成型針織鞋套及其織造方法、鞋體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鞋業(yè)織造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種成型針織鞋套的織造方法。此外，本發(fā)明還涉及一種成型針織鞋套及鞋體。
【背景技術(shù)】
[0002]鞋子的功能在于支撐腳底，保護(hù)腳面，以保護(hù)腳部不受傷害。在傳統(tǒng)制鞋工藝中，大多數(shù)的鞋子其鞋底與鞋后腰是分離的，因此需要在后續(xù)工藝中，以車縫或壓合的方法將鞋底與鞋后腰連接起來。通常情況下，可以采用拉幫線將鞋面與鞋中底縫合起來，套在鞋楦頭上，再將其與鞋底粘合，再將粘合好的鞋子從楦頭上取出進(jìn)行后道處理;此外，也可以采用壓模的方法先壓出一個(gè)立體后跟，再將其與鞋腰，鞋面等進(jìn)行粘合或縫合，套在楦頭上與鞋底粘合，并將鞋套從楦頭上取下后再用拉幫線將鞋舌與鞋面(或鞋腰)按標(biāo)記點(diǎn)縫合。總之，上述縫合過程均比較復(fù)雜，且耗時(shí)較多，從而導(dǎo)致鞋子的制造效率較低，不但導(dǎo)致鞋子的制造效率較低而且多次拼合影響穿著舒適。
[0003]綜上所述，如何提供一種成型針織鞋套的織造方法，以優(yōu)化織造過程、提高織造速度，從而提高織造效率，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種成型針織鞋套的織造方法，以優(yōu)化織造過程、提高織造速度，從而提高織造效率。本發(fā)明的另一目的是提供一種采用上述方法織得的成型針織鞋套，及具有上述成型針織鞋套的鞋體。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種成型鞋套的織造方法，包括:通過局部編織的技術(shù)直接織得鞋后腰及鞋中底后，并延伸織得鞋中底中及鞋中底前，形成一次立體成型的鞋后跟及鞋中底;在所述鞋中底中處，向所述鞋中底中的兩側(cè)針織延伸形成鞋內(nèi)腰和鞋外腰;在所述鞋中底前的一側(cè)，向遠(yuǎn)離所述鞋后腰的方向通過局部編織形成鞋蓋頭;最后將鞋套上的對位點(diǎn)對準(zhǔn)，并將所述對位點(diǎn)所在的織物邊緣縫合，從而得到一次立體成型針織鞋套。
[0007]優(yōu)選的，織得所述鞋內(nèi)腰和所述鞋外腰后，還包括自所述鞋內(nèi)腰處向遠(yuǎn)離所述鞋中底中的方向延伸織得的鞋舌，及自所述鞋外腰處向遠(yuǎn)離所述鞋中底中的方向延伸織得的鞋扣。
[0008]優(yōu)選的，所述鞋扣采用雙面平收的織法織得，以使所述鞋扣凹凸有致;所述鞋舌的上沿部采用雙面平收與局部編織混合的方法織得，以使鞋舌的上沿部與所述鞋蓋頭的下沿部弧線形狀吻合，從而便于縫合。
[0009]優(yōu)選的，所述鞋內(nèi)腰上通過空針起頭及平收織法織得與所述鞋扣配合的鞋眼。
[0010]優(yōu)選的，所述鞋扣及所述鞋眼處添加有保強(qiáng)材料，以增強(qiáng)鞋帶部位的強(qiáng)度和耐用度。
[0011 ]優(yōu)選的，織得所述鞋內(nèi)腰和所述鞋外腰后，還包括自所述鞋內(nèi)腰及所述鞋外腰處向遠(yuǎn)離所述鞋中底中的方向延伸織得的鞋扣。
[0012]優(yōu)選的，用于織得所述鞋后腰、所述鞋中底后、所述鞋中底中、所述鞋中底前、所述鞋內(nèi)腰及所述鞋外腰的紗線中包括熱熔紗與彈力包紗。
[0013]優(yōu)選的，得到一次立體成型的所述鞋套后，將所述鞋套放入溫度為80°?90°的蒸汽箱內(nèi)，使鞋套中的熱熔紗融化并與同行編織纖維融合，以增加針織物的硬挺度和保形性。
[0014]本發(fā)明提供的成型針織鞋套的織造方法，其在織造時(shí)，首先將鞋后腰、鞋中底后一次立體成型，再延續(xù)鞋中底后依次編織成型鞋中底中及鞋中底前，之后在鞋中底中的左右兩側(cè)延伸織得鞋內(nèi)腰和鞋外腰，并在鞋中底前處織得鞋蓋頭，最后將鞋套上各部位相應(yīng)的對位點(diǎn)對準(zhǔn)并縫合，便得到了一次立體成型的鞋套。相較于原有織造方法，該織造方法更加簡單快捷，且能夠一體成型，省去了原有的將鞋套的各個(gè)部位拼接或壓合的步驟，從而優(yōu)化了織造過程，減少了耗材，并提高了織造效率。
[0015]基于上述提供的成型針織鞋套的織造方法，本發(fā)明還提供一種成型針織鞋套，所述成型針織鞋套包括依次設(shè)置的鞋后腰、鞋中底后、鞋中底中及鞋中底前，所述鞋中底中的兩側(cè)分別設(shè)置有鞋內(nèi)腰和鞋外腰，所述鞋中底前的一端設(shè)置有鞋蓋頭，且所述鞋后腰、所述鞋中底后、所述鞋中底中、所述鞋中底前、所述鞋內(nèi)腰、所述鞋外腰及所述鞋蓋頭一體立體織造成型。
[0016]由于該成型針織鞋套采用上述織造方法織得，因此該成型針織鞋套在一定程度上具有加工效率高的特點(diǎn)，且一體成型的設(shè)置使鞋套更符合腳形，從而提高了穿著的舒適性。
[0017]另外，本發(fā)明還提供一種鞋體，包括鞋底和鞋套，所述鞋套為上述成型針織鞋套。
[0018]由于該種鞋體具有上述成型針織鞋套，因此該種鞋體直接或間接的具有上述成型針織鞋套所具有的技術(shù)效果。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的成型針織鞋套的展開結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的成型針織鞋套的縫合過程的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的成型針織鞋套中鞋扣的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的成型針織鞋套縫合的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的成型針織鞋套的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的成型針織鞋套另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的鞋體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖8為局部編織技術(shù)的編織示意圖；
[0028]圖9為本發(fā)明實(shí)施例提供的鞋后腰及鞋中底后的平面結(jié)構(gòu)編織示意圖；
[0029]圖10為本發(fā)明實(shí)施例提供的鞋后腰及鞋中底后的提花成圈結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖11為平收技術(shù)的針織示意圖；
[0031 ]圖12為本發(fā)明實(shí)施例提供的鞋眼的平收結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖13為本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種成型針織鞋套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]上圖1-圖13中:
[0034]I為鞋后腰、2為鞋中底后、3為鞋中底中、4為鞋中底前、5為鞋內(nèi)腰、6為鞋外腰、7為鞋蓋頭、71為下沿端、8為鞋舌、81為上沿部、82為下沿部、83為外沿部、9為鞋扣、10為鞋眼、11為底線圈、12為面線圈、13為透氣孔、14為加固件、15為鞋底、16為鞋帶、90為鞋后腰和鞋中底后連接處、91為鞋后腰I和鞋中底后2自動(dòng)形成的90°彎折的一次立體成型鞋后跟。
【具體實(shí)施方式】
[0035]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0036]請參見圖1至圖4以及圖8至圖12，本發(fā)明實(shí)施例提供的成型針織鞋套的織造方法，具體為:通過局部編織的技術(shù)直接織得鞋后腰I及鞋中底后2，并在鞋中底后2的基礎(chǔ)上進(jìn)行延續(xù)，依次織得鞋中底中3及鞋中底前4，從而形成一次立體成型的鞋后跟及鞋中底，且圖1中90為鞋后腰和鞋中底后連接處;此后在鞋中底中3處，向鞋中底中3的兩側(cè)針織延伸形成鞋內(nèi)腰5和鞋外腰6;在鞋中底前4一側(cè)的位置，向遠(yuǎn)離鞋后腰I的方向通過局部編織形成鞋蓋頭7;最后將鞋套上的對位點(diǎn)對準(zhǔn)，并將對位點(diǎn)所在的織物邊緣縫合，從而得到一次立體成型的鞋套。上述織造方法能夠逐步加工出鞋套上的各個(gè)部位，且加工完成后，通過將特定部位進(jìn)行對位縫合，便能夠得到一次立體成型的鞋套。較原有的單獨(dú)加工鞋套的各個(gè)部位，再逐步拼接相比，該方法避免了拼接不精確的問題，且使得織造過程更加簡便快速，進(jìn)而提高了織造的效率，此外，一次立體成型的鞋套在穿著時(shí)與腳部具有較高的貼合度，從而提高了穿著的舒適度。
[0037]請參見圖9，上述鞋后腰I和鞋中底后2在織造時(shí)，需要設(shè)定特定的編織織針、編織橫行數(shù)及線圈大小等參數(shù)，以使鞋后腰I和鞋中底后2能夠自動(dòng)形成具有90°彎折的一次立體成型鞋后跟91，從而滿足人們穿著時(shí)的立體三維形態(tài)。此外鞋套上還設(shè)置有透氣孔13，提高穿著時(shí)鞋子的透氣性，從而改正腳部的清爽舒適。
[0038]在本申請的一個(gè)實(shí)施例中，編織得到鞋內(nèi)腰5和鞋外腰6后，還能夠自鞋內(nèi)腰5處向遠(yuǎn)離鞋中底中3的方向延伸織得的鞋舌8，及自鞋外腰6處向遠(yuǎn)離鞋中底中3的方向延伸織得的鞋扣9，如圖13所示。鞋扣9的設(shè)置能夠?qū)崿F(xiàn)鞋套尺寸的可調(diào)性，有效的保證了鞋子在穿著過程中與腳面能夠舒適的貼合，從而避免鞋子的脫落和與腳面的松脫感。在成型的鞋套中，鞋舌8—般設(shè)置在鞋扣9下方，與腳面接觸，以隔離系緊鞋帶與腳面的摩擦，提高鞋子穿著的舒適度。
[0039]具體的，上述鞋扣9采用雙面平收的織法織得，以使鞋扣9凹凸有致，便于后續(xù)將其進(jìn)一步折疊縫合，形成環(huán)形鞋扣，有助于鞋帶從環(huán)形鞋扣穿過系緊鞋面;鞋舌8的上沿部81采用雙面平收與局部編織混合的方法織得，從而使得織出的鞋舌8更加平整，從而方便鞋舌8的上沿部81與鞋蓋頭7的下沿部71的縫合。局部編織是指在編織過程中，部分織針暫時(shí)停止編織，另一部分織針則進(jìn)行編織，暫停編織時(shí)，線圈仍停留在織針上；當(dāng)需要時(shí)，停止編織的織針再重新進(jìn)入編織，從而形成具有不同立體效果及形狀的織物的針織工藝。在編織過程中，一直參與編織的織針容易形成較多的線圈和容位，從而使得針織物上產(chǎn)生相應(yīng)的隆起部位，以滿足針織效果及功能形態(tài)的需求。
[0040]為了減少鞋舌8上沿部81與下沿部82之間的斜度，在針織時(shí)，優(yōu)選的采用多次分布縮針的方法進(jìn)行縮針，將多余的針織分別在縮針處均勻分布，從而減小鞋舌8外沿部83的傾斜程度。具體的，本申請實(shí)施例中采用了三次分布縮針，且縮針處位于圖1中鞋舌8的外側(cè)，圖11至圖12為縮針的針法結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041]此外，還可在上述鞋內(nèi)腰5上通過空針起頭和平收織法織得與鞋扣9配合的鞋眼<