一種棉針織物染整工藝的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明涉及棉針織物印染領域，具體涉及一種棉針織物染整工藝。
【背景技術】
[0002]棉的纖維素纖維含量高，是天然環(huán)保的紡織原料，制成衣服穿著舒適親膚，成為首選的服飾用料。在紡織印染工業(yè)中，棉針織物通常在紡好后需要經過練漂、漂染、印花、整理幾個步驟才能成為色彩斑斕的縫紉原料。在染整工藝中，可用于棉針織物纖維素纖維染色的染料有直接染料、還原染料、硫化染料、活性染料等。其中活性染料勻染性好、色系齊全、色澤鮮艷、工藝適應性強、使用簡便、成本低而被廣泛應用到工業(yè)生產中。
[0003]活性染料染色的機理是分子中含有能與纖維分子中羥基、氨基等發(fā)生反應形成共價鍵的活性基團，通過與纖維素形成共價鍵而使纖維著色?；钚匀玖虾屠w維素離子都帶有負電荷，水溶液中加入NaCl等電解質后，由于減弱了纖維表面和染料陰離子之間的斥力，提高了染液中染料的濃度并減弱了纖維上染料陰離子的斥力，提高了染料的吸附速率、平衡吸附量及纖維的吸附密度。又由于水中纖維素表面形成了一層較堅牢的結合水阻礙染料分子吸附，加入電解質后濃集在纖維表面的鈉離子可通過電解質離子的水化作用，拆散纖維表面的結合水，從而使染料陰離子更靠近纖維素表面，通過分子間的作用力吸附上纖維，提高染料染色直接性。
[0004]但是水中Ca2+、Mg2+等雜質會降低色澤鮮艷度和染料溶解度，影響得色量和染色重現性，織物在水硬度較大的情況下進行漂白會影響白度和光澤，Ca2+、Mg2+等雜質又容易和陰離子染料生成沉淀，消耗染料，且造成色斑，降低摩擦牢度。且水的硬度較大必將耗用能源和化學藥劑，導致成本的增加。

【發(fā)明內容】

[0005]針對現有技術的不足，本發(fā)明提供了一種棉針織物染整工藝，使得染料溶解度好，生產成本降低。
[0006]為此，本發(fā)明提供了一種棉針織物染整工藝，分為以下步驟:
[0007]第一步:練漂
[0008](I)堿縮:將棉針織物放在16-20°C下，濃度為260?280g/L的氫氧化鈉溶液中浸乳5min；
[0009](2)去堿:采用沖吸去堿或蒸箱去堿或平洗地去堿方法去堿，直至織物呈中性；
[0010](3)煮練:將棉針織物放入加有12?18g/L氫氧化鈉，O?3g/L亞硫酸鈉，O?lg/L磷酸三鈉，I?3g/L潤濕劑，3?6g/L硫酸和0.5?1.5g/L純堿的練漂機中，在95?100°C條件下汽蒸2-3h，水洗一次；
[0011](4)漂白:向練漂機中加入2?6g/L的PH為9-10的雙氧水和8g/L穩(wěn)定劑有機膦酸酯在95?100°C條件下漂洗45?60分鐘，漂洗結束前1min，加入0.5g/L保險粉，1min后將殘液放掉，水洗一次；
[0012]第二步:漂染
[0013]向練漂機中加入電解質NaCl，升溫至40_60°C，再加入活性染料和勻染劑，滲透劑，消泡劑和濕摩擦牢度增進劑，采用一浴兩步工藝對棉針織物進行染色；
[0014]第三步:固色
[0015]將染色后的棉針織物裝入塑封袋中，放入恒溫水浴槽，將溫度設置為25°C，堆置30min后將溫度再調節(jié)為60°C，再堆置30min;
[0016]第四步:后整理
[0017]將織物從恒溫水浴槽中取出，放入加有由柔軟劑配成的柔順液的定型機中，在110°C_120°C下處理5-8分鐘出布。
[0018]進一步的，所述的棉針織物染整工藝練漂步驟中漂白結束前l(fā)Omin，在漂液中加入
0.5g/L保險粉。
[0019]進一步的，所述的棉針織物染整工藝各步驟中所用水為加有0.2-lg/L軟水劑六偏磷酸鈉的軟化水。
[0020]進一步的，所述的濕摩擦牢度增進劑為聚乙烯乳液或氨基有機硅柔軟劑。
[0021]進一步的，所述的柔軟劑為雙十八烷基二甲基季銨鹽。
[0022]進一步的，所用的活性染料為雙一氯均三嗪型雙活性基活性染料。
[0023]本發(fā)明通過改進染整工藝，并對所用染整用水加以處理，使得棉針織物染整工藝中的染料溶解度在原有的200g/L基礎上提高到240g/L，生產成本降低。
【具體實施方式】
[0024]為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本發(fā)明的實施例，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0025]實施例一:
[0026]—種棉針織物染整工藝，分為以下步驟:
[0027]第一步:練漂
[0028](I)堿縮:將織物放在16°C下，濃度為260?280g/L的氫氧化鈉溶液中浸乳5min;
[0029](2)去堿:采用沖吸去堿的方法去堿，直至織物呈中性；
[0030](3)煮練:將棉針織物放入加有12g//L氫氧化鈉，I g/L潤濕劑，36g//L硫酸和0.5g/L純堿的練漂機中，在95°C條件下汽蒸2h，水洗一次；
[0031](4)漂白:向練漂機中加入2g/L的PH為9-10的雙氧水和8g/L穩(wěn)定劑有機膦酸酯在95°C條件下漂洗45分鐘;漂洗結束前1min，加入0.5g/L保險粉；1min后將殘液放掉，水洗一次；
[0032]第二步:漂染
[0033]染色前先加入電解質NaCl，升溫至40_60°C，再加入一氯均三嗪型雙活性基活性染料和勻染劑平滲透劑，消泡劑，聚乙烯蠟乳液，采用一浴兩步工藝對棉針織物進行染色。
[0034]第三步:固色
[0035]將染色后的棉針織物裝入塑封袋中，放入恒溫水浴槽，將溫度設置為25°C，堆置30min后將溫度再調節(jié)為60°C，再堆置30min;
[0036]第四步:后整理
[0037]將織物從恒溫水浴槽中取出，放入加有由柔軟劑配成的柔順液的定型機中，在110°C_120°C下處理5-8分鐘出布。
[0038]在上述步驟中，所用水為加有0.2-lg/L軟水劑六偏磷酸鈉的軟化水。
[0039]實施例二:
[0040]—種棉針織物染整工藝，分為以下步驟:
[0041 ]第一步:練漂
[0042](I)堿縮:將棉針織物放在20°C下，濃度為260?280g/L的氫氧化鈉溶液中浸乳5min；
[0043](2)去喊:米用蒸箱去喊方法去喊，直至織物呈中性；
[0044](3)煮練:將棉針織物放入加有14g//L氫氧化鈉，lg/L亞硫酸鈉，0.2g/L磷酸三鈉，I.2g/L潤濕劑，4g/L硫酸和0.5g/L純堿的練漂機中，在95°C條件下汽蒸2h，水洗一次；
[0045](4)漂白:向練漂機中加入3g/L的PH為9-10的雙氧水和8g/L穩(wěn)定劑有機膦酸酯在95°C條件下漂洗50分鐘，漂洗結束前1min，加入0.5g/L保險粉，1min后將殘液放掉，水洗一次；
[0046]第二步:漂染
[0047]向練漂機中加入電解質NaCl，升溫至40_60°C，再加入一氯均三嗪型雙活性基活性染料和勻染劑平滲透劑，消泡劑，聚乙烯蠟乳液，采用一浴兩步工藝對棉針織物進行染色；
[0048]第三步:固色
[0049]將染色后的棉針織物裝入塑封袋中，放入恒溫