一種滌棉織物的阻燃印染工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及印染技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種滌棉織物的阻燃印染工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]火災(zāi)對人類生命財產(chǎn)造成極大的威脅，據(jù)世界發(fā)達(dá)國家的資料統(tǒng)計，50%左右的火災(zāi)由紡織品引起。火災(zāi)引起的死亡事故調(diào)查結(jié)果表明:由紡織品及室內(nèi)裝飾品引起的火災(zāi)占第一位，同時研究發(fā)現(xiàn)，可燃性紡織品燃燒時釋放的有害氣體對人體的危害程度大大超過阻燃性紡織品。
[0003]因此，為了使織物具有良好的阻燃性能，通常需要對印染后的織物進(jìn)行阻燃后整理，但是采用常規(guī)阻燃劑整理后的織物殘留甲醛含量大，且經(jīng)多次洗滌后，織物基本失去阻燃效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種滌棉織物的阻燃印染工藝，工藝簡單易控，經(jīng)阻燃印染后的滌棉織物甲醛含量為零，且耐水洗，多次洗滌后依然具有良好的色牢度及阻燃效果。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種滌棉織物的阻燃印染工藝，包括如下步驟:
1)練漂:將滌棉織物進(jìn)行練漂，去除織物上的油漬；
2)浸染:將練漂后的滌棉織物浸漬到溫度為50_60°C的染料中，并以一定的速率升溫至120-130°C，高溫浸染40-45min ；
3)固色、烘干:將染色的滌棉織物脫水后浸漬到堿性固色溶液中進(jìn)行固色，浸漬ΙΟ-? 5min 后烘干；
4)阻燃整理:將固色烘干后的滌棉織物浸漬到環(huán)保型燃整理液中，浸漬8-10min，其中所述環(huán)保型阻燃整理液的組分包括:無甲醛阻燃劑、滲透劑、抗菌劑和水；
5)脫水、焙烘:將阻燃整理后的滌棉織物脫水，再在180-200°C下焙烘5-10min。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述步驟2)中，染料的升溫速率為2-3°C/min。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述環(huán)保型阻燃整理液中各組分的使用量為:無甲醛阻燃劑200-240g/L、滲透劑10-15g/L、抗菌劑20_25g/L、其余為水。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用環(huán)保型阻燃整理液對染色后的滌棉織物進(jìn)行阻燃后整理，工藝簡單易控，經(jīng)阻燃印染后的滌棉織物甲醛含量為零，且耐水洗，多次洗滌后依然具有良好的色牢度及阻燃效果。
【具體實施方式】
[0009]下面對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0010]本發(fā)明實施例包括:
實施例一:
一種滌棉織物的阻燃印染工藝，包括如下步驟:
1)練漂:將滌棉織物進(jìn)行練漂，去除織物上的油漬；
2)浸染:將練漂后的滌棉織物浸漬到溫度為50°C的染料中，并以2°C/min的速率升溫至120°C，高溫浸染45min;
3)固色、烘干:將染色的滌棉織物脫水后浸漬到堿性固色溶液中進(jìn)行固色，浸漬lOmin后烘干；
4)阻燃整理:將固色烘干后的滌棉織物浸漬到環(huán)保型燃整理液中，浸漬8min，其中所述環(huán)保型阻燃整理液的組分及使用量為:無甲醛阻燃劑20kg、滲透劑lkg、抗菌劑2kg、水100L;
5)脫水、焙烘:將阻燃整理后的滌棉織物脫水，再在180°C下焙烘lOmin。
[0011]實施例二:
一種滌棉織物的阻燃印染工藝，包括如下步驟:
1)練漂:將滌棉織物進(jìn)行練漂，去除織物上的油漬；
2)浸染:將練漂后的滌棉織物浸漬到溫度為55°C的染料中，并以2.5°C/min的速率升溫至125°C，高溫浸染42min;
3)固色、烘干:將染色的滌棉織物脫水后浸漬到堿性固色溶液中進(jìn)行固色，浸漬12min后烘干；
4)阻燃整理:將固色烘干后的滌棉織物浸漬到環(huán)保型燃整理液中，浸漬9min，其中所述環(huán)保型阻燃整理液的組分及使用量為:無甲醛阻燃劑22kg、滲透劑1.2kg、抗菌劑2.2kg、水100L；
5)脫水、焙烘:將阻燃整理后的滌棉織物脫水，再在190°C下焙烘8min。
[0012]實施例三:
一種滌棉織物的阻燃印染工藝，包括如下步驟:
1)練漂:將滌棉織物進(jìn)行練漂，去除織物上的油漬；
2)浸染:將練漂后的滌棉織物浸漬到溫度為60°C的染料中，并以3°C/min的速率升溫至130°C，高溫浸染45min;
3)固色、烘干:將染色的滌棉織物脫水后浸漬到堿性固色溶液中進(jìn)行固色，浸漬15min后烘干；
4)阻燃整理:將固色烘干后的滌棉織物浸漬到環(huán)保型燃整理液中，浸漬lOmin，其中所述環(huán)保型阻燃整理液的組分及使用量為:無甲醛阻燃劑24kg、滲透劑1.5kg、抗菌劑2.5kg、水100L;
5)脫水、焙烘:將阻燃整理后的滌棉織物脫水，再在200°C下焙烘lOmin。
[0013]本發(fā)明揭示了一種滌棉織物的阻燃印染工藝，采用環(huán)保型阻燃整理液對染色后的滌棉織物進(jìn)行阻燃后整理，工藝簡單易控，經(jīng)阻燃印染后的滌棉織物甲醛含量為零，且耐水洗，多次洗滌后依然具有良好的色牢度及阻燃效果。
[0014]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種滌棉織物的阻燃印染工藝，其特征在于，包括如下步驟: 1)練漂:將滌棉織物進(jìn)行練漂，去除織物上的油漬； 2)浸染:將練漂后的滌棉織物浸漬到溫度為50-60°C的染料中，并以一定的速率升溫至120-130°C，高溫浸染40-45min ； 3)固色、烘干:將染色的滌棉織物脫水后浸漬到堿性固色溶液中進(jìn)行固色，浸漬ΙΟ-? 5min 后烘干； 4)阻燃整理:將固色烘干后的滌棉織物浸漬到環(huán)保型燃整理液中，浸漬8-10min，其中所述環(huán)保型阻燃整理液的組分包括:無甲醛阻燃劑、滲透劑、抗菌劑和水； 5)脫水、焙烘:將阻燃整理后的滌棉織物脫水，再在180-200°C下焙烘5-10min。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌棉織物的阻燃印染工藝，其特征在于，所述步驟2)中，染料的升溫速率為2-3°C/min。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌棉織物的阻燃印染工藝，其特征在于，所述環(huán)保型阻燃整理液中各組分的使用量為:無甲醛阻燃劑200-240g/L、滲透劑10-15g/L、抗菌劑20-25g/L、其余為水。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種滌棉織物的阻燃印染工藝，包括如下步驟：1）練漂；2）浸染；3）固色、烘干；4）阻燃整理：將固色烘干后的滌棉織物浸漬到環(huán)保型燃整理液中，浸漬8-10min，其中所述環(huán)保型阻燃整理液的組分包括：無甲醛阻燃劑、滲透劑、抗菌劑和水；5）脫水、焙烘。通過上述方式，本發(fā)明工藝簡單易控，經(jīng)阻燃印染后的滌棉織物甲醛含量為零，且耐水洗，多次洗滌后依然具有良好的色牢度及阻燃效果。
【IPC分類】D06M15/00, D06P5/02, D06M101/06, D06M101/32, D06P1/00, D06P3/85, D06M13/00
【公開號】CN105484076
【申請?zhí)枴緾N201510993459
【發(fā)明人】高建華
【申請人】常熟市通順印染有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月28日