雅塞爾、桑蠶絲兩面布織物織造工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種布織物織造工藝，具體說(shuō)是一種雅塞爾、桑蠶絲兩面布織物織造工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]桑蠶絲是世界公認(rèn)的輕、柔、順的綠色環(huán)保產(chǎn)品，素有“纖維皇后”之稱，桑蠶絲能夠改善睡眠，調(diào)理機(jī)能，具有如綢緞般的光澤，吸汗、排濕性能，防螨、抗菌、抗過(guò)敏及親膚性，讓人的睡眠無(wú)壓迫感。而雅塞爾是一種新型強(qiáng)力生物基纖維產(chǎn)品，擁有超高的纖維強(qiáng)度，以及如絲如絨柔軟，具有良好的吸水性、透氣性和親膚性等特點(diǎn)，可廣泛用于服裝、內(nèi)衣家紡等領(lǐng)域。
[0003]在現(xiàn)有織造技術(shù)中，傳統(tǒng)的織造雅塞爾、桑蠶絲織物，是通過(guò)雅塞爾和桑蠶絲混紡紗來(lái)織造的，但是隨著人們生活水平的提高，人們對(duì)織物多樣性提出了更高的要求，需要采用新織造工藝，將雅塞爾紗和桑蠶絲織造成一面光澤如絲、另一面透氣親膚的兩面不同織物，改變織物組織以滿足人們生活的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種雅塞爾、桑蠶絲織物織造工藝，將雅塞爾紗織在布的里面，桑蠶絲織造在布的外面，組織成一種雅塞爾、桑蠶絲兩面布織物。該布織物具有超高的纖維強(qiáng)度，以及如絲如絨柔軟，具有良好的吸水性、透氣性和親膚性的特點(diǎn)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明使用桑蠶絲21s紗為經(jīng)紗，雅塞爾21s當(dāng)瑋紗，織物的經(jīng)瑋密133 X 86根/英寸，布幅寬度為70英寸;將雅塞爾紗織在布里層，桑蠶絲織在外層，布里層與布外層織為一體，織造成布幅寬度為70英寸的雅塞爾、桑蠶絲兩面布織物。
[0006]雅塞爾、桑蠶絲兩面織物織造工藝步驟為:
(1)絡(luò)筒工序:用德國(guó)賜來(lái)福AC338全自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，將紗卷繞成容量大、成型好具有一定密度的筒子，清除紗線上疵點(diǎn)和雜質(zhì)；
(2)整經(jīng)工序:用瑞士貝寧格ZS98整經(jīng)機(jī)，將一定根數(shù)和長(zhǎng)度的經(jīng)紗，從絡(luò)紗筒子上引出，組成一幅紗片，使經(jīng)紗具有均勻的張力，相互平行地緊密繞在整經(jīng)軸上；
(3)漿紗工序:用津田駒HS40漿紗機(jī)，單浸雙壓上漿;漿紗壓漿力:1.5?1.7X 10KN，蒸汽壓力:0.40 MPa?0.65MPa，漿槽溫度:85°C?90°C，主錫林溫度:55°C?95°C;
(4)穿筘工序:依次穿過(guò)5頁(yè)綜框上的停經(jīng)片、綜絲和鋼筘，采用順穿法為:1、2+3、4+5、1+2、3+4、5(共需要5頁(yè)綜框，數(shù)字表示對(duì)應(yīng)的綜框)為了布面風(fēng)格的需要，采用用129#鋼筘，2入/筘穿法(+與+之間表示鋼筘的筘齒之間的兩根紗，表示2入/筘)
(5)織造工序:采用日本津田駒ZAX-210多臂噴氣織機(jī)，開口時(shí)間290度，后梁高度50mm，送經(jīng)時(shí)間310度，送經(jīng)張力3000牛，車速440轉(zhuǎn)/分，采用“大張力、小開口”的生產(chǎn)工藝;將后梁、停經(jīng)架高度適當(dāng)提高，后梁向前推進(jìn);通過(guò)開口、引瑋、打瑋、卷取和送經(jīng)裝置的配合，使經(jīng)瑋紗按照設(shè)計(jì)的要求交織形成織物；
(6)整理工序:對(duì)坯布進(jìn)行檢驗(yàn)、測(cè)量和修補(bǔ)，合格坯布入庫(kù)。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:雅塞爾、桑蠶絲兩面織物織造工藝與現(xiàn)有技術(shù)相比，用桑蠶絲21s紗為經(jīng)紗，紗雅塞爾21s當(dāng)瑋紗，織物的經(jīng)瑋密133 X 86根/英寸，將桑蠶絲(光澤如絲)織在布的外層，將雅塞爾紗(透氣親膚)織在布的里層，織造成布幅寬度為70英寸的雅塞爾、桑蠶絲兩面布織物。雅塞爾紗、桑蠶絲兩面布織物具有良好的吸水性、透氣性和親膚性等特點(diǎn)，可廣泛用于服裝、內(nèi)衣家紡等領(lǐng)域。
【附圖說(shuō)明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明；
圖1是本發(fā)明的織物組織圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]在本發(fā)明給出的圖1實(shí)施例中，使用桑蠶絲21s紗當(dāng)經(jīng)紗，另一種紗雅塞爾21 s當(dāng)瑋紗，織物的經(jīng)瑋密133 X86根/英寸，布幅寬度為70英寸。將雅塞爾紗織在布里層，桑蠶絲的紗織在布外層，，布里層與布里層結(jié)合織為一體，織造成布幅寬度為70英寸的雅塞爾、桑蠶絲兩面布織物。
[0010]雅塞爾、桑蠶絲兩面織物織造工藝步驟為:
(1)絡(luò)筒工序:采用德國(guó)賜來(lái)福AC338全自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，將管紗卷繞成容量大、成型好具有一定密度的筒子，并且除雜，清除紗線上疵點(diǎn)和雜質(zhì)；
(2)整經(jīng)工序:用瑞士貝寧格ZS98整經(jīng)機(jī)，將一定根數(shù)和長(zhǎng)度的經(jīng)紗，從絡(luò)紗筒子上引出，組成一幅紗片，使經(jīng)紗具有均勻的的張力，相互平行地緊密繞在整經(jīng)軸上；
(3)漿紗工序:采用津田駒HS40漿紗機(jī)，單浸雙壓上漿;漿紗壓漿力:1.5?1.7X 1KN，蒸汽壓力:0.40?0.65(MPa)，漿槽溫度:85?90(°C)，主錫林溫度:55?95(°C)；
(4)穿筘工序:依次穿過(guò)5頁(yè)綜框上的停經(jīng)片、綜絲和鋼筘，采用順穿法為:1、2+3、4+5、1+2、3+4、5(共需要5頁(yè)綜框，數(shù)字表示對(duì)應(yīng)的綜框)為了布面風(fēng)格的需要，采用用129#鋼筘，2入/筘穿法(+與+之間表示鋼筘的筘齒之間的兩根紗，表示2入/筘)
(5)織造工序:采用日本津田駒ZAX-210多臂噴氣織機(jī)，開口時(shí)間290度，后梁高度50mm，送經(jīng)時(shí)間310度，送經(jīng)張力3000牛，車速440轉(zhuǎn)/分，采用“大張力、小開口”的生產(chǎn)工藝;將后梁、停經(jīng)架高度適當(dāng)提高，后梁向前推進(jìn);通過(guò)開口、引瑋、打瑋、卷取和送經(jīng)裝置的配合，使經(jīng)瑋紗按照設(shè)計(jì)的要求交織形成織物；
(6)整理工序:對(duì)坯布進(jìn)行檢驗(yàn)、測(cè)量和修補(bǔ)，合格坯布入庫(kù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.雅塞爾、桑蠶絲兩面織物織造工藝，其特征是:工藝步驟為: (1)絡(luò)筒工序:用德國(guó)賜來(lái)福AC338全自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，將管紗卷繞成筒子，清除紗線上疵點(diǎn)和雜質(zhì)； (2)整經(jīng)工序:用瑞士貝寧格ZS98整經(jīng)機(jī)，將一定根數(shù)和長(zhǎng)度的經(jīng)紗，從絡(luò)紗筒子上引出，組成一幅紗片，使經(jīng)紗具有均勻的張力，相互平行地緊密繞在整經(jīng)軸上； (3)漿紗工序:用津田駒HS40漿紗機(jī)，單浸雙壓上漿;漿紗壓漿力:1.5?1.7 X 1KN，蒸汽壓力:0.40 MPa?0.65MPa，漿槽溫度:85°C?90°C，主錫林溫度:55°C?95°C; (4)穿筘工序:依次穿過(guò)5頁(yè)綜框上的停經(jīng)片、綜絲和鋼筘，采用順穿法為:1、2+3、4+5、1+2、3+4、5，采用129#鋼筘，2入/筘穿法； (5)織造工序:采用日本津田駒ZAX-210多臂噴氣織機(jī)，開口時(shí)間290度，后梁高度50mm，送經(jīng)時(shí)間310度，送經(jīng)張力3000牛，車速440轉(zhuǎn)/分，采用“大張力、小開口”的生產(chǎn)工藝;將后梁、停經(jīng)架高度適當(dāng)提高，后梁向前推進(jìn);通過(guò)開口、引瑋、打瑋、卷取和送經(jīng)裝置的配合，使經(jīng)瑋紗交織形成織物； (6 )整理工序:對(duì)坯布進(jìn)行檢驗(yàn)、測(cè)量和修補(bǔ)，合格坯布入庫(kù)。
【專利摘要】一種雅塞爾、桑蠶絲兩面布織物織造工藝，其特征是：經(jīng)絡(luò)筒工序、整經(jīng)工序、漿紗工序、穿筘工序、織造工序、整理工序后，將雅塞爾21s當(dāng)緯紗，桑蠶絲21s紗為經(jīng)紗，織物的經(jīng)緯密133×86根/英寸，織造成布幅寬度為70英寸的雅塞爾、桑蠶絲結(jié)合一體兩面布，雅塞爾、桑蠶絲兩面布織物具有良好的吸水性、透氣性和親膚性等特點(diǎn)，可廣泛用于服裝、內(nèi)衣家紡等領(lǐng)域。
【IPC分類】D03D13/00, D03D15/00
【公開號(hào)】CN105506830
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610083445
【發(fā)明人】左攀鋒
【申請(qǐng)人】際華三五四二紡織有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2016年2月7日