紡織機(jī)用針或沉降片及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織機(jī)用針或沉降片及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]針和沉降片應(yīng)用于紡織機(jī)，尤其是編織機(jī)，特別是用于移動(dòng)紗線，例如形成針腳或引導(dǎo)或控制編織元件。
[0003]已知一款具有扁平基體件的紡織機(jī)的針和沉降片，其中該基體件由兩個(gè)基本相互平行的側(cè)表面和一個(gè)連接這兩個(gè)側(cè)表面的連接表面構(gòu)成，并在至少一個(gè)側(cè)表面上和/或連接表面上至少有一個(gè)凹部。該凹部可能以倒角、斜面或凹陷形式布置在表面內(nèi)或毗鄰表面的邊緣。特別是編織針，例如移圈針(transfer needle)，具有其中布置有移圈彈簧的這種凹部。
[0004]已知通過如銑削等切削工藝生成這些凹部。然而，在這類加工中會(huì)在凹部端端生成一個(gè)噴嘴，因?yàn)樵谶@種工藝條件下的銑削過程中，并非所有凹部的垂直側(cè)壁都可以加工。此外還需要去毛刺的進(jìn)一步加工步驟。
[0005]為了消除這些缺陷，DE3401874A1提出采用沖壓工藝形成這些凹口。為此，首先要在基體件上布置沖孔，然后在沖壓過程中擠出材料穿入基體件。然而，在沖壓過程中只可能實(shí)現(xiàn)某些程度的物理變形，不能加工較大硬度的材料。此外，沖孔的情況下存在如紗線絨毛等污垢?/L積的危險(xiǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]因此，本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)更簡(jiǎn)便、更精確的針或沉降片(sinker)。此夕卜，本發(fā)明的目的也是要提供一種可生產(chǎn)針或沉降片的更簡(jiǎn)便、更精確的制造方法。
[0007]通過具有權(quán)利要求1特征的針或沉降片及具有權(quán)利要求9的針或沉降片的制造方法就可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。
[0008]有關(guān)發(fā)明的優(yōu)選設(shè)計(jì)和進(jìn)一步進(jìn)展在從屬權(quán)利要求中限定。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的紡織機(jī)用的針和沉降片，所述紡織機(jī)具有扁平基體件，所述基體件具有兩個(gè)基本相互平行的側(cè)表面和連接這兩個(gè)側(cè)表面的連接表面，并在至少一個(gè)側(cè)表面上和/或連接表面上設(shè)置有至少一個(gè)凹部，其特征在于，該凹部是由電化學(xué)加工方法形成。
[0010]在電化學(xué)加工方法的情況下，電極和待加工工件即基體件坯件之間形成電流。電極向待加工工件靠近，在加工縫隙中存在電解質(zhì)流體。金屬離子通過該電子流從待加工工件釋放。
[0011]這種電化學(xué)加工方法是非接觸的，因此不會(huì)有任何機(jī)械力轉(zhuǎn)移到待加工的工件上。此外，電極形狀可以沖頭的方式以負(fù)像(negative)轉(zhuǎn)移至待加工的工件內(nèi)，從而可形成復(fù)雜的幾何形狀。由于針和沉降片的基體件坯件都特別薄，因此這種工藝尤其有優(yōu)勢(shì)，因?yàn)椴粫?huì)施加任何機(jī)械力，同時(shí)還能形成精確的凹部。此外，采用這種工藝也能夠加工硬化材料。由于電化學(xué)工藝不會(huì)對(duì)針或沉降片表面進(jìn)行任何機(jī)械加工，因此其表面結(jié)構(gòu)的破壞更輕微，從而具有較好的耐磨性，這對(duì)于應(yīng)用在紡織機(jī)內(nèi)需要承受高機(jī)械負(fù)載的針和沉降片來說尤其有優(yōu)勢(shì)。
[0012]在許多電化學(xué)加工方法中，在移除工藝期間施加一種恒定電流，并使用基本恒定的進(jìn)給速率使得電極朝向待加工工件移動(dòng)。在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中采用PECM工藝(精密電化學(xué)加工)加工凹部。
[0013]在PECM工藝中，電極朝向工件移動(dòng)，然后施加短暫的電流脈沖，并在電流脈沖結(jié)束后將電極再次移離工件。這種方法能以較短的間隙加工以實(shí)現(xiàn)更高的精度。
[0014]優(yōu)選地，無論是基體件還是可制成基體件的基體件坯件都沒有一個(gè)或多個(gè)開孔。換句話說，根據(jù)本發(fā)明的針或根據(jù)本發(fā)明的沉降片完全封閉。這樣一來可降低污垢沉積的危險(xiǎn)，改善針或沉降片的剛性和/或穩(wěn)定性。這尤其有益于針?？梢允÷赃@種作為沖孔制成的通孔，從而簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝。
[0015]所述凹部?jī)?yōu)選具有側(cè)壁，所述側(cè)壁與基體件的側(cè)表面垂直和/或與凹部的底面垂直。所述側(cè)壁可采用電化學(xué)方法容易制成。具有垂直側(cè)壁的凹部不易容納污垢，因此穩(wěn)定性更尚。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述基體件具有頭部分和足部分，其中凹部設(shè)計(jì)為凹槽并朝向基體件的頭部分開口。
[0017]這種凹部尤其有益于移圈針，因?yàn)榭稍谶@種凹部中布置移圈彈簧。
[0018]凹部?jī)?nèi)優(yōu)選布置突起或推桿(tappet)，用于固定布置在凹部?jī)?nèi)的移圈彈簧或凹部?jī)?nèi)的其他元件，防止特別是沿針或沉降片的縱向方向移動(dòng)。其中，所述突起或推桿的縱向方向尤其平行于側(cè)壁及垂直于凹部的底面。所述突起或推桿可自由置于凹部底面上，也可以緊鄰或鄰近凹部其中一個(gè)側(cè)壁。由于所述突起或推桿也優(yōu)選通過所述電化學(xué)加工方法制成，因此尤其在凹部?jī)?nèi)采用一體式設(shè)計(jì)。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述針設(shè)計(jì)為編織針，特別是移圈針，用于紡織機(jī)，特別是平板編織機(jī)。
[0020]所述凹部?jī)?nèi)優(yōu)選布置移圈彈簧，特別是具有與凹部形狀配合的部分。特別是在凹部?jī)?nèi)布置移圈彈簧時(shí)，通過電化學(xué)加工工藝形成凹部是有利的，因?yàn)椴捎眠@種方式可簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)地制成形狀配合的連接件。
[0021]根據(jù)本發(fā)明用于生產(chǎn)紡織機(jī)用針和沉降片的工藝，所述紡織機(jī)具有扁平基體件，所述基體件具有兩個(gè)基本相互平行的側(cè)表面和一個(gè)連接這兩個(gè)側(cè)表面的連接表面，并且在至少一個(gè)側(cè)表面上和/或連接表面上至少設(shè)置有一個(gè)凹部，該凹部的特征在于是通過電化學(xué)加工方法形成。
[0022]這種電化學(xué)加工方法是非接觸的，因此不會(huì)有任何機(jī)械力轉(zhuǎn)移到待加工的工件上。此外，電極形狀可以沖頭的方式以負(fù)像轉(zhuǎn)移至待加工的工件內(nèi)，從而可形成復(fù)雜的幾何形狀。由于針和沉降片的基體件坯件都特別薄，因此這種工藝尤其有優(yōu)勢(shì)，因?yàn)椴粫?huì)施加任何機(jī)械力，同時(shí)還能形成精確的凹部。此外，采用這種工藝也能夠加工硬化材料。由于電化學(xué)工藝不會(huì)對(duì)針或沉降片表面進(jìn)行任何機(jī)械加工，因此其表面結(jié)構(gòu)的破壞更輕微，從而具有較好的耐磨性，這對(duì)于應(yīng)用在紡織機(jī)內(nèi)需要承受高機(jī)械負(fù)載的針和沉降片來說尤其有優(yōu)勢(shì)。
[0023]在許多電化學(xué)加工方法中，在移除工藝期間施加一種恒定電流，并使用基本恒定的進(jìn)給速率使得電極朝向待加工工件移動(dòng)。在本發(fā)明一種特別優(yōu)選的實(shí)施例中電化學(xué)加工方法是PECM (精密電化學(xué)加工)方法。
[0024]在PECM工藝中，電極朝向工件移動(dòng)，然后施加短暫的電流脈沖，并在電流脈沖結(jié)束后將電極再次移離工件。這種工藝能以較小的間隙工作以實(shí)現(xiàn)更高的精確度。
[0025]在本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施例中，電化學(xué)加工方法具有下列步驟:
[0026]a)制備基體件坯件；
[0027]b)提供電解質(zhì)流體；
[0028]c)電極向基體件坯件表面靠近；
[0029]d)施加電流脈沖；
[0030]e)從基體件坯件表面移離電極；
[0031]f)清除臟污的電解質(zhì)；
[0032]g)如果未達(dá)到期望的基體件形狀，則重復(fù)步驟b)至f)。
【附圖說明】
[0033]根據(jù)下列附圖詳細(xì)解釋本發(fā)明。其中:
[0034]圖1a示出了選自基于本發(fā)明的針的第一種設(shè)計(jì)例的示意側(cè)視圖；
[0035]圖1b示出了圖1a的設(shè)計(jì)實(shí)例沿A-A線的縱向剖面圖；
[0036]圖2示出了選自本發(fā)明的針的第二種設(shè)計(jì)例的示意側(cè)視圖；
[0037]圖3示出了選自本發(fā)明的針的第三種設(shè)計(jì)例的示意側(cè)視圖；
[0038]圖4示出了選自本發(fā)明的針的第四種設(shè)計(jì)例的示意側(cè)視圖；
[0039]圖5示出了選自本發(fā)明的沉降片的第一種設(shè)計(jì)例的示意側(cè)視圖；
[0040]圖6示出了選自本發(fā)明的沉降片的第二種設(shè)計(jì)例的示意側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0041]附圖1a和Ib顯示了一種基于本發(fā)明的針10的第一種設(shè)計(jì)實(shí)例的兩個(gè)視圖。針10具有扁平基體件20，所述基體件具有兩個(gè)基本相互平行、并通過連接表面20c (具體是周向延伸的)連接的側(cè)表面20a，20b。所述基體件20具有一個(gè)縱軸線L。所述基體件20具有一個(gè)帶鉤部21a和舌部21b的頭部分21，和一個(gè)足部分22，經(jīng)由該基體件可以控制針10在紡織機(jī)內(nèi)的移動(dòng)。足部分22未在附圖中完全顯示。頭部分21和足部分22之間設(shè)置有中間部分23。
[0042]中間部分23中朝向頭部分21的區(qū)域的厚度比朝向足部分22的區(qū)域小，其中厚度是指兩個(gè)側(cè)壁20a和20b之間的間距。因此朝向頭部分21的區(qū)域相對(duì)于朝向足部分22的區(qū)域偏移。壁厚在邊緣24處減小。
[0043]基體件20在其側(cè)表面20a、20b的一個(gè)上或連接表面20c上，例如側(cè)表面20a上，具體是在中間部分23具有凹部30。其中所述凹部30并未延伸到與其相對(duì)的側(cè)表面20b，因此未形成通孔。凹部30可設(shè)計(jì)為凹槽，并朝向頭部分21開放。凹部30也可設(shè)置于側(cè)表面20b內(nèi)，使其所有側(cè)面均封閉，或例如以倒角或凹陷的形式對(duì)一個(gè)側(cè)面、二個(gè)側(cè)面或三個(gè)側(cè)面開放。
[0044]所述凹槽具有一個(gè)底面31和三個(gè)側(cè)壁32a，32b和32c。其中特別是側(cè)壁32a和32c至少部分相互平行且均基本與縱軸線L平行，同時(shí)側(cè)壁32b與縱軸線L橫向交叉并形成導(dǎo)向足部分22的凹部30的壁。側(cè)壁32a，32b和32c與凹部30的底面31垂直，并且與基體件20的側(cè)表面20a垂直。
[0045]可在凹部30內(nèi)布置移圈彈簧40。
[0046]所述移圈彈簧以一部分配合的形式安置于凹部30內(nèi)，另一部分沿頭部分21的方向經(jīng)開放側(cè)壁從凹部30向外突出。
[0047]為了將布置在凹部30內(nèi)的移圈彈簧40或其他元件固定，防止平行于基體件20的縱軸線L移動(dòng)，可在凹部30內(nèi)布置突起34。所述突起具體從凹部的底面31延伸至基體件20的側(cè)表面20a。所述突起為具有任意底面和蓋面的圓柱形，其中所述