仿真皮超細(xì)纖維合成革基布及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種仿真皮超細(xì)纖維合成革基布。
【背景技術(shù)】
[0002]由于天然皮革具有柔軟、透氣、富有彈性、穿著舒適等優(yōu)良的天然特性，被人們廣泛用于生活日用品和工業(yè)品，但隨著世界人口的增長(zhǎng)，人類(lèi)對(duì)皮革的需求倍增，天然皮革(真皮)來(lái)源有限，其品質(zhì)隨著原皮產(chǎn)地和部位不同而有差異。天然皮革在加工過(guò)程中對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，出材率低，重量大，厚度均勻性差、水洗收縮、變硬、容易霉變腐爛。
[0003]超細(xì)纖維合成革的基布一般采用非織造工藝生產(chǎn)，由于在基布的生產(chǎn)過(guò)程中纖維被分裂成為小于0.55dtex的超細(xì)纖維，不僅相互纏結(jié)得更緊密，而且形成近似隨機(jī)三維立體分布的纖維結(jié)構(gòu)，再填充以性能優(yōu)異具有微孔結(jié)構(gòu)的聚氨酯。超細(xì)纖維PU合成革的優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)輕，裁剪性好，可以進(jìn)行高自動(dòng)化裁剪，出材率高，耐霉變性能較佳，撕裂強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度高，耐折性好，耐寒性佳，仿真性好，V0C (揮發(fā)性有機(jī)化合物)含量低等。
[0004]目前超細(xì)纖維合成革的大部分性能都優(yōu)越于天然皮革，但是在層次感、懸垂感和真皮相比還存在不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種仿真皮超細(xì)纖維合成革基布及其制備方法，以滿足人們的需要。
[0006]本發(fā)明所述的仿真皮超細(xì)纖維合成革基布的制備方法，包括如下步驟:
[0007](1)采用定島型或不定島型海島復(fù)合短纖維制備海島型纖維無(wú)紡布，所述的海島型纖維無(wú)紡布，可采用常規(guī)的無(wú)紡布制造工藝，相關(guān)技術(shù)人員可根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求，參照相關(guān)的文獻(xiàn)進(jìn)行制造。(具體制備工藝可以參照:曲建波，合成革材料與工藝學(xué)[M]，北京，化學(xué)工業(yè)出版社，2015.9;)
[0008](2)無(wú)紡布燙平，在上述無(wú)紡布的一面附上一層薄膜，然后通過(guò)加熱燙平的加工方法，將薄膜熔融滲入到無(wú)紡布內(nèi)部，得到附膜的燙平無(wú)紡布；
[0009]所述的薄膜，針對(duì)不同原材料生產(chǎn)的海島型超細(xì)纖維，對(duì)應(yīng)不同的減量工藝(甲苯減量、堿減量、水減量)，選擇可以在對(duì)應(yīng)的減量時(shí)所用溶劑中溶解減量的薄膜，如:PE(聚乙烯)、LDPE(低密度聚乙烯)、EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)、PP(聚丙烯)、C0PET(堿溶性滌綸)、PVA(聚乙烯醇)等材質(zhì)薄膜中的一種，以便薄膜在后續(xù)減量時(shí)被所用的減量溶劑溶解抽出；
[0010]優(yōu)選熔點(diǎn)90?130°C的薄膜；
[0011]燙平方法，依次包括放卷、傳送到烘箱、壓輥和收卷;具體可參照文件:“曲建波，合成革材料與工藝學(xué)[M]，北京，化學(xué)工業(yè)出版社，2015.9”中報(bào)道的方法；
[0012]燙平溫度優(yōu)選溫度90?140°C，燙平車(chē)速為:3?8m/min ；
[0013]優(yōu)選的，無(wú)紡布經(jīng)放卷時(shí)，同步放卷鋪上薄膜，以5?8m/min的車(chē)速進(jìn)入烘箱，烘箱5個(gè)溫區(qū)溫度由低到高，分別為:85?95°C、95?105°C、05?120°C、120?130°C、130?135°C，優(yōu)選的，分別為:90°C、100°C、110°C、130°C、130°C，經(jīng)壓輥燙平制得無(wú)紡布。
[0014](3)將以上工藝制備的無(wú)紡布，進(jìn)行含浸聚氨酯、減量開(kāi)纖，干燥、磨皮加工處理，即可得到與真皮結(jié)構(gòu)相似的超纖革，這些工序?yàn)楹u型超細(xì)纖維合成革領(lǐng)域中的常規(guī)加工方法，相關(guān)技術(shù)人員可根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求，參照相關(guān)的文獻(xiàn)進(jìn)行制造。(具體制備工藝可以參照:曲建波，合成革材料與工藝學(xué)[M]，北京，化學(xué)工業(yè)出版社，2015.9;)。
[0015]本發(fā)明在海島型超細(xì)纖維合成革制造過(guò)程中，在無(wú)紡布燙平時(shí)，在其上面附上一層薄膜，高溫下部分薄膜熔化后向無(wú)紡布內(nèi)部滲入，使薄膜面由外向內(nèi)無(wú)紡布密度降低，能有效的減少聚氨酯在該側(cè)的聚氨酯含浸量，使得聚氨酯在無(wú)紡布內(nèi)部密度呈現(xiàn)由高到低的梯度變化，經(jīng)過(guò)后續(xù)的減量開(kāi)纖，將該薄膜除去，形成的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與真皮的極其相近，制備的合成革具有良好的垂感和真皮的質(zhì)感，可以廣泛應(yīng)用于高檔休閑皮鞋、高檔箱包、汽車(chē)內(nèi)飾等領(lǐng)域。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為實(shí)施例1的基布截面電鏡圖。
[0017]圖2為實(shí)施例4的基布截面電鏡圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本
【發(fā)明內(nèi)容】
作進(jìn)一步描述，本發(fā)明的試驗(yàn)條件可以根據(jù)需要進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，而不限于本實(shí)施例的試驗(yàn)條件。
[0019]實(shí)施例1
[0020]制備尼龍6與低密度聚乙烯的海島型超細(xì)纖維無(wú)紡布(克重:550g/m2);
[0021 ] 燙平:無(wú)紡布經(jīng)放卷時(shí)同步放卷鋪上一層PE薄膜(恪點(diǎn)110°C)，5m/min的車(chē)速進(jìn)入烘箱，烘箱5個(gè)溫區(qū)溫度由低到高，分別為:90°C、100°C、110°C、130°C、130°C，經(jīng)壓輥燙平制得無(wú)紡布；
[0022]燙好的無(wú)紡布經(jīng)含浸聚氨酯、甲苯減量開(kāi)纖，干燥、磨皮加工制得產(chǎn)品基布。
[0023]實(shí)施例2
[0024]制備滌綸與堿溶性滌綸海島型超細(xì)纖維無(wú)紡布(克重:600g/m2);
[0025]燙平:無(wú)紡布經(jīng)放卷時(shí)同步放卷鋪上一層C0PET薄膜(恪點(diǎn)110°C)，4m/min的車(chē)速進(jìn)入烘箱，烘箱5個(gè)溫區(qū)溫度由低到高，分別為:90°C、100°C、110°C、120°C、130°C，經(jīng)壓輥燙平制得無(wú)紡布；
[0026]燙好的無(wú)紡布經(jīng)含浸聚氨酯、堿減量開(kāi)纖，干燥、磨皮加工制得產(chǎn)品基布。
[0027]制備的基布，通過(guò)電鏡分析，可以看出內(nèi)部聚氨酯樹(shù)脂分布的層次感，如圖1，使基布的折痕細(xì)膩、折痕慢回彈，類(lèi)似真皮。
[0028]實(shí)施例3
[0029]制備滌綸與低密度聚乙烯的海島型超細(xì)纖維無(wú)紡布(克重:500g/m2);
[°03°] 燙平:無(wú)紡布經(jīng)放卷時(shí)同步放卷鋪上一層PE薄膜(恪點(diǎn)130°C)，4m/min的車(chē)速進(jìn)入烘箱，烘箱5個(gè)溫區(qū)溫度由低到高，分別為:90°C、100°C、110°C、120°C、120°C，經(jīng)壓輥燙平制得無(wú)紡布；
[0031]燙好的無(wú)紡布經(jīng)含浸聚氨酯、甲苯減量開(kāi)纖，干燥、磨皮加工制得產(chǎn)品基布。
[0032]實(shí)施例4
[0033]制備PA6/LDPE海島型超細(xì)纖維無(wú)紡布(克重:650g/m2)；
[0034]燙平:無(wú)紡布經(jīng)放卷時(shí)同步放卷鋪上一層EVA薄膜(恪點(diǎn)100°C)，6m/min的車(chē)速進(jìn)入烘箱，烘箱5個(gè)溫區(qū)溫度由低到高，分別為:90°C、100°C、110°C、120°C、120°C，經(jīng)壓輥燙平制得無(wú)紡布；
[0035]燙好的無(wú)紡布經(jīng)含浸聚氨酯、甲苯減量開(kāi)纖，干燥、磨皮加工制得產(chǎn)品基布。
[0036]制備的基布，通過(guò)電鏡分析，可以看出內(nèi)部聚氨酯樹(shù)脂分布的層次感，如圖2，使基布的折痕細(xì)膩、折痕慢回彈，類(lèi)似真皮。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.仿真皮超細(xì)纖維合成革基布的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)制備定島型或不定島型海島復(fù)合短纖維制備海島型纖維無(wú)紡布； (2)在所述無(wú)紡布的一面附上一層薄膜，然后通過(guò)加熱燙平的加工方法，將薄膜與無(wú)紡布進(jìn)行融合，得到附膜的燙平無(wú)紡布； (3)將步驟(2)制備的無(wú)紡布，含浸聚氨酯、減量開(kāi)纖，干燥、磨皮加工處理，即可得到所述的仿真皮超細(xì)纖維合成革基布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述的薄膜，選擇在對(duì)應(yīng)的減量時(shí)所用溶劑中溶解減量的薄膜。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，薄膜熔點(diǎn)為90?130°C。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述薄膜為聚乙烯、低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚丙烯、堿溶性滌綸或聚乙烯醇材質(zhì)薄膜中的一種。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，燙平溫度為90?140°C。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，車(chē)速為3?8m/min。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，無(wú)紡布經(jīng)放卷時(shí)，同步放卷鋪上薄膜，以53?8m/min的車(chē)速進(jìn)入烘箱，烘箱5個(gè)溫區(qū)溫度由低到高，分別為:85?95°C、95?105°C、05?120°C、120?130°C、130?135°C，經(jīng)壓輥燙平制得無(wú)紡布。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，烘箱5個(gè)溫區(qū)溫度由低到高，分別為90°C、100°C、110°C、130°C、130°C，。9.根據(jù)權(quán)利要求1?8任一項(xiàng)所述方法制備的仿真皮超細(xì)纖維合成革基布。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種仿真皮超細(xì)纖維合成革基布及其制備方法，制備方法，包括如下步驟：(1)定島型或不定島型海島復(fù)合短纖維制備海島型纖維無(wú)紡布；(2)在上述無(wú)紡布的一面附上一層薄膜，然后通過(guò)加熱燙平的加工方法，將薄膜與無(wú)紡布進(jìn)行融合，得到附膜的燙平無(wú)紡布；(3)將以上工藝制備的無(wú)紡布，進(jìn)行含浸聚氨酯、減量開(kāi)纖，干燥、磨皮加工處理，即可得到所述的仿真皮超細(xì)纖維合成革基布。本發(fā)明形成的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與真皮的極其相近，制備的合成革具有良好的垂感和真皮的質(zhì)感，可以廣泛應(yīng)用于高檔休閑皮鞋、高檔箱包、汽車(chē)內(nèi)飾等領(lǐng)域。
【IPC分類(lèi)】D06N3/14, D06N3/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105442332
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510971519
【發(fā)明人】杜明兵, 張其斌, 楊銀龍, 吳勇, 諸葛磊, 劉國(guó), 胡雪麗, 彭超豪, 王賀玲, 蔡肖燕, 馬寧
【申請(qǐng)人】上海華峰超纖材料股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年12月22日