一種用于汽車扶手箱的復合仿皮及其制備工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于汽車扶手箱的復合仿皮及其制備工藝，屬于汽車內(nèi)飾用品技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車扶手箱是一種安裝在兩個座椅中間的汽車配件，隸屬于汽車內(nèi)飾系統(tǒng)。其人性化的設(shè)計初衷是為了使汽車駕駛員在長時間駕駛時能夠放置胳膊，從而能夠使胳膊得到有效的休息不至于酸麻、僵硬。汽車扶手箱的主要面料為復合仿皮制成。但現(xiàn)在大多數(shù)的復合仿皮結(jié)構(gòu)簡單，材料單一，導致其制成的扶手箱表面易開裂，耐久度不高，舒適性也有欠缺。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于解決上述已有技術(shù)存在的不足之處，提供一種質(zhì)感好、耐用、舒適性強的用于汽車扶手箱的復合仿皮及其制備工藝。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種用于汽車扶手箱的復合仿皮，其特殊之處在于由面膜層、海綿層、粘合層復合而成，面膜層由以下按重量份配比的原料制成:PVC樹脂80-120份、鄰苯二甲酸二丁酯40-65份、己二酸二辛酯2-6份、三鹽基硫酸鉛1-4份、2，6_ 二叔丁基對甲酚1-3份、三(2，3_ 二溴丙基)異三聚氰酸酯3-7份、氯化石蠟2-6份、炭黑15-25份、著色劑1-2份;海綿層由以下按重量份配比的原料制成:聚醚多元醇80-120份、異氰酸酯60-200份、硅油1-4份、辛酸亞錫0.3-1份、二丁基錫二月桂酸酯0.4-1份、二氯甲烷0.8-4份、乙二醇0.3-2份、甘油0.3-2份;粘合層由以下按重量份配比的原料制成:PVC樹脂80-120份、鄰苯二甲酸二丁酯40-65份、三(2，3-二溴丙基)異三聚氰酸酯3-7份、氯化石蠟2-6份、炭黑15-25份；
[0006]所述一種用于汽車扶手箱的復合仿皮，由面膜層、海綿層、粘合層復合而成，面膜層由以下按重量份最優(yōu)配比的原料制成:PVC樹脂100份、鄰苯二甲酸二丁酯50份、己二酸二辛酯4份、三鹽基硫酸鉛2份、2，6_ 二叔丁基對甲酚2份、三(2，3_ 二溴丙基)異三聚氰酸酯5份、氯化石蠟4份、炭黑20份、著色劑1份;海綿層包括由以下按重量份最優(yōu)配比的原料制成:聚醚多元醇100份、異氰酸酯120份、硅油3份、辛酸亞錫0.8份、二丁基錫二月桂酸酯0.6份、二氯甲烷2份、乙二醇1份、甘油1份;粘合層由以下按重量份最優(yōu)配比的原料制成:PVC樹脂100份、鄰苯二甲酸二丁酯20份、三(2，3_ 二溴丙基)異三聚氰酸酯5份、氯化石蠟4份、炭黑20份；
[0007]—種用于汽車扶手箱的復合仿皮的制備工藝，其特殊之處在于包括以下步驟:
[0008](1)將面膜層所有原料按比例配好，放入反應釜中，在溫度18_22°C下，以3500-500(^/11^11轉(zhuǎn)速下，攪拌10-18秒，得到面膜層糊料；
[0009](2)將海綿層的所有原料按比例配好，放入反應釜中，在溫度20-24°C下，以4500-5500r/min轉(zhuǎn)速下，攪拌8_12秒，得到海綿層糊料；
[0010](3)將粘合層所有原料按比例配好，放入反應釜中，在溫度18-22°c下，以3500-5000r/min轉(zhuǎn)速下，攪拌6_10秒，得到的粘合層糊料；
[0011](4)將步驟(1)的面膜層糊料涂刮于所要求紋理的離型紙上，放入烘干機中，在120-180°C下烘烤15-25min，烘干后在上面涂上步驟(2)的海綿層糊料，再涂上步驟(3)的粘合層糊料，然后表面覆蓋上布，在溫度為180-220°C環(huán)境下進行發(fā)泡5-8min，得到半成品；
[0012](5)將步驟(4)的半成品從離型紙上剝離后，進行表面修飾、切割即可。
[0013]本發(fā)明的一種用于汽車扶手箱的復合仿皮，采用多層復合而成，表面滑爽、耐酸堿及耐溶劑性、強度高、手感柔軟、透氣性好，而且其中的海綿層能更加增強其柔韌性，其制成的汽車扶手箱外觀美觀大方，內(nèi)部柔軟舒適，相比真皮革具有更好的耐久度和舒適性，而且無毒無異味，自然環(huán)保。
【具體實施方式】
[0014]以下給出本發(fā)明的【具體實施方式】，用來對本發(fā)明的構(gòu)成作進一步詳細說明。
[0015]實施例1
[0016]本實施例的一種用于汽車扶手箱的復合仿皮，由面膜層、海綿層、粘合層復合而成，面膜層由以下按重量份配比的原料制成:PVC樹脂80份、鄰苯二甲酸二丁酯40份、己二酸二辛酯2份、三鹽基硫酸鉛1份、2，6_ 二叔丁基對甲酚1份、三(2，3_ 二溴丙基)異三聚氰酸酯3份、氯化石蠟2份、炭黑15份、著色劑1份;海綿層由以下按重量份配比的原料制成:聚醚多元醇80份、異氰酸酯60份、硅油1份、辛酸亞錫0.3份、二丁基錫二月桂酸酯0.4份、二氯甲烷0.8份、乙二醇0.3份、甘油0.3份;粘合層由以下按重量份配比的原料制成:PVC樹脂80份、鄰苯二甲酸二丁酯40份、三(2，3_ 二溴丙基)異三聚氰酸酯3份、氯化石蠟2份、炭黑15份。
[0017]實施例2
[0018]本實施例的一種用于汽車扶手箱的復合仿皮，由面膜層、海綿層、粘合層復合而成，面膜層由以下按重量份配比的原料制成:PVC樹脂120份、鄰苯二甲酸二丁酯65份、己二酸二辛酯6份、三鹽基硫酸鉛4份、2，6_ 二叔丁基對甲酚3份、三(2，3_ 二溴丙基)異三聚氰酸酯7份、氯化石蠟6份、炭黑25份、著色劑2份;海綿層由以下按重量份配比的原料制成:聚醚多元醇120份、異氰酸酯200份、硅油4份、辛酸亞錫1份、二丁基錫二月桂酸酯1份、二氯甲烷4份、乙二醇2份、甘油2份;粘合層由以下按重量份配比的原料制成:PVC樹脂120份、鄰苯二甲酸二丁酯65份、三(2，3_ 二溴丙基)異三聚氰酸酯7份、氯化石蠟6份、炭黑25份。
[0019]實施例3
[0020]本實施例的一種用于汽車扶手箱的復合仿皮，由面膜層、海綿層、粘合層復合而成，面膜層由以下按重量份最優(yōu)配比的原料制成:PVC樹脂100份、鄰苯二甲酸二丁酯50份、己二酸二辛酯4份、三鹽基硫酸鉛2份、2，6_ 二叔丁基對甲酚2份、三(2，3_ 二溴丙基)異三聚氰酸酯5份、氯化石蠟4份、炭黑20份、著色劑1份;海綿層由以下按重量份最優(yōu)配比的原料制成:聚醚多元醇100份、異氰酸酯120份、硅油3份、辛酸亞錫0.8份、二丁基錫二月桂酸酯0.6份、二氯甲烷2份、乙二醇1份、甘油1份;粘合層由以下按重量份最優(yōu)配比的原料制成:PVC#月旨100份、鄰苯二甲酸二丁酯20份、三(2，3_ 二溴丙基)異三聚氰酸酯5份、氯化石蠟4份、炭黑20份;
[0021]以上實施例的一種用于汽車扶手箱的復合仿皮的制備工藝，包括以下步驟:
[0022](1)將面膜層所有原料按比例配好，放入反應釜中，在溫度20°C下，以4000r/min轉(zhuǎn)速下，攪拌12秒，得到面膜層糊料；
[0023](2)將海綿層的所有原料按比例配好，放入反應釜中，在溫度22°C下，以5000r/min轉(zhuǎn)速下，攪拌10秒，得到海綿層糊料；
[0024](3)將粘合層所有原料按比例配好，放入反應釜中，在溫度20°C下，以4000r/min轉(zhuǎn)速下，攪拌8秒，得到的粘合層糊料；
[0025](4)將步驟(1)的面膜層糊料涂刮于所要求紋理的離型紙上，放入烘干機中，在135°C下烘烤20min，烘干后在上面涂上步驟(2)的海綿層糊料，再涂上步驟(3)的粘合層糊料，然后表面覆蓋上布，在溫度為200°C環(huán)境下進行發(fā)泡6min，得到半成品；
[0026](5)將步驟(4)的半成品從離型紙上剝離后，進行表面修飾、切割即可。
[0027]以上實施例的一種用于汽車扶手箱的復合仿皮，采用多層復合而成，表面滑爽、耐酸堿及耐溶劑性、強度高、手感柔軟、透氣性好，而且其中的海綿層能更加增強其柔韌性，其制成的汽車扶手箱外觀美觀大方，內(nèi)部柔軟舒適，相比真皮革具有更好的耐久度和舒適性，而且無毒無異味，自然環(huán)保。
【主權(quán)項】
1.一種用于汽車扶手箱的復合仿皮，其特征在于由面膜層、海綿層、粘合層復合而成，面膜層包括由以下按重量份配比的原料制成:PVC樹脂80-120份、鄰苯二甲酸二丁酯40-65份、己二酸二辛酯2-6份、三鹽基硫酸鉛1-4份、2，6_ 二叔丁基對甲酚1-3份、三(2，3_ 二溴丙基)異三聚氰酸酯3-7份、氯化石蠟2-6份、炭黑15-25份、著色劑1-2份;海綿層由以下按重量份配比的原料制成:聚醚多元醇80-120份、異氰酸酯60-200份、硅油1-4份、辛酸亞錫0.3-1份、二丁基錫二月桂酸酯0.4-1份、二氯甲烷0.8-4份、乙二醇0.3-2份、甘油0.3-2份;粘合層由以下按重量份配比的原料制成:PVC樹脂80-120份、鄰苯二甲酸二丁酯40-65份、三(2，3-二溴丙基)異三聚氰酸酯3-7份、氯化石蠟2-6份、炭黑15-25份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于汽車扶手箱的復合仿皮，其特征在于由面膜層、海綿層、粘合層復合而成，面膜層由以下按重量份最優(yōu)配比的原料制成:PVC樹脂100份、鄰苯二甲酸二丁酯50份、己二酸二辛酯4份、三鹽基硫酸鉛2份、2，6_ 二叔丁基對甲酚2份、三(2，3_二溴丙基)異三聚氰酸酯5份、氯化石蠟4份、炭黑20份、著色劑1份;海綿層由以下按重量份最優(yōu)配比的原料制成:聚醚多元醇100份、異氰酸酯120份、硅油3份、辛酸亞錫0.8份、二丁基錫二月桂酸酯0.6份、二氯甲烷2份、乙二醇1份、甘油1份;粘合層由以下按重量份最優(yōu)配比的原料制成:PVC樹脂100份、鄰苯二甲酸二丁酯20份、三(2，3_ 二溴丙基)異三聚氰酸酯5份、氯化石蠟4份、炭黑20份。3.權(quán)利要求1或2所述一種用于汽車扶手箱的復合仿皮的制備工藝，其特征在于包括以下步驟: (1)將面膜層所有原料按比例配好，放入反應釜中，在溫度18_22°C下，以3500-5000r/min轉(zhuǎn)速下，攪拌10-18秒，得到面膜層糊料； (2)將海綿層的所有原料按比例配好，放入反應釜中，在溫度20-24°C下，以4500-5500r/min轉(zhuǎn)速下，攪拌8_12秒，得到海綿層糊料； (3)將粘合層所有原料按比例配好，放入反應釜中，在溫度18-22°C下，以3500-5000r/min轉(zhuǎn)速下，攪拌6-10秒，得到的粘合層糊料； (4)將步驟(1)的面膜層糊料涂刮于所要求紋理的離型紙上，放入烘干機中，在120-180°C下烘烤15-25min，烘干后在上面涂上步驟(2)的海綿層糊料，再涂上步驟(3)的粘合層糊料，然后表面覆蓋上布，在溫度為180-220°C環(huán)境下進行發(fā)泡5-8min，得到半成品； (5)將步驟(4)的半成品從離型紙上剝離后，進行表面修飾、切割即可。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于汽車扶手箱的復合仿皮及其制備工藝，屬于汽車內(nèi)飾用品技術(shù)領(lǐng)域。一種用于汽車扶手箱的復合仿皮，由面膜層、海綿層、粘合層復合而成，面膜層由以下按重量份配比的原料制成：PVC樹脂80-120份、鄰苯二甲酸二丁酯40-65份、己二酸二辛酯2-6份、三鹽基硫酸鉛1-4份、2,6-二叔丁基對甲酚1-3份。本發(fā)明的一種用于汽車扶手箱的復合仿皮，采用多層復合而成，表面滑爽、耐酸堿及耐溶劑性、強度高、手感柔軟、透氣性好，而且其中的海綿層能更加增強其柔韌性，其制成的汽車扶手箱外觀美觀大方，內(nèi)部柔軟舒適，相比真皮革具有更好的耐久度和舒適性，而且無毒無異味，自然環(huán)保。
【IPC分類】C09J11/06, C09J11/04, C09J11/08, D06N3/00, C08L75/08, D06N3/18, C09J127/06, C08K13/02, C08L91/06, C08L27/06
【公開號】CN105463874
【申請?zhí)枴緾N201510996893
【發(fā)明人】李守倫, 吳云, 夏春火
【申請人】蕪湖馨源海綿有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月23日