服裝填充用環(huán)保耐高溫舒彈絲及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于服裝填充物技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種服裝填充用環(huán)保耐高溫舒彈絲及 其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 舒彈絲是一種新型的生物質(zhì)纖維，其既保持了以往彈性產(chǎn)品的彈性和舒適性以滿 足穿著者的舒適穿著體驗，又具備極佳的手感和拉伸回復(fù)性，以防止面料鼓包、松弛。舒彈 絲可與棉、毛、絲、麻、粘膠、天絲、滌綸等多種纖維混紡，能適應(yīng)各種紡紗和印染條件，生產(chǎn) 任意規(guī)格的產(chǎn)品，同時，能在保持其原有特性的基礎(chǔ)上，使面料更具彈性和舒適性，既能提 供其他化纖原料無法匹敵的天然手感和懸垂性，又克服了傳統(tǒng)氨綸面料彈性回復(fù)性差、不 耐陽光日曬和多次穿著后彈性松弛變形等缺點，給面料的開發(fā)提供更多的可能。
[0003] 由于舒彈絲的諸多優(yōu)點，目前對舒彈絲的研究也趨于白熱化，但是舒彈絲在用于 服裝填充時，與羽絨相比，其保暖性和耐高溫性仍有待提高，因此對舒彈絲的改進和研究， 以賦予舒彈絲更優(yōu)異的功能，具有極大的意義和經(jīng)濟價值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種服裝填充用環(huán)保耐高溫舒彈絲 及其制作方法，該服裝填充用環(huán)保耐高溫舒彈絲具有良好的舒適性和保暖性，可廣泛用作 服裝填充物。
[0005] 本發(fā)明采用如下技術(shù)方案： 服裝填充用環(huán)保耐高溫舒彈絲的制作方法，包括如下步驟： 步驟一，備料混合:按照質(zhì)量百分比計，分別稱取1〇%-15%的玉米纖維、60%-65%的中空 細(xì)旦滌綸短纖維和20%-30%的索羅那Sorona纖維，總計100%;將稱取的玉米纖維、中空細(xì)旦 滌綸短纖維和索羅那Sorona纖維送入混料機，混合均勻，得混合纖維； 步驟二，預(yù)處理:按照質(zhì)量百分比計，分別稱取30%-36%的納米硅微粉、5%-8.5%的鐵皮 石斛提取物、10%_20%的乙醇和余量的水，總計100%;后依次將稱取的納米硅微粉、鐵皮石斛 提取物、乙醇和水混合均勻，得預(yù)處理混合液，升溫至40-45°C，將步驟一所得混合纖維浸入 所述預(yù)處理混合液中，恒溫浸漬I _2h，取出得浸漬混合纖維； 步驟三，干燥:將步驟二所得浸漬混合纖維于40-50°C下真空干燥，得干燥混合纖維； 步驟四，開松:將步驟三所得干燥混合纖維送入開松機進行開松，得開松混合料； 步驟五，梳理:將步驟四所得開松混合料經(jīng)梳理機進行梳理，即得所述服裝填充用環(huán)保 耐高溫舒彈絲。
[0006] 更進一步的，所述的服裝填充用環(huán)保耐高溫舒彈絲的制作方法，其中步驟一中所 述中空細(xì)旦滌綸短纖維為ID中空細(xì)旦滌綸短纖維。
[0007] 更進一步的，所述的服裝填充用環(huán)保耐高溫舒彈絲的制作方法，其中步驟二中所 述納米娃微粉為1〇〇_200目
[0008] 更進一步的，所述的服裝填充用環(huán)保耐高溫舒彈絲的制作方法，其中步驟二中所 述混合纖維與所述預(yù)處理混合液的質(zhì)量比為1:5。
[0009] 更進一步的，所述的服裝填充用環(huán)保耐高溫舒彈絲的制作方法，其中步驟五中所 述梳理機的參數(shù)設(shè)置為:錫林轉(zhuǎn)速200-250r/min，道夫轉(zhuǎn)速500-600r/min。
[0010] 本發(fā)明還提供一種由所述服裝填充用環(huán)保耐高溫舒彈絲的制作方法制得的服裝 填充用環(huán)保耐高溫舒彈絲。
[0011] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果： 本發(fā)明將玉米纖維、中空細(xì)旦滌綸短纖維和索羅那Sorona纖維混合復(fù)配，并經(jīng)過浸漬 預(yù)處理后，使得制得的舒彈絲不僅具有極佳的手感和柔軟舒適性，還具有優(yōu)異的保暖性，其 保溫率可達85.48%，其保暖性可媲美羽絨的保暖性，按照本發(fā)明方法制得的舒彈絲，其保暖 性是目前普通舒彈絲的兩倍;此外本發(fā)明制得的舒彈絲安全環(huán)保。
【具體實施方式】
[0012] 下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細(xì)說明，但本領(lǐng)域技術(shù)人員將會理 解，下列實施例僅用于說明本發(fā)明，而不應(yīng)視為限定本發(fā)明的范圍，本發(fā)明中使用的索羅那 Sorona纖維為杜邦TM Sorona ?纖維，本發(fā)明使用的鐵皮石斛提取物通過市售購買獲得，也 可按照現(xiàn)有的方法自行提取。
[0013] 實施例1 服裝填充用環(huán)保耐高溫舒彈絲的制作方法，包括如下步驟： 步驟一，備料混合:按照質(zhì)量百分比計，分別稱取10%的玉米纖維、60%的中空細(xì)旦滌綸 短纖維和30%的索羅那Sorona纖維，總計100%;將稱取的玉米纖維、中空細(xì)旦滌綸短纖維和 索羅那Sorona纖維送入混料機，混合均勻，得混合纖維，其中所述中空細(xì)旦滌綸短纖維為ID 中空細(xì)旦滌綸短纖維； 步驟二，預(yù)處理：按照質(zhì)量百分比計，分別稱取30%的納米硅微粉、5%的鐵皮石斛提取 物、10%的乙醇和余量的水，總計100%;后依次將稱取的納米硅微粉、鐵皮石斛提取物、乙醇 和水混合均勻，得預(yù)處理混合液，升溫至45 °C，將步驟一所得混合纖維浸入所述預(yù)處理混合 液中，恒溫浸漬1.5h，取出得浸漬混合纖維;其中所述混合纖維與所述預(yù)處理混合液的質(zhì)量 比為1:5，所述納米硅微粉為100目。
[0014]步驟三，干燥:將步驟二所得浸漬混合纖維于45 °C下真空干燥，得干燥混合纖維； 步驟四，開松:將步驟三所得干燥混合纖維送入開松機進行開松，得開松混合料； 步驟五，梳理：將步驟四所得開松混合料經(jīng)梳理機進行梳理，所述梳理機的參數(shù)設(shè)置 為:錫林轉(zhuǎn)速220r/min，道夫轉(zhuǎn)速550r/min，即得所述服裝填充用環(huán)保耐高溫舒彈絲。
[0015] 實施例2 服裝填充用環(huán)保耐高溫舒彈絲的制作方法，包括如下步驟： 步驟一，備料混合:按照質(zhì)量百分比計，分別稱取13%的玉米纖維、63%的中空細(xì)旦滌綸 短纖維和24%的索羅那Sorona纖維，總計100%;將稱取的玉米纖維、中空細(xì)旦滌綸短纖維和 索羅那Sorona纖維送入混料機，混合均勻，得混合纖維，其中所述中空細(xì)旦滌綸短纖維為ID 中空細(xì)旦滌綸短纖維； 步驟二，預(yù)處理：按照質(zhì)量百分比計，分別稱取35%的納米硅微粉、7%的鐵皮石斛提取 物、15%的乙醇和余量的水，總計100%;后依次將稱取的納米硅微粉、鐵皮石斛提取物、乙醇 和水混合均勻，得預(yù)處理混合液，升溫至40°C，將步驟一所得混合纖維浸入所述預(yù)處理混合 液中，恒溫浸漬lh，取出得浸漬混合纖維;其中所述混合纖維與所述預(yù)處理混合液的質(zhì)量比 為1:5,所述納米硅微粉為200目。
[0016] 步驟三，干燥:將步驟二所得浸漬混合纖維于40°C下真空干燥，得干燥混合纖維； 步驟四，開松:將步驟三所得干燥混合纖維送入開松機進行開松，得開松混合料； 步驟五，梳理：將步驟四所得開松混合料經(jīng)梳理機進行梳理，所述梳理機的參數(shù)設(shè)置 為:錫林轉(zhuǎn)速200r/min，道夫轉(zhuǎn)速500r/min，即得所述服裝填充用環(huán)保耐高溫舒彈絲。
[0017] 實施例3 服裝填充用環(huán)保耐高溫舒彈絲的制作方法，包括如下步驟： 步驟一，備料混合:按照質(zhì)量百分比計，分別稱取15%的玉米纖維、65%的中空細(xì)旦滌綸 短纖維和20%的索羅那Sorona纖維，總計100%;將稱取的玉米纖維、中空細(xì)旦滌綸短纖維和 索羅那Sorona纖維送入混料機，混合均勻，得混合纖維，其中所述中空細(xì)旦滌綸短纖維為ID 中空細(xì)旦滌綸短纖維； 步驟二，預(yù)處理:按照質(zhì)量百分比計，分別稱取36%的納米硅微粉、8.5%的鐵皮石斛提取 物、20%的乙醇和余量的水，總計100%;后依次將稱取的納米硅微粉、鐵皮石斛提取物、乙醇 和水混合均勻，得預(yù)處理混合液，升溫至45 °C，將步驟一所得混合纖維浸入所述預(yù)處理混合 液中，恒溫浸漬2h，取出得浸漬混合纖維;其中所述混合纖維與所述預(yù)處理混合液的質(zhì)量比 為1:5，所述納米硅微粉為150目。
[0018] 步驟三，干燥:將步驟二所得浸漬混合纖維于50 °C下真空干燥，得干燥混合纖維； 步驟四，開松:將步驟三所得干燥混合纖維送入開松機進行開松，得開松混合料； 步驟五，梳理：將步驟四所得開松混合料經(jīng)梳理機進行梳理，所述梳理機的參數(shù)設(shè)置 為:錫林轉(zhuǎn)速250r/min，道夫轉(zhuǎn)速600r/min，即得所述服裝填充用環(huán)保耐高溫舒彈絲。
[0019] 用本發(fā)明實施例1至3所述方法制得的服裝填充用環(huán)保耐高溫舒彈絲填充衣物后， 檢測其性能，樣品尺寸均為200cm X 150cm，填充厚度lcm。結(jié)果如下表1所示： 表1測試結(jié)果
由上表可見，本發(fā)明所得舒彈絲具有良好的保溫率和較高的熱阻和克羅值，在寒冷的 冬季，用其填充衣物，可有效保溫，給人舒適溫暖感;本發(fā)明所得舒彈絲安全環(huán)保。
【主權(quán)項】
1. 服裝填充用環(huán)保耐高溫舒彈絲的制作方法，其特征在于，包括如下步驟： 步驟一，備料混合:按照質(zhì)量百分比計，分別稱取1〇%-15%的玉米纖維、60%-65%的中空 細(xì)旦滌綸短纖維和20%-30%的索羅那纖維，總計100%;將稱取的玉米纖維、中空細(xì)旦滌綸短 纖維和索羅那纖維送入混料機，混合均勻，得混合纖維； 步驟二，預(yù)處理:按照質(zhì)量百分比計，分別稱取30%-36%的納米硅微粉、5%-8.5%的鐵皮 石斛提取物、10%_20%的乙醇和余量的水，總計100%;后依次將稱取的納米硅微粉、鐵皮石斛 提取物、乙醇和水混合均勻，得預(yù)處理混合液，升溫至40-45°C，將步驟一所得混合纖維浸入 所述預(yù)處理混合液中，恒溫浸漬1 _2h，取出得浸漬混合纖維； 步驟三，干燥:將步驟二所得浸漬混合纖維于40-50°C下真空干燥，得干燥混合纖維； 步驟四，開松:將步驟三所得干燥混合纖維送入開松機進行開松，得開松混合料； 步驟五，梳理:將步驟四所得開松混合料經(jīng)梳理機進行梳理，即得所述服裝填充用環(huán)保 耐高溫舒彈絲。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的服裝填充用環(huán)保耐高溫舒彈絲的制作方法，其特征在于，步驟 一中所述中空細(xì)旦滌綸短纖維為1D中空細(xì)旦滌綸短纖維，長度為l-2cm。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的服裝填充用環(huán)保耐高溫舒彈絲的制作方法，其特征在于，步驟 二中所述納米硅微粉為100-200目。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的服裝填充用環(huán)保耐高溫舒彈絲的制作方法，其特征在于，步驟 二中所述混合纖維與所述預(yù)處理混合液的質(zhì)量比為1:5。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的服裝填充用環(huán)保耐高溫舒彈絲的制作方法，其特征在于，步驟 五中所述梳理機的參數(shù)設(shè)置為:錫林轉(zhuǎn)速200_250r/min，道夫轉(zhuǎn)速500-600r/min。6. 由權(quán)利要求1所述的服裝填充用環(huán)保耐高溫舒彈絲的制作方法制得的服裝填充用環(huán) 保耐高溫舒彈絲。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種服裝填充用環(huán)保耐高溫舒彈絲及其制作方法，屬于服裝填充物技術(shù)領(lǐng)域。該服裝填充用環(huán)保耐高溫舒彈絲的制作方法，包括如下步驟：步驟一，備料混合；步驟二，預(yù)處理；步驟三，干燥；步驟四，開松；步驟五，梳理。本發(fā)明將玉米纖維、中空細(xì)旦滌綸短纖維和索羅那Sorona纖維混合復(fù)配，并經(jīng)過浸漬預(yù)處理后，使得制得的舒彈絲不僅具有極佳的手感和柔軟舒適性，還具有優(yōu)異的保暖性，其保溫率可達85.48%，其保暖性可媲美羽絨的保暖性，按照本發(fā)明方法制得的舒彈絲，其保暖性是目前普通舒彈絲的兩倍；此外本發(fā)明制得的舒彈絲安全環(huán)保。
【IPC分類】D06M101/32, D06M13/144, D06M13/00, D06M101/06, D01G13/00, D06M11/79
【公開號】CN105671939
【申請?zhí)枴緾N201610047569
【發(fā)明人】施文強
【申請人】晉江市億泰隆化纖制造有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月25日