通切割刀的外邊緣和內(nèi)邊緣；采用本專利技術(shù)方案的紙張切割打磨裝置，可以使得紙張的邊緣更加圓滑。
[0004]上述發(fā)明專利申請(qǐng)，采用打磨的方式，雖然也可適用于布類的產(chǎn)品，但是，布相對(duì)與紙張具有更強(qiáng)的韌性以及耐磨性，切割的效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種布料切割裝置，切割后的布料不會(huì)割手，同時(shí)切割效率高。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種布料切割裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體上可滑動(dòng)的設(shè)有底座，所述的底座上設(shè)有切割組件，其特征是:所述切割組件包括安裝座，安裝座可升降的設(shè)置在底座上，安裝座設(shè)有切割件以及驅(qū)動(dòng)切割件轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，所述切割件的外周面設(shè)有摩擦切割部，所述的切割件設(shè)有對(duì)摩擦切割部加熱的加熱組件，底座上設(shè)有用于與摩擦切割部抵接的抵接輪。
[0007]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述的驅(qū)動(dòng)組件包括連接切割件的轉(zhuǎn)軸，所述的加熱組件包括電熱件、與電熱件電連接的導(dǎo)電輪、抵接于導(dǎo)電輪外周面上的碳刷。
[0008]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述的安裝座一端與底座鉸接，另一端連接有升降組件，升降組件安裝于底座。
[0009]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為::所述的驅(qū)動(dòng)組件包括設(shè)在安裝座上的渦輪減速箱、連接渦輪減速箱的電機(jī)，所述的切割件位于安裝座鉸接處與電機(jī)之間。
[0010]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述的升降組件為氣缸，所述氣缸的兩端分別與安裝座與底座鉸接。
[0011]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述的底座上設(shè)有導(dǎo)電桿，導(dǎo)電桿端部設(shè)有折彎部，折彎部高于摩擦切割部與抵接輪的接觸部位。
[0012]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述的底座上設(shè)有導(dǎo)電架，所述導(dǎo)電架的端部設(shè)有與切割件外周面抵接的導(dǎo)電塊。
[0013]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述的轉(zhuǎn)軸貫穿渦輪減速箱，所述的導(dǎo)電輪位于相對(duì)于切割件的一端，所述的轉(zhuǎn)軸為空心結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部穿設(shè)有導(dǎo)線，導(dǎo)線連接導(dǎo)電輪與切割件內(nèi)的電熱件。
[0014]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述的抵接輪為一軸承，軸承的外圈與摩擦切割部相抵接。
[0015]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述的摩擦切割部的截面為三角形，三角形的摩擦切割部的頂角為30—120°。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:切割件外周面上摩擦切割部的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與布料的前進(jìn)方向相同，同時(shí)摩擦切割部的線速度大于布料前進(jìn)的速度，在此過程中，切割件與布料會(huì)發(fā)生相對(duì)摩擦，由于摩擦切割部比較鈍，因此切斷的布料的邊緣不會(huì)鋒利，且不會(huì)毛邊，由于摩擦切割部由加熱組件進(jìn)行加熱，摩擦切割部與布料發(fā)生摩擦的同時(shí)，對(duì)布料進(jìn)行加熱，使布料變軟或輕微的融化，從而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)布料可以很輕松，快速的被切割，切割完后的布料邊緣整齊不割手。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明布料切割裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖一；
圖2為本發(fā)明布料切割裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖二；
圖3為本發(fā)明布料切割裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖三。
[0018]附圖標(biāo)記:1、底座；2、安裝座；3、渦輪減速箱；31、安裝面；32、電機(jī)；4、切割件；41、切割摩擦部；42、輪轂；5、氣缸；51、氣缸軸；6、導(dǎo)電桿；61、折彎部；7、抵接輪；8、轉(zhuǎn)軸；81、通孔；82、導(dǎo)電輪；83、碳刷；84、導(dǎo)線；9、導(dǎo)電架；91、導(dǎo)電塊；10、軌道；11、手輪。
【具體實(shí)施方式】
[0019]參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本發(fā)明布料切割裝置實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0020]一種布料切割裝置，包括切割件4，切割件4包括輪轂42與輪轂42外周面上的摩擦切割部41，摩擦切割部41的截面形狀為三角形，三角形的頂角大致為30-120°，比較鈍，通過摩擦將布料磨斷，為了增加布料切割的效率，摩擦切割部41經(jīng)過加熱，加熱的形式比較豐富，可以直接采用明火加熱，但考慮到紡織車間不宜明火，因此本實(shí)施例優(yōu)選的采用電熱的方式，而電熱方式里面也有包括電阻絲或者線圈的方式，關(guān)于其他電加熱方式，本實(shí)施例不予詳細(xì)說明，由于摩擦切割部41經(jīng)過加熱，以色織布為例，由于其材料的特性，摩擦切割部41的溫度可加熱到280度作用，當(dāng)摩擦切割部41接觸到布料的使用便會(huì)對(duì)布料進(jìn)行加熱融化，同時(shí)摩擦切割部41的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與布料的前進(jìn)方向相同，同時(shí)摩擦切割部41的線速度大于布料前進(jìn)的速度，所以摩擦切割部41會(huì)與布料之間發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，相互之間摩擦，由于布料經(jīng)過加熱，導(dǎo)致材料變軟，因此在摩擦切割的過程中效率會(huì)大大提高，而布料的本質(zhì)是通過摩擦而被切斷的，因此布料的邊緣會(huì)比較鈍，不會(huì)鋒利割手，工人在整理、搬運(yùn)、收集等各種日常工作工程中，不會(huì)被布料鋒利的邊緣割傷。
[0021]優(yōu)選的對(duì)摩擦切割部41的加熱形式采用電加熱，切割件4會(huì)在驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)之下不停轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，安裝切割件4的轉(zhuǎn)軸8上設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)電輪82，分別連接電源的正負(fù)極或者是陰陽極，導(dǎo)電輪82、轉(zhuǎn)軸8、切割件4三者之間相對(duì)靜止，導(dǎo)電輪82通過導(dǎo)線84或者其他方式實(shí)現(xiàn)對(duì)切割件4內(nèi)的電熱件電連接，為了節(jié)省成本，可采用導(dǎo)線84的方式，導(dǎo)電輪82與轉(zhuǎn)軸8之間為絕緣狀態(tài)，轉(zhuǎn)軸8上可設(shè)置陶瓷或者橡膠用來套設(shè)導(dǎo)電輪82以保持絕緣，導(dǎo)電輪82的外周面與碳刷83抵接，其中碳刷83的導(dǎo)電效率高，同時(shí)摩擦小，電源接通碳刷83，通過碳刷83將電能傳導(dǎo)到切割件4內(nèi)的電熱件，對(duì)摩擦切割部41進(jìn)行加熱，這樣即使切割件4無論以怎么樣的速度旋轉(zhuǎn)，電熱件可以始終保持通電。
[0022]驅(qū)動(dòng)組件包括渦輪減速箱3與固定于渦輪減速箱3上的電機(jī)32，轉(zhuǎn)軸8為渦輪減速箱3上的輸出軸，采用渦輪減速箱3是因?yàn)榍懈罴?切割布料主要通過摩擦切割，這樣就需要較大的壓力，也就要求電機(jī)32提供切割件4更大的扭矩，而扭矩大的電機(jī)32