用于縫紉機傳動裝置的傳動桿的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于將縫紉機的兩個構(gòu)件可樞轉(zhuǎn)地連接的傳動桿。本發(fā)明還涉及包括該類型的傳動桿和潤滑芯繩的傳動桿組件。本發(fā)明還涉及包括傳動桿組件的縫紉機傳動裝置和包括該類型的縫紉機傳動裝置的縫紉機。
【背景技術(shù)】
[0002]用于縫紉機中的傳動桿的基本工作原理是眾所周知的。在這方面，應(yīng)該參考EP2330241B1，其公開了一種具有針跡調(diào)整傳動裝置的縫紉機，該針跡調(diào)整傳動裝置包括用來將傳動裝置的軸可樞轉(zhuǎn)地互連的傳動桿，換言之傳動連桿。由于傳動裝置的大的構(gòu)件數(shù)目，它們需要以低維護的方式設(shè)計。為此，已知的縫紉機傳動裝置具有用來向傳動裝置的相對于彼此移動的構(gòu)件傳送所需的潤滑劑量的潤滑體，換言之潤滑劑分配裝置。該類型的潤滑體可例如被構(gòu)造為附接在傳動桿上的芯繩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的一個目的是進一步研發(fā)用于縫紉機傳動裝置的傳動桿，從而可以例如允許潤滑芯繩的導(dǎo)向布置而不會不利地影響傳動桿的機械特性。
[0004]根據(jù)本發(fā)明，此目的通過用于將縫紉機的兩個構(gòu)件可樞轉(zhuǎn)地互連的傳動桿實現(xiàn)，所述傳動桿包括:沿桿縱向軸線延伸的桿上側(cè)面；沿桿縱向軸線延伸的桿下側(cè)面，所述桿下側(cè)面背離所述桿上側(cè)面；沿桿縱向軸線彼此相距一個距離地布置以與縫紉機構(gòu)件相互作用的兩個聯(lián)接凹部，所述聯(lián)接凹部分別橫向于桿縱向軸線延伸；用于潤滑芯繩的導(dǎo)向布置的第一芯繩凹部，所述第一芯繩凹部沿桿縱向軸線延伸，并且在所述桿上側(cè)面的區(qū)域中設(shè)置在所述傳動桿的第一外緣上；和用于所述潤滑芯繩的導(dǎo)向布置的第二芯繩凹部，所述第二芯繩凹部沿桿縱向軸線延伸并且在所述桿下側(cè)面的區(qū)域中設(shè)置在所述傳動桿的第二外緣上。用于將縫紉機的兩個構(gòu)件可樞轉(zhuǎn)地互連的傳動桿具有沿桿縱向軸線延伸的桿上側(cè)面和沿桿縱向軸線延伸的桿下側(cè)面，該桿下側(cè)面背離該桿上側(cè)面。沿桿縱向軸線彼此相距一個距離布置以與縫紉機構(gòu)件相互作用的兩個聯(lián)接凹部各自都橫向于桿縱向軸線延伸。用于潤滑芯繩的導(dǎo)向布置或靠接的第一芯繩凹部沿桿縱向軸線延伸并且設(shè)置在位于桿上側(cè)面的區(qū)域中的第一外緣上。由于設(shè)置了沿桿縱向軸線延伸且布置在傳動桿的位于桿下側(cè)面的區(qū)域中的第二外緣上的第二芯繩凹部，該第二芯繩凹部確保了潤滑芯繩的導(dǎo)向布置或靠接，所以潤滑芯繩可以例如布置成以例如完全包繞傳動桿并以導(dǎo)向方式靠接傳動桿但不會不利地影響傳動桿在聯(lián)接凹部區(qū)域中的穩(wěn)定性或其它機械特性的方式靠接傳動桿。根據(jù)本發(fā)明，芯繩凹部分別布置在桿上側(cè)面或桿下側(cè)面的外緣上，這允許潤滑芯繩布置在傳動桿的邊緣區(qū)域中。因此有效地防止了布置在其中的潤滑芯繩的滑動，換言之移位。此外，根據(jù)本發(fā)明的芯繩凹部的布置允許例如通過燒結(jié)而在合適的模制工藝中制造傳動桿。由于根據(jù)本發(fā)明的芯繩凹部的布置，根據(jù)本發(fā)明的傳動桿不存在會使模制工藝難以進行或完全不可能的底切部。結(jié)果，傳動桿可以在其制造期間容易和廉價地設(shè)置芯繩凹部。替代地，可設(shè)想在后續(xù)的銑削工藝中在傳動桿中切出芯繩凹部。傳動桿在它內(nèi)置到縫紉機傳動裝置或縫紉機中之前進行涂覆，優(yōu)選被鍍鉻。這允許減少傳動桿的磨損。
[0005]傳動桿一一其中第二芯繩凹部相對于第一芯繩凹部設(shè)置在橫向平面的另一側(cè)、且橫向平面大致垂直于桿上側(cè)面延伸并包括桿縱向軸線一一確保了潤滑芯繩由傳動桿自動地保持而不需要單獨的保持裝置或保持元件。相應(yīng)地，第二外緣相對于第一外緣在橫向平面的另一側(cè)面上延伸。在潤滑芯繩與傳動桿接觸的位置，潤滑芯繩在傳動桿的彼此相距一定距離布置的兩個前區(qū)域中與橫向平面相交。橫向平面大致垂直于桿上側(cè)面且從桿縱向軸線通過。此外，橫向平面優(yōu)選布置成從兩個聯(lián)接凹部的縱向中心軸線通過。聯(lián)接凹部優(yōu)選被構(gòu)造為通孔，通孔的軸線形成縱向中心軸線。
[0006]傳動桿一一其中第一芯繩凹部布置在第一聯(lián)接凹部的區(qū)域中、而第二芯繩凹部布置在第二聯(lián)接凹部的區(qū)域中一一確保了潤滑芯繩在傳動桿外側(cè)的大面積上延伸。第一芯繩凹部和第二芯繩凹部沿桿縱向軸線彼此間隔開。這確保了潤滑芯繩在接觸位置上被很好地拉緊，從而防止?jié)櫥纠K不期望地與傳動桿分離。
[0007]傳動桿一一其中各芯繩凹部沿桿縱向軸線直線延伸一一允許以簡單和廉價的方式生產(chǎn)傳動桿，同時確保簡單地在傳動桿中形成芯繩凹部。沿桿縱向軸線直線延伸的芯繩凹部還允許也沿傳動桿的第一或第二外緣直線引導(dǎo)潤滑芯繩。相應(yīng)地，第一外緣和第二外緣兩者都優(yōu)選也沿桿縱向軸線直線延伸，并且因此布置成彼此平行且與橫向平面相距一定距離。
[0008]傳動桿一一其中設(shè)置了用于潤滑芯繩的導(dǎo)向布置的第三芯繩凹部、且該第三芯繩凹部在桿上側(cè)面的區(qū)域中與第一芯繩凹部鄰近地沿桿縱向軸線在第一外緣上延伸一一確保了潤滑芯繩基本上在第一外緣的全長上沿桿縱向軸線被引導(dǎo)。沿桿縱向軸線，可沿第一外緣在第一和第三芯繩凹部之間設(shè)置沒有凹部的中心區(qū)域。這種情況下，第一芯繩凹部和第三芯繩凹部布置成沿桿縱向軸線彼此鄰近，但在它們之間形成有一中間距離。
[0009]傳動桿一一其中設(shè)置了用于潤滑芯繩的導(dǎo)向布置的第四芯繩凹部、且該第四芯繩凹部在桿下側(cè)面的區(qū)域中與第二芯繩凹部鄰近地沿桿縱向軸線在第二外緣上延伸一一確保了在接觸位置中潤滑芯繩基本上在第二外緣的全長上沿傳動桿的桿縱向軸線被引導(dǎo)。沿桿縱向軸線，可在第二和第四芯繩凹部之間設(shè)置沒有凹部的中間區(qū)域。
[0010]傳動桿一一其中該傳動桿關(guān)于中心平面對稱地構(gòu)成、且該中心平面大致垂直于桿上側(cè)面且橫向于桿縱向軸線地延伸一一允許大批量、低成本地生產(chǎn)傳動桿。中心平面優(yōu)選垂直于橫向平面延伸。此外，中心平面大致在聯(lián)接凹部之間的中央處沿桿縱向軸線延伸。中心平面優(yōu)選形成聯(lián)接凹部的縱向中心軸線的鏡像對稱平面。
[0011]本發(fā)明的另一個目的是提供一種傳動桿組件，該傳動桿組件包括以導(dǎo)向方式靠接在傳動桿上而不會不利地影響傳動桿的機械特性的潤滑芯繩。
[0012]此目的通過一種包括傳動桿和潤滑芯繩的傳動桿組件來實現(xiàn)，該潤滑芯繩以導(dǎo)向方式布置在傳動桿的芯繩凹部中。該傳動桿組件的優(yōu)點對應(yīng)于上文關(guān)于根據(jù)本發(fā)明的傳動桿說明的優(yōu)點。
[0013]本發(fā)明的另一個目的是提供一種包括上述傳動桿組件的縫紉機傳動裝置。
[0014]此目的通過一種包括根據(jù)本發(fā)明的傳動桿組件的縫紉機傳動裝置來實現(xiàn)。包括根據(jù)本發(fā)明的傳動桿組件和根據(jù)本發(fā)明的傳動桿的縫紉機傳動裝置通過以導(dǎo)向方式靠接在芯繩凹部上的潤滑芯繩確保了對傳動裝置構(gòu)件的最佳潤滑。
[0015]此外，本發(fā)明的一個目的是在縫紉機中使用該縫紉機傳動裝置。
[0016]此目的通過一種包括根據(jù)本發(fā)明的縫紉機傳動裝置的縫紉機來實現(xiàn)。該縫紉機的優(yōu)點對應(yīng)于上文關(guān)于傳動桿、傳動桿組件和縫紉機傳動裝置說明的優(yōu)點。優(yōu)選地，該縫紉機和該縫紉機傳動裝置可改裝成使用根據(jù)本發(fā)明的傳動桿或根據(jù)本發(fā)明的傳動裝置組件。因此，根據(jù)本發(fā)明的傳動桿和傳動桿組件有利地可作為改裝構(gòu)件或作為改裝設(shè)備提供。
【附圖說明】
[0017]根據(jù)接下來對示例性實施例的說明，本發(fā)明的其他特征、優(yōu)點和細節(jié)將變得明顯。在附圖中，
[0018]圖1示出了包括縫紉機傳動裝置的雙針縫紉機的操作側(cè)視圖，其中略去了機臺以顯示出布置在基板中的細節(jié)；
[0019]圖2示出了縫紉機傳動裝置的剖面?zhèn)纫晥D；
[0020]圖3示出了用于將根據(jù)圖2的縫紉機傳動裝置的兩個構(gòu)件可樞轉(zhuǎn)地互連的傳動桿的透視圖；
[0021]圖4示出了根據(jù)圖3的傳動桿的透視圖，其中潤滑芯繩處于接觸位置；
[0022]圖5示出了從圖4中的觀察方向V觀察的根據(jù)圖4的傳動桿；
[0023]圖6示出了從圖3中的觀察方向VI觀察的根據(jù)圖3的傳動桿的視圖；
[0024]圖7示出了根據(jù)圖3至6的傳動桿的側(cè)視圖，其中傳動桿相比于根據(jù)圖6的視圖向下樞轉(zhuǎn)了 90° ；
[0025]圖8示出了根據(jù)圖3至7的傳動桿的側(cè)視圖，其中傳動桿相比于根據(jù)圖7的視圖向下樞轉(zhuǎn)了 90° ;以及
[0026]圖9不出了根據(jù)圖3至8的傳動桿的正視圖。
【具體實施方式】
[0027]在以下章節(jié)中，將參考圖1至圖9說明本發(fā)明的示例性實施例。
[0028]在圖1的視圖中整體示出的縫紉機1具有上臂2、豎直的立柱3和基板4形式的下框架。在臂2中安裝有圖1中未示出的臂軸以用于轉(zhuǎn)動?？p紉機1的框架5和基板4是縫紉機1的機架的一部分。通過安裝在臂中的驅(qū)動馬達來驅(qū)動臂軸、進而驅(qū)動縫紉機1的主要縫紉構(gòu)件。其它縫紉構(gòu)件通過帶傳動機構(gòu)(在附圖中未詳細示出)來驅(qū)動。
[0029]在所示的示例性實施例中，縫紉機1被構(gòu)造為雙針縫紉機。就本發(fā)明的主題而言，縫紉機1是雙針縫紉機還是單針縫紉機是沒有關(guān)系的。通過被構(gòu)造為曲柄傳動機構(gòu)的驅(qū)動裝置和臂軸，可豎直地上下驅(qū)動兩個針桿6、7。針桿6、7分別帶有針8、9。在一未示出的縫紉機1的實施例中，可設(shè)想僅設(shè)置一個用于接納兩根針8、9的單個針接納單元，而不是兩個針桿6、7。根據(jù)圖1的縫紉機1的基本設(shè)計也可替代地用于僅具有一根針的縫紉機。在申請人的EP 2330241B1的說明書中可以找到縫紉機1的進一步設(shè)計的細節(jié)。
[0030]在基板4的區(qū)域中，縫紉機1設(shè)置有圖1中可見的用于驅(qū)動送布牙的傳動裝置10。
[0031]圖2示出了傳動裝置10的主要構(gòu)件。傳動裝置10被構(gòu)造為針距調(diào)整傳動裝置，換言之調(diào)節(jié)傳動裝置，以特別地限定進給裝置、嚴格地說下部送布牙的運送長度。與圖2有關(guān)的細節(jié)也可以在EP 2330241B1的說明書中找到。圖2主要示出了針距長度偏心體11。偏心體11在其驅(qū)動端具有一通過具有鉸接軸線13的第一鉸接機構(gòu)與根據(jù)本發(fā)明的傳動桿14連接的偏心桿12。傳動桿14也可被稱為傳動連桿。在所示的示例性實施例中，傳動桿14還與被構(gòu)造為套環(huán)的夾緊桿15連接。
[0032]根據(jù)本發(fā)明的傳動桿14用來將縫紉機1的兩個構(gòu)件可樞轉(zhuǎn)地互連。傳動桿14在根據(jù)圖1和圖2的傳動裝置10中的使用僅僅是說明性的。傳動桿14可以用于任何類型的縫紉機傳動裝置中。
[0033]傳動桿14的細節(jié)在圖3至9中示出，其中圖4和圖5示出了潤滑芯繩16處于接觸位置的傳動桿14。在圖3和圖6至9中，傳動桿14在不帶潤滑芯繩16的情況下被單獨示出。