攪拌桶I內在出液口的上部還可拆卸設置有過濾器13，所述的過濾器13包括呈圓筒狀的本體，所述本體下端具有筒口，筒口與上述出液口相連通，本體上部具有頂板，所述本體中部設置有過濾網(wǎng)14，本體上部的側壁和頂板上均開設若干進液孔，所述進液孔均處于過濾網(wǎng)14上方，所述的頂板中螺紋連接有一根安裝桿15，所述安裝桿15上端固定有手柄16，所述安裝桿15下端與所述過濾網(wǎng)14固連。
[0075]首先，操作者把需要攪拌的染料放到攪拌桶I內，放入適量的水，啟動送氣栗3，送氣栗3吹出的空氣進入管路結構;然后，分別進入與管路結構相連通的曝氣內管4、曝氣中管5和曝氣外管6，被吹送至曝氣內管4、曝氣中管5和曝氣外管6的空氣分別從其曝氣孔向上吹出；其次，從曝氣孔吹出的空氣處在被攪拌的染料和水中，并且在水中產生氣泡，使水產生渦流，從而對染料和水進行攪拌使其形成所需要的染液;最后，打開出液閥2，染液從出液口流出，可用于仿棉型花式紗毛坯的染色作業(yè)。
[0076]送氣栗3吹出的空氣經(jīng)過連接總管10進入四通閥11，從四通閥11的第一連接端口經(jīng)過外連接管7進入到曝氣外管6的曝氣孔內，外連接管7與曝氣外管6相固定防止曝氣外管6在攪拌桶I內晃動;送氣栗3吹出的空氣經(jīng)過連接總管10進入四通閥11，從四通閥11的第二連接端口經(jīng)過中連接管8進入到曝氣中管5的曝氣孔，中連接管8與曝氣中管5相固定防止曝氣中管5在攪拌桶I內晃動;送氣栗3吹出的空氣經(jīng)過連接總管10進入四通閥11，從四通閥11的第三連接端口經(jīng)過內連接管9進入到曝氣內管4的曝氣孔內，內連接管9與曝氣內管4相固定防止曝氣內管4在攪拌桶I內晃動。
[0077]攪拌好的染液從進液孔流入到過濾器13本體內，可以過濾掉一部分體積較大的固體染料，本體中部的過濾網(wǎng)14可以再一次過濾掉從過濾器13本體中流向出液口的體積較小的固體染料。過濾網(wǎng)14固定在安裝桿15上，安裝桿15旋入在頂板中，當需要更換拆卸過濾網(wǎng)14的時候，轉動手柄16，把安裝桿15從頂板中旋轉出來即可。
[0078]如圖4所示，初染設備包括染缸17、蓄冷水缸19和蓄熱水缸18。染缸17與一能夠為其供給冷水的進水機構相連，所述的進水機構包括給水管20、電磁閥一和冷水箱21，給水管20的一端與染缸17相連通，給水管20的另一端與冷水箱21相連通，所述的電磁閥一設置在給水管20上。蓄熱水缸18與一能夠為其補給熱水的補水機構相連，所述的補水機構包括補水管22、電磁閥二和補水箱23，所述補水管22的一端與蓄熱水缸18相連通，補水管22的另一端與補水箱23相連通，所述的電磁閥二設置在補水管22上。染缸17的上部具有進水口一，染缸17的下部具有出水口一，所述蓄熱水缸18的上部具有進水口二，蓄熱水缸18的下部具有出水口二，所述蓄冷水缸19的上部具有進水口三，蓄冷水缸19的下部具有出水口三，染缸17的進水口一通過進水管一 25與水栗一 24相連通，水栗一 24通過進水管二 26和進水管三27分別與蓄熱水缸18的出水口二和蓄冷水缸19的出水口三相連通，進水管二 26和進水管三27上分別設有電磁閥三和電磁閥四，染缸17的出水口一通過出水管一29與水栗二28相連通，水栗二 28通過出水管二 30和出水管三31分別與蓄熱水缸18的進水口二和蓄冷水缸19的進水口三相連通，出水管二30和出水管三31上分別設有電磁閥五和電磁閥六。染缸17、蓄熱水缸18和蓄冷水缸19的底部分別連通有直排管一 32、直排管二 33和直排管三34，直排管一 32、直排管二 33和直排管三34分別設有電磁閥七、電磁閥八和電磁閥九。
[0079]初染設備還包括一 PLC可編程控制器，所述的染缸17中設有溫度傳感器一，所述的蓄冷水缸19中設有液位傳感器一，所述的蓄熱水缸18中設有溫度傳感器二和液位傳感器二，所述的水栗一24、水栗二28、電磁閥一、電磁閥二、電磁閥三、電磁閥四、電磁閥五、電磁閥六、電磁閥七、電磁閥八、電磁閥九、液位傳感器一、液位傳感器二、溫度傳感器一和溫度傳感器二均通過線路與PLC可編程控制器相連。溫度傳感器一可以實時監(jiān)測染缸17中熱水或是冷水的溫度，溫度傳感器二可以實時監(jiān)測蓄熱水缸18中熱水的溫度;液位傳感器一可以實時監(jiān)測蓄冷水缸19中冷水的液面，液位傳感器二可以實時監(jiān)測蓄熱水缸18中熱水或是冷水的液面。通過PLC可編程控制器可以實現(xiàn)水栗一 24、水栗二 28、電磁閥一、電磁閥二、電磁閥三、電磁閥四、電磁閥五、電磁閥六、電磁閥七、電磁閥八和電磁閥九自動開啟和關閉，實現(xiàn)自動化。
[0080]如圖5所示，染缸17包括內部具有空腔的缸體35，缸體35的內部固定有能夠將所述空腔依次分隔成上空腔、染色腔和下空腔的上頂板36和下頂板37，且上頂板36處于下頂板37的上方，所述的上頂板36和下頂板37上分別開設有若干上通孔和下通孔，所述染色腔的兩內壁上均固定有若干導軌38，所述的導軌38均兩兩對應，兩兩對應的導軌38上安裝有若干染色棒39。
[0081 ]本初染設備的工作原理是這樣的:
[0082]1、在初始狀態(tài)下，熱水缸是空的，冷水缸是補滿冷水的；
[0083]2、在補水機構的作用下，打開電磁閥二，通過補水管22和補水箱23可以對蓄熱水缸18補給熱水，當液位傳感器二感應到蓄熱水缸18中熱水補滿，同時，溫度傳感器二感應到蓄熱水缸18中的熱水溫度值達到所需要的溫度值，自動關閉電磁閥二；
[0084]3、開啟水栗一 24，利用進水管一 25和進水管二 26通過蓄熱水缸18向染缸17中輸送熱水，當液位傳感器二感應到蓄熱水缸18中熱水全部輸出，自動關閉水栗一24;
[0085]4、熱水及染料在染缸17中對仿棉型花式紗進行染色；
[0086]5、染色完成，開啟水栗二 28，利用出水管一 29和出水管二 30通過染缸17向蓄熱水缸18中輸送染色剩余的腳水，供下一缸使用，當液位傳感器二感應到蓄熱水缸18中熱水充滿，自動關閉水栗二28;同時，開啟水栗一24，利用進水管一25和進水管三27通過蓄冷水缸19向染缸17中輸送冷水，當液位傳感器一感應到蓄冷水缸19中冷水全部輸出，自動關閉水栗一 24;
[0087]6、在進水機構的作用下，打開電磁閥一，通過給水管20和冷水箱21可以對染缸17補給冷水，以使對染缸17內混合后的冷水進行降溫，當溫度傳感器一感應到染缸17中冷水的溫度達到所需要的溫度值，自動關閉電磁閥一；
[0088]7、開啟水栗二 28，利用出水管一 29和出水管三31通過染缸17向蓄冷水缸19中輸送冷水，當液位傳感器一感應到蓄冷水缸19中冷水補滿，自動關閉水栗二28;
[0089]8、取出完成染色的仿棉型花式紗；
[0090]9、在清理染缸17時，可打開電磁閥七和直排管一 32;在清理蓄熱水缸18時，可打開電磁閥八和直排管二 33;在清理蓄冷水缸19時，可打開電磁閥九和直排管三34。
[0091 ]如圖6所示，終染設備包括機架40，機架40上豎直固定有一安裝架41，所述的安裝架41上滑動設置有噴槍42，所述的噴槍42與安裝架41之間設有能夠使噴槍42上下移動的滑動機構。機架40上還豎直固定有一安裝板46，所述的安裝板46上周向轉動軸向固定有相互平行的上轉動軸和下轉動軸，上轉動軸和下轉動軸上分別套設有上安裝滾筒47和下安裝滾筒48，所述的上轉動軸與與一能夠帶動其轉動的轉動機構相連。
[0092]如圖7所示，滑動機構包括開設在安裝架41上的滑槽一和滑槽二，滑槽一內設有相匹配的調節(jié)塊一，滑槽二內設有相匹配的調節(jié)塊二，所述的調節(jié)塊一和調節(jié)塊二之間固定有安裝座43，上述的噴槍42固定在安裝座43上;所述的機架40上還設有氣缸一 44和氣缸二45，氣缸一 44和氣缸二 45的缸體35固定在機架40上，氣缸一 44的活塞桿端部與調節(jié)塊一相固連，氣缸二 45的活塞桿端部與調節(jié)塊二相固連。
[0093]如圖8所示，轉動機構包括電機49、主動齒輪50和從動齒輪51，上述的上轉動軸通過軸承周向轉動軸向固定在安裝板46上，且其一端穿出安裝板46與所述從動齒輪51固連，所述的電機49固定在安裝板46的板面上，主動齒輪50固定在電機49的輸出軸上，且從動齒輪51與主動齒輪50處于同一平面上，兩者之間設有鏈條52。
[0094]本終染設備的工作原理是這樣的，首先將初步染色過后的仿棉型花式紗放置到上安裝滾筒47和下安裝滾筒48之間，然后通過以下三種方式實現(xiàn)對仿棉型花式紗的染色:
[0095]1、上安裝滾筒47和下安裝滾筒48不轉動，氣缸一 44和氣缸二 45的活塞桿同時向上伸出，通過調節(jié)塊一和調節(jié)塊二分別在滑槽一和滑槽二中運動，帶動安裝座43使噴槍42向上運動，對仿棉型花式紗實現(xiàn)從下往上染色;氣缸一 44和氣缸二 45的活塞桿同時向下回縮，通過調節(jié)塊一和調節(jié)塊二分別在滑槽一和滑槽二中運動，帶動安裝座43使噴槍42向下運動，對仿棉型花式紗實現(xiàn)從上往下染色；
[0096]2、噴槍42在安裝架41上不滑動，電機49正轉，帶動輸出軸和主動齒輪50—起正轉，通過鏈條52帶動從動齒輪51正轉，從而使上轉動軸一起正轉，最終通過下轉動軸帶動上安裝滾筒47和下安裝滾筒48正轉，實現(xiàn)仿