一種過濾裝置及洗衣機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及洗滌設(shè)備領(lǐng)域的自清潔洗衣機(jī)，尤其涉及一種過濾裝置及洗衣機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高，洗衣機(jī)現(xiàn)已成為人們?nèi)粘Ｉ畹闹饕译娭?，洗衣機(jī)的洗衣過程主要包括洗滌、漂洗、甩干幾個階段，在洗滌階段洗衣機(jī)進(jìn)水和洗滌劑對衣物進(jìn)行洗滌，進(jìn)入漂洗階段后為了漂凈污潰和殘留的洗滌劑，需要進(jìn)更多的水或執(zhí)行更多的漂洗次數(shù)對衣物進(jìn)行漂洗，這勢必耗費大量的水資源，即使是省水的滾筒洗衣機(jī)，為了漂凈衣物也需要漂洗至少兩次，這一過程至少要消耗30L以上的自來水。有時衣物上的污潰較少或投放的洗滌劑較少，可能兩次就漂洗干凈了，但由于用戶選擇了 3次漂洗，勢必也會造成水資源的浪費，比如6Kg的全自動洗衣機(jī)一般兩次漂洗水基本用水量在100升左右。如何在洗凈衣服的同時能夠做到省水省電，一直是消費者關(guān)注的焦點之一。
[0003]目前為止尚未有家用洗衣機(jī)配套使用的水凈化及循環(huán)利用裝置，即便是所謂的帶有節(jié)水功能的洗衣機(jī)，一般在洗衣機(jī)的側(cè)位安裝儲水箱，采用水泵進(jìn)行注水和排水，一般能夠一次注水，漂洗3次，起到節(jié)水功能。但洗滌后的水不能夠保存，同時使洗衣機(jī)本身結(jié)構(gòu)復(fù)雜、龐大，不利于運輸、回收處理等。由于體積、結(jié)構(gòu)以及靈活性等方面的限制，影響了洗衣機(jī)原有功能以及節(jié)水箱本身功能的充分發(fā)揮。
[0004]在現(xiàn)有洗衣方式的基礎(chǔ)上為了更好的節(jié)約水資源，很多廠家投入了大量的研發(fā)，以生產(chǎn)具有水凈化及循環(huán)利用裝置，生產(chǎn)帶有節(jié)水功能的洗衣機(jī)。
[0005]同時，隨著絮凝技術(shù)逐漸成熟，在工業(yè)領(lǐng)域中逐漸應(yīng)用和推廣開來。采用絮凝原理制作的節(jié)水洗衣機(jī)也就成為了各洗衣機(jī)生產(chǎn)廠家的研發(fā)熱點。但是，由于現(xiàn)有的過濾裝置，隨著過濾程序的運行，會導(dǎo)致過濾網(wǎng)上附著大量的絮凝物，使過濾裝置的過濾效率降低；同時，過濾裝置中過濾留存下的絮凝物清理不便，不適用于直接利用在洗滌設(shè)備領(lǐng)域。
[0006]還有，上述過濾裝置為了避免溢水倒流、溢出情況的發(fā)生，需要設(shè)計溢水口，溢水口的位置不僅要滿足不讓水面溢出過濾裝置；還需要將溢出的水經(jīng)溢水回流口重新流回絮凝容器，在溢水回流時，需要防止回流水沖散絮凝容器水面處聚集的絮凝物，導(dǎo)致將已經(jīng)絮凝和靜置的水面打亂，使得絮凝物被沖散，進(jìn)而影響絮凝效果。
[0007]有鑒于此，特提出本發(fā)明。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種過濾裝置，以實現(xiàn)為洗衣機(jī)的絮凝后洗滌水提供合適過濾裝置的目的。
[0009]為了實現(xiàn)該目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0010]一種過濾裝置，過濾裝置包括構(gòu)成過濾腔I的殼體，將過濾腔I內(nèi)部空間分為待過濾腔4和已過濾腔5的過濾棉3，以及與待過濾腔4上部相連通的溢水腔2，溢水腔2的底部設(shè)有傾斜設(shè)置的溢水回流口 21。
[0011]進(jìn)一步，殼體的一側(cè)壁向外凸出形成溢水腔2，溢水腔2與已過濾腔5之間設(shè)有分隔板，使溢水腔2和已過濾腔5相對獨立設(shè)置。溢水腔2的上端與已過濾腔5的上部相連通，溢水回流口 21設(shè)于溢水腔2下端面與對應(yīng)側(cè)壁相連接處，溢水回流口 21自上至下逐漸遠(yuǎn)離對應(yīng)側(cè)壁22。
[0012]進(jìn)一步，溢水回流口 21處的平面與溢水回流口 21對應(yīng)側(cè)壁間的夾角呈α，夾角α大于5度、小于10度。
[0013]進(jìn)一步，溢水腔2的下端面傾斜設(shè)置，溢水回流口 21設(shè)于下端面的最低端與對應(yīng)側(cè)壁22相連接處。
[0014]進(jìn)一步，過濾腔I的一對側(cè)壁上相對的設(shè)有至少一條支撐凸肋6 ;過濾棉3搭置于支撐凸肋6 —側(cè)，將過濾腔I分隔為左右設(shè)置的待過濾腔4和已過濾腔5。
[0015]進(jìn)一步，過濾棉3的外周圍有一周側(cè)框板81，側(cè)框板81的寬度小于過濾棉3的厚度；所述的側(cè)框板81上設(shè)有向外凸出延伸的凸肋、以構(gòu)成便于用戶取放的把手9。
[0016]進(jìn)一步，過濾棉3靠近待過濾腔4 一側(cè)處設(shè)有支撐板82，支撐板82與側(cè)框板81的一端連接，支撐板82與支撐凸肋6相接觸支撐；所述的支撐板82上分布有多個漏水孔71，以便于穿過過濾棉3后的水流過支撐板82。
[0017]優(yōu)選的，所述的支撐翻邊上鋪設(shè)有支撐板，所述的支撐板由多條間隔設(shè)置的橫向和豎向的支撐肋構(gòu)成供過濾棉支撐的柵格結(jié)構(gòu)。
[0018]進(jìn)一步，過濾棉3的外周圍有一周側(cè)框板81，側(cè)框板81的內(nèi)周徑與過濾棉3的外周徑等大設(shè)置，側(cè)框板81的寬度小于過濾棉3的厚度；側(cè)框板81的一端與支撐板82的外周相連接；所述的側(cè)框板81上設(shè)有向外凸出延伸的凸肋、以構(gòu)成便于用戶取放的把手9。
[0019]從而，使得取拿下帶過濾框的過濾棉后，將過濾棉方宇支撐面后，直接按壓支撐板就可實現(xiàn)對過濾棉的擠壓，達(dá)到用戶的手不與過濾棉直接接觸、清潔過濾棉的目的。
[0020]本發(fā)明的另一目的在于提供一種洗衣機(jī)，其包括盛水筒、設(shè)于盛水筒內(nèi)的洗衣結(jié)構(gòu)及設(shè)于盛水筒外部的循環(huán)水處理裝置，所述的循環(huán)水處理裝置包括絮凝處理單元，絮凝處理單元，包括對盛水筒排出的水進(jìn)行絮凝處理的絮凝容器、向絮凝容器內(nèi)投放絮凝劑的絮凝劑投放器和將絮凝水中的絮凝物進(jìn)行過濾的過濾裝置；所述的過濾裝置為如上任一所述的過濾裝置。
[0021]所述的洗衣機(jī)由盛水桶、絮凝反應(yīng)單元、過濾裝置依次首尾相連構(gòu)成，洗衣機(jī)在對衣物進(jìn)行洗滌后，盛水桶中的洗滌水流入絮凝反應(yīng)單元中，絮凝反應(yīng)單元對洗滌水進(jìn)行絮凝處理，使洗滌水中的污物變?yōu)樾跄?，漂浮在絮凝水的上部；絮凝完成后，絮凝水流入過濾裝置中，進(jìn)行過濾處理，使絮凝水中的絮凝物留存在過濾棉上、過濾后的潔凈水回流入盛水筒中供洗衣機(jī)漂洗使用。在洗衣機(jī)漂洗完成后，盛水筒中的漂洗水全部流入絮凝反應(yīng)單元、過濾裝置，以對二者進(jìn)行沖洗，使二者內(nèi)部留存的絮凝物隨沖洗水沖至排污口處，外排至洗衣機(jī)外。
[0022]進(jìn)一步，所述的過濾裝置設(shè)于絮凝容器的上部，溢水腔2的下端伸入絮凝容器內(nèi)部，設(shè)有溢水回流口 21的對應(yīng)側(cè)壁22緊貼絮凝容器的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置，使溢水回流口 21與絮凝容器共同構(gòu)成的間隙自上至下逐漸擴(kuò)寬。從而，使得自溢水回流口流出的溢水水流沿絮凝容器內(nèi)壁流下，避免溢水水流對絮凝容器水面處的絮凝物造成沖擊破壞。
[0023]進(jìn)一步，過濾裝置的進(jìn)水口與絮凝容器的出水口相連通，過濾裝置的出水口與洗衣機(jī)的盛水筒相連通。
[0024]采用本發(fā)明所述的技術(shù)方案后，帶來以下有益效果:
[0025]1、通過在過濾腔中設(shè)置過濾棉，使得絮凝水中的絮凝物可被過濾，生成符合洗滌要求的潔凈水；
[0026]2、通過在支撐框上設(shè)置把手，使得用戶可方便、快捷地取放過濾棉；同時，通過在支撐框的一側(cè)設(shè)置底板，使得用戶可通過直接按壓底板就可實現(xiàn)對過濾棉的清潔；
[0027]3、將溢水回流口朝向絮凝容器內(nèi)壁側(cè)面設(shè)置，防止溢水水流直接掉落至絮凝容器水面上，造成水面絮凝物受力打散情況的發(fā)生；
[0028]4、將溢水回流口設(shè)置為自上至下逐漸遠(yuǎn)離絮凝容器內(nèi)壁面，使自溢水回流口流出的溢水水流在下落過程中水平方向的壓力逐漸變小，實現(xiàn)溢水水流沿絮凝容器內(nèi)壁垂直下落的目的，避免溢水水流自絮凝容器側(cè)壁處沖擊反彈情況的發(fā)生；
[0029]5、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，效果顯著，適宜推廣使用。
[0030]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
【附圖說明】
[0031]圖1和圖2:本發(fā)明實施例中循環(huán)水處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖3至圖6:本發(fā)明實施例中絮凝過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖7:本發(fā)明實施例中過濾棉和支撐框的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]附圖中主要元件說明:1一過濾腔，11—殼體，12—進(jìn)水口，13—出水口，14一通孔，15—連接筋，2—溢水腔，21—溢水回流口，22—側(cè)壁，23—下端面，3—過濾棉，4一待過濾腔，5—已過濾腔，6—支撐凸肋，71—漏水孔，8—支撐框，81—側(cè)框板，82—支撐板，9一把手，10—絮凝容器。
【具體實施方式】
[0035]下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明做進(jìn)一步介紹。
[0036]本發(fā)明實施例所述的洗衣機(jī)，其內(nèi)設(shè)有現(xiàn)有的洗衣機(jī)結(jié)構(gòu)，還設(shè)有循環(huán)水處理裝置，洗衣機(jī)結(jié)構(gòu)包括盛水筒、設(shè)于盛水筒內(nèi)的洗滌桶、門體、控制面板、進(jìn)水系統(tǒng)及洗滌電機(jī)，外筒底部和上部分別通過阻尼器和懸掛彈簧與外殼框架連接，進(jìn)水系統(tǒng)包括進(jìn)水結(jié)構(gòu)和洗滌劑自動投放裝置。所述的盛水筒為容納洗滌水的容納結(jié)構(gòu)，設(shè)于盛水筒內(nèi)的洗滌筒為洗衣結(jié)構(gòu)。盛水筒與進(jìn)水結(jié)構(gòu)相連通。
[0037]本發(fā)明實施例所述的循環(huán)水處理裝置包括絮凝處理單元和過濾單元，其中，絮凝處理單元，包括與盛水筒連通的絮凝容器10和向絮凝容器10內(nèi)投放絮凝劑的絮凝劑投放器，由盛水筒排水至絮凝容器內(nèi)絮凝處理；過濾單元，將經(jīng)絮凝處理單元處理后的絮凝處理水進(jìn)行過濾處理，以分離絮凝物和潔凈水；所述的循環(huán)水處理裝置還包括回流管路，回流管路進(jìn)水端與絮凝容器底部相連，經(jīng)過濾單元后，回流管路出水端與盛水筒相連，將絮凝容器內(nèi)絮凝處理的水經(jīng)過濾后重新排入盛水筒內(nèi)再次使用。
[0038]如圖1至6所示，本發(fā)明實施例所述的過濾裝置，包括構(gòu)成過濾裝置的殼體，所述的殼體可以由圍成長方體狀、圓柱狀、圓球狀等任一形狀中空腔室的殼體構(gòu)成；優(yōu)選的，所述的殼體呈長方體狀，其中空設(shè)置構(gòu)成長方體狀的過濾腔I。所述的過濾腔I至少設(shè)有進(jìn)水口 12和出水口 13。所述的過濾腔I中還設(shè)有過濾棉3，所述的過濾棉3由海綿材質(zhì)構(gòu)成，以吸附絮凝水中所含的絮凝物，過濾生成潔凈的洗滌水。
[0039]本實施例中，所述的過濾棉3將過濾腔I分隔為兩個相對獨立的容腔，待過濾腔4和已過濾腔5。優(yōu)選的，所述的待過濾腔4和已過濾腔5水平的左右設(shè)置或豎直的上下設(shè)置；過濾裝置的進(jìn)水口 12設(shè)于待過濾腔4部分、出水口 13設(shè)于已過濾腔5部分。從而,使得絮凝水自進(jìn)水口 12流入待過濾腔4，經(jīng)過濾棉3進(jìn)行絮凝物過濾后，潔凈的洗滌水流入已過濾腔5，并經(jīng)出水口 13流出，以完成對絮凝水的過濾處理。
[0040]在洗衣機(jī)完成洗滌過程后，洗滌水經(jīng)循環(huán)水處理裝置進(jìn)行絮凝處理，在此過程中，絮凝水流經(jīng)上述過濾裝置構(gòu)成的過濾單元，以將絮凝水中的絮凝物與潔凈水進(jìn)行分離，使絮凝物留存在過濾棉3、待過濾腔4的側(cè)壁或中空部中，