例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。下面結(jié)合各個(gè)圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多方面的描述。
[0027]下文中的“第一”、“第二”等為描述上進(jìn)行區(qū)別，并沒(méi)有其它特殊的含義。
[0028]圖1為根據(jù)本發(fā)明的蒸汽發(fā)生器的控制方法的一個(gè)實(shí)施例的流程示意圖，如圖2所示:
[0029]步驟101，采集位于蒸汽排出口附近的檢測(cè)部位的溫度。
[0030]步驟102，基于溫度控制蒸汽發(fā)生器的運(yùn)行。
[0031]檢測(cè)部位的材質(zhì)為金屬，金屬的比熱容小，檢測(cè)部位的材質(zhì)包括:鐵、鋁、銅等。蒸汽排出口的熱量能夠通過(guò)導(dǎo)熱介質(zhì)傳導(dǎo)至檢測(cè)部位，導(dǎo)熱介質(zhì)包括金屬介質(zhì)等，具有良好的導(dǎo)熱性。例如，蒸汽排出口的材質(zhì)為金屬，通過(guò)金屬介質(zhì)將熱量傳導(dǎo)至檢測(cè)部位，檢測(cè)部位可以設(shè)置在整體發(fā)生器的本體上;或者，設(shè)置金屬材質(zhì)的熱量傳遞桿或條，熱量傳遞桿或條的一端設(shè)置在蒸汽排出口處，由蒸汽進(jìn)行加熱，另一端與檢測(cè)部位連接。蒸汽排出口的材質(zhì)可以不為金屬，熱量傳遞桿或條可以將蒸汽排出口的熱量傳導(dǎo)至檢測(cè)部位，進(jìn)行加熱。
[0032]檢測(cè)部位可以有多種設(shè)置方式，可根據(jù)蒸汽發(fā)生器具體的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置。例如，檢測(cè)部位可以設(shè)置在蒸汽發(fā)生器本體上，檢測(cè)部位靠近蒸汽排出口，蒸汽排出口和蒸汽發(fā)生器本體的材質(zhì)都為金屬，在檢測(cè)部位安裝溫度傳感器。在產(chǎn)生蒸汽過(guò)熱現(xiàn)象時(shí)，由于金屬和水蒸汽的熱容較低，會(huì)使得蒸汽排出口的溫度急劇升高，蒸汽過(guò)熱度也急劇上升。蒸汽排出口的熱量通過(guò)金屬介質(zhì)傳導(dǎo)到蒸汽發(fā)生器本體，則蒸汽發(fā)生器本體上的檢測(cè)部位的溫度也會(huì)急劇升高，溫度傳感器檢測(cè)此檢測(cè)部分的溫度，能夠比較準(zhǔn)確地檢測(cè)排出的蒸汽的溫度。
[0033]例如，也可以設(shè)置獨(dú)立的金屬材質(zhì)的支架，在支架上設(shè)置檢測(cè)部位。支架通過(guò)金屬部件與蒸汽排出口連接，在支架上靠近蒸汽排出口的地方設(shè)置檢測(cè)部位，在檢測(cè)部位上安裝溫度傳感器，蒸汽排出口的熱量通過(guò)金屬部件傳導(dǎo)到支架上。由于支架的材質(zhì)也為金屬，則支架上的檢測(cè)部位的溫度也會(huì)急劇升高，溫度傳感器檢測(cè)此檢測(cè)部分的溫度，也能夠比較準(zhǔn)確地反映出排出的蒸汽的溫度。
[0034]控制裝置可以實(shí)現(xiàn)為單片機(jī)、單板機(jī)、集成電路等，可以通過(guò)溫控器控制水栗或加熱裝置的通斷。在檢測(cè)部位的溫度上升到一定值時(shí)，停止蒸汽發(fā)生器的加熱裝置加熱，而控制水栗繼續(xù)栗水；當(dāng)檢測(cè)部位的溫度下降到某個(gè)值時(shí)，再控制加熱裝置運(yùn)行;如果溫度繼續(xù)降低到一定程度，則可控制水栗停止而只運(yùn)行加熱裝置，可以使蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽不過(guò)熱，又含水較少，滿(mǎn)足熨燙的要求，也可以減少控制操作，延長(zhǎng)使用壽命。
[0035]圖2為根據(jù)本發(fā)明的蒸汽發(fā)生器的控制方法的另一個(gè)實(shí)施例的流程示意圖，如圖2所示:
[0036]步驟110，檢測(cè)洗衣機(jī)是否為蒸汽護(hù)理模式，如果是，則進(jìn)入步驟111，如果否，則進(jìn)入步驟112，步驟112，按照已有的模式或邏輯進(jìn)行處理。
[0037]步驟111，判斷進(jìn)行蒸汽護(hù)理模式的時(shí)長(zhǎng)是否小于預(yù)設(shè)的時(shí)長(zhǎng)閾值A(chǔ)，如果是，則進(jìn)入步驟117，如果否，則進(jìn)入步驟113。
[0038]步驟113，控制蒸汽發(fā)生器的加熱裝置停止。
[0039]步驟114，判斷溫度T是否小于第一溫度閾值81;如果是，則進(jìn)入步驟115，如果否，則進(jìn)入步驟116。溫度T為溫度傳感器檢測(cè)的檢測(cè)部位的溫度。
[0040]步驟115，控制蒸汽發(fā)生器的水栗停止。
[0041]步驟116，控制水栗保持運(yùn)行。
[0042]步驟117，當(dāng)溫度T小于第二溫度閾值D°C，則控制加熱裝置運(yùn)行，并且控制水栗停止；當(dāng)溫度T大于等于第二溫度閾值D°C并且小于第三溫度閾值E°C，則保持加熱裝置和水栗的當(dāng)前工作狀態(tài)，即前面階段的運(yùn)行狀態(tài)；當(dāng)溫度T大于等于第三溫度閾值E°C并且小于第四溫度閾值F°C，控制加熱裝置工作，并且控制水栗運(yùn)行；當(dāng)溫度大于等于第四溫度閾值F°C并且小于第五溫度閾值61，則保持加熱裝置和水栗的當(dāng)前工作狀態(tài)，即前面階段的運(yùn)行狀態(tài)；當(dāng)溫度T大于等于第五溫度閾值61，則控制加熱裝置停止，并且控制水栗工作。
[0043]時(shí)長(zhǎng)閾值與溫度閾值可以根據(jù)具體的使用需求或根據(jù)實(shí)驗(yàn)設(shè)置。例如，時(shí)長(zhǎng)閾值的取值范圍為:10分鐘《時(shí)長(zhǎng)閾值A(chǔ) <30分鐘;第一溫度閾值B小于等于140°C;第二溫度閾值D小于100°C;第三溫度閾值E的取值范圍為:100°C <第三溫度閾值E < 120°C;第四溫度閾值F的取值范圍為:130°C <第四溫度閾值?〈 160°C ；第五溫度閾值G的取值范圍為:200°C >第五溫度閾值G2 160°C。
[0044]在蒸汽護(hù)理的時(shí)間內(nèi)，通過(guò)采集檢測(cè)部位的溫度控制加熱裝置、水栗的通斷，產(chǎn)生所需飽和蒸汽(含水較少，或少許過(guò)熱)。當(dāng)檢測(cè)部位的溫度上升大于F°CSG°C，會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱蒸汽，此時(shí)斷開(kāi)加熱裝置，水栗繼續(xù)栗水給進(jìn)行降溫，降溫的同時(shí)也產(chǎn)生飽和蒸汽，避免產(chǎn)生過(guò)熱蒸汽。當(dāng)E°C <檢測(cè)部位的溫度<F°C，開(kāi)加熱裝置，開(kāi)水栗。當(dāng)檢測(cè)部位的溫度小于D°CSE°C時(shí)，會(huì)關(guān)閉水栗，只開(kāi)加熱裝置，避免蒸汽中產(chǎn)生過(guò)多的水分。
[0045]上述實(shí)施例中的蒸汽發(fā)生器的控制方法，當(dāng)開(kāi)通蒸汽護(hù)理功能時(shí)，基于檢測(cè)部位的溫度確定蒸汽發(fā)生器的加熱裝置和水栗的工作狀態(tài)，使產(chǎn)生的飽和蒸汽含水較少或避免產(chǎn)生過(guò)熱蒸汽，使產(chǎn)生的蒸汽始終是含水較少的飽和蒸汽，同時(shí)控制檢測(cè)部位的溫度不會(huì)上升得太高，則可以避免頻繁的控制動(dòng)作，延長(zhǎng)使用壽命。
[0046]在一個(gè)實(shí)施例中，提供一種蒸汽發(fā)生器，如圖3A和3B所示，蒸汽發(fā)生器包括:溫度傳感器21、蒸汽發(fā)生器本體26、電加熱管22與蒸汽發(fā)生管道24、水栗25和控制裝置(圖中未畫(huà)出)。蒸汽發(fā)生管道24的一端為蒸汽排出口 23，另一端與水栗25的輸出口連接。水栗25與控制裝置電連接。在位于蒸汽排出口 23附近的檢測(cè)部位設(shè)置有溫度傳感器21，溫度傳感器21將檢測(cè)溫度發(fā)送到控制裝置。
[0047]加熱裝置可以有多種加熱方式，可以為電加熱、太陽(yáng)能加熱等。例如，加熱裝置為電加熱管22，蒸汽發(fā)生管道24纏繞在電加熱管22上，電加熱管22兩端的電極部與控制裝置連接。蒸汽發(fā)生管道24內(nèi)走水和汽，蒸汽發(fā)生器本體26、電加熱管22與蒸汽發(fā)生管道24的材質(zhì)都為金屬，例如為鋼、鑄鐵等，并且蒸汽發(fā)生器本體26、電加熱管22與蒸汽發(fā)生管道24整體壓鑄成型。
[0048]在靠近蒸汽排出口23的蒸汽發(fā)生器本體26上設(shè)有溫度傳感器21，由于都為金屬，所以蒸汽排出口 23的熱量能夠通過(guò)金屬介質(zhì)傳導(dǎo)至蒸汽發(fā)生器本體26。蒸汽排出口 23的熱量能夠通過(guò)導(dǎo)熱介質(zhì)傳導(dǎo)至檢測(cè)部位，即溫度傳感器21安裝的位置一蒸汽發(fā)生器本體的尾部，也即蒸汽出口部位。蒸汽發(fā)生器工作時(shí)，蒸汽發(fā)生管道24中的水被加熱后逐步汽化，由于水蒸汽和金屬的熱容遠(yuǎn)小于水的汽化潛熱，使得蒸汽出口 23附件的蒸汽發(fā)生器本體26溫度變化更劇烈，在此處監(jiān)控更敏感，更有利控制蒸汽的狀態(tài)，滿(mǎn)足蒸汽護(hù)理的需要。
[0049]如圖4所示，本發(fā)明提供一種蒸汽發(fā)生器的控制裝置，包括:溫度采集單元31和工作狀態(tài)控制單元32。溫度采集單元31采集位于蒸汽排出口附近的檢測(cè)部位的溫度;檢測(cè)部位的材質(zhì)為金屬，蒸汽排出口的熱量能夠通過(guò)導(dǎo)熱介質(zhì)傳導(dǎo)至檢測(cè)部位。工作狀態(tài)控制單元32基于檢測(cè)部位的溫度控制蒸汽發(fā)生器的運(yùn)行。
[0050]工作狀態(tài)控制單元32檢測(cè)洗衣機(jī)是否為蒸汽護(hù)理模式，當(dāng)洗衣機(jī)為蒸汽護(hù)理模式，則判斷進(jìn)行蒸汽護(hù)理模式的時(shí)長(zhǎng)是否小于預(yù)設(shè)的時(shí)長(zhǎng)閾值，當(dāng)進(jìn)行蒸汽護(hù)理模式的時(shí)長(zhǎng)大于預(yù)設(shè)的時(shí)長(zhǎng)閾值，則工作狀態(tài)控制單元32控制蒸汽發(fā)生器的加熱裝置停止。
[0051]當(dāng)工作狀態(tài)控制單元32確定進(jìn)行蒸汽護(hù)理模式的時(shí)長(zhǎng)大于預(yù)設(shè)的時(shí)長(zhǎng)閾值并控制加熱裝置停止之后，判斷溫度是否大于第一溫度閾值，當(dāng)溫度高于第一溫度閾值，則工作狀態(tài)控制單元32控制蒸汽發(fā)生器的水栗運(yùn)行，當(dāng)溫度低于第一溫度閾值，工作狀態(tài)控制單元32控制水栗停止。
[0052]當(dāng)進(jìn)行蒸汽護(hù)理模式的時(shí)長(zhǎng)小于預(yù)設(shè)的時(shí)長(zhǎng)閾值，則工作狀態(tài)控制單元32將溫度與預(yù)設(shè)的溫度閾值進(jìn)行比較；當(dāng)溫度小于第二溫度閾值，則工作狀態(tài)控制單元32控制加熱裝置工作，并且控制水栗停止；當(dāng)溫度大于等于第五溫度閾值，則工