一種噴氣織機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種噴氣織機。
【背景技術】
[0002]噴氣織機包括機架、送經機構、開口機構、引瑋機構、打瑋機構、卷取機構和其他輔助機構等部分。其中，機架由墻板、撐擋和中間支架組成，其他輔助機構包括松經機構、卷取抬起機構和布邊機構等。噴氣織機的大致工作原理如下:在織機上經紗從經軸上退出，繞過后梁，依次穿過停經片、綜眼和鋼筘到達織口，與通過氣流作用噴射過來的瑋紗交織形成織物，織物繞過前梁，在卷取輥的帶動下，經導輥后卷繞到卷布輥上;經紗與瑋紗交織時，綜框分別作上下運動，使穿入綜絲孔的經紗分成上下兩層，形成梭口，以便把瑋紗引入梭口；當瑋紗引過經紗層后，由筘座上的筘把它打向織口。為了使交織連續(xù)進行，已制成的織物要引離工作區(qū)，而織軸上的經紗要進入工作區(qū)，要完成經、瑋紗的交織，織機上必須有開口、引瑋、打瑋、送經和卷取五個基本動作，且分別由相應的機構來完成。同時，為了更好的完成織造，需要配置松經、卷取抬起以及布邊機構等輔助機構。然而上述噴氣織機在實際應用中存在如下技術問題:(I)上述墻板一般采用分體式墻板，即主墻板與送經墻板單獨加工，二者加工完成后通過螺栓等部件連接在一起，此種墻板在使用中具有如下不足之處:主墻板與送經墻板裝配精度不高，在噴氣織機工作時震動聲音大，穩(wěn)定性差;而且，現(xiàn)有技術中的氣包也并非與主墻板采用整體式設計，需要單獨安裝在主墻板上，占用主墻板較大空間；(2)上述打瑋機構由于筘座和筘座支撐均位于打瑋軸的上方，導致打瑋機構的平衡性不好，打瑋軸擺動時振動較大，嚴重影響了打瑋速度;現(xiàn)有技術中雖然給出了一種能夠平衡打瑋軸上方重量的噴氣織機打瑋機構，該打瑋機構還包括在打瑋軸上間隔布置的多個配重體，然而，上述配重體必然會增加打瑋軸的承重量，一方面不利于提高打瑋速，另一方面會影響打瑋軸的使用壽命；(3)上述松經機構采用積極式松經機構，該積極式松經機構將偏心套鎖緊在松經軸上，使后梁隨著開口的變化主動擺動，往前送經紗或者往后拉經紗，使經紗的張力基本不發(fā)生變化;然而，上述積極式松經機構的偏心量是固定的，無法滿足不同織物的需要;另外，上述積極式松經機構安裝在大墻板內側，安裝和調整均不方便；(4)上述卷取機構中的卷取抬起機構，在進行栓機時，通常的做法是先用撬棍將卷取前壓輥和卷取上壓輥分別抬起，將栓機用布繞過卷取輥一圈，然后分別繞過卷取上壓輥和卷取前壓輥，再將卷取上壓輥和卷取前壓輥放下壓住栓機用布，最后將栓機布頭纏繞在卷取輥上，從而完成栓機過程;然而，上述栓機過程費時費力，效率低下，而且在操作過程中容易存在安全隱患；(5)上述布邊機構通常采用氣動折入邊方式，利用氣流將紗端吹入梭口，效率高，維修方便，但受結構、氣流等因素影響，性能不穩(wěn)定，折邊效果不理想。由此可見，現(xiàn)有噴氣織機需要進一步改進。

【發(fā)明內容】

[0003]針對現(xiàn)有技術中存在的上述技術問題，本發(fā)明提出了一種噴氣織機，其采用如下方案:
[0004]—種噴氣織機，包括機架、送經機構、開口機構、引瑋機構、打瑋機構、卷取機構、松經機構和氣動折入邊機構;其中，機架包括墻板、撐擋和中間支架;所述墻板包括主墻板和送經墻板，送經墻板位于主墻板的一側下部，且與所述主墻板連接為一體;所述主墻板上設有若干個氣包內腔，所述氣包內腔位于主墻板的下部，且與所述主墻板連接為一體;所述打瑋機構包括筘座、若干段軸體和多個筘座支撐，其中，軸體和筘座支撐間隔設置;筘座支撐包括筘座支撐底座和筘座支撐本體，筘座支撐本體設置在筘座支撐底座上，筘座支撐本體上端與筘座連接;在筘座支撐底座上設有軸體固定孔，軸體安裝于軸體固定孔內；各段軸體的軸線方向重合;筘座支撐底座的重心位于各段軸體下方;所述卷取機構包括卷取輥、卷取上壓輥、卷取前壓輥和卷取壓輥抬起機構，其中卷取上壓輥位于卷取輥的上方，卷取前壓輥位于卷取輥的前方;所述卷取壓輥抬起機構包括上壓輥支臂、前壓輥支臂、上壓輥支臂支撐軸和前壓輥支臂支撐軸;其中，上壓輥支臂位于前壓輥支臂的后上方;上壓輥支臂具有一號鉸接端和二號鉸接端，其中，一號鉸接端與卷取上壓輥的壓輥軸為鉸接連接，二號鉸接端與上壓輥支臂支撐軸為鉸接連接;前壓輥支臂具有三號鉸接端和四號鉸接端，其中，三號鉸接端與前壓輥支臂支撐軸為鉸接連接，四號鉸接端與卷取前壓輥的壓輥軸為鉸接連接;在二號鉸接端上設有一段一號環(huán)形凸臺，在三號鉸接端上設有一段二號環(huán)形凸臺，且二號環(huán)形凸臺壓在一號環(huán)形凸臺上;在四號鉸接端上安裝有用于將前壓輥支臂抬起的抬起部件;所述松經機構為積極松經機構，該積極松經機構包括松經后連桿、連桿、軸承座、軸承和偏心調節(jié)塊;連桿的一端與松經后連桿連接，連桿的另一端連接在軸承座上;軸承安裝在軸承座上;軸承套置在偏心調節(jié)塊上;所述積極松經機構還包括偏心調整座;在偏心調整座的內側上表面及下表面上均設有水平滑槽，偏心調節(jié)塊位于水平滑槽內；在偏心調整座的左、右兩端分別設置左側偏心調節(jié)擋板和右側偏心調節(jié)擋板;在左側偏心調節(jié)擋板上設有一號穿孔，在一號穿孔內安裝有一號偏心調節(jié)螺栓;在右側偏心調節(jié)擋板上設有二號穿孔，在二號穿孔內安裝有二號偏心調節(jié)螺栓;在偏心調整座的上表面上設有與水平滑槽同方向布置的長條形孔，在長條形孔內安裝有偏心調節(jié)塊緊固螺栓;在偏心調節(jié)塊的左側對應上述一號偏心調節(jié)螺栓開設有一號螺孔，一號偏心調節(jié)螺栓伸入一號螺孔內；在偏心調節(jié)塊的右側對應上述二號偏心調節(jié)螺栓開設有二號螺孔，二號偏心調節(jié)螺栓伸入二號螺孔內；在偏心調節(jié)塊的上側對應上述偏心調節(jié)塊緊固螺栓開設有三號螺孔，偏心調節(jié)塊緊固螺栓伸入三號螺孔內；所述偏心調節(jié)塊和偏心調節(jié)座均安裝在墻板的外側;所述氣動折入邊機構包括左側折入邊和右側折入邊;其中，左側折入邊包括左折邊塊和左閥座，左折邊塊安裝在左閥座的前上部;在左折邊塊上設有左側Y形導紗槽、左側握持孔、左側斜吹孔和左側折入孔;在左閥座上設有三個供氣分支端口，每個供氣分支端口分別通過一條供氣管路與左側握持孔、左側斜吹孔和左側折入孔連接，且在每條供氣管路上設置一個電磁閥和一個調壓閥；右側折入邊包括右折邊塊、右閥座、過渡板和支架，右折邊塊安裝在右閥座的前上部;在右折邊塊上設有右側Y形導紗槽、右側握持孔、右側斜吹孔和右側折入孔;在右閥座上設有三個供氣分支端口，每個供氣分支端口分別通過一條供氣管路與右側握持孔、右側斜吹孔和右側折入孔連接，且在每條供氣管路上設置一個電磁閥和一個調壓閥；過渡板通過支架安裝在右閥座的前端部;在過渡板上設有導向槽;在過渡板的一側設有拉伸噴嘴，在過渡板的另一側設有鋼筘，拉伸噴嘴和鋼筘均安裝在筘座上;在拉伸噴嘴和鋼筘上分別設置導向槽，且當筘座位于后死心位置時，拉伸噴嘴、過渡板以及鋼筘上的導向槽平齊共同形成瑋紗通道。
[0005]優(yōu)選地，所述主墻板和氣包內腔以及主墻板和送經墻板均是經過鑄造工藝連接為一體的。
[0006]優(yōu)選地，所述軸體的數(shù)量比筘座支撐的數(shù)量多一個;每個筘座支撐底座上設置一個或兩個筘座支撐本體;所述筘座支撐底座的兩個端部分別設置一個半圓形凹槽，每個半圓形凹槽上方設置一個具有半圓形凹槽的上蓋，上蓋與筘座支撐底座連接在一起，兩個半圓形凹槽組合形成所述軸體固定孔。
[0007]優(yōu)選地，所述抬起部件包括軸承、抬升把手、軸承支撐軸和抬升把手支撐軸;其中，軸承支撐軸安裝在四號鉸接端上，軸承安裝在軸承支撐軸上;抬升把手支撐軸位于軸承支撐軸的后側下方;抬升把手由握持桿和偏心輪組成，偏心輪安裝在抬升把手支撐軸上;偏心輪位于軸承的后側下方且與所述軸承滑動接觸;所述偏心輪的后上部位置開設有偏心孔，抬升把手支撐軸的一端位于偏心孔內；所述偏心輪的外曲面上設有一段弧形凹槽，該段弧形凹槽位于偏心輪的前下部位置。
[0008]優(yōu)選地，所述積極松經機構還包括偏心調整標尺和偏心指示塊;偏心調整標尺設置在偏心調整座的上表面上;偏心指示塊為一長方