磁控可滑式紗嘴裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種磁控可滑式紗嘴裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的紡織機(jī)在由于紗嘴的設(shè)置不合理，導(dǎo)致紗嘴的移動(dòng)位置不是很精確還容易出現(xiàn)紗線纏繞等現(xiàn)象，進(jìn)而直接或間接影響紡織品的質(zhì)量，亦或是對(duì)紡織機(jī)本身造成損壞。另外，紡織機(jī)在使用過程中由于紗線出現(xiàn)毛刺等情況下不能及時(shí)進(jìn)行排查容易產(chǎn)生機(jī)械故障。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種磁控可滑式紗嘴裝置，更加精準(zhǔn)地控制紗嘴的快速移動(dòng)，防止紗線的纏繞并能在紗線出現(xiàn)毛刺現(xiàn)象的同時(shí)及時(shí)發(fā)出警報(bào)以便工作人員立即排查。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種磁控可滑式紗嘴裝置，包括紡織機(jī)機(jī)架，所述紡織機(jī)機(jī)架上設(shè)置有相互對(duì)稱的兩個(gè)針板及與所述針板相配合的機(jī)頭，其特征在于:所述針板上方設(shè)置有相互平行的若干滑軌，所述滑軌上設(shè)置有若干第一滑塊，所述第一滑塊的上端設(shè)置有凹槽，所述第一滑塊的上方設(shè)置有第二滑塊，所述第二滑塊的下表面設(shè)置有可上下移動(dòng)的與所述凹槽配合的磁性凸塊，所述磁性凸塊下移狀態(tài)時(shí)嵌入所述凹槽，所述第二滑塊帶動(dòng)第一滑塊滑動(dòng);所述第一滑塊的下端設(shè)置有紗嘴。
[0005]進(jìn)一步的，所述第一滑塊的下端為向內(nèi)側(cè)彎曲的拐形結(jié)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步的，所述第一滑塊的下端還對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)用于輸送紗線的線圈。
[0007]進(jìn)一步的，所述第二滑塊上方還設(shè)置有若干用于輸送紗線的輸紗器，所述輸紗器包括設(shè)置于紡織機(jī)機(jī)架上的固定座，所述固定座下方設(shè)置有側(cè)板，所述側(cè)板的一側(cè)設(shè)置有夾紗器，所述固定座的下端面設(shè)置有第一撥動(dòng)開關(guān)及與所述撥動(dòng)開關(guān)相配合的指示燈，所述固定座內(nèi)部設(shè)置有與所述第一撥動(dòng)開關(guān)相配合的警報(bào)器，所述第一撥動(dòng)開關(guān)緊貼所述側(cè)板設(shè)置且與所述夾紗器位于側(cè)板的同一側(cè)，所述機(jī)架的下端面設(shè)置有入線圈，所述固定座的前端面設(shè)置有出線圈。
[0008]進(jìn)一步的，所述固定座的下前方設(shè)置有第一中間線圈，所述固定座的上前方設(shè)置有第二中間線圈，所述固定座的上端面固定有擺桿，所述擺桿可繞固定點(diǎn)彈性擺動(dòng)，防止在紗線拉扯的過程中由于用力過猛而斷線，所述第二中間線圈設(shè)置于所述擺桿的末端。
[0009]進(jìn)一步的，所述夾紗器包括固定桿、第一夾紗片、第二夾紗片及彈簧，所述第一夾紗片、第二夾紗片及彈簧依次套設(shè)于所述固定桿上。
[0010]進(jìn)一步的，所述紡織機(jī)機(jī)架的兩側(cè)還分別設(shè)置有滾輪，所述滾輪用于將輸紗器輸出的紗線引入紗嘴。
[0011]進(jìn)一步的，所述機(jī)頭面向紗嘴的一側(cè)還設(shè)置有第二撥動(dòng)開關(guān)。
[0012]進(jìn)一步的，所述第一撥動(dòng)開關(guān)及第二撥動(dòng)開關(guān)觸發(fā)時(shí)，紡織機(jī)立即停止工作。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:本發(fā)明設(shè)置相互平行的滑軌及滑軌上由第二滑塊帶動(dòng)的第一滑塊，使得各滑塊之間的運(yùn)動(dòng)精確且快速;此外，本發(fā)明的輸紗器及機(jī)頭設(shè)置有撥動(dòng)開關(guān)，實(shí)現(xiàn)及時(shí)警報(bào)，同時(shí)在出現(xiàn)故障的時(shí)候緊急停止紡織機(jī)。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[00?5]圖2是圖1的A-A剖面示意圖。
[0016]圖3是本發(fā)明一實(shí)施例的紗嘴結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是本發(fā)明一實(shí)施例的輸紗器主視圖。
[0018]圖5是本發(fā)明一實(shí)施例的輸紗器側(cè)視圖。
[0019]圖中:1-紡織機(jī)機(jī)架；11-針板；12-機(jī)頭；121-第二撥動(dòng)開關(guān)；13-滑軌；14-第一滑塊；141-凹槽；142-紗嘴；143-線圈;15-第二滑塊；151-磁性凸塊；16-輸紗器；160-擺桿；161-固定座；162-側(cè)板；163-夾紗器；1630-固定桿；1631-第一夾紗片；1632-第二夾紗片；1633-彈簧；164-第一撥動(dòng)開關(guān)；165-指不燈；166-入線圈；167-出線圈；168-第一中間線圈；169-第二中間線圈；17-滾輪。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0021]請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3，本實(shí)施例提供一種磁控可滑式紗嘴裝置，包括紡織機(jī)機(jī)架I，所述紡織機(jī)機(jī)架I上設(shè)置有相互對(duì)稱的兩個(gè)針板11及與所述針板11相配合的機(jī)頭12，所述兩個(gè)針板11傾斜設(shè)置，針頭相對(duì);所述針板11的針頭上方設(shè)置有相互平行的若干滑軌13，圖2所示實(shí)施例為4條滑軌13，所述滑軌13的縱向與針板11的縱向一致，所述滑軌13上設(shè)置有若干第一滑塊14，圖2所示實(shí)施例中每一滑軌13的前后各設(shè)置一個(gè)第一滑塊14，即一條滑軌13上設(shè)置有兩個(gè)第一滑軌14.請(qǐng)繼續(xù)參照?qǐng)D1至圖3，所述第一滑塊14的上端中部位置設(shè)置有凹槽141，所述第一滑塊14的下端設(shè)置有紗嘴142，所述第一滑塊14的上方設(shè)置有第二滑塊15，所述第二滑塊15與機(jī)頭12—體成型，所述第二滑塊15的下表面設(shè)置有可上下移動(dòng)的與所述凹槽141配合的磁性凸塊151，圖2所示實(shí)施例對(duì)應(yīng)8個(gè)第一滑塊14，第二滑塊15上設(shè)置有8個(gè)磁性凸塊151，當(dāng)磁性凸塊151處于下移狀態(tài)時(shí)，磁性凸塊151嵌入所述凹槽141，此時(shí)，第二滑塊15的移動(dòng)將帶動(dòng)相應(yīng)第一滑塊14的移動(dòng)，當(dāng)磁性凸塊151處于上移狀態(tài)時(shí)，第二滑塊15的移動(dòng)不帶動(dòng)相應(yīng)的第一滑塊14滑動(dòng)。
[0022]請(qǐng)參照?qǐng)D2及圖3，所述第一滑塊14的下端為向內(nèi)側(cè)彎曲的拐形結(jié)構(gòu)，使得所有紗嘴142的頭部指向兩個(gè)針板11的中部即針頭位置;進(jìn)一步的，所述第一滑塊14的下端還對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)用于輸送紗線的線圈143，將橫向輸送的紗線導(dǎo)入紗嘴142。
[0023]紗線的輸送請(qǐng)參照?qǐng)D1，首先經(jīng)過紡織機(jī)機(jī)架I上方設(shè)置的輸紗器16，在經(jīng)過紡織機(jī)機(jī)架I兩側(cè)設(shè)置的滾輪17將輸紗器16輸出的紗線改為橫向輸送，然后導(dǎo)入第一滑塊14下端設(shè)置的線圈143中，更優(yōu)的，滾輪17上設(shè)置有與所述線圈143位置相對(duì)應(yīng)的線槽，使得不同紗線之間平行輸送，不會(huì)攪在一起。
[0024]請(qǐng)參照?qǐng)D2，所述