自動收料裝置及其自動收料方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及紡織機械領(lǐng)域，特別是涉及一種自動收料裝置及其自動收料方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在服裝生產(chǎn)領(lǐng)域，服裝如襯衫生產(chǎn)完成后，需要進行收料。目前的收料一方面是通過人工進行，耗費的時間及人力均比較多，生產(chǎn)效率低；另一方面是通過自動收料，目前的自動收料均是通過收料臂或者收料桿撥料進入收料箱，設(shè)置收料臂等需要占據(jù)很多空間，增加了整個機臺所占據(jù)的空間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，有必要提供一種能夠自動收料且節(jié)約機臺空間的自動收料裝置。
[0004]一種自動收料裝置，所述自動收料裝置具有機臺、收料板、收料板驅(qū)動部件、壓桿以及壓桿驅(qū)動部件；
[0005]所述收料板設(shè)在所述機臺的臺面下方，所述臺面貫穿有收料孔，所述壓桿位于所述臺面的上方，所述壓桿驅(qū)動部件設(shè)在所述機臺上且連接于所述壓桿以用于驅(qū)動所述壓桿將裁片推入所述收料孔內(nèi)；
[0006]當所述收料板處于原位時，所述收料板位于所述臺面的下方;所述收料板驅(qū)動部件設(shè)在所述機臺上且連接于所述收料板，以用于驅(qū)動所述收料板朝向所述收料孔移動來接收來自所述收料孔的所述裁片。
[0007]在其中一個實施例中，所述收料板的上表面與所述臺面平行。
[0008]在其中一個實施例中，當所述收料板處于原位時，所述收料板位于所述收料孔的正下方。
[0009]在其中一個實施例中，所述收料板驅(qū)動部件具有第一收料驅(qū)動元件以及第二收料驅(qū)動元件，所述第一收料驅(qū)動元件以及第二收料驅(qū)動元件均設(shè)置在所述機臺上；
[0010]所述第一收料驅(qū)動元件連接于所述收料板以用于驅(qū)動所述收料板沿著垂直于所述面板的方向移動;所述第二收料驅(qū)動元件連接于所述收料板以用于驅(qū)動所述收料板沿著平行于所述面板的方向移動。
[0011]在其中一個實施例中，還包括導(dǎo)軌及連接塊，所述導(dǎo)軌連接于所述機臺且位于所述臺面的下方，所述連接塊滑動連接在所述導(dǎo)軌上，所述第一收料驅(qū)動元件連接在所述連接塊上，所述第二收料驅(qū)動元件設(shè)在機臺上且連接于所述連接塊，以用于驅(qū)動所述連接塊沿著所述導(dǎo)軌滑動。
[0012]在其中一個實施例中，還包括測量部件，第一收料驅(qū)動元件連接于所述測量部件，所述測量部件連接于所述收料板以用于測量所述收料板與所述收料板上所述裁片的總重量，當所述收料板與所述收料板上裁片的總重量大于或等于所述測量部件的預(yù)設(shè)值時，所述第二收料驅(qū)動元件驅(qū)動所述收料板沿著平行于所述面板的方向移動至所述臺面的外部，所述第一收料驅(qū)動元件接著驅(qū)動所述收料板沿著垂直于所述面板的方向移動直至所述收料板平齊于所述臺面。
[0013]在其中一個實施例中，還包括測量部件，所述測量部件連接于所述壓桿，以用于對所述壓桿的下壓次數(shù)計數(shù)，以得出所述收料板上收集的所述裁片的數(shù)量；
[0014]當所述收料板與所述收料板上所述裁片的數(shù)量等于所述測量部件的預(yù)設(shè)值時，所述第二收料驅(qū)動元件驅(qū)動所述收料板沿著平行于所述面板的方向移動至所述臺面的外部，所述第一收料驅(qū)動元件接著驅(qū)動所述收料板沿著垂直于所述面板的方向移動直至所述收料板平齊于所述臺面。
[0015]本發(fā)明的另一目還在于提供一種自動收料方法。
[0016]一種自動收料方法，包括如下步驟:
[0017]機臺上加工后的裁片被送至收料孔處；
[0018]壓桿驅(qū)動部件驅(qū)動所述壓桿將裁片推入所述收料孔內(nèi)；
[0019]收料板驅(qū)動部件驅(qū)動所述收料板朝向所述收料孔移動來接收來自所述收料孔的所述裁片。
[0020]本發(fā)明涉及的自動收料裝置，實現(xiàn)了自動收料的工序，并且在本發(fā)明中，自動收料裝置節(jié)約了占用機臺的空間，將收料板設(shè)置在機臺臺面的下方，收料時，只需要臺面上的壓桿下壓將裁片推進收料孔內(nèi)，臺面下的收料板上移收料，壓桿及收料板分別位于臺面的上方及下方，占用的是機臺的縱向空間，不會增大機臺的橫向空間，能夠適用于空間小的廠房等。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明一實施例車縫嘜頭系統(tǒng)側(cè)面示意圖；
[0022]圖2為圖1中所示的車縫嘜頭系統(tǒng)俯視示意圖；
[0023]圖3為圖1中所示的車縫嘜頭系統(tǒng)的粘取裝置主視示意圖；
[0024]圖4為圖3中所示粘取裝置側(cè)面示意圖；
[0025]圖5為圖1中所示的車縫嘜頭系統(tǒng)的自動定位裝置主視示意圖；
[0026]圖6為圖5中所示的自動定位裝置俯視示意圖；
[0027]圖7為圖5中所示的自動定位裝置側(cè)面示意圖。
[0028]附圖標記說明
[0029]10、車縫嘜頭系統(tǒng)；100、機臺；110、臺面;200、粘取裝置;210、支撐座；220、粘取驅(qū)動部件；230、粘布軸；240、回收軸；250、回收軸驅(qū)動部件；260、壓板；270、壓板驅(qū)動部件；300、自動定位裝置;310、滾軸;320、支架;330、齒輪;340、第一定位桿;350、第一定位驅(qū)動部件;360、限位架;400、車縫裝置;500、自動收料裝置;510、壓桿;520、壓桿驅(qū)動部件;530、收料板;540、收料板驅(qū)動部件。
【具體實施方式】
[0030]為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。[0031 ]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0032]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“和/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
[0033]參見圖1及圖2所示，本實施例涉及了一種車縫嘜頭系統(tǒng)10。該車縫嘜頭系統(tǒng)10包括機臺100、控制裝置、粘取裝置200、自動定位裝置300、移料裝置、車縫裝置400、自動收料裝置500以及托料裝置600。
[0034]在本實施例中，托料裝置600具有托料板610以及托料驅(qū)動部件620，所述托料驅(qū)動部件620設(shè)置在所述機臺100上且連接于所述托料板610。托料板610與機臺100的臺面110平行。托料板610用于放置裁片。托料驅(qū)動部件620用于驅(qū)動托料板610上升或者下降運動。控制裝置連接于托料驅(qū)動部件620。
[0035]參見圖3及圖4所示，粘取裝置200設(shè)置在機臺100上?？刂蒲b置連接于粘取裝置200以用于控制粘取裝置200粘取裁片并帶動裁片移動。
[0036]粘取裝置200具有支撐座210、粘布軸230以及粘取驅(qū)動部件220。粘布軸230設(shè)在支撐座210上以用于放置粘布筒，粘布筒的粘布用于粘取裁片。在粘布軸230上，粘布的粘連面朝外用于粘取裁片。
[0037]粘取驅(qū)動部件220設(shè)置在機臺100上，控制裝置連接于粘取驅(qū)動部件220以用于控制粘取驅(qū)動部件220通過驅(qū)動支撐座210移動來帶動裁片移動。
[0038]參見圖3及圖4所示，粘取裝置200還具有回收軸240、回收軸驅(qū)動部件250、壓板260以及壓板驅(qū)動部件270?；厥蛰S240設(shè)在支撐座210上且與粘布軸230位于同一側(cè)，且粘布軸230靠近于支撐座210的底部，控制裝置連接于回收軸驅(qū)動部件250，以用于控制回收軸驅(qū)動部件250通過驅(qū)動回收軸240轉(zhuǎn)動來回收使用后的粘布?；厥蛰S240用于卷曲使用后粘布，粘布的粘連面沒有粘性時，回收軸驅(qū)動部件250驅(qū)動回收軸240轉(zhuǎn)動，將粘布卷進，將粘布軸230上粘布筒的粘布拉出行的一截。
[0039]參見圖4所示，壓板驅(qū)動部件270連接于支撐座210，控制裝置連接于壓板驅(qū)動部件270，以用于控制壓板驅(qū)動部件270通過驅(qū)動壓