述雙組份料為聚醚型組合A料和聚醚型B料預(yù)聚體。
[0051] 本實(shí)施例中水性/無(wú)溶劑復(fù)合型環(huán)保聚氨酯合成革的制備方法，具體包括如下步 驟：
[0052] (1)水性面層的制備：在離型紙上涂覆水性面層漿料，控制水性面層漿料的涂覆 厚度為0. 2mm，120°C烘干3min后固化成型，獲得水性面層；
[0053] 所述水性面層為熱固型聚醚類水性聚氨酯樹(shù)脂；
[0054] 所述水性面層漿料中各原料按質(zhì)量份的配比為：
[0055] 水性聚氨酯7377 95份 交聯(lián)劑UN-557 5份 水性增稠劑Borchi Gd W44 3汾 水性黑色漿TSE LROl 5份 流平助劑BYK-346 0.6份 潤(rùn)濕助劑TEGU245 (18份 耐磨助劑DC-51 05份 納米材料HL-150 4份。
[0056] (2)無(wú)溶劑中間層的制備：將聚醚型組合A料和聚醚型B料預(yù)聚體按質(zhì)量比2:1混 合，通過(guò)PU低壓發(fā)泡機(jī)澆注于水性面層上，并經(jīng)過(guò)刮刀涂刮，刮刀涂刮間隙為0. 4mm，然后 于130°C預(yù)反應(yīng)2min，獲得無(wú)溶劑中間層；所述無(wú)溶劑中間層為熱固型雙組份聚醚型無(wú)溶 劑發(fā)泡聚氨酯樹(shù)脂；其中聚醚型組合A料為聚醚型組合料C 72063/1 C-A，聚醚型B料預(yù)聚 體為聚醚型預(yù)聚體C 34670/1 C-B ;
[0057] (3)貼合基布：將無(wú)溶劑中間層貼合基布；
[0058] (4)交聯(lián)固化、收卷：貼合基布后送入烘箱于140°C經(jīng)Smin交聯(lián)固化定型，然后將 其收卷；
[0059] (5)熟化：將收卷后的成品革與離型紙送至熟化室于60°C熟化48h ;
[0060] (6)離型紙剝離：將熟化后的紙、革進(jìn)行離型紙剝離，獲得合成革成品。
[0061] 實(shí)施例2:
[0062] 本實(shí)施例合成革包括水性面層與無(wú)溶劑中間層，所述水性面層樹(shù)脂為熱固型聚醚 型水性聚氨酯樹(shù)脂，所述無(wú)溶劑中間層為熱固型雙組份聚醚型無(wú)溶劑發(fā)泡聚氨酯樹(shù)脂，所 述雙組份料為聚醚型組合A料和聚醚型B料預(yù)聚體。
[0063] 本實(shí)施例中水性/無(wú)溶劑復(fù)合型環(huán)保聚氨酯合成革的制備方法，具體包括如下步 驟：
[0064] (1)水性面層的制備：在離型紙上涂覆水性面層漿料，控制水性面層漿料的涂覆 厚度為0. 4mm，130°C烘干3min后固化成型，獲得水性面層；
[0065] 所述水性面層為熱固型聚醚類水性聚氨酯樹(shù)脂；
[0066] 所述水性面層漿料中各原料按質(zhì)量份的配比為：
[0067] 水性聚氨酯7377 90份 交聯(lián)劑UN-557 10份 水性增稠劑Bordii Gel W44 2份 水性黑色漿TSE LRO1 8份 流平助劑BYK-346 0,8份 潤(rùn)濕助劑TEGU245 0.5份 耐磨助劑DC-51 0.4份 納米材料HL-150 8份。
[0068] (2)無(wú)溶劑中間層的制備：將聚醚型組合A料和聚醚型B料預(yù)聚體按質(zhì)量比 1. 25:1混合，通過(guò)PU低壓發(fā)泡機(jī)澆注于水性面層上，并經(jīng)過(guò)刮刀涂刮，刮刀涂刮間隙為 0.6mm，然后于130°C預(yù)反應(yīng)3min，獲得無(wú)溶劑中間層；所述無(wú)溶劑中間層為熱固型雙組份 聚醚型無(wú)溶劑發(fā)泡聚氨酯樹(shù)脂；其中聚醚型組合A料為聚醚型組合料C 72063/1 C-A，聚醚 型B料預(yù)聚體為聚醚型預(yù)聚體C 34670/1 C-B ;
[0069] (3)貼合基布：將無(wú)溶劑中間層貼合基布；
[0070] (4)交聯(lián)固化、收卷：貼合基布后送入烘箱于120°C經(jīng)Smin交聯(lián)固化定型，然后將 其收卷；
[0071] (5)熟化：將收卷后的成品革與離型紙送至熟化室于80°C熟化36h ;
[0072] (6)離型紙剝離：將熟化后的紙、革進(jìn)行離型紙剝離，獲得合成革成品。
[0073] 上述兩個(gè)實(shí)施例的相關(guān)特征如下：
[0075] 本發(fā)明提供了一種制造全環(huán)保型聚氨酯合成革的便捷可行方法，并將水性聚氨酯 與無(wú)溶劑聚氨酯兩種材料的優(yōu)點(diǎn)有效地結(jié)合，制備出的水性/無(wú)溶劑復(fù)合型聚氨酯合成革 不僅具有花紋立體感強(qiáng)、手感柔軟，耐水解性能優(yōu)越等特點(diǎn)，而且肌膚感及皮感與天然真皮 相當(dāng)，適用于沙發(fā)家倶革、服裝革、男女休閑鞋革、包裝革等不同領(lǐng)域的應(yīng)用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種水性/無(wú)溶劑復(fù)合型環(huán)保聚氨酯合成革的制備方法，其特征在于包括如下步 驟： (1) 在離型紙上涂覆水性面層漿料，烘干成型后獲得水性面層； (2) 將聚醚型組合A料和聚醚型B料預(yù)聚體混合后通過(guò)PU低壓發(fā)泡機(jī)澆注于所述水性 面層上，通過(guò)刮刀涂覆均勻后送入烘箱預(yù)反應(yīng)獲得無(wú)溶劑中間層；所述無(wú)溶劑中間層為熱 固型雙組份聚醚型無(wú)溶劑發(fā)泡聚氨酯樹(shù)脂； (3) 將預(yù)反應(yīng)的無(wú)溶劑中間層貼合基布，然后送入烘箱交聯(lián)固化定型，收卷并熟化后剝 離離型紙即可獲得合成革成品。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于： 所述水性面層漿料的配方按質(zhì)量份數(shù)構(gòu)成如下： 水性聚氨酯 90-100份 交聯(lián)劑 （K10份 水性增稠劑 0~5份 水性色漿 0~20份 流平助劑 份 潤(rùn)濕助劑 0~1份 耐磨助劑 0~1份 納米材料 0~10份。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于： 所述水性聚氨酯為陰離子熱固型聚醚類水性聚氨酯樹(shù)脂，所述陰離子型聚醚類水性聚 氨酯樹(shù)脂中的陰離子基團(tuán)為羧酸根基團(tuán)和/或磺酸根基團(tuán)； 所述交聯(lián)劑為多異氰酸酯交聯(lián)劑、環(huán)氧化合物、氮丙啶、聚碳化二亞胺、環(huán)氧硅烷、N-羥 甲基化合物及多元胺中的一種或幾種； 所述水性增稠劑為無(wú)機(jī)增稠劑、纖維素類增稠劑、聚丙烯酸酯類增稠劑、締合型聚氨酯 增稠劑、締合型聚醚多元醇增稠劑中的一種或幾種； 所述流平助劑為含親水基團(tuán)的有機(jī)硅類流平劑、丙烯酸聚合物類流平劑中的一種或幾 種； 所述潤(rùn)濕助劑為聚硅氧烷、聚醚聚硅氧烷共聚物、有機(jī)氟改性聚合物中的一種或幾 種； 所述耐磨助劑為超高分子量聚硅氧烷； 所述納米材料為氣相二氧化娃。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于： 所述水性聚氨酯為陰離子熱固型聚醚樹(shù)脂水性樹(shù)脂7377 ; 所述交聯(lián)劑為締合型聚氨酯增稠劑或/和締合型聚醚多元醇增稠劑； 所述聚醚型組合A料為聚醚型組合料C 72063/1C-A ; 所述聚醚型B料預(yù)聚體為聚醚型預(yù)聚體C 34670/1C-B。5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于： 步驟（1)中控制水性面層漿料的涂覆厚度為〇-〇. 5mm，烘干溫度為50-150°C，烘干時(shí)間 為 0_4min〇6. 根據(jù)權(quán)利要求2或5所述的制備方法，其特征在于： 步驟⑴中控制水性面層漿料的涂覆厚度為0. 1-〇.4_，烘干溫度為60-130°C，烘干時(shí) 間為 l_3min。7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于： 步驟（2)中聚醚型組合A料和聚醚型B料預(yù)聚體的質(zhì)量比為2.5:1-1:2.5 ;通過(guò)刮刀 涂覆控制混合衆(zhòng)料的涂覆厚度為〇. 〇5-lmm ;所述預(yù)反應(yīng)的反應(yīng)溫度為50-150°C，預(yù)反應(yīng)時(shí) 間為 0_4min。8. 根據(jù)權(quán)利要求2或7所述的制備方法，其特征在于： 步驟（2)中聚醚型組合A料和聚醚型B料預(yù)聚體的質(zhì)量比為2.5:1-1:2.5 ;通過(guò)刮刀 涂覆控制混合衆(zhòng)料的涂覆厚度為〇. 15-0. 8mm ;所述預(yù)反應(yīng)的反應(yīng)溫度為80-130°C，預(yù)反應(yīng) 時(shí)間為l_3min。9. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于： 步驟⑶中交聯(lián)固化定型的溫度為100_150°C，交聯(lián)固化定型的時(shí)間為4-10min;熟化 溫度為40-100 °C，熟化時(shí)間為6-72h。10. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于： 步驟⑶中交聯(lián)固化定型的溫度為110-140°C，交聯(lián)固化定型的時(shí)間為5-8min ;熟化溫 度為40-80°C，熟化時(shí)間為12-72h。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種水性/無(wú)溶劑復(fù)合型環(huán)保聚氨酯合成革的制備方法，所述合成革包括水性彈性體面層與無(wú)溶劑發(fā)泡中間層，所述水性彈性體面層樹(shù)脂為熱固型聚醚型水性聚氨酯樹(shù)脂，所述無(wú)溶劑中間層為熱固型雙組份聚醚型無(wú)溶劑發(fā)泡聚氨酯樹(shù)脂，所述雙組份料為聚醚型組合A料和聚醚型B料預(yù)聚體。本發(fā)明的制備過(guò)程不使用任何有機(jī)溶劑，實(shí)現(xiàn)了合成革生產(chǎn)加工及成品的零溶劑使用及健康環(huán)保；同時(shí)將水性聚氨酯樹(shù)脂與無(wú)溶劑聚氨酯樹(shù)脂的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合，獲得的合成革產(chǎn)品不僅花紋立體感強(qiáng)、手感柔軟，耐水解等物理性能優(yōu)越，而且肌膚感及皮感與天然真皮相當(dāng)。
【IPC分類】D06N3/14
【公開(kāi)號(hào)】CN105350342
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510634193
【發(fā)明人】王銳林, 王海峰, 高兵, 孔為青, 宋遠(yuǎn)周, 李曉飛, 范培宏, 蘇星, 吳文, 王燕武, 笪麗紅, 武春余, 姚克儉, 黃萬(wàn)里, 劉兵, 羅運(yùn)東, 王德松
【申請(qǐng)人】安徽安利材料科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年9月29日