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一種服裝加工用烘干裝置的制造方法

文檔序號:9905493閱讀:539來源:國知局
一種服裝加工用烘干裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及服裝加工機械技術領域,尤其涉及一種服裝加工用烘干裝置。
【背景技術】
[0002]在服裝加工技術領域中,蒸汽作為常用的介質,其應用較廣,因此,就必須通過烘干裝置對衣服進行烘干。而現(xiàn)有的烘干裝置,衣服在其內(nèi)部固定不動,烘干效率較低,影響了企業(yè)的生產(chǎn)速度,增大了時間成本。
[0003]因此,需要提供一種新的技術方案解決上述技術問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種可有效解決上述技術問題的服裝加工用烘干裝置。
[0005]為了解決上述技術問題,本發(fā)明采用如下技術方案:
[0006]一種服裝加工用烘干裝置,所述服裝加工用烘干裝置包括框體、位于所述框體下方的支撐裝置、位于所述支撐裝置一側的進氣裝置、位于所述框體左側的連接管、出料裝置、位于所述框體右側的第一進料裝置、位于所述第一進料裝置上方的第二進料裝置及位于所述框體內(nèi)的加熱裝置,所述框體上設有位于其左表面的第一通孔、位于所述第一通孔上方的第二通孔、位于其內(nèi)部的第一橫板、位于所述第一橫板下方的第一三角塊、位于所述第一三角塊下方那個的第二橫板、位于所述第二橫板下方的第一支撐桿、設置于所述第一支撐桿上的第一滾輪、位于所述框體下表面的第三通孔及第四通孔,所述支撐裝置包括第二支撐桿、位于所述第二支撐桿下方的第一彎折板、設置于所述第一彎折板上的第一橫桿、位于所述第一橫桿上方的第一斜桿、位于所述第一斜桿上方的第一支架及位于所述第一彎折板下方的萬向輪,所述進氣裝置包括進氣管、設置于所述進氣管上的風機、位于所述進氣管左側的第二橫桿及位于所述第二橫桿左側的第二支架,所述連接管的一端對準所述第二通孔且與所述框體的左表面固定連接,所述連接管的另一端對準所述第四通孔且與所述框體的下表面固定連接,所述出料裝置包括出料塊位于所述出料塊上方的第三支架、位于所述出料塊下方的第三橫板、設置于所述第三橫板上的第二滾輪、位于所述第二滾輪下方的第一彎曲板、位于所述出料塊左側的第一彈性桿、位于所述第一彈性桿下方的第一豎板、位于所述第一豎板下方的第四橫板、位于所述第四橫板右側的第四支架及位于所述第四橫板下方的第五支架,所述第一進料裝置包括第五橫板、設置于所述第五橫板上的第三滾輪、位于所述第三滾輪下方的第二彎曲板、位于所述第二彎曲板左側的第二三角,所述第二進料裝置包括擋板、位于所述擋板右側的第六橫板、位于所述第六橫板右側的第一豎桿、位于所述第一豎桿右側的彈性板、位于所述彈性板右側的握持架、設置于所述第六橫板上的移動架、位于所述移動架左側的固定架、位于所述移動架下方的壓平塊、位于所述壓平塊左側的第三支撐桿及位于所述第三支撐桿左側的導向塊,所述加熱裝置包括位于所述框體內(nèi)左右兩側的加熱棒、位于所述加熱棒上方的散熱框、位于所述散熱框上方的導熱框、設置于所述導熱框上的過濾網(wǎng)、位于所述過濾網(wǎng)下方的水平板、位于所述水平板下方的第三豎桿及位于所述導熱框上方的引導塊。
[0007]所述第一橫板呈長方體,所述第一橫板水平放置且收容于所述框體內(nèi),所述第一橫板的側面與所述框體的內(nèi)表面固定連接,所述第一三角塊的橫截面呈三角形,所述第一三角塊的上表面與所述第一橫板的下表面固定連接,所述第二橫板呈長方體,所述第二橫板水平放置,所述第二橫板的側面與所述框體的內(nèi)表面固定連接,所述第二橫板上設有貫穿其上下表面的第五通孔,所述第一支撐桿豎直放置,所述第一支撐桿的上端與所述第二橫板的下表面固定連接,所述第一支撐桿的下端設有第一凹槽,所述第一滾輪呈圓柱體,所述第一滾輪收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述第一支撐桿軸轉連接。
[0008]所述第二支撐桿呈長方體,所述第二支撐桿豎直放置,所述第二支撐桿的上端與所述框體的下表面固定連接,所述第二支撐桿的下端與所述第一彎折板固定連接,所述第一彎折板呈V字形,所述第一彎折板的下端呈水平狀,所述第一彎折板的上端呈傾斜狀,所述第一橫桿呈水平狀,所述第一橫桿的一端與所述第二支撐桿的側面固定連接,所述第一橫桿的另一端與所述第一彎折板固定連接,所述第一斜桿呈傾斜狀,所述第一斜桿的下端與所述第二支撐桿的側面固定連接,所述第一斜桿的上端與所述第一支架固定連接,所述第一支架呈凹字形,所述第一支架的一端與所述框體的側面固定連接,所述第一支架的另一端與所述第二支撐桿的側面固定連接。
[0009]所述進氣管呈豎直狀,所述進氣管的上端對準所述第三通孔且與所述框體的下表面固定連接,所述第二橫桿呈水平狀,所述第二橫桿的右端與所述風機固定連接,所述第二橫桿的左端與所述第二支架固定連接,所述第二支架呈L型,所述第二支架的一端與所述框體的下表面固定連接,所述第二支架的另一端與所述風機固定連接。
[0010]所述出料塊的橫截面呈直角梯形,所述出料塊的右表面呈傾斜狀,所述出料塊位于所述第一通孔的左側,所述第三支架呈L型,所述第三支架的一端與所述出料塊的上表面固定連接,所述第三支架的另一端與所述框體的左表面固定連接,所述第三橫板呈長方體,所述第三橫板水平放置,所述第三橫板的右端與所述框體的左表面固定連接,所述第三橫板上設有第一方孔,所述第一方孔貫穿所述第三橫板的上下表面,所述第二滾輪呈圓柱體,所述第二滾輪收容于所述第一方孔內(nèi)且與所述第三橫板軸轉連接,所述第一彎曲板呈彎曲狀,所述第一彎曲板的上端與所述第三橫板的下表面固定連接,所述第一彎曲板位于所述第一方孔的正下方,所述第一彈性桿呈彎曲狀,所述第一彈性桿的一端與所述出料塊的左表面固定連接,所述第一彈性桿的另一端與所述第一豎板的上表面固定連接,所述第一豎板呈長方體,所述第一豎板豎直放置,所述第一豎板的下表面與所述第四橫板的上表面固定連接,所述第四橫板呈長方體,所述第四橫板水平放置,所述第四橫板的右端與所述第四支架固定連接,所述第四支架呈凹字形,所述第四支架的一端與所述框體的左表面固定連接,所述第四支架的另一端與所述第二支撐桿的側面固定連接,所述第五支架呈L型,所述第五支架的一端與所述第四橫板的下表面固定連接,所述第五支架的另一端呈水平狀且設有第二斜桿,所述第二斜桿呈傾斜狀,所述第二斜桿的上端與所述第四支架固定連接,所述第二斜桿的下端與所述第二支撐桿的左表面固定連接。
[0011]所述第五橫板呈長方體,所述第五橫板水平放置,所述第五橫板的左端與所述框體的右表面固定連接,所述第五橫板上設有第二方孔,所述第三滾輪呈圓柱體,所述第三滾輪收容于所述第二方孔內(nèi)且與所述第五橫板軸轉連接,所述第二彎曲板呈彎曲狀,所述第二彎曲板的上表面與所述第五橫板的下表面固定連接,所述第二彎曲板位于所述第二方孔的下方,所述第二三角塊的橫截面呈三角形,所述第二三角塊的上表面與所述第五橫板的下表面固定連接,所述第二三角塊的左表面與所述框體的右表面固定連接。
[0012]所述擋板呈豎直放置,所述第一橫板及第一三角塊的右表面與所述擋板的左表面固定連接,所述擋板的下端設有第二凹槽,所述第六橫板呈長方體,所述第六橫板水平放置,所述第六橫板的左端與所述擋板的右表面固定連接,所述第一豎桿呈長方體,所述第一豎桿豎直放置,所述第六橫板的右表面與所述第一豎桿的左表面固定連接,所述第一豎桿的下端設有第三凹槽及收容于所述第三凹槽內(nèi)的第四滾輪,所述第四滾輪呈圓柱體,所述第四滾輪收容于所述第三凹槽內(nèi)且與所述第一豎桿軸轉連接,所述第四滾輪頂靠在所述第三滾輪上,所述彈性板的上端設有第四凹槽,所述第一豎桿的上端收容于所述第四凹槽內(nèi)且與所述彈性板軸轉連接,所述彈性板的下端頂靠在所述第五橫板上,所述握持架呈T字形,所述握持架與所述彈性板的右表面固定連接,所述移動架呈L型,所述移動架貫穿所述第六橫板的上下表面且與其滑動連接,所述移動架上設有位于其左表面的若干第一鋸齒,所述第一鋸齒與所述移動架的左表面固定連接,所述移動架的左側設有定位架,所述定位架呈L型,所述定位架的一端與所述第六橫板的下表面固定連接,所述定位架的另一端頂靠在所述移動架的左表面上且與其滑動連接,所述壓平塊的橫截面呈直角梯形,所述移動架的下表面與所述壓平塊的上表面固定連接,所述壓平塊的右表面呈傾斜狀,所述固定架呈凹字形,所述固定架上設有第五凹槽、收容于所述第五凹槽內(nèi)的第五滾輪、位于所述固定架下方的第六支架、位于所述第六支架左側的第二豎桿及位于所述第二豎桿左側的第三斜桿,所述第五滾輪呈圓柱體,所述第五滾輪收容于所述第五凹槽內(nèi)且與所述固定架軸轉連接,所述第五滾輪上設有第二鋸齒,所述第二鋸齒均勻分布在所述第五滾輪上且與其固定連接,所述第六支架呈L型,所述第六支架的一端與所述第六橫板的上表面固定連接,所述第六支架的另一端與所述第二豎桿的右表面固定連接,所述第二豎桿呈長方體,所述第二豎桿豎直放置,所述第二豎桿的下端與所述第一橫板的上表面固定連接,所述第三斜桿呈傾斜狀,所述第三斜桿的下端與所述第一橫板固定連接,所述第三斜桿的上端與所述第二豎桿的左表面固定連接,所述第三支撐桿呈長方體,所述第三支撐桿豎直放置,所述第三支撐桿的上端與所述第六橫板的下表面固定連接,所述第三支撐桿的下端設有第六凹槽及收容于所述第六凹槽內(nèi)的第六滾輪,所述第六滾輪收容于所述第六凹槽內(nèi)且與所述第三支撐桿軸轉連接,所述導向塊的上表面與所述第六橫板的下表面固定連接,所述導向塊的左表面與所述擋板的右表面固定連接。
[0013]所述散熱框呈橫截面為L的柱體,所述散熱框水平放置,所述散熱框與所述框體的內(nèi)表面固定連接,所述散熱框
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