一種棉織物的印染前處理工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種印染前處理工藝，特別是一種棉織物的印染前處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]棉織物的經(jīng)紗，在織造前大都先經(jīng)過漿紗，以提高經(jīng)紗的強度、耐磨性和光滑程度。而漿料在染整過程中會影響織物的潤濕性，并阻礙化學(xué)品對纖維接觸，因此織物染整前一般都先經(jīng)退漿處理。而棉纖維伴生物、棉籽殼以及退漿后殘余漿料則必須通過煮練除去，以使織物獲得良好的潤濕性及外觀。
[0003]對棉織物的退漿和煮練，通常采用堿處理，但該種處理方式會產(chǎn)生大量的堿性廢水，對環(huán)境造成不良影響；目前市場上新興的生物酶法具有反應(yīng)迅速、環(huán)保有效地優(yōu)點，但同時生物酶具有強烈的專一性，無法有效地去除棉織物中所有需要去除的成分。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供了一種棉織物的印染前處理工藝，包括原布準(zhǔn)備、燒毛、退漿、煮練、漂白、絲光；其中，退漿和煮練采用生物酶結(jié)合氫氧化鈉的方式進(jìn)行，具體步驟為:
1)退漿處理:采用淀粉酶浸漬法，浴比為1:20，加入濃度為3-5g/L的淀粉酶，0.5-2g/L的滲透劑JFC，調(diào)整pH為6-7，溫度為60-70°C，浸漬時間為30_60min，然后進(jìn)行水洗，時間為 5min ；
2)煮練處理:采用纖維素酶浸漬法，浴比為1-30，加入濃度為10-15g/L的纖維素酶，0.5-2g/L的非離子表面活性劑，調(diào)整pH為5-6，溫度為50-60°C，浸漬時間為45_90min，然后進(jìn)行水洗，時間為lOmin ;
3)進(jìn)一步處理:采用繩狀汽蒸法，加入濃度為15-20g/L的氫氧化鈉，l-2g/L的過硫酸鉀，l-2g/L的滲透劑JFC，0.3-0.5g/L的表面活性劑，乳余率為110%，溫度設(shè)為100°C，處理時間為15min。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:先采用淀粉酶和纖維素酶處理，可將棉織物中的大部分漿料和纖維素進(jìn)行分解去除，一方面降低了燒堿的處理負(fù)荷，可減少后續(xù)燒堿處理時的用量，減少污水量，降低對環(huán)境的影響；另一方面，生物酶將許多大分子物質(zhì)分解成了小分子物質(zhì)，提高了堿液的滲透率和降解速度，進(jìn)而降低了處理時間，同時提高了處理效果，處理后的棉織物外觀和手感更佳，具有更高的經(jīng)濟價值。
【具體實施方式】
[0006]下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0007]本發(fā)明具體實施的技術(shù)方案是:
一種棉織物的印染前處理工藝，包括原布準(zhǔn)備、燒毛、退漿、煮練、漂白、絲光；其中，退漿和煮練采用生物酶結(jié)合氫氧化鈉的方式進(jìn)行，具體步驟為:
1)退漿處理:采用淀粉酶浸漬法，浴比為1:20，加入濃度為3-5g/L的淀粉酶，0.5-2g/L的滲透劑JFC，調(diào)整pH為6-7，溫度為60-70°C，浸漬時間為60min，然后進(jìn)行水洗，時間為5min ；
2)煮練處理:采用纖維素酶浸漬法，浴比為1-30，加入濃度為10-15g/L的纖維素酶，0.5-2g/L的非離子表面活性劑，調(diào)整pH為5-6，溫度為50_60°C，浸漬時間為60min，然后進(jìn)行水洗，時間為lOmin ；
3)進(jìn)一步處理:采用繩狀汽蒸法，加入濃度為15-20g/L的氫氧化鈉，l-2g/L的過硫酸鉀，l-2g/L的滲透劑JFC，0.3-0.5g/L的表面活性劑，乳余率為110%，溫度設(shè)為100°C，處理時間為15min。
[0008]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種棉織物的印染前處理工藝，包括原布準(zhǔn)備、燒毛、退漿、煮練、漂白、絲光，其特征在于，所述的退漿和所述的煮練采用生物酶結(jié)合氫氧化鈉的方式進(jìn)行，具體步驟為: 1)退漿處理:采用淀粉酶浸漬法，浴比為1:20，加入濃度為3-5g/L的淀粉酶，0.5-2g/L的滲透劑JFC，調(diào)整pH為6-7，溫度為60-70°C，浸漬時間為30_60min，然后進(jìn)行水洗，時間為 5min ； 2)煮練處理:采用纖維素酶浸漬法，浴比為1-30，加入濃度為10-15g/L的纖維素酶，.0.5-2g/L的非離子表面活性劑，調(diào)整pH為5-6，溫度為50-60°C，浸漬時間為45_90min，然后進(jìn)行水洗，時間為lOmin ; 3)進(jìn)一步處理:采用繩狀汽蒸法，加入濃度為15-20g/L的氫氧化鈉，l-2g/L的過硫酸鉀，l-2g/L的滲透劑JFC，0.3-0.5g/L的表面活性劑，乳余率為110%，溫度設(shè)為100°C，處理時間為15min。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種棉織物的印染前處理工藝，包括原布準(zhǔn)備、燒毛、退漿、煮練、漂白、絲光，其中，退漿和煮練采用生物酶結(jié)合氫氧化鈉的方式進(jìn)行。本發(fā)明所公開的棉織物的印染前處理工藝處理效果好，安全環(huán)保。
【IPC分類】D06M101/04, D06M11/50, D06M16/00, D06M11/38
【公開號】CN105350337
【申請?zhí)枴緾N201510949742
【發(fā)明人】朱衛(wèi)
【申請人】常熟市愛尚紡織科技有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年12月18日