一種多組分緯三重織物及其織造工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及織造技術領域，具體是一種多組分緯三重織物及其織造工藝。
【背景技術】
[0002]目前，春秋季穿著的高檔制服一般為純毛面料制成，其特點是面料平整，手感細膩，富有彈性。中低檔職業(yè)制服面料一般為毛型化纖和羊毛混紡制成或者純毛型化纖制成，其面料挺括，并隨著滌綸含量的增加而愈加挺括，但吸濕透氣性較差，穿著舒適度不佳。由于高檔制服面料服用性能好，但成本高，而中低檔制服成本低，但是面料的服用性能存在一定的問題。

【發(fā)明內容】

[0003]為克服現有技術的不足，本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種多組分緯三重織物及其織造工藝，可實現降低生產成本的同時，兼顧服裝面料的服用性能、功能性的要求。
[0004]為實現上述發(fā)明目的，本發(fā)明一種多組分緯三重織物，其特征在于:該織物由棉、Coolmax改性滌綸纖維、漢麻、導電絲、滌綸長絲五種成分組成；使用四種紗線，經紗為14.5特克斯的精梳棉/Coolmax改性滌綸纖維(75/25);緯紗有四種，分別為14.5特克斯的精梳棉/ Coolmax改性滌綸纖維(75/25)、75旦尼爾的滌綸低彈網絡絲、14.5特克斯的精梳棉/漢麻(70/30)和滌綸75旦尼爾18旦尼爾導電絲；織物組織結構采用緯三重組織，正面是14.5特克斯的精梳棉/Coolmax改性滌綸纖維(75/25)的經紗和緯紗，中層是75旦尼爾的滌綸低彈網絡絲，反面為14.5特克斯的精梳棉/漢麻(70/30)混紡紗；織物的經密為630根/10cm，緯密為380根/10cm，幅寬為160cm，表組織為1/3斜紋，中間組織為2/2斜紋，里組織為3/1斜紋。
[0005]一種多組分緯三重織物的織造工藝，包括以下步驟:
①、絡筒工序
采用德國賜來福Auto coner338型絡筒機，工藝設置為:車速1100m/min，筒子定量為1.0kg/只，筒子密度0.45g/cm3，張力14cN，短粗節(jié)+140%X 1.4cm,長粗節(jié)+35%X 20cm，長細節(jié)-28%X30cm ;空氣加捻器捻結強力85% ；
②、整經工序
整經工序采用瑞士貝寧格高速整經機，總整經根數10080根，配軸15個，每軸672根，整經速度580m/min，整經張力分4區(qū)3層設置，張力器角度為4、5、6、7 ;定時清潔紗線的各通道，保持通道光滑以減少紗線摩擦，全片紗排列均勻，整經軸卷裝表面平整，卷繞密度均勻一致；
③、漿紗工序
14.5特克斯的精梳棉/Coolmax改性滌綸纖維(75/25)經紗選用上漿性能較好的PVA淀粉合成漿料和變性淀粉為主，加入適量的丙烯酸漿料以提高漿膜的吸濕性，保持漿膜的韌性；漿料的配方為:聚乙烯醇PVA1799 75kg，變性淀粉25 kg，AD丙烯類漿料15 kg，油32kg，萘酚0.15 kg，含固率11%;
采用日本津田駒HS-30型漿紗機，采用濕分絞，防止出現漿紗二次毛羽；
工藝參數為:上漿率11%，回潮率7%，伸長率1%，漿槽漿液溫度95 °C，漿液總固率14.3%,退繞張力 540N，壓漿力(1)8.4kN，壓漿力(II) 23.6kN ；
④、穿筘工序
地組織穿綜法為:1、2、3、4頁順穿，使用8頁綜框；邊組織穿綜法為??左:5、6、5、6，55、66，右:55、66，5、6、5、6 ;其中7、8頁綜穿廢邊紗；選取英制78號鋼筘，地邊組織的穿筘法都為4入；
⑤、織造工序
使用日本津田駒ZAX-E-210型噴氣織機，采用四個儲緯器，在織造過程中，導電絲在其它三種緯紗每打緯32次后，才打緯I次，滿足布面上每2cm有一根導電絲的設計要求；
具體織造工藝為:織機速度 355r/min,開口量 75mm、70 mm、65mm、60mm、90mm、85mm、80mm、75mm ;綜框高度:50mm、50mm、54mm、54mm、56mm、56mm、57mm、57mm,主噴壓力 0.40Mpa,主噴嘴啟閉時間96°?170°，后梁高度80mm，后梁深度I格，機上布幅160cm，開口時間290。，經停架高度I格/12格，經紗張力2200N,輔噴壓力0.50Mpa±0.01 Mpa ；
開臺效率90.8%，下機一等品率88%，入庫一等品率98%，物理性能指標為:經密648根/10cm，緯密384根/10cm，克重185g/m2，經向斷裂強力746N，經向斷裂伸長18.2% ;緯向斷裂強力422N，緯向斷裂伸長9.8%，產品各項物理指標完成良好。
[0006]與現有技術相比，本發(fā)明由五種纖維、四種紗線組成，其中漢麻纖維具有優(yōu)良的吸濕排汗，抗菌抑菌和防紫外線性，Coolmax因其獨特的結構而也具有優(yōu)異的吸濕排汗性；滌綸長絲的存在，可以改善面料的抗皺性和保型性，導電絲可以有效的防止衣服在穿著過程中的靜電現象。獨特的雙面三層結構，正面是14.5特克斯的精梳棉/Coolmax改性滌綸纖維(75/25)的經紗和緯紗，Coolmax改性滌綸纖維獨特的結構使之具有優(yōu)良的吸濕排濕性，將體表的水份吸走并迅速從面料中排出；75旦尼爾的滌綸低彈網絡絲的異性截面低彈網絡絲在面料的中層，在面料的正反面都未露出，起到保型和增強的作用。經紗中每隔300根加一根導電絲，可以有效的改善織物的抗靜電效果；面料的反面，既貼近人體皮膚的一層為14.5特克斯的精梳棉/漢麻(70/30)混紡紗，漢麻具有優(yōu)異的吸濕排汗性和抗菌抑菌性，可以將人體表面的汗液迅速吸收并排散，保持皮膚表面微環(huán)境的干爽，抑制細菌的繁殖，有益于人體的健康。
[0007]本發(fā)明手感清爽挺括，風格新穎且結實耐磨，抗皺保形型好，有良好的吸濕排汗性，穿著舒適，具有良好的保健和功能性，特別適合于春秋季職業(yè)制服。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的織物組織圖。
[0009]圖2為本發(fā)明的穿綜圖。
[0010]圖3為本發(fā)明的穿筘圖。
[0011 ] 圖4為本發(fā)明的邊組織織物組織圖。
[0012]圖1中，“ ■” “.” “X”分別表示經組織點；“ ■”一欄表示表組織，“?”表示中間組織，“ X ”表示里組織點。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，一種多組分緯三重織物，其特征在于:該織物由棉、Coolmax改性滌綸纖維、漢麻、導電絲、滌綸長絲等五種成分組成；使用四種紗線，經紗為14.5特克斯的精梳棉/Coolmax改性滌綸纖維(75/25);緯紗有四種，分別為14.5特克斯的精梳棉/ Coolmax改性滌綸纖維(75/25)、75旦尼爾的滌綸低彈網絡絲、14.5特克斯的精梳棉/漢麻(70/30)和滌綸75旦尼爾18旦尼爾導電絲；織物組織結構采用緯三重組織，正面是14.5特克斯的精梳棉/Coolmax改性滌綸纖維(75/25)的經紗和緯紗，中層是75旦尼爾的滌綸低彈網絡絲，反面為14.5特克斯的精梳棉/漢麻(70/30)混紡紗；織物的經密為630根/10cm，緯密為380根/10cm，幅寬為160cm，表組織為1/3斜紋，中間組織為2/2斜紋，里組織為3/1斜紋。
[0014]一種多組分緯三重織物的織造工藝，包括以下步驟:
①、絡筒工序
采用德國賜來福Auto coner338型絡筒機，工藝設置為:車速1100m/min，筒子定量為
1.0kg/只，筒子密度0.45g/cm3，張力14cN，短粗節(jié)+140%X 1.4cm,長粗節(jié)+35%X 20cm，長細節(jié)-28%X 30cm。電子清紗器有效的去除影響織造過程和織物外觀的不良紗疵，空氣加捻器捻結強力85%。
[0015]②、整經工序
整經工序采用瑞士貝寧格高速整經機，總整經根數10080根，配軸15個，每軸672根，整經速度580