一種花樣機(jī)壓料裝置及花樣機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種花樣機(jī)壓料裝置及花樣機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]花樣機(jī)的壓料裝置主要包括基座、水平托板、可豎直升降移動(dòng)地設(shè)置在基座上的聯(lián)板、安裝在聯(lián)板上的外壓板、設(shè)置在基座與聯(lián)板之間驅(qū)動(dòng)聯(lián)板升降移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，聯(lián)板的升降移動(dòng)可帶動(dòng)外壓板相對(duì)托板在壓緊位置和待機(jī)位置之間移動(dòng)，當(dāng)外壓板在壓緊位置，被加工物可被夾緊在托板與外壓板之間，當(dāng)外壓板在待機(jī)位置，外壓板遠(yuǎn)離托板，使被加工物可被放置在托板上。現(xiàn)有的花樣機(jī)壓料裝置的外壓板只能在待機(jī)位置和壓緊位置之間移動(dòng)，而待機(jī)位置的外壓板離托板較遠(yuǎn)，無法準(zhǔn)確將被加工物放置在可被外壓板壓住的指定位置，在被加工物放歪后只能再將外壓板提升至待機(jī)位置，再做調(diào)整，操作十分麻煩，可能需要多次調(diào)整。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種外壓板可在壓緊位置、預(yù)緊位置和待機(jī)位置之間動(dòng)作的花樣機(jī)壓料裝置，在預(yù)緊位置時(shí)，被加工物可在外壓板之下進(jìn)行移動(dòng)調(diào)整進(jìn)行準(zhǔn)確對(duì)位。
[0004]本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種花樣機(jī)壓料裝置，包括基座、可升降移動(dòng)地設(shè)置在基座上用于安裝外壓板的聯(lián)板，其特征在于:還包括設(shè)置在基座與聯(lián)板之間的用于驅(qū)動(dòng)聯(lián)板在預(yù)緊位置和壓緊位置之間升降的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)置在基座與聯(lián)板之間用于驅(qū)動(dòng)聯(lián)板在待機(jī)位置和壓緊位置之間升降的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，預(yù)緊位置處于壓緊位置與待機(jī)位置之間。
[0006]進(jìn)一步的，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括水平布置在基座上的樞轉(zhuǎn)軸、可繞樞轉(zhuǎn)軸擺動(dòng)地設(shè)置在樞轉(zhuǎn)軸上的第一提升臂、可繞樞轉(zhuǎn)軸擺動(dòng)地設(shè)置在樞轉(zhuǎn)軸上并與第一提升臂活動(dòng)連接的第一擺動(dòng)臂、樞接在第一擺動(dòng)臂與基座之間的第一氣缸，所述聯(lián)板上設(shè)置有供第一提升臂前端穿過的定位孔，第一氣缸可驅(qū)動(dòng)第一擺動(dòng)臂在第一位置和第二位置之間擺動(dòng)，第一擺動(dòng)臂擺動(dòng)至第一位置，可帶動(dòng)第一提升臂擺動(dòng)至低位使所述聯(lián)板處于壓緊位置，第一擺動(dòng)臂擺動(dòng)至第二位置，可帶動(dòng)第一提升臂擺動(dòng)至中位使所述聯(lián)板處于預(yù)緊位置，第一提升臂可不受第一擺動(dòng)臂限制由待機(jī)位置的聯(lián)板帶動(dòng)至高位。
[0007]進(jìn)一步的，所述第一擺動(dòng)臂上設(shè)置有長(zhǎng)形限位孔，所述第一提升臂上設(shè)置有橫穿限位孔的定位件，使所述第一提升臂可相對(duì)所述第一擺動(dòng)臂擺動(dòng)一定角度。
[0008]進(jìn)一步的，所述第一擺動(dòng)臂上設(shè)置有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板上形成有與限位孔相對(duì)準(zhǔn)的長(zhǎng)形調(diào)節(jié)孔，所述定位件橫向穿過調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)孔與所述限位孔配合限制所述第一提升臂相對(duì)所述第一擺動(dòng)臂的擺動(dòng)量。
[0009]進(jìn)一步的，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括可繞所述樞轉(zhuǎn)軸擺動(dòng)地設(shè)置在所述樞轉(zhuǎn)軸上的第二提升臂、可繞所述樞轉(zhuǎn)軸擺動(dòng)地設(shè)置在所述樞轉(zhuǎn)軸上并與第二提升臂固定連接的第二擺動(dòng)臂、樞接在第二擺動(dòng)臂與基座之間的第二氣缸，所述聯(lián)板上設(shè)置有供第二提升臂前端穿過的定位孔，第二氣缸可驅(qū)動(dòng)第二擺動(dòng)臂在第一位置和第二位置之間擺動(dòng)，第二擺動(dòng)臂擺動(dòng)至第一位置，可帶動(dòng)第二提升臂擺動(dòng)至低位使所述聯(lián)板處于壓緊位置，第二擺動(dòng)臂擺動(dòng)至第二位置，可帶動(dòng)第二提升臂擺動(dòng)至高位使所述聯(lián)板處于待機(jī)位置。
[0010]進(jìn)一步的，所述基座上設(shè)置有水平布置的支承軸，所述第一、第二氣缸的缸體分別樞轉(zhuǎn)連接在支承軸的兩端。
[0011]進(jìn)一步的，所述基座上設(shè)置有豎直延伸的導(dǎo)軌，所述聯(lián)板背面設(shè)置有與導(dǎo)軌滑動(dòng)配合的滑塊。
[0012]—種花樣機(jī)，其特征在于:采用如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的花樣機(jī)壓料裝置。
[0013]本發(fā)明具有如下有益效果:
[0014]壓料機(jī)構(gòu)的外壓板可在壓緊位置、預(yù)緊位置和待機(jī)位置之間動(dòng)作，外壓板在預(yù)緊位置時(shí)，外壓板與托板之間的間隙較小，但沒有完全壓緊被加工物，使被加工物仍可移動(dòng)調(diào)整，從而方便地進(jìn)行被加工物的準(zhǔn)確對(duì)位，外壓板在壓緊位置時(shí)，被加工物被外壓板壓緊固定，外壓板在待機(jī)位置時(shí)，外壓板與托板之間的間隙較大，從而方便于被加工物的放置;第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的通過定位孔與聯(lián)板活動(dòng)連接，且第一擺動(dòng)臂與第一提升臂之間活動(dòng)連接，從而不影響第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)繼續(xù)將聯(lián)板提升至待機(jī)位置。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明的局部分解圖。
[0018]圖3為聯(lián)板與第一提升臂的連接示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]參照?qǐng)D1、圖2和圖3所示，一種花樣機(jī)壓料裝置，包括基座1、聯(lián)板2、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0020]聯(lián)板2用于安裝外壓板(圖中未示出)，基座I前端設(shè)置豎直延伸的導(dǎo)軌22，聯(lián)板2背面設(shè)置有與導(dǎo)軌22滑動(dòng)配合的滑塊21，聯(lián)板2在導(dǎo)軌22和滑塊21的引導(dǎo)下沿豎直方向升降移動(dòng)。
[0021]第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)聯(lián)板2在預(yù)緊位置和壓緊位置之間升降移動(dòng)，包括水平布置在基座I上的樞轉(zhuǎn)軸35、可繞樞轉(zhuǎn)軸35擺動(dòng)地設(shè)置在樞轉(zhuǎn)軸35上的第一提升臂33、可繞樞轉(zhuǎn)軸35擺動(dòng)地設(shè)置在樞轉(zhuǎn)軸35上并與第一提升臂33活動(dòng)連接的第一擺動(dòng)臂32、樞接在第一擺動(dòng)臂32與基座I之間的第一氣缸31，聯(lián)板2上設(shè)置有供第一提升臂33前端穿過的定位孔，該定位孔由形成在聯(lián)板2上的第一孔23和形成在滑塊21上與第一孔23相對(duì)的第二孔211構(gòu)成，第二孔211具有擴(kuò)口結(jié)構(gòu)，第一氣缸31可驅(qū)動(dòng)第一擺動(dòng)臂32在第一位置和第二位置之間擺動(dòng)，第一擺動(dòng)臂32擺動(dòng)至第一位置，可帶動(dòng)第一提升臂33擺動(dòng)至低位使聯(lián)板2處于壓緊位置，第一擺動(dòng)臂32擺動(dòng)至第二位置，可帶動(dòng)第一提升臂33擺動(dòng)至中位使聯(lián)板2處于預(yù)緊位置，第一提升臂33可不受第一擺動(dòng)臂32限制由待機(jī)位置的聯(lián)板2帶動(dòng)至高位。
[0022]第一擺動(dòng)臂32上設(shè)置有長(zhǎng)形限位孔321，