一種紅豆杉纖維面料的抗菌整理劑及其抗菌整理工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種紅豆杉纖維面料的抗菌整理劑及其抗菌整理工藝，抗菌整理劑中各組分按重量份數(shù)計(jì)為改性殼聚糖抗菌整理劑15~50份，滲透劑5~50份，分散劑10~15份，在抗菌整理工藝中分別將紅豆纖維面料進(jìn)行精煉和漂白，然后將紅豆杉纖維面料浸入到抗菌整理劑溶液中于常溫下攪拌5~45min，攪拌速度為50~250轉(zhuǎn)/分鐘，其中抗菌整理劑溶液中改性殼聚糖抗菌整理劑：1.5~5%o.w.f、滲透劑：0.5~5%o.w.f、分散劑：1~1.5%o.w.f；最后將紅豆杉纖維面料高溫定型。本發(fā)明的抗菌整理劑無(wú)化學(xué)交聯(lián)劑的添加，抗菌整理工藝步驟簡(jiǎn)單，易于操作，經(jīng)過(guò)抗菌整理工藝處理后能夠在紅豆杉纖維面料表面覆蓋一層均勻抗菌整理劑，抗菌性能優(yōu)異，水洗穩(wěn)定性好，布面無(wú)色變，手感柔軟透氣，作為內(nèi)衣用面料具有良好的應(yīng)用前景。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種紅豆杉纖維面料的抗菌整理劑及其抗菌整理工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種紅豆杉纖維保健功能面料的抗菌整理劑及其抗菌整理工藝，屬于面料后整理技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)發(fā)展和人們生活水平的提高，面料的舒適性和功能性已越來(lái)越受到人們的重視。作為貼身穿著的內(nèi)衣面料，其舒適性要求更高，不但要求具有超柔軟的手感，而且對(duì)其抗菌性能、親膚性均有較高的要求。而現(xiàn)有抗菌整理劑和抗菌整理工藝多用于傳統(tǒng)紡織用纖維，對(duì)于特殊功能性纖維應(yīng)用上的的抗菌整理劑和抗菌整理工藝較缺乏，尤其是差異化的新型纖維的日益多樣化使該技術(shù)改進(jìn)成為迫切的需求。
[0003]紅豆杉纖維采用天然紅豆杉樹(shù)經(jīng)再生纖維素紡絲工藝得到，紅豆杉纖維所采用的原料一紅豆杉樹(shù)，又稱(chēng)紫杉，被譽(yù)為植物中的“大熊貓”，其具有集藥用、觀賞、防癌保健于一體的特殊價(jià)值。它的莖葉中均含有具有較高抗癌活性的紫杉醇，能阻礙癌細(xì)胞的繁殖和迀移，被公認(rèn)為當(dāng)今天然藥物領(lǐng)域中最重要的抗癌活性物質(zhì)。將紅豆杉纖維應(yīng)用到內(nèi)衣產(chǎn)品中逐步獲得人們的青睞，但針對(duì)該纖維的抗菌等功能性整理工藝目前尚缺乏。
[0004]為此，我們分析紅豆杉纖維的特性，進(jìn)行針對(duì)性合成了一種改性殼聚糖抗菌整理劑，并成功探索出一套抗菌整理工藝，使經(jīng)過(guò)整理后的紅豆杉面料的各項(xiàng)抗菌指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家FZ/T73023-2006( AAA)標(biāo)準(zhǔn)，抗菌性能穩(wěn)定持久且無(wú)重金屬危害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的抗菌整理劑和抗菌整理工藝只適用于傳統(tǒng)紡織用纖維不適合紅豆杉纖維面料的問(wèn)題，提供了一種無(wú)需加入額外化學(xué)交聯(lián)劑的紅豆杉纖維面料的抗菌整理劑，且采用該抗菌整理劑的抗菌整理工藝能夠使紅豆杉纖維面料具有抗菌性能優(yōu)異、水洗牢度高、無(wú)色變、布面透氣柔軟的優(yōu)點(diǎn)。
[0006]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種紅豆杉纖維面料的抗菌整理劑，其中各組分按重量份數(shù)計(jì)為改性殼聚糖抗菌整理劑15?50份，滲透劑5?50份，分散劑10~15份。
[0007]進(jìn)一步的，所述滲透劑為脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚或二者混合物。
[0008]進(jìn)一步的，所述分散劑為硬脂酸單甘油酯、三硬脂酸甘油酯或二者混合物。
[0009]進(jìn)一步的，所述改性殼聚糖抗菌整理劑的制備方法包括如下步驟:
(1)將殼聚糖和2，3_環(huán)氧丙基三甲基氯化銨依次加入至蒸餾水中攪拌均勻，然后向溶液中加入固體NaOH，其中殼聚糖、2，3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨和固體NaOH的質(zhì)量比為1:2?5:0.05-0.2，常溫條件下劇烈攪拌使其充分反應(yīng)0.5?2h，攪拌速度為200?1000r/min，然后采用乙醇水溶液中進(jìn)行過(guò)濾洗滌，于60?80°C真空干燥得到改性殼聚糖；
(2)將改性殼聚糖溶于蒸餾水中得到改性殼聚糖抗菌整理劑，其中改性殼聚糖的質(zhì)量濃度為5?15%，然后向改性殼聚糖抗菌整理劑中加入NaOH用于提高改性殼聚糖抗菌整理劑的穩(wěn)定性，NaOH的質(zhì)量濃度為0.5~5%。
[0010]進(jìn)一步的，所述步驟(I)中乙醇水溶液的質(zhì)量濃度為50?85%。
[0011]進(jìn)一步的，所述步驟(I)中殼聚糖的脫乙酰度為50?80%，殼聚糖的分子量為60?80萬(wàn)。
[0012]一種紅豆杉纖維面料的抗菌整理工藝，包括如下步驟:
(1)首先將紅豆纖維面料加入到精煉液中進(jìn)行精煉，精煉浴比為10?20:1，精煉液的溫度為90?100°C，精煉時(shí)間為45?50min;
(2)然后將精煉后的紅豆杉纖維面料加入到漂白液中進(jìn)行漂白，漂白液為質(zhì)量濃度為I?40%的雙氧水，漂白浴比為5?20:1，漂白液的溫度為10?45°C，漂白處理5?15min后取出面料，進(jìn)行清水洗滌，甩干待用；
(3)將漂白后的紅豆杉纖維面料浸入到抗菌整理劑溶液中，其中抗菌整理劑溶液中改性殼聚糖抗菌整理劑:1.5~5%0.w.f、滲透劑:0.5~5%0.w.f、分散劑:I?1.5 %0.w.f；將紅豆杉纖維面料在抗菌整理劑溶液中于常溫條件下攪拌5?45min，攪拌速度為50?250轉(zhuǎn)/分鐘，最后紅豆杉纖維面料進(jìn)入定型機(jī)中進(jìn)行高溫定型。
[0013]進(jìn)一步的，所述精煉液中各組分為:亞硫酸氫鈉0.5?lg/L，純堿10?15g/L，磷酸三鈉0.5?I g/Lο
[0014]本發(fā)明的抗菌整理劑無(wú)化學(xué)交聯(lián)劑的添加，抗菌整理工藝步驟簡(jiǎn)單，易于操作，經(jīng)過(guò)抗菌整理工藝處理后能夠在紅豆杉纖維面料表面覆蓋一層均勻抗菌整理劑，抗菌性能優(yōu)異，水洗穩(wěn)定性好，且布面無(wú)色變，手感柔軟透氣，作為內(nèi)衣用面料具有良好的應(yīng)用前景。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為紅豆杉面料經(jīng)抗菌整理后抗菌活性成份附著于纖維表面的示意圖。
[0016]圖2為紅豆杉面料經(jīng)抗菌整理后抗菌活性成份附著于纖維末端示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0018]本發(fā)明所使用的NaOH、乙醇、殼聚糖外購(gòu)于國(guó)藥試劑有限公司；2，3_環(huán)氧丙基三甲基氯化銨(氯化縮水甘油三甲基銨)外購(gòu)于蘇州聯(lián)勝化工有限公司。
[0019]紅豆杉纖維面料的制備:
a、原料采用紅豆杉纖維與棉、天絲三種纖維進(jìn)行混紡成紗線，紗線細(xì)度為32?40英支，紗線捻系數(shù)為325?330;
b、上機(jī)編織:選用筒經(jīng)34英寸、針數(shù)28針/英寸或筒經(jīng)38英寸、針數(shù)24針/英寸的單面或雙面針織瑋編機(jī)將紗線編織成面料，面料組織結(jié)構(gòu)為平紋、羅紋或者雙螺紋組織結(jié)構(gòu)。
[0020]C、精煉、漂白:對(duì)步驟(b)得到的面料進(jìn)行精煉和漂白；
所述精煉的條件為:精煉液組份為:亞硫酸氫鈉0.5-lg/L，純堿10?15g/L，磷酸三鈉
0.5-1 g/L，余量為水；精煉浴比為10?20:1，精煉溫度為90?100°C，精煉時(shí)間為45?50min；
所述漂白的條件為:漂白液為濃度1%?40%的雙氧水，漂白浴比為5?20:1，漂白的溫度為10?45°C，漂白時(shí)間為5?15min;
d、染色:將經(jīng)步驟(c)處理后的面料進(jìn)行染色； e、染色后處理:采用弱陽(yáng)離子柔軟劑S200進(jìn)行處理，弱陽(yáng)離子柔軟劑S200的加入量為面料重量的3.5?4.5%，浴比為5?30:1，常溫浸漬I?5min后進(jìn)行乳制，乳余率為50%?80%，再在140°C?180°C烘干。
[0021]實(shí)施例一:
一種紅豆杉纖維面料的抗菌整理劑，其中各組分按重量份數(shù)計(jì)為改性殼聚糖抗菌整理劑15份，脂肪醇聚氧乙烯醚50份，硬脂酸單甘油酯10份。
[0022]改性殼聚糖抗菌整理劑的制備方法包括如下步驟:
(1)將殼聚糖(殼聚糖的脫乙酰度為50?80%，殼聚糖的分子量為60?80萬(wàn))和2，3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨依次加入至蒸餾水中攪拌均勻，然后向溶液中加入固體NaOH，其中殼聚糖、2，3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨和固體NaOH的質(zhì)量比為I:2: 0.2，常溫條件下劇烈攪拌使其充分反應(yīng)0.5h，攪拌速度為1000r/min，然后采用質(zhì)量濃度為50%乙醇水溶液中進(jìn)行過(guò)濾洗滌，于60°C真空干燥得到改性殼聚糖；
(2)將改性殼聚糖溶于蒸餾水中得到改性殼聚糖抗菌整理劑，其中改性殼聚糖的質(zhì)量濃度為5%，然后向改性殼聚糖抗菌整理劑中加入NaOH用于提高改性殼聚糖抗菌整理劑的穩(wěn)定性，NaOH的質(zhì)量濃度為0.5%。
[0023]一種紅豆杉纖維面料的抗菌整理工藝，包括如下步驟:
(1)首先將紅豆纖維面料加入到精煉液中進(jìn)行精煉，精煉浴比為10:1，精煉液的溫度為100C,精煉時(shí)間為45min，精煉液中各組分為:亞硫酸氫鈉0.5g/L，純堿10g/L，磷酸三鈉0.5g/L；
(2)然后將精煉后的紅豆杉纖維面料加入到漂白液中進(jìn)行漂白，漂白液為質(zhì)量濃度為20%的雙氧水，漂白浴比為5:1，漂白液的溫度為45°C，漂白處理5min后取出面料，進(jìn)行清水洗滌，用I干待用；
(3)將漂白后的紅豆杉纖維面料浸入到抗菌整理劑溶液中，其中抗菌整理劑溶液中改性殼聚糖抗菌整理劑:1.5%0.w.f、滲透劑:0.5%0.w.f、分散劑:I %0.w.f ;將紅豆杉纖維面料在抗菌整理劑溶液中于常溫條件下攪拌5min，攪拌速度為50轉(zhuǎn)/分鐘，最后紅豆杉纖維面料進(jìn)入定型機(jī)中進(jìn)行高溫定型。
[0024]實(shí)施例二:
一種紅豆杉纖維面料的抗菌整理劑，其中各組分按重量份數(shù)計(jì)為改性殼聚糖抗菌整理劑20份，烷基酚聚氧乙烯醚10份，三硬脂酸甘油酯12份。
[0025]改性殼聚糖抗菌整理劑的制備方法包括如下步驟:
(1)將殼聚糖(殼聚糖的脫乙酰度為50?80%，殼聚糖的分子量為60?80萬(wàn))和2，3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨依次加入至蒸餾水中攪拌均勻，然后向溶液中加入固體NaOH，其中殼聚糖、2，3_環(huán)氧丙基三甲基氯化銨和固體NaOH的質(zhì)量比為1:3:0.1，常溫條件下劇烈攪拌使其充分反應(yīng)lh，攪拌速度為500r/min，然后采用質(zhì)量濃度為75%乙醇水溶液中進(jìn)行過(guò)濾洗滌，于70°C真空干燥得到改性殼聚糖；
(2)將改性殼聚糖溶于蒸餾水中得到改性殼聚糖抗菌整理劑，其中改性殼聚糖的質(zhì)量濃度為10%，然后向改性殼聚糖抗菌整理劑中加入NaOH用于提高改性殼聚糖抗菌整理劑的穩(wěn)定性，NaOH的質(zhì)量濃度為2%。
[0026]一種紅豆杉纖維面料的抗菌整理工藝，包括如下步驟: (1)首先將紅豆纖維面料加入到精煉液中進(jìn)行精煉，精煉浴比為15:1，精煉液的溫度為95 °C,精煉時(shí)間為46min，精煉液中各組分為:亞硫酸氫鈉0.8g/L，純堿12g/L，磷酸三鈉0.8g/L；
(2)然后將精煉后的紅豆杉纖維面料加入到漂白液中進(jìn)行漂白，漂白液為質(zhì)量濃度為20%的雙氧水，漂白浴比為10:1，漂白液的溫度為25°C，漂白處理1min后取出面料，進(jìn)行清水洗滌，用I干待用；
(3)將漂白后的紅豆杉纖維面料浸入到抗菌整理劑溶液中，其中抗菌整理劑溶液中改性殼聚糖抗菌整理劑:2%0.w.f、滲透劑:2%0.w.f、分散劑:I %0.w.f ；將紅豆杉纖維面料在抗菌整理劑溶液中于常溫條件下攪拌20min，攪拌速度為150轉(zhuǎn)/分鐘，最后紅豆杉纖維面料進(jìn)入定型機(jī)中進(jìn)行高溫定型。
[0027]實(shí)施例三:
一種紅豆杉纖維面料的抗菌整理劑，其中各組分按重量份數(shù)計(jì)為改性殼聚糖抗菌整理劑50份，脂肪醇聚氧乙烯醚和烷基酚聚氧乙烯醚5份，硬脂酸單甘油酯和三硬脂酸甘油酯15份。
[0028]改性殼聚糖抗菌整理劑的制備方法包括如下步驟:
(1)將殼聚糖(殼聚糖的脫乙酰度為50?80%，殼聚糖的分子量為60?80萬(wàn))和2，3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨依次加入至蒸餾水中攪拌均勻，然后向溶液中加入固體NaOH，其中殼聚糖、2，3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨和固體NaOH的質(zhì)量比為1:5:0.05,常溫條件下劇烈攪拌使其充分反應(yīng)2h，攪拌速度為200r/min，然后采用質(zhì)量濃度為85%乙醇水溶液中進(jìn)行過(guò)濾洗滌，于80°C真空干燥得到改性殼聚糖；
(2)將改性殼聚糖溶于蒸餾水中得到改性殼聚糖抗菌整理劑，其中改性殼聚糖的質(zhì)量濃度為15%，然后向改性殼聚糖抗菌整理劑中加入NaOH用于提高改性殼聚糖抗菌整理劑的穩(wěn)定性，NaOH的質(zhì)量濃度為5%。
[0029]一種紅豆杉纖維面料的抗菌整理工藝，包括如下步驟:
(1)首先將紅豆纖維面料加入到精煉液中進(jìn)行精煉，精煉浴比為20:1，精煉液的溫度為90 0C，精煉時(shí)間為50min，精煉液中各組分為:亞硫酸氫鈉I g/L，純堿15g/L，磷酸三鈉I g/L;
(2)然后將精煉后的紅豆杉纖維面料加入到漂白液中進(jìn)行漂白，漂白液為質(zhì)量濃度為40%的雙氧水，漂白浴比為20:1，漂白液的溫度為10°C，漂白處理15min后取出面料，進(jìn)行清水洗滌，用I干待用；
(3)將漂白后的紅豆杉纖維面料浸入到抗菌整理劑溶液中，其中抗菌整理劑溶液中改性殼聚糖抗菌整理劑:5%0.'\￥.丨、滲透劑:5%0.'\￥.;1^、分散劑:1.5 %0.w.f;將紅豆杉纖維面料在抗菌整理劑溶液中于常溫條件下攪拌45min，攪拌速度為250轉(zhuǎn)/分鐘，最后紅豆杉纖維面料進(jìn)入定型機(jī)中進(jìn)行高溫定型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種紅豆杉纖維面料的抗菌整理劑，其特征在于:其中各組分按重量份數(shù)計(jì)為改性殼聚糖抗菌整理劑15?50份，滲透劑5?50份，分散劑1?15份。2.如權(quán)利要求1所述的紅豆杉纖維面料的抗菌整理劑，其特征在于:所述滲透劑為脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚或二者混合物。3.如權(quán)利要求1所述的紅豆杉纖維保健功能面料的抗菌整理劑，其特征在于:所述分散劑為硬脂酸單甘油酯、三硬脂酸甘油酯或二者混合物。4.如權(quán)利要求1所述的紅豆杉纖維面料的抗菌整理劑，其特征在于:所述改性殼聚糖抗菌整理劑的制備方法包括如下步驟: (1)將殼聚糖和2，3_環(huán)氧丙基三甲基氯化銨依次加入至蒸餾水中攪拌均勻，然后向溶液中加入固體NaOH，其中殼聚糖、2，3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨和固體NaOH的質(zhì)量比為1:2?5:0.05-0.2，常溫條件下劇烈攪拌使其充分反應(yīng)0.5?2h，攪拌速度為200?1000r/min，然后采用乙醇水溶液中進(jìn)行過(guò)濾洗滌，于60?80°C真空干燥得到改性殼聚糖； (2)將改性殼聚糖溶于蒸餾水中得到改性殼聚糖抗菌整理劑，其中改性殼聚糖的質(zhì)量濃度為5?15%，然后向改性殼聚糖抗菌整理劑中加入NaOH用于提高改性殼聚糖抗菌整理劑的穩(wěn)定性，NaOH的質(zhì)量濃度為0.5~5%。5.如權(quán)利要求4所述的紅豆杉纖維面料的抗菌整理劑，其特征在于:所述步驟(I)中乙醇水溶液的質(zhì)量濃度為50?85%。6.如權(quán)利要求4所述的紅豆杉纖維面料的抗菌整理劑，其特征在于:所述步驟(I)中殼聚糖的脫乙酰度為50?80%，殼聚糖的分子量為60?80萬(wàn)。7.一種紅豆杉纖維面料的抗菌整理工藝，其特征在于:包括如下步驟: (1)首先將紅豆纖維面料加入到精煉液中進(jìn)行精煉，精煉浴比為10?20:1，精煉液的溫度為90?100°C，精煉時(shí)間為45?50min; (2)然后將精煉后的紅豆杉纖維面料加入到漂白液中進(jìn)行漂白，漂白液為質(zhì)量濃度為I?40%的雙氧水，漂白浴比為5?20:1，漂白液的溫度為10?45°C，漂白處理5?15min后取出面料，進(jìn)行清水洗滌，甩干待用； (3)最后將漂白后的紅豆杉纖維面料浸入到抗菌整理劑溶液中，其中抗菌整理劑溶液中改性殼聚糖抗菌整理劑:1.5~5%0.w.f、滲透劑:0.5~5%0.w.f、分散劑:I?1.5 %0.w.f;將紅豆杉纖維面料在抗菌整理劑溶液中于常溫條件下攪拌5?45min，攪拌速度為50?250轉(zhuǎn)/分鐘，最后紅豆杉纖維面料進(jìn)入定型機(jī)中進(jìn)行高溫定型。8.如權(quán)利要求7所述的紅豆杉纖維面料的抗菌整理工藝，其特征在于:所述精煉液中各組分為:亞硫酸氫鈉0.5?lg/L，純堿10?15g/L，磷酸三鈉0.5?I g/L。
【文檔編號(hào)】D06M15/53GK105821658SQ201610229272
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年4月13日
【發(fā)明人】龔新度, 張洪波, 蔣春熬
【申請(qǐng)人】江蘇紅豆杉科技開(kāi)發(fā)有限公司