防跑絨線，通過(guò)牽伸機(jī)拉伸，使得線 條的結(jié)構(gòu)更加緊湊，處于筆直的狀態(tài)，減少一些細(xì)微的瑕疵，同時(shí)筆直的狀態(tài)能減少線條與 針孔的間隙，使得線條不易跑出絨絲，再放入到潤(rùn)滑劑池內(nèi)浸泡5-10分鐘，使得半成品防跑 絨線的表面變得光滑，減少毛糖面，增加整根線條的初性，讓針孔與線條之間能更加緊密， 運(yùn)樣的流程工藝，生產(chǎn)出來(lái)的成品防跑絨線能更好的防止線條內(nèi)的絨絲跑出，提升成品防 跑絨線的質(zhì)量，延長(zhǎng)線條的使用壽命。
[0024] 所述初加工池內(nèi)溶液包括有抗靜電劑和潤(rùn)滑劑，所述潤(rùn)滑劑和抗靜電劑呈5-10: 1-5的比例調(diào)制。
[0025] 初加工池內(nèi)包括有抗靜電劑和潤(rùn)滑劑，潤(rùn)滑劑和抗靜電劑呈5-10:1-5的比例調(diào) 審IJ，運(yùn)樣調(diào)制的助劑能更好的將涂絕長(zhǎng)絲上物理化學(xué)性質(zhì)去除，抗靜電性更強(qiáng)，提升涂絕長(zhǎng) 絲的初性，提高涂絕長(zhǎng)絲在加工生產(chǎn)過(guò)程中穩(wěn)定性，防止絨絲從線條內(nèi)跑出，提升成品防跑 絨線的質(zhì)量。
[00%] 所述涂絕長(zhǎng)絲在初加工池內(nèi)浸泡的時(shí)間為13分鐘。
[0027]在運(yùn)個(gè)時(shí)間段內(nèi)浸泡，能讓初加工池內(nèi)的溶液更好的同步將涂絕長(zhǎng)絲上的干擾性 質(zhì)除去，保證涂絕長(zhǎng)絲原有的性質(zhì)的穩(wěn)定性，使得搶合后的涂絕長(zhǎng)絲之間更加緊密穩(wěn)定。
[0028]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述半成品防跑絨線在抗靜電池內(nèi)的浸泡時(shí)間為7分鐘。
[0029] 在運(yùn)個(gè)時(shí)間段內(nèi)浸泡，確保抗靜劑能滲入到半成品防跑絨線內(nèi)，將線條變得平滑， 抗靜電能力增強(qiáng)，防止因?yàn)殪o電反應(yīng)而造成線條跑出絨絲的情況發(fā)生。
[0030] 本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述半成品防跑絨線在潤(rùn)滑劑池內(nèi)浸泡的時(shí)間為6分鐘。
[0031] 在運(yùn)個(gè)時(shí)間內(nèi)浸泡半成品防跑絨線，確保潤(rùn)滑劑滲入到線條內(nèi)，又保證不讓潤(rùn)滑 劑過(guò)量，提升線條的初性，在縫制的過(guò)程中使得針孔和線條能更加緊密。
[0032] 所述調(diào)制初加工池內(nèi)的溶液溫度為75°C-85°C。
[0033] 調(diào)制溶液的溫度為75°C-85°C，在運(yùn)個(gè)溫度下的調(diào)制的初加工池內(nèi)的溶液，能更好 的將溶液內(nèi)的抗靜電劑和潤(rùn)滑劑融合，將涂絕長(zhǎng)絲浸泡在其內(nèi)時(shí)，能更好的去除涂絕長(zhǎng)絲 上的靜電等有害的性質(zhì)，保持線條的初性，不易斷裂，從而防止絨絲從線條內(nèi)跑出，提升產(chǎn) 品的質(zhì)量。
[0034] 所述潤(rùn)滑劑為娃蠟。
[0035] 娃蠟?zāi)芨玫膶⒕€條潤(rùn)滑，使得線條能長(zhǎng)時(shí)間保持潤(rùn)滑狀態(tài)，提升線條的初性，使 得線條在縫幼的過(guò)程中，不易斷裂，穩(wěn)定性更高，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0036] 所述抗靜電劑為陰離子表面活性劑。
[0037] 抗靜電劑為陰離子表面活性劑，能使得整根線條表面變得平滑，降低黃變度，具有 極好的品質(zhì)安定性，而且運(yùn)種陰離子表面活性劑容易稀釋，性能價(jià)格優(yōu)異，方便生產(chǎn)加工。
[0039] 實(shí)施例一，冬季天氣干燥，衣物受到的靜電干擾大，線條在干燥環(huán)境的影響下容易 斷裂或者跑絨絲，將初加工池內(nèi)的溶液，在溫度85°C下，按潤(rùn)滑劑和抗靜電劑10:5的比例調(diào) 審IJ，浸泡過(guò)后涂絕長(zhǎng)絲搶合成的成品防跑絨線，更適合縫幼冬季的衣物，抗靜劑能力增強(qiáng)， 且長(zhǎng)時(shí)間保持潤(rùn)滑的狀態(tài)，增強(qiáng)初性，不易斷裂，在縫制的過(guò)程中，線條不易跑出絨絲，提高 產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0040] 實(shí)施例二，將初加工池內(nèi)的溶液，在溫度80°C下，按潤(rùn)滑劑和抗靜電劑7 : 3的比例 調(diào)制，是最佳的調(diào)配比例，浸泡過(guò)后涂絕長(zhǎng)絲搶合成的成品防跑絨線，能更好的將涂絕長(zhǎng)絲 上物理化學(xué)性質(zhì)去除，抗靜電性更強(qiáng)，提升涂絕長(zhǎng)絲的初性，提高涂絕長(zhǎng)絲在加工生產(chǎn)過(guò)程 中穩(wěn)定性，提升成品防跑絨線的質(zhì)量，適宜各種衣物的縫制。
[0041] 實(shí)施例=，夏季天氣炎熱，線條受到高溫的影響，如果線條內(nèi)的潤(rùn)滑劑和抗靜電劑 過(guò)多，會(huì)造成線條的表面變得油膩，在縫幼的過(guò)程中造成布料的污染，將初加工池內(nèi)的溶 液，在溫度75°C下，按潤(rùn)滑劑和抗靜電劑5:1的比例調(diào)制，浸泡過(guò)后涂絕長(zhǎng)絲搶合成的成品 防跑絨線，更適合夏天縫制布料，保證線條的原有的質(zhì)量，也不會(huì)破壞布料原有的特性，提 高產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0042] 實(shí)施例四，將初加工池內(nèi)的溶液，在溫度82°C下，按潤(rùn)滑劑和抗靜電劑8:4的比例 調(diào)制，浸泡過(guò)后涂絕長(zhǎng)絲搶合成的成品防跑絨線，適合各種季節(jié)衣物的縫制，縫制的過(guò)程中 與針孔之間能更加緊密，不易跑出絨絲，適應(yīng)各種環(huán)境，使用壽命長(zhǎng)，抗靜電能力強(qiáng)，不易斷 裂，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
[0043] W上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施 例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域 的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，運(yùn)些改進(jìn)和潤(rùn)飾也 應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種防跑絨線的加工工藝，其特征在于：以單根滌綸長(zhǎng)絲為原料，滌綸長(zhǎng)絲在100°c-130°C高溫下經(jīng)夾具燙直，經(jīng)過(guò)燙直后的滌綸長(zhǎng)絲放入到初加工池內(nèi)浸泡5-20分鐘，將經(jīng)過(guò) 初加工池內(nèi)浸泡的滌綸長(zhǎng)絲取出，選取三根經(jīng)過(guò)加工后的滌綸長(zhǎng)絲捻合成圓柱形的半成品 防跑絨線，將捻合后的半成品防跑絨線放入到抗靜電劑池內(nèi)浸泡5-10分鐘，取出浸泡后的 半成品防跑絨線通過(guò)牽伸機(jī)拉伸，再放入到潤(rùn)滑劑池內(nèi)浸泡5-10分鐘，將經(jīng)過(guò)浸泡后的半 成品防跑絨線取出晾干得到成品防跑絨線。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防跑絨線的加工工藝，其特征在于:所述初加工池內(nèi)的溶 液包括有抗靜電劑和潤(rùn)滑劑，所述潤(rùn)滑劑和抗靜電劑呈5-10:1-5的比例調(diào)制。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防跑絨線的加工工藝，其特征在于:所述滌綸長(zhǎng)絲在初加 工池內(nèi)浸泡的時(shí)間為13分鐘。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防跑絨線的加工工藝，其特征在于:所述半成品防跑絨線 在抗靜電池內(nèi)的浸泡時(shí)間為7分鐘。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防跑絨線的加工工藝，其特征在于:所述半成品防跑絨線 在潤(rùn)滑劑池內(nèi)浸泡的時(shí)間為6分鐘。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防跑絨線的加工工藝，其特征在于:所述調(diào)制初加工池內(nèi) 的溶液溫度為75°C_85°C。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種防跑絨線的加工工藝，其特征在于:所述潤(rùn)滑劑為硅蠟。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種防跑絨線的加工工藝，其特征在于:所述抗靜電劑為陰離 子表面活性劑。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種防跑絨線的加工工藝，其技術(shù)方案要點(diǎn)是以單根滌綸長(zhǎng)絲為原料，滌綸長(zhǎng)絲在100℃-130℃高溫下經(jīng)夾具燙直，經(jīng)過(guò)燙直后的滌綸長(zhǎng)絲放入到初加工池內(nèi)浸泡5-20分鐘，將經(jīng)過(guò)初加工池內(nèi)浸泡的滌綸長(zhǎng)絲取出，選取三根經(jīng)過(guò)加工后的滌綸長(zhǎng)絲捻合成圓柱形的半成品防跑絨線,將捻合后的半成品防跑絨線放入到抗靜電劑池內(nèi)浸泡5-10分鐘，取出浸泡后的半成品防跑絨線通過(guò)牽伸機(jī)拉伸,再放入到潤(rùn)滑劑池內(nèi)浸泡5-10分鐘，將經(jīng)過(guò)浸泡后的半成品防跑絨線取出晾干得到成品防跑絨線。這樣流程工藝生產(chǎn)出的防跑絨線，能更好地防止絨絲從線條內(nèi)跑出，縫紉的過(guò)程中，減少絨絲從針孔內(nèi)跑出，大大提升了產(chǎn)品的質(zhì)量，延長(zhǎng)使用的壽命。
【IPC分類】D06B3/04, D06M15/00, D06M15/643, D06M13/00, D02G3/02, D02J13/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105442325
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510880865
【發(fā)明人】潘一可
【申請(qǐng)人】溫州一可鞋服輔料有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年12月3日