一種模板縫紉機(jī)的模板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于縫紉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種模板縫紉機(jī)，特別是一種模板縫紉機(jī)的模板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的服裝企業(yè)在中、大批量服裝裁片的連續(xù)性縫制線跡時，多采用自動模板縫紉機(jī)。使用自動模板縫紉機(jī)時，先將待加工布料夾于服裝模板的上層與下層之間，模板縫紉機(jī)根據(jù)服裝模板上預(yù)設(shè)好的走線路徑對夾在服裝模板中的布料進(jìn)行縫制和加工，大大提高了工作效率，保證了產(chǎn)品的加工質(zhì)量。模板縫紉機(jī)主要包括縫紉機(jī)機(jī)臂、縫紉機(jī)機(jī)頭、拖輪和工作臺。
[0003]如中國專利【申請?zhí)?201320012262.0;授權(quán)公告號:CN 203080247U】公開了一種模板縫紉機(jī)，包括機(jī)殼，機(jī)殼后端設(shè)有后蓋板，機(jī)殼前端穿設(shè)有壓緊桿，所述后蓋板上設(shè)有電機(jī)安裝架，電機(jī)安裝架上設(shè)有步進(jìn)電機(jī)，所述壓緊桿下端連接有拖輪安裝架，拖輪安裝架上通過拖輪軸連接有拖布輪，所述拖輪軸與步進(jìn)電機(jī)的電機(jī)軸之間通過可伸縮萬向聯(lián)軸器連接。該實(shí)用新型操作方便，動作組件結(jié)構(gòu)簡單、緊湊。
[0004]但是，上述模板縫紉機(jī)還存在以下缺陷:當(dāng)上述模板縫紉機(jī)的模板在拖輪的帶動下前進(jìn)或者轉(zhuǎn)彎時，容易發(fā)生偏移并且移動不夠穩(wěn)定，導(dǎo)致縫紉機(jī)縫制出的線跡質(zhì)量不高、不整齊。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種模板縫紉機(jī)的模板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，本發(fā)明解決的技術(shù)問題是如何使模板移動更加穩(wěn)定。
[0006]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種模板縫紉機(jī)的模板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述模板縫紉機(jī)包括底板和位于底板上方的拖輪，其特征在于，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在底板上的導(dǎo)向支架和位于底板上的導(dǎo)向臺，所述導(dǎo)向支架和導(dǎo)向臺的位置相對，所述導(dǎo)向支架上裝有軸線沿豎直方向設(shè)置的滾輪，所述導(dǎo)向支架在驅(qū)動件的作用下能夠朝導(dǎo)向臺移動。
[0007]本模板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的工作原理是通過設(shè)置導(dǎo)向支架和導(dǎo)向臺，以此為模板提供導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，當(dāng)拖輪帶動模板移動時，模板能夠在導(dǎo)向支架和導(dǎo)向臺的共同導(dǎo)向作用下，使得模板移動更加穩(wěn)定，不容易發(fā)生偏移。具體來說，模板上開設(shè)有引導(dǎo)模板按預(yù)設(shè)軌跡移動的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽與導(dǎo)向臺滑動連接，其中導(dǎo)向臺可以固定在底板上，也可以固定在縫紉機(jī)的其他位置并在工作時移動到底板上與導(dǎo)向槽配合，為保證模板移動時不發(fā)生偏移，在導(dǎo)向臺相對的位置設(shè)計(jì)導(dǎo)向支架，導(dǎo)向支架在驅(qū)動件的作用下向?qū)蚺_移動并與導(dǎo)向臺配合形成一導(dǎo)向通道，這樣模板的兩側(cè)均具有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，使得模板移動時更加穩(wěn)定;進(jìn)一步，通過在導(dǎo)向支架上設(shè)置滾輪，驅(qū)動件控制導(dǎo)向支架向?qū)蚺_移動時能夠使?jié)L輪壓緊模板，當(dāng)模板在走直線或走弧線時，滾輪都能始終抵靠在模板上，使得模板移動既順暢又穩(wěn)定，從而使得布料上縫制出的線跡質(zhì)量更好，尤其是弧線線跡。
[0008]在上述的模板縫紉機(jī)的模板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中，所述驅(qū)動件為驅(qū)動氣缸，所述驅(qū)動氣缸固定在底板上，所述驅(qū)動氣缸的活塞桿的軸線與拖輪的軸線平行且與導(dǎo)向支架固連，所述導(dǎo)向支架呈條狀且與拖輪水平方向的切線平行。通過對驅(qū)動氣缸活塞桿和導(dǎo)向支架位置的設(shè)置，使得驅(qū)動氣缸驅(qū)動導(dǎo)向支架移動時，導(dǎo)向支架與拖輪帶動模板直線移動時的走向始終保持一致，使得導(dǎo)向支架對模板進(jìn)行導(dǎo)向時模板移動更加穩(wěn)定。
[0009]作為另一種方案，在上述的模板縫紉機(jī)的模板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中，所述驅(qū)動件為絲桿電機(jī)，所述絲桿電機(jī)固定在底板上，所述絲桿電機(jī)的絲桿與拖輪的軸線平行且與導(dǎo)向支架軸向定位，所述導(dǎo)向支架呈條狀且與拖輪水平方向的切線平行。作為另一種實(shí)施方式，驅(qū)動件也可采用絲桿電機(jī)，以驅(qū)動導(dǎo)向支架移動，為模板提供導(dǎo)向，使模板移動更加穩(wěn)定。
[0010]在上述的模板縫紉機(jī)的模板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中，所述滾輪具有多個且平行于拖輪水平方向的切線呈一直線排列。通過設(shè)計(jì)多個滾輪以及滾輪的排列方式，使得滾輪靠近導(dǎo)向臺的一側(cè)形成一導(dǎo)向面，為模板提供導(dǎo)向同時又能使模板順暢移動，從而使得模板移動更加穩(wěn)定。
[0011]在上述的模板縫紉機(jī)的模板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中，所述導(dǎo)向支架靠近導(dǎo)向臺的一側(cè)側(cè)面上具有安裝槽，所述滾輪鉸接在安裝槽內(nèi)。滾輪朝導(dǎo)向臺方向露出安裝槽，滾輪在模板移動過程中起到導(dǎo)向的作用，尤其是模板走弧線時，模板不會出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象，移動更加順暢穩(wěn)定。
[0012]在上述的模板縫紉機(jī)的模板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中，所述底板上設(shè)置有多排滾柱，每個所述滾柱的軸線與拖輪的軸線平行，每排所述滾柱位于導(dǎo)向支架和導(dǎo)向臺之間且高出底板。通過設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)動方向與拖輪轉(zhuǎn)動方向一致的滾柱，降低了模板在底板上移動的摩擦力，有利于模板順暢移動，提高模板移動的穩(wěn)定性。
[0013]在上述的模板縫紉機(jī)的模板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中，所述底板上開設(shè)有多個平行設(shè)置的條形槽，每排所述滾柱均呈一直線排列且鉸接在對應(yīng)的條形槽內(nèi)。通過設(shè)置多排滾柱，進(jìn)一步降低了模板在底板上移動的摩擦力。
[0014]在上述的模板縫紉機(jī)的模板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中，所述模板縫紉機(jī)還包括固定在底板上的機(jī)頭，所述機(jī)頭上固定有升降氣缸，所述底板上還固定有步進(jìn)電機(jī)，所述升降氣缸的活塞桿上固連有拖輪固定架，所述拖輪固定架上裝有軸承，所述拖輪上具有拖輪軸，所述拖輪軸穿設(shè)在軸承內(nèi)且拖輪軸的自由端通過萬向聯(lián)軸器與步進(jìn)電機(jī)的電機(jī)軸連接。根據(jù)模板的尺寸，拖輪在升降氣缸的作用下能夠上下移動并壓緊模板，并且拖輪軸通過萬向聯(lián)軸器與步進(jìn)電機(jī)的電機(jī)軸連接，使得拖輪的位置變化不會影響步進(jìn)電機(jī)帶動拖輪轉(zhuǎn)動。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本模板縫紉機(jī)的模板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn):本模板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)通過設(shè)置導(dǎo)向支架、滾輪、滾柱、導(dǎo)向臺以及驅(qū)動件，通過以上結(jié)構(gòu)的共同配合作用，既為模板移動提供導(dǎo)向，又使模板移動更加順暢，從而使得模板移動更加穩(wěn)定，使得縫制出的線跡質(zhì)量更高。
【附圖說明】
[0016]圖1是本模板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)一個方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是圖1中A處的局部放大圖。
[0018]圖3是本模板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)另一個方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是本模板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中，1、底板;2、拖輪;21、拖輪軸;3、導(dǎo)向支架;31、安裝槽;4、導(dǎo)向臺；5、滾輪;6、驅(qū)動氣缸;7、滾柱;8、條形槽;9、機(jī)頭；10、升降氣缸;11、步進(jìn)電機(jī);12、萬向聯(lián)軸器;13、拖輪固定架。