防滲化數(shù)碼印花方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及噴印領(lǐng)域，尤其涉及一種防滲化數(shù)碼印花方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著當今世界經(jīng)濟水平的整體提高，人們對服裝、紡織品等的需求越來越趨于個 性化和多樣化，這對傳統(tǒng)紡織業(yè)帶來了一定積極的影響，要求生產(chǎn)制造領(lǐng)域也必須轉(zhuǎn)變?yōu)?多品種和小批量化的生產(chǎn)過程。數(shù)碼印花技術(shù)的出現(xiàn)正好符合并適應(yīng)這種新型的市場需 求，數(shù)碼印花技術(shù)是將精密機械、計算機和光電一體化等先進技術(shù)進行融合的產(chǎn)物，是對傳 統(tǒng)印花技術(shù)的一次重大突破。由于顧客對于不同織物類型的數(shù)碼印花產(chǎn)品特別是高檔類織 物的數(shù)碼印花產(chǎn)品的需求量在大幅度的增加，尤其是對高檔羊絨織物的需求量在大幅度的 增加，而以往的羊絨織物圖案單一，數(shù)碼印花圖案的多樣性與豐富性極大地填補了這一劣 勢。但在數(shù)碼噴墨印花中，數(shù)碼印花顏色傳遞介質(zhì)是墨水，如果直接將墨水噴印在滌綸織物 上，墨水會順這滌綸織物的經(jīng)煒線逐步滲化，產(chǎn)生墨點相互交融變成模糊一片，就不會有清 晰的印花圖案和層次感。因此目前業(yè)界普遍采用對織物預(yù)處理的方式來使得后續(xù)噴印上的 墨水不滲化，如在預(yù)處理液中添加防滲化劑等，但防滲化的效果一般，且此類添加劑的用量 不小。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題在于，提供一種防滲化效果更好且預(yù)處理液用量少的 數(shù)碼印花方法。
[0004] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：防滲化數(shù)碼印花方法，包括如下步 驟:織物預(yù)處理，烘干，噴射碳酸鈣粉末液，印前烘干，噴墨印花，印后烘干，汽蒸，水洗，烘 干。本印花方法在織物預(yù)處理和印前烘干之間增加烘干和噴射碳酸鈣粉末液，并且在織物 預(yù)處理這道工序中不添加碳酸鈣粉末，而在預(yù)處理后再噴射碳酸鈣粉末，主要是為了僅在 印花圖案處噴射碳酸鈣粉末以形成防滲化的邊界來更好地阻止?jié)B化現(xiàn)象的發(fā)生。這樣工序 的增加也是為了不影響在先的預(yù)處理工序，因此預(yù)處理液涂覆后先烘干再噴碳酸鈣粉末液 再烘干，達到既形成所要的碳酸鈣粉末液區(qū)域，且不影響前道工序一預(yù)處理工序的進行，因 此在噴射碳酸鈣粉末液前再加一道烘干工序很有必要。
[0005] 作為本發(fā)明防滲化數(shù)碼印花方法的進一步改進，碳酸鈣粉末液的噴射位置為最終 產(chǎn)品所需的圖案的噴墨位置，所述噴射碳酸鈣粉末液和噴墨印花工序中涉及的打印噴頭為 同一個噴頭，在前述兩個不同工序中分別連接碳酸鈣粉末液管和墨管。依托數(shù)碼印花的特 點，按照印花圖案的樣式打印噴頭噴射碳酸鈣粉末液先走一遍，僅在印花圖案處噴射碳酸 鈣粉末液，之后烘干后再按照印花圖案的樣式噴射墨水，這樣既節(jié)省了碳酸鈣粉末液的用 量，且在預(yù)處理后和噴墨印花前制造了與印花圖案匹配的碳酸鈣粉末區(qū)域，將其與非印花 區(qū)域隔開，碳酸鈣作為物理吸附劑在織物上形成多孔性表面，阻斷了墨水沿織物經(jīng)煒方向 毛細管的毛細作用，能減少滲化，這樣染料墨水噴射到織物上后由于印花區(qū)域的多孔性表 面和非印花區(qū)域的非多孔性表面形成了強大的反差，相對于全部涂覆碳酸鈣粉末液的織 物，墨水在織物上的毛細現(xiàn)象得到進一步抑制。相對于整體涂覆碳酸鈣粉末液的織物(染料 沿織物纖維間的毛細管的擴散阻力在印花區(qū)域和非印花區(qū)域一樣），僅在印花區(qū)域噴射碳 酸鈣粉末液則就像在印花區(qū)域的邊界構(gòu)筑了一道"墻壁"能更好地防止墨水的滲化(相對 的，染料在印花區(qū)域沿織物纖維間的毛細管的擴散阻力則比非印花區(qū)域的阻力大，或者反 向地看，印花區(qū)域因為含有碳酸鈣粉末液，因此對墨水的吸附力更強，而非印花區(qū)域則對墨 水的吸引更小，因此這樣的方式防滲化效果更好）。另外，也可以將碳酸鈣粉末液更換，而采 用烏普薩鹽（即非晶體碳酸鎂)液，但不是在印花圖案處噴射，而是在印花圖案的邊界噴射 一層類似形成封閉層，即印花區(qū)域內(nèi)無烏普薩鹽液，基于烏普薩鹽的高比表面積，在印花區(qū) 域的邊界噴射烏普薩鹽液能很好地將印花區(qū)域封閉，使得印花區(qū)域與非印花區(qū)域被烏普薩 鹽隔離，一旦墨水噴射至印花區(qū)域，墨水沿著織物的毛細管向非印花區(qū)域擴散時，墨水到達 烏普薩鹽形成的涂覆"墻壁"處時即被吸附而無法再向非印花區(qū)域移動。當然，也可以在本 發(fā)明的基礎(chǔ)上(即印花區(qū)域噴射碳酸鈣粉末液)再在印花區(qū)域的邊界噴射烏普薩鹽液。
[0006] 作為本發(fā)明防滲化數(shù)碼印花方法的進一步改進，在織物預(yù)處理這一工序中預(yù)處理 液各成分的重量分數(shù)為:2%的糊料A-9、2%的SW-MN-08、3.5%的甘油、4.5%的尿素、10%的元明 粉、0.4%的弱氧化劑和0.1%的酒石酸。這樣的配比滲化率更低，防滲化效果更好。
[0007] 作為本發(fā)明防滲化數(shù)碼印花方法的進一步改進，在噴射碳酸鈣粉末液這一工序 中，碳酸鈣粉末液中碳酸鈣的濃度為0.5%。碳酸鈣過多反倒對防滲化不起作用，且過多的碳 酸鈣會影響織物的舒適性和柔軟性。
[0008] 作為本發(fā)明防滲化數(shù)碼印花方法的進一步改進，糊料A-9、SW-MN-08的配制步驟 為:稱好糊料A-9和SW-MN-08的重量，保持攪拌的情況下，向軟水中加入已稱量好的糊料A-9和SW-MN-08,再繼續(xù)攪拌至均勻。這樣是為了保證糊料的充分溶解而不至于成團成絮。
[0009] 作為本發(fā)明防滲化數(shù)碼印花方法的進一步改進，預(yù)處理液的配制步驟為:根據(jù)處 理液的量計算所需的尿素的量放入溫水中，后加入甘油、元明粉和若氧化劑，攪拌至全溶后 逐量加入所需糊料，不停攪拌至糊料溶漲且無團狀顆粒，過程中預(yù)處理液溫度不超過60 °C，冷卻至室溫后再加入酒石酸調(diào)節(jié)PH值至5-6,再攪拌均勻，最后經(jīng)60-80目錦綸絲網(wǎng) 過濾后備用。
[0010]本發(fā)明僅在印花圖案處噴射碳酸鈣粉末液，既節(jié)省了碳酸鈣粉末液的用量，又加 強了其防滲化的效果；印花區(qū)域因為含有碳酸鈣粉末液，因此對墨水的吸附力更強，而非印 花區(qū)域則對墨水的吸附力小，因此這樣的方式防滲化效果更好;預(yù)處理工序后烘干也是為 了后道工序一噴射碳酸鈣粉末液不影響前道預(yù)處理的工序，為固化效果噴射碳酸鈣粉末液 后再烘干。
【具體實施方式】
[0011]防滲化