全模式染色機及其染色方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及染色機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可實現(xiàn)氣流霧化染色、氣液分流染色、溢流染色等三種工藝的全模式染色機及其染色方法。
【背景技術(shù)】
[0002]紡織工業(yè)是我國國民經(jīng)濟的重要產(chǎn)業(yè)，長期以來，紡織工業(yè)為國民經(jīng)濟的發(fā)展、解決人民穿衣、出口創(chuàng)匯等方面作出了重大貢獻(xiàn)，而作為連接橋梁的染整行業(yè)無疑在這個行業(yè)中有著重要的地位。染整行業(yè)是紡織品深加工、精加工和提附加值的關(guān)鍵，是紡織纖維、原紗、胚布加工成進(jìn)入消費品市場的最終產(chǎn)品之間的紐帶，起著推動產(chǎn)品共同發(fā)展的重要作用。
[0003]織物印染工業(yè)中典型的工藝主要有溢流染色、氣液分流染色和氣流霧化染色工藝，目前的通常做法是利用三臺不同染色技術(shù)的染色機分別實施上述三種染色工藝，因此印染企業(yè)通常需要購置多種類型的染色機以實現(xiàn)多種染色工藝，投資成本高，運行成本高。
[0004]為了解決上述問題，提出了一種全模式染色機，是一種可以滿足氣流霧化染色模式、氣液分流染色模式、溢流染色模式的全模式染色機，也就是通過一臺染色設(shè)備，可同時實現(xiàn):針對厚重純天然織物的溢流染色，針對輕薄混紡織物的氣流霧化染色，針對大密度混紡織物的氣液分流染色。采用全模式染色技術(shù)，適用染色布種范圍超大，輕松覆蓋高彈性高密度等高難度布種，實現(xiàn)了一臺染色機完成所有類型的染色工藝，低成本、高效用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述問題，提出了一種全模式染色機及其染色方法，以實現(xiàn)一臺超低浴比染色機完成織物的所有類型染色工藝模式，并解決傳統(tǒng)染色機能耗水耗高等環(huán)保問題。
[0006]本發(fā)明的目的至少通過如下技術(shù)方案之一實現(xiàn)。
[0007]全模式染色機，包括染缸，還包括儲布槽、前噴嘴系統(tǒng)、后噴嘴系統(tǒng)、提布輪、風(fēng)機、主栗、換熱器、染液循環(huán)管路和氣流循環(huán)管路；
待染色的織物從儲布槽一側(cè)抽取，并依次穿過前噴嘴系統(tǒng)、提布輪、后噴嘴系統(tǒng)最后落在儲布槽的另一側(cè)中，形成了織物的循環(huán)系統(tǒng)，其中提布輪的旋轉(zhuǎn)運動使提布輪與織物之間的摩擦力帶動織物前進(jìn)，染色過程中前噴嘴系統(tǒng)和/或后噴嘴系統(tǒng)中噴射出來的氣流或者染液流也提供了織物前進(jìn)的動力；
風(fēng)機通過氣流循環(huán)管路與后噴嘴系統(tǒng)的氣體噴嘴連接，氣流循環(huán)管路上設(shè)有氣流噴嘴控制閥；風(fēng)機、氣流循環(huán)管路、氣流噴嘴控制閥和后噴嘴系統(tǒng)依次連通形成氣流循環(huán)系統(tǒng)，其中風(fēng)機為氣流循環(huán)提供了動力；
主栗、換熱器、前噴嘴系統(tǒng)、后噴嘴系統(tǒng)、霧化噴嘴控制閥、溢流噴嘴控制閥、氣液噴嘴控制閥和染液循環(huán)管路共同構(gòu)成了染液循環(huán)系統(tǒng)；由換熱器出來的染液經(jīng)過染液循環(huán)管路，一路通過氣液噴嘴控制閥與前噴嘴系統(tǒng)連接，另一路通過霧化噴嘴控制閥與后噴嘴系統(tǒng)的霧化噴嘴連接，還有一路通過溢流噴嘴控制閥與后噴嘴系統(tǒng)的溢流噴嘴連接； 其中主栗提供了染液循環(huán)的動力;換熱器為染液提供了熱量;霧化噴嘴控制閥、溢流噴嘴控制閥和氣液噴嘴控制閥的開度由染色機的中央控制器(圖中省略)按用戶指令控制;主栗的運行參數(shù)、換熱器的熱交換參數(shù)、風(fēng)機的運行參數(shù)、氣流噴嘴控制閥的開度也均由染色機的中央控制器按用戶指令控制。
[0008]進(jìn)一步地，于所述儲布槽、前噴嘴系統(tǒng)、后噴嘴系統(tǒng)和提布輪位于染缸中；所述染缸屬于密閉的高壓容器，滿足設(shè)定的壓力和溫度的要求;所述染缸設(shè)置有安全開門裝置(圖中略)，用于織物的安裝。
[0009]利用所述全模式染色機的染色方法，當(dāng)用戶設(shè)置染色工藝模式為溢流染色時，染色機的中央控制器設(shè)置溢流噴嘴控制閥開啟，其余控制閥關(guān)閉；染液流從染液循環(huán)管路通過溢流噴嘴控制閥進(jìn)入后噴嘴系統(tǒng)中，并從噴嘴系統(tǒng)的溢流噴嘴噴射到織物上；
當(dāng)用戶設(shè)置染色工藝模式為氣流霧化染色時，染色機的中央控制器設(shè)置氣流噴嘴控制閥和霧化噴嘴控制閥開啟，其余控制閥關(guān)閉;氣流從氣流循環(huán)管路進(jìn)入氣流噴嘴控制閥，從后噴嘴系統(tǒng)中的氣流噴嘴噴射到織物上，氣流將織物吹蓬松，并驅(qū)動織物前進(jìn);染液流從染液循環(huán)管路通過霧化噴嘴控制閥進(jìn)入后噴嘴系統(tǒng)，并以霧化染液的形式從后噴嘴系統(tǒng)的霧化噴嘴噴射到織物上；
當(dāng)用戶設(shè)置染色工藝模式為氣液分流染色時，染色機的中央控制器設(shè)置氣液噴嘴控制閥和氣流控制閥開啟，其余控制閥關(guān)閉；染液流從染液循環(huán)管路通過氣液噴嘴控制閥進(jìn)入前噴嘴系統(tǒng)，并從其中的染液噴嘴流道噴射到織物上;氣流從氣流循環(huán)管路進(jìn)入氣流噴嘴控制閥，從后噴嘴系統(tǒng)中的氣流噴嘴噴射到織物上，氣流將織物吹蓬松，并驅(qū)動織物前進(jìn)。
[0010]進(jìn)一步地，所述的儲布槽、前噴嘴系統(tǒng)、后噴嘴系統(tǒng)、提布輪組成一組染色單元;所述的全模式染色機包含I?8組所述染色單元，實現(xiàn)一組或多組織物同時染色。
[0011]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下優(yōu)點和技術(shù)效果:
本發(fā)明設(shè)計巧妙，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡便，能實現(xiàn)一機全模式染色(氣流霧化染色模式、氣液分流染色模式、溢流染色模式)，即是通過一臺染色設(shè)備可實現(xiàn):針對厚重純天然織物的溢流染色，針對輕薄混紡織物的氣流霧化染色，針對大密度混紡織物的氣液分流染色。采用全模式染色技術(shù)，適用染色布種范圍超大，輕松覆蓋高彈性高密度等高難度布種，實現(xiàn)了一臺染色機完成所有類型的染色工藝，低成本、高效用。
【附圖說明】
[0012]圖1是實例中全模式染色機的組成示意圖。
[0013]圖2是實例中的后嗔嘴系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不意圖。
[0014]圖中:1-染缸;2_儲布槽;3_前噴嘴系統(tǒng)；4_后噴嘴系統(tǒng)；5_提布輪;6_風(fēng)機;7_主栗;8-換熱器;9-染液循環(huán)管路；10-氣流循環(huán)管路；11-氣流噴嘴控制閥；12-霧化噴嘴控制閥；13-溢流噴嘴控制閥；14-氣液噴嘴控制閥;41-氣流噴嘴;42-溢流噴嘴;43-霧化噴嘴。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但不限于此，以下若有未特別詳細(xì)說明之過程或參數(shù)，均是本領(lǐng)域技術(shù)人員可參照現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)的。
[0016]如圖1?2所示，一種全模式染色機，主要包括染缸1、儲布槽2、前噴嘴系統(tǒng)3、后噴嘴系統(tǒng)4、提布輪5、風(fēng)機6、主栗7、換熱器8、染液循環(huán)管路9、氣流循環(huán)管路10等部件。后噴嘴系統(tǒng)4包括氣流噴嘴41、溢流噴嘴42和霧化噴嘴43，按織物前進(jìn)方向，依次為溢流噴嘴42、氣流噴嘴41，氣流噴嘴41與霧化噴嘴43連通，霧化后的染液由氣流噴嘴41吹向織物。
[0017]待染色的織物從儲布槽2中抽取，并依次穿過前噴嘴系統(tǒng)3、提布輪5、后噴嘴系統(tǒng)4最后落在儲布槽中，構(gòu)成了織物的循環(huán)系統(tǒng)，在此循環(huán)系統(tǒng)中，織物主要由提布輪5所提供的旋轉(zhuǎn)運動，通過提布輪與織物之間的摩擦力帶動織物前進(jìn)，染色過程中前噴嘴系統(tǒng)3及/或后噴嘴系統(tǒng)4中噴射出來的氣流或者染液流也提供了織物前進(jìn)的動力。
[0018]風(fēng)機6、氣流循環(huán)管路10、氣流噴嘴控制閥11、后噴嘴系統(tǒng)4和染缸I共同構(gòu)成了氣流循環(huán)系統(tǒng)，氣流從后噴嘴系統(tǒng)中流出后進(jìn)入染缸I中，然后進(jìn)入染缸I與風(fēng)機6入口之間的管路，氣流在經(jīng)過風(fēng)機6加速后由風(fēng)機出口再次進(jìn)入氣流循環(huán)管路10，其中風(fēng)機為氣流循環(huán)提供了動力;風(fēng)機6的運行參數(shù)有中央控制器(未畫出)按用戶指令控制;氣流噴嘴控制閥11的開度由中央控制器按用戶指令控制。
[0019]主栗7、換熱器8、前噴嘴系統(tǒng)3、后噴嘴系統(tǒng)4、霧化噴嘴控制閥12、溢流噴嘴控制閥13、氣液噴嘴控制閥14和染液循環(huán)管路9共同構(gòu)成了染液循環(huán)系統(tǒng)，其中主栗7提供了染液循環(huán)的動力；換熱器8為染液提供了熱量;主栗7的運行參數(shù)有中央控制器(未畫