數(shù)控面料切割機(jī)床及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及面料切割機(jī)床，是一種數(shù)控面料切割機(jī)床及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]布料的切割是在紡織工業(yè)上必不可少的一個(gè)步驟，布料切割現(xiàn)在有多種方式完成，有人工切割、機(jī)器半自動(dòng)切割、機(jī)器全自動(dòng)切割等。人工切割需要事先做好裁剪的模具，然后工人按著模具的輪廓來手工裁剪布料，這樣操作的話不但效率極低，布料浪費(fèi)較嚴(yán)重，而且布料裁剪的統(tǒng)一性和精度都無法保證。而機(jī)器半自動(dòng)切割雖然保證了切割的精度和統(tǒng)一性，切割效率也相對有所提高，但還是存在布料浪費(fèi)等現(xiàn)象。另外，機(jī)器全自動(dòng)切割可以集成上料、切割、下料于一體，大大提高了效率，解放工人的雙手，而且在保證布料的切割精度和統(tǒng)一的同時(shí)，通過軟件的配合將布料的浪費(fèi)率降到最低。上述此類布料切割涉及的機(jī)械設(shè)備或統(tǒng)稱為面料切割機(jī)床，但目前市面上的機(jī)器全自動(dòng)切割機(jī)床較少，且體積大、價(jià)格高。如中國專利文獻(xiàn)中披露的申請?zhí)?01420065007.7，授權(quán)公告日2014.08.13，實(shí)用新型名稱“一種布料的智能電燙切割機(jī)”;該智能電燙切割機(jī)包括箱體底座、控制箱體、臺(tái)面支撐板和主動(dòng)滾輪，箱體底座的上端面中間水平安裝有臺(tái)面支撐板，該臺(tái)面支撐板一側(cè)的箱體底座上安裝有布料傳動(dòng)組件，臺(tái)面支撐板的上方水平布置有與控制箱體相連的橫梁，該橫梁上橫向移動(dòng)安裝有與臺(tái)面支撐板垂直的刀架，所述的布料傳動(dòng)組件朝向橫梁的一側(cè)安裝有上下移動(dòng)的自動(dòng)分毛向裝置，該自動(dòng)分毛向裝置上端均勻布置有一排畫筆，控制箱體的上端之間居中架設(shè)有抽風(fēng)罩。但上述機(jī)床生產(chǎn)成本較高，龍門架行走結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)欠佳，設(shè)置刀頭、感應(yīng)頭的塊架結(jié)構(gòu)有待進(jìn)一步改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服上述不足，本發(fā)明的目的是向本領(lǐng)域提供一種數(shù)控面料切割機(jī)床及其使用方法，使其解決現(xiàn)有同類產(chǎn)品智能化上料、切割、下料設(shè)計(jì)欠佳，切割頭和感應(yīng)頭行走穩(wěn)定性較差，生產(chǎn)成本較高的技術(shù)問題。其目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
[0004]—種數(shù)控面料切割機(jī)床，該機(jī)床的機(jī)架設(shè)有控制箱、龍門組件、滾筒組件和控制面板，控制面板設(shè)置于機(jī)架控制箱側(cè)端角的側(cè)罩，側(cè)罩設(shè)有龍門滑孔，側(cè)罩內(nèi)設(shè)有位于滾筒組件中前滾筒和后滾筒兩側(cè)的齒輪和履帶，以及龍門組件和行走組件，龍門組件上的切割組件設(shè)有切割頭和感應(yīng)頭，切割頭和感應(yīng)頭垂直朝向連接前、后滾筒之間的履帶布，履帶布內(nèi)設(shè)有框架，框架通過側(cè)罩與機(jī)架連接，切割頭設(shè)有旋轉(zhuǎn)刀頭；其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)是所述行走組件的軌道滑塊分別設(shè)置于機(jī)架兩側(cè)的行走導(dǎo)軌，軌道滑塊設(shè)有滑塊電機(jī)，側(cè)罩設(shè)有滑塊滑槽；龍門組件的龍門座分別與軌道滑塊連接，對稱設(shè)置的龍門座之間通過一根齒條，以及兩根對稱設(shè)置的龍門導(dǎo)軌連接，齒條和龍門導(dǎo)軌之間相互平行，齒條的一側(cè)設(shè)有齒口，軌道架的一側(cè)分別與龍門導(dǎo)軌連接；軌道架下方的固定塊與行程塊連接，行程塊設(shè)有切割頭和感應(yīng)頭，切割頭設(shè)有切割電機(jī)和齒輪箱，軌道架上方的座板設(shè)有齒輪電機(jī)和行程氣缸，行程氣缸的軸桿與行程塊連接，齒輪電機(jī)通過電機(jī)齒輪與齒條的齒口嚙合；控制面板處的側(cè)罩設(shè)有緊急停止按鈕和指示燈，上述行程氣缸的電磁閥，以及滑塊電機(jī)、齒輪電機(jī)、切割電機(jī)、感應(yīng)頭、緊急停止按鈕分別通過線路與控制箱連接。上述機(jī)架采用鋁合金型材組成，機(jī)架整體裝配較為方便，質(zhì)量較輕，強(qiáng)度較好；軌道架的移動(dòng)通過齒條和齒輪實(shí)現(xiàn)，穩(wěn)定性更好，移動(dòng)更快捷；切割頭通過行程氣缸帶動(dòng)行程塊實(shí)現(xiàn)垂直移動(dòng)，通過軌道架、齒輪電機(jī)、齒條實(shí)現(xiàn)水平移動(dòng)，龍門組件通過龍門座、軌道滑塊、行走導(dǎo)軌、滑塊電機(jī)實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)。
[0005]所述齒條和軌道架的另一側(cè)設(shè)有橫板，橫板的兩端分別與龍門座連接，橫板上對稱設(shè)有壓板氣缸，壓板氣缸分別與壓板條連接，壓板氣缸電磁閥通過線路與控制箱連接。上述結(jié)構(gòu)便于布料進(jìn)料時(shí)平整，方便切割加工。
[0006]所述機(jī)架的壓板條側(cè)設(shè)有卷筒架和壓平架，卷筒架上的卷筒布通過壓平架、履帶布、壓板條送至龍門組件的切割頭和感應(yīng)頭下方。上述結(jié)構(gòu)便于卷筒布的布料在卷筒上進(jìn)料，并進(jìn)行加工，無需一塊布料接著一塊布料的加工。
[0007]所述履帶布的底部設(shè)有吸管，履帶布采用透氣材料制成，吸管固定于機(jī)架，吸管通過氣管與真空栗的吸氣孔連接。上述結(jié)構(gòu)用于吸附、平整履帶布上的布料，從而使加工更準(zhǔn)確。
[0008]所述龍門組件和機(jī)架對稱設(shè)置兩組切割組件和行走組件。上述結(jié)構(gòu)采用兩側(cè)同時(shí)切割加工，進(jìn)一步提高了加工的速度，減少了時(shí)間。
[0009]所述感應(yīng)頭包括端頭套和感應(yīng)器，端頭套通過螺紋與感應(yīng)器一端的螺桿連接。從而根據(jù)卷筒布的布料厚度，便于通過螺紋連接調(diào)節(jié)感應(yīng)頭與布料之間的距離。
[0010]所述齒輪電機(jī)和齒條分別替換為步進(jìn)電機(jī)和滾珠絲杠，即滾珠絲杠一側(cè)的龍門座設(shè)有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過聯(lián)接器與滾珠絲杠連接，步進(jìn)電機(jī)通過線路與控制箱連接。從而通過步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使?jié)L珠絲杠上的龍門座移動(dòng)；同時(shí)，所述滑塊電機(jī)或也采用滾珠絲杠和步進(jìn)電機(jī)的結(jié)構(gòu)。
[0011]所述軌道架通過前連接帶與龍門座連接，龍門座分別通過側(cè)連接帶與側(cè)罩內(nèi)的機(jī)架連接。前連接帶和側(cè)連接帶采用鏈條或履帶結(jié)構(gòu)，用于進(jìn)一步控制軌道架和龍門座的行程，從而控制龍門組件和切割組件的行程。
[0012]本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，生產(chǎn)成本低，操作方便，自動(dòng)化、智能化程度高，穩(wěn)定性好；其適合作為面料切割機(jī)床使用，及其同類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是圖1的機(jī)架內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，圖中省略控制箱、側(cè)罩、履帶布、滑塊電機(jī)等結(jié)構(gòu)。
[0015]圖3是本發(fā)明的切割組件部分結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0016]圖4是本發(fā)明的切割組件部分結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0017]圖5是圖1的后部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖序號(hào)及名稱:1、機(jī)架，2、控制箱，3、履帶布，4、側(cè)罩，5、龍門組件，6、前滾筒，7、后滾筒，8、導(dǎo)軌輪，9、龍門導(dǎo)軌，10、齒條，11、前連接帶，12、側(cè)連接帶，13、齒輪電機(jī)，14、感應(yīng)頭，15、切割頭，16、切割電機(jī)，17、行走導(dǎo)軌，18、軌道滑塊，19、龍門座，20、行程氣缸，21、軌道架，22、行程塊，23、橫板，24、壓板氣缸，25、壓板條。
【具體實(shí)施方式】
[0019]現(xiàn)結(jié)合附圖，對本發(fā)明結(jié)構(gòu)和使用作進(jìn)一步描述。如圖1?圖5所示，該機(jī)床的機(jī)架1設(shè)有控制箱2、龍門組件5、滾筒組件和控制面板，控制面板設(shè)置于機(jī)架控制箱側(cè)端角的側(cè)罩4，側(cè)罩設(shè)有龍門滑孔，側(cè)罩內(nèi)設(shè)有位于滾筒組件中前滾筒6和后滾筒7兩側(cè)的齒輪和履帶，以及龍門組件和行走組件。龍門組件和機(jī)架對稱設(shè)置兩組切割組件和行走組件，切割組件設(shè)有切割頭15和感應(yīng)頭14，切割頭和感應(yīng)頭垂直朝向連接前、后滾筒之間的履帶布3 ;感應(yīng)頭包括端頭套和感應(yīng)器，端頭套通過螺紋與感應(yīng)器一端的螺桿連接，履帶布內(nèi)設(shè)有框架，框架通過側(cè)罩與機(jī)架連接，切割頭設(shè)有旋轉(zhuǎn)刀頭。其具體結(jié)構(gòu)如下:行走組件的軌道