一種織帶機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及針織機械領(lǐng)域，具體涉及一種織帶機。
【背景技術(shù)】
[0002]織帶機屬于針織機械，其結(jié)構(gòu)已為公知，如中國實用新型專利CN201220701896.2公開一種新型織帶機，包括機架及設(shè)于機架上的棕框組合、織造頭組合和傳動裝置，傳動裝置包括驅(qū)動電機、手轉(zhuǎn)輪軸、花鏈輪軸和卷取輥輪軸，卷取輥輪軸與花鏈輪軸之間通過數(shù)個傳動機構(gòu)傳動，機架由紗架豎桿、上框架和基座組合組成，基座組合包括支撐于地面的左、右機壁板，左、右機壁板的后方設(shè)有兩根紗架豎桿，左機壁板和右機壁板分別通過若干連接桿與其同側(cè)的紗架豎桿固定連接，紗架豎桿頂端設(shè)置上框架。左、右機壁板底部分別設(shè)有若干個固定腳座，固定腳座下方設(shè)有腳墊，且，腳墊采用高緩沖彈性材料。傳動機構(gòu)包括傳動軸，在傳動軸的卡止端至末端依次裝配有傳動齒輪和離合套;傳動齒輪與裝配方向相反側(cè)設(shè)有套軸凸邊，套軸凸邊頂部設(shè)有數(shù)條呈輻射型分布的凹槽;離合套與傳動齒輪配合側(cè)端部設(shè)有與凹槽相配合的凸起;此傳動機構(gòu)還包括一方鍵，傳動軸與離合套的裝配位置上設(shè)有與此方鍵相配合的A鍵槽，離合套的軸孔內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)有與方鍵凸出于傳動軸的部分相配合的B鍵槽;在傳動軸末端設(shè)有用于鎖緊固定傳動軸上的離合套的鎖緊件。傳動輪上的凹槽均呈三角形，且，所有凹槽右側(cè)面的延長線均與傳動輪的中心線相交。上框架上固設(shè)有三個控制燈，三個控制燈分別為經(jīng)線斷紗燈、瑋紗斷紗燈、卷帶停機燈，三個控制燈分別與對應(yīng)故障感應(yīng)電路串聯(lián)，故障感應(yīng)電路上設(shè)置有感應(yīng)開關(guān)。在織帶機中，送紗裝置為織帶機主體的順暢織帶動作起到至關(guān)重要的保障作用，送紗裝置如中國實用新型專利CN201420557821.0公開一種新型的送瑋裝置，包括壁板，壁板上固設(shè)有傳動組件，壁板上還水平貫穿設(shè)置轉(zhuǎn)軸，傳動組件與轉(zhuǎn)軸傳動連接，轉(zhuǎn)軸上固定套設(shè)有若干個導(dǎo)紗輪，每個導(dǎo)紗輪上開設(shè)至少條導(dǎo)紗槽，每條導(dǎo)紗槽內(nèi)環(huán)繞一根紗線。每個導(dǎo)紗輪的所有導(dǎo)紗槽相互平行，且等距分布。送瑋裝置還包括過紗架，過紗架上架設(shè)有與轉(zhuǎn)軸平行的過紗橫梁，過紗橫梁上開設(shè)有與導(dǎo)紗輪凹槽數(shù)量相等的過紗瓷孔，一個過紗瓷孔對應(yīng)一個導(dǎo)紗輪凹槽。轉(zhuǎn)軸下方的壁板上還貫穿有支撐桿，支撐桿上安裝有與導(dǎo)紗輪凹槽相等數(shù)量的張力調(diào)節(jié)器，且，張力調(diào)節(jié)器與導(dǎo)紗輪凹槽一一對應(yīng)。張力調(diào)節(jié)器采用自動張力調(diào)節(jié)器。所述的傳動組件包括變速齒輪和同步皮帶輪，變速齒輪轉(zhuǎn)動安裝于壁板側(cè)方，變速齒輪與轉(zhuǎn)軸之間通過同步皮帶輪傳動連接。所述的導(dǎo)紗槽的截面形狀為圓弧形。該實用新型輸送紗絲的同步性較好，但是在實際使用過程中，如當初始時候?qū)⒓喗z穿過過紗瓷孔，或織帶過程中紗絲崩斷而需將紗絲重新穿過過紗瓷孔時，工作人員需將柔軟的紗絲從頭部緩慢逐漸穿進細小的過紗瓷孔，類似于針線穿過針眼，操作難度大、費時費力、效率低、工序繁瑣，給工作人員帶來諸多麻煩，實用性有待提尚。
[0003]鑒于此，本案發(fā)明人對上述問題進行深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種可高效順暢地實現(xiàn)紗絲穿過過紗瓷孔，操作簡單靈活、便捷性強、結(jié)構(gòu)新穎合理、實用性強的織帶機。
[0005]為了達到上述目的，本發(fā)明采用這樣的技術(shù)方案:
一種織帶機，包括織帶機主體和為織帶機主體傳送紗絲的送紗裝置，所述送紗裝置包括支架、傳動裝置、紗絲張力調(diào)節(jié)裝置和過紗架;所述支架包括立設(shè)于地面上的支柱和沿支柱設(shè)置的支撐板;所述傳動裝置包括穿過所述支撐板并與支撐板樞接在一起的轉(zhuǎn)軸、多個固定套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上并沿轉(zhuǎn)軸排列的導(dǎo)紗輪和對轉(zhuǎn)軸進行轉(zhuǎn)動驅(qū)動的驅(qū)動裝置，所述導(dǎo)紗輪的周面上形成有多條相互平行的導(dǎo)紗槽;所述紗絲張力調(diào)節(jié)裝置包括穿過所述支撐板并與支撐板固定連接在一起的橫桿和多個固定連接于橫桿上并沿橫桿排列與各所述導(dǎo)紗輪一一對應(yīng)的張力調(diào)節(jié)器;所述過紗架包括與所述轉(zhuǎn)軸平行的過紗橫梁和支撐過紗橫梁的過紗支架，所述過紗橫梁開設(shè)有多個與各所述導(dǎo)紗槽一一對應(yīng)的過紗瓷孔;所述過紗橫梁的上側(cè)形成有與所述過紗瓷孔連通供紗絲穿過的豁口；所述過紗瓷孔的內(nèi)表面固定覆設(shè)有彈性墊層，所述彈性墊層具有處于所述豁口下方的斷口，所述彈性墊層具有第一端和處于另一端的第二端;所述彈性墊層的內(nèi)表面固定覆設(shè)有防摩擦耐磨層，所述防摩擦耐磨層包括處于下方的優(yōu)弧段和處于上方的劣弧段，所述優(yōu)弧段和劣弧段構(gòu)成完整的圓弧，所述優(yōu)弧段具有與所述第一端相對應(yīng)的第三端和處于另一端的第四端，所述劣弧段處于所述豁口的下方，所述劣弧段具有與所述第三端相接的第五端和與所述第四端相接的第六端。
[0006]所述斷口與所述豁口相錯開，所述劣弧段處于所述豁口的正下方。
[0007]所述第二端形成有第一斜面，所述第一斜面使尖角形成于所述彈性墊層的內(nèi)圈；所述第一端形成有與所述第一斜面相匹配的第二斜面;所述第五端形成有第三斜面，所述第三斜面使尖角形成于所述劣弧段的內(nèi)圈；所述第三端形成有與所述第三斜面相匹配的第四斜面。
[0008]所述第六端的端面為內(nèi)凹圓弧形曲面，此內(nèi)凹圓弧形曲面沿所述第六端的端面延伸;所述第四端的端面為與所述內(nèi)凹圓弧形曲面相匹配的外凸圓弧形曲面。
[0009]所述豁口的上端口為由內(nèi)至外逐漸外擴的形式。
[0010]所述豁口的上端口的兩側(cè)為圓倒角。
[0011 ]所述豁口為上寬下窄的錐形。
[0012]所述豁口的上端口的兩側(cè)為圓倒角。
[0013]所述防摩擦耐磨層的內(nèi)側(cè)面兩端均形成有圓倒角。
[0014]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的織帶機，突破傳統(tǒng)織帶機的構(gòu)造形式，在實際使用過程中，當紗絲需穿過過紗瓷孔時，工作人員可將紗絲從上至下由豁口進入，并向下推動相對應(yīng)的彈性墊層和劣弧段，使此處的彈性墊層產(chǎn)生彈性形變，帶動劣弧段向下彎曲，這樣會形成通口，紗絲通過此通口即可進入過紗瓷孔內(nèi)，紗絲通過通口后，彈性墊層帶動劣弧段反彈回復(fù)到初始位置，并使優(yōu)弧段和劣弧段重新形成完整的圓弧，紗絲不會從過紗瓷孔內(nèi)脫出，紗絲在過紗瓷孔內(nèi)順暢滑動，如此可避免傳統(tǒng)織帶機需將柔軟的紗絲從頭部緩慢逐漸穿進細小的過紗瓷孔而帶來的難度大、費時費力、效率低、工序繁瑣等缺陷。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的織帶機，其可高效順暢地實現(xiàn)紗絲穿過過紗瓷孔，操作簡單靈活、便捷性強、結(jié)構(gòu)新穎合理、實用性強。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中局部A的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為劣弧段向下翻轉(zhuǎn)狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為豁口另一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:
1-支架11-支柱111-底座12-支撐板
2-傳動裝置21-轉(zhuǎn)軸22-導(dǎo)紗輪221-導(dǎo)紗槽23-驅(qū)動裝置
3-紗絲張力調(diào)節(jié)裝置31-橫桿32-張力調(diào)節(jié)器
4-過紗架41-過紗橫梁411-過紗瓷孔412-豁口4121-上端口 413-彈性墊層4131-斷口4132-第一端4133-第二端414-防摩擦耐磨層4141-優(yōu)弧段41411-第三端41412-第四端4142-劣弧段41421-第五端41422-第六端42-過紗支架
5-圓倒角。
【具體實施方式】
[0017]為了進一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過具體實施例進行詳細闡述。
[0018]本發(fā)明的一種織帶機，如圖1-4所示，包括織帶機主體和為織帶機主體傳送紗絲的送紗裝置。
[0019]所述送紗裝置包括支架1、傳動裝置2、紗絲張力調(diào)節(jié)裝置3和過紗架4;支架I包括立設(shè)于地面上的支柱11和沿支柱11設(shè)置的支撐板12，支柱11可配設(shè)有底座111，更加穩(wěn)固；傳動裝置2包括穿過支撐板12并與支撐板12樞接在一起的轉(zhuǎn)軸21、多個固定套設(shè)于轉(zhuǎn)軸21上并沿轉(zhuǎn)軸21排列的導(dǎo)紗輪22和對轉(zhuǎn)軸21進行轉(zhuǎn)動驅(qū)動的驅(qū)動裝置23，驅(qū)動裝置23具體可包括電機、主動輪、從動輪以及連接于主動輪和從動輪之間的皮帶，從動輪固定套設(shè)于轉(zhuǎn)軸21上，導(dǎo)紗輪22的周面上形成有多條相