對洗衣機循環(huán)水過濾系統(tǒng)中的過濾組件進行清洗的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及洗衣機，特別是涉及一種對洗衣機循環(huán)水過濾系統(tǒng)中的過濾組件進行清洗的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有常規(guī)洗衣機洗衣時的工作流程通常包括進水、洗滌-甩干-排水、多次漂洗-甩干-排水等，其中洗滌和每次漂洗均需要消耗大量的清水。洗滌或漂洗用過的水，通過排水管排放到洗衣機外面環(huán)境。整個洗滌過程耗水量比較大，極大地浪費水資源。
[0003]為了達到節(jié)水的目的，可采用過濾組件對洗衣機的洗滌水和/或漂洗水進行過濾處理，以便循環(huán)利用。但隨著洗衣機洗滌次數(shù)的增多，分離物質(zhì)以及一些其他雜質(zhì)會在過濾膜表面逐漸積聚，造成過濾膜的堵塞和污染問題，使其過濾效果會受到較大的影響。由于目前洗衣機并不具備過濾組件的自動清潔功能，導(dǎo)致其中的過濾組件清理麻煩或需要較為頻繁地更換。
[0004]因此，如何較好地在線清洗洗衣機中的過濾組件是家用洗衣機領(lǐng)域中函待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的一個目的是要克服現(xiàn)有技術(shù)洗衣機的至少一個缺陷，提供一種對洗衣機循環(huán)水過濾系統(tǒng)中的過濾組件進行清洗的方法，從而延長循環(huán)水過濾系統(tǒng)中過濾組件特別是超濾膜組件的壽命并保證其正常通量。
[0006]為此，本發(fā)明提供了一種對洗衣機循環(huán)水過濾系統(tǒng)中的過濾組件進行清洗的方法，包括:
[0007]依次進行的堿液清洗階段和酸液清洗階段，所述堿液清洗階段和所述酸液清洗階段分別包括各自的注液浸泡步驟，即:將清洗液從所述洗衣機的洗滌筒中排出，并從所述過濾組件的進水口中注入所述過濾組件，直至所述過濾組件的過濾膜全部地或部分地浸泡在清洗液中后停止清洗液的注入，已注入的清洗液靜置于所述過濾組件中對所述過濾組件的過濾膜進行浸泡。
[0008]可選地，所述堿液清洗階段和酸液清洗階段在其各自的注液浸泡步驟之后還包括:
[0009]氣洗步驟:將氣流注入所述過濾組件中，對所述過濾組件進行氣洗。
[0010]可選地，在所述注液浸泡步驟中，用清洗液對所述過濾組件進行浸泡的時間為3 ?7min ；
[0011]在所述氣洗步驟中，用氣流對所述過濾組件進行氣洗的時間為I?3min。
[0012]可選地，所述堿液清洗階段和酸液清洗階段在其各自的氣洗步驟之后還包括:
[0013]繼續(xù)循環(huán)其注液浸泡步驟和氣洗步驟，直至完成各自的預(yù)定循環(huán)次數(shù)；其中
[0014]在氣洗步驟隨后的注液浸泡步驟中注入的清洗液將過濾組件中氣洗后的清洗液從所述過濾組件置換到洗衣機外。
[0015]可選地，所述堿液清洗階段的注液浸泡步驟和氣洗步驟的預(yù)定循環(huán)次數(shù)大于所述酸液清洗階段的注液浸泡步驟和氣洗步驟的預(yù)定循環(huán)次數(shù)。
[0016]可選地，根據(jù)所述洗滌筒內(nèi)的清洗液的量以及所述堿液清洗階段和酸液清洗階段各自的注液浸泡步驟和氣洗步驟進行的預(yù)定循環(huán)次數(shù)，通過液位控制確定在所述堿液清洗階段和酸液清洗階段各自的每次注液浸泡步驟中的清洗液注入量。
[0017]可選地，所述堿液清洗階段和酸液清洗階段在其各自的首次注液浸泡步驟之前還包括:
[0018]清洗液準備步驟:向所述洗滌筒中注水，水流攜帶已投放在所述洗衣機的洗滌劑盒內(nèi)的清洗藥劑注入所述洗滌筒，在所述洗滌筒內(nèi)混合成清洗液，并在所述洗滌筒內(nèi)將清洗液加熱至各自的初始預(yù)定溫度。
[0019]可選地，所述洗滌劑盒包括第一格腔和第二格腔，分別放置有堿性清洗藥劑和酸性清洗藥劑，而且在所述堿液清洗階段和酸液清洗階段的清洗液準備步驟中，水分別流經(jīng)所述第一格腔和第二格腔注入所述洗滌筒。
[0020]可選地，所述第一格腔中放置的堿性清洗藥劑的量大于第二格腔中放置的酸性清洗藥劑的量，且
[0021]所述堿液清洗階段的清洗液準備步驟中注水的量大于所述酸液清洗階段的清洗液準備步驟中注水的量。
[0022]可選地，在所述堿液清洗階段的清洗液準備步驟中，清洗液在所述洗滌筒內(nèi)被加熱至50?60°C ；
[0023]在所述酸液清洗階段的清洗液準備步驟中，清洗液在所述洗滌筒內(nèi)被加熱至35 ?45°C。
[0024]可選地，所述堿液清洗階段在其注液浸泡步驟和氣洗步驟的循環(huán)次數(shù)未達到所述預(yù)定循環(huán)次數(shù)之前，還包括:
[0025]清洗液二次加熱步驟:將所述洗滌筒內(nèi)剩余的清洗液加熱至其初始預(yù)定溫度。
[0026]可選地，在所述清洗液二次加熱步驟之后繼續(xù)循環(huán)注液浸泡步驟和氣洗步驟直至完成預(yù)定循環(huán)次數(shù)。
[0027]可選地，所述堿液清洗階段和所述酸液清洗階段在其各自的注液浸泡步驟和氣洗步驟完成各自的預(yù)定循環(huán)次數(shù)之后，還包括:
[0028]沖洗步驟:將預(yù)定量的清水從所述洗衣機的洗滌筒中泵入所述過濾組件中對其進行沖洗后排放到洗衣機外。
[0029]可選地，所述方法還包括:
[0030]根據(jù)預(yù)設(shè)程序判斷是否需要對所述過濾組件進行清洗；和
[0031]若需要對所述過濾組件進行清洗，則發(fā)出視覺和/或聽覺信號提醒用戶進行過濾組件清洗程序。
[0032]本發(fā)明利用洗衣機本身的流體管路在不拆卸過濾組件的情況下對過濾組件進行在線清洗，延長了洗衣機中過濾組件的壽命并保證其始終具有較高的過濾通量。
[0033]此外，本發(fā)明對過濾組件進行了特別的清洗，進一步延長了本發(fā)明洗衣機中過濾組件的壽命并保證其具有較高的過濾通量。
[0034]根據(jù)下文結(jié)合附圖對本發(fā)明具體實施例的詳細描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員將會更加明了本發(fā)明的上述以及其他目的、優(yōu)點和特征。
【附圖說明】
[0035]后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細描述本發(fā)明的一些具體實施例。附圖中相同的附圖標記標示了相同或類似的部件或部分。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中:
[0036]圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的對洗衣機循環(huán)水過濾系統(tǒng)中的過濾組件進行清洗的方法的示意性流程圖；
[0037]圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的對洗衣機循環(huán)水過濾系統(tǒng)中的過濾組件進行清洗的每個清洗階段的示意性流程圖；
[0038]圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例的對洗衣機循環(huán)水過濾系統(tǒng)中的過濾組件進行清洗的堿液清洗階段的示意性流程圖；
[0039]圖4是根據(jù)本發(fā)明實施例的對洗衣機循環(huán)水過濾系統(tǒng)中的過濾組件進行清洗的酸液清洗階段的示意性流程圖。
【具體實施方式】
[0040]本發(fā)明的洗衣機一般性地可包括循環(huán)水過濾系統(tǒng)。該循環(huán)水過濾系統(tǒng)配置成:在洗衣機的至少一個工作流程中，使得洗衣機的洗滌筒內(nèi)的水流入循環(huán)水過濾系統(tǒng)，并在循環(huán)水過濾系統(tǒng)中被過濾后再循環(huán)流回洗滌筒內(nèi)。這里的至少一個工作流程，例如可以是洗衣機的漂洗流程或者洗滌流程。例如，在洗衣機進行漂洗時，可使洗滌筒內(nèi)的水流入循環(huán)水過濾系統(tǒng)，并在循環(huán)水過濾系統(tǒng)中被過濾、凈化后再循環(huán)流回洗滌筒內(nèi)，在其他的工作流程中，例如洗滌流程或是脫水流程，洗滌筒內(nèi)的水可不流入循環(huán)水過濾系統(tǒng)進行過濾，而是直接排出洗衣機。
[0041]特別地，本發(fā)明實施例的循環(huán)水過濾系統(tǒng)可包括過濾組件尤其是超濾膜組件。過濾組件以篩分為分離原理，能有效降低衣物殘留線屑，可以有效去除漂洗水中微粒、膠體、細菌、微生物以及高分子有機質(zhì)，以將洗滌水或漂洗水純化、循環(huán)利用，從而達到節(jié)水的目的。但隨著洗衣機洗滌次數(shù)的增多，分離物質(zhì)以及一些其他雜