超細(xì)纖維毛巾布的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種超細(xì)纖維毛巾布的制造方法，涉及日常生活用品領(lǐng)域，方法為通過從竹子和黃皮樹樹皮中提取出其各自含有的纖維，加入到棉纖維中捻制成線再進(jìn)行預(yù)縮處理、織布，經(jīng)染色、脫水、軟化、烘干、定型以及擼邊處理。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用的竹纖維，質(zhì)地柔軟，觸感好，使用的黃皮樹樹皮全是純天然的原料，具有較強(qiáng)的防霉作用，制出的毛巾布質(zhì)地柔軟，不易滋生霉菌。
【專利說明】
超細(xì)纖維毛巾布的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及日常生活用品領(lǐng)域，尤其是一種超細(xì)纖維毛巾布的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高，生活治療也日益變高，人們對(duì)用于擦拭皮膚的毛巾的要求也越來越高，希望毛巾不僅質(zhì)地柔軟，觸感好，還要易干，不長(zhǎng)霉等等，但目前，市面上出現(xiàn)的毛巾易干的表面粗糙、觸感差;觸感好的又不易干，易長(zhǎng)霉等等眾多不如所愿;對(duì)于易長(zhǎng)霉的毛巾，市場(chǎng)上大多是通過添加具有防霉作用的化學(xué)添加劑而制成的，因此，這些防霉毛巾雖然具有一定的防霉作用，但是用多后會(huì)對(duì)身體產(chǎn)生一定的副作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種超細(xì)纖維毛巾布的制造方法，該方法制得的毛巾不僅質(zhì)地柔軟還具有較強(qiáng)的防霉作用。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
它包括以下步驟:
A、從竹子和黃皮樹樹皮中提取出其各自含有的纖維，得到竹纖維和黃皮樹樹皮纖維；
B、將竹纖維和黃皮樹樹皮纖維均勻分散加入到棉纖維中，并捻制成紗線，再進(jìn)行預(yù)縮處理;其中，竹纖維的加入量為棉纖維質(zhì)量的25%?35%，黃皮樹樹皮纖維的加入量為棉纖維質(zhì)量的5%?8%;
C、將上述得到的紗線織布，然后進(jìn)行坯巾染色；
D、將C步驟所得染色坯巾進(jìn)行脫水后添加柔軟劑再烘干，定型以及擼邊處理，得到毛巾布。
[0005]上述技術(shù)方案中，更具體的方案還可以是:所述的毛巾布包括底層和毛圈層，毛圈層覆蓋與底層的其中一面。
[0006]所述黃皮樹樹皮指的是蕓香科黃皮屬植物黃皮樹的樹皮。
[0007]由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明得到的有益效果是:
本發(fā)明采用的竹纖維，質(zhì)地柔軟，觸感好，使用的黃皮樹樹皮全是純天然的原料，具有較強(qiáng)的防霉作用，制出的毛巾布質(zhì)地柔軟，不易滋生霉菌。
【具體實(shí)施方式】
[0008]以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，而本發(fā)明的保護(hù)范圍并非僅僅局限于以下實(shí)施例。
[0009]實(shí)施例1
本超細(xì)纖維毛巾布的制造方法包括以下步驟:
A、從竹子和黃皮樹樹皮中提取出其各自含有的纖維，得到竹纖維和黃皮樹樹皮纖維；
B、將2.5千克的竹纖維和0.8千克黃皮樹樹皮纖維均勻分散的加入到10千克的棉纖維中，并捻制成紗線，再進(jìn)行預(yù)縮處理；
C、將上述得到的紗線織布，然后進(jìn)行坯巾染色；
D、將C步驟所得染色坯巾進(jìn)行脫水后添加柔軟劑，再烘干，定型以及擼邊處理，得到毛巾布，該毛巾布包括底層和毛圈層，毛圈層覆蓋與底層的其中一面。
[0010]經(jīng)試驗(yàn)證明，本毛巾具有防霉作用，其在潮濕溫?zé)岬臈l件下不會(huì)出現(xiàn)發(fā)霉、發(fā)臭現(xiàn)象。
[0011]實(shí)施例2
本超細(xì)纖維毛巾布的制造方法包括以下步驟:
A、從竹子和黃皮樹樹皮中提取出其各自含有的纖維，得到竹纖維和黃皮樹樹皮纖維；
B、將3.5千克的竹纖維和0.7千克黃皮樹樹皮纖維均勻分散的加入到10千克的棉纖維中，并捻制成紗線，再進(jìn)行預(yù)縮處理；
C、將上述得到的紗線織布，然后進(jìn)行坯巾染色；
D、將C步驟所得染色坯巾進(jìn)行脫水后添加柔軟劑，再烘干，定型以及擼邊處理，得到毛巾布，該毛巾布包括底層和毛圈層，毛圈層覆蓋與底層的其中一面。
[0012]經(jīng)試驗(yàn)證明，本毛巾具有防霉作用，其在潮濕溫?zé)岬臈l件下不會(huì)出現(xiàn)發(fā)霉、發(fā)臭現(xiàn)象。
[0013]實(shí)施例3
本超細(xì)纖維毛巾布的制造方法包括以下步驟:
A、從竹子和黃皮樹樹皮中提取出其各自含有的纖維，得到竹纖維和黃皮樹樹皮纖維；
B、將2.8千克的竹纖維和0.5千克黃皮樹樹皮纖維均勻分散的加入到10千克的棉纖維中，并捻制成紗線，再進(jìn)行預(yù)縮處理；
C、將上述得到的紗線織布，然后進(jìn)行坯巾染色；
D、將C步驟所得染色坯巾進(jìn)行脫水后添加柔軟劑，再烘干，定型以及擼邊處理，得到毛巾布，該毛巾布包括底層和毛圈層，毛圈層覆蓋與底層的其中一面。
[0014]經(jīng)試驗(yàn)證明，本毛巾具有防霉作用，其在潮濕溫?zé)岬臈l件下不會(huì)出現(xiàn)發(fā)霉、發(fā)臭現(xiàn)象。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超細(xì)纖維毛巾布的制造方法，其特征在于包括以下步驟: A、從竹子和黃皮樹樹皮中提取出其各自含有的纖維，得到竹纖維和黃皮樹樹皮纖維； B、將竹纖維和黃皮樹樹皮纖維均勻分散加入到棉纖維中，并捻制成紗線，再進(jìn)行預(yù)縮處理;其中，竹纖維的加入量為棉纖維質(zhì)量的25%?35%，黃皮樹樹皮纖維的加入量為棉纖維質(zhì)量的5%?8%; C、將上述得到的紗線織布，然后進(jìn)行坯巾染色； D、將C步驟所得染色坯巾進(jìn)行脫水后添加柔軟劑，再烘干，定型以及擼邊處理，得到毛巾布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)纖維毛巾布的制造方法，其特征在于:所述的毛巾布包括底層和毛圈層，毛圈層覆蓋與底層的其中一面。
【文檔編號(hào)】D03D27/00GK105821564SQ201610276904
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】潘少玲
【申請(qǐng)人】華南再生棉紗（梧州）有限公司