固定式洗衣機內(nèi)筒自清洗裝置及應(yīng)用其的洗衣機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種固定式洗衣機內(nèi)筒自清洗裝置及應(yīng)用其的洗衣機，自清洗裝置包括清洗主體部分，清洗主體部分具有：非全周清洗刷，非全周清洗刷具有刷部和無刷部；驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)與非全周清洗刷傳動連接，當(dāng)不需要清洗內(nèi)筒外壁時，所述驅(qū)動機構(gòu)將非全周清洗刷旋轉(zhuǎn)至無刷部對著內(nèi)筒外壁的狀態(tài)；當(dāng)需要清洗內(nèi)筒外壁時，所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動非全周清洗刷整周旋轉(zhuǎn)，從而使刷部接觸并刷掃內(nèi)筒外壁；或當(dāng)需要清洗內(nèi)筒外壁時，所述驅(qū)動機構(gòu)將非全周清洗刷旋轉(zhuǎn)至刷部與內(nèi)筒外壁接觸的狀態(tài)，并且此時驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動非全周清洗刷使刷部做來回擺轉(zhuǎn)運動，從而使刷部刷掃內(nèi)筒外壁。本發(fā)明不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對洗衣機內(nèi)筒外壁的有效清洗，而且能夠避免對刷部造成過度磨損的現(xiàn)象。
【專利說明】
固定式洗衣機內(nèi)筒自清洗裝置及應(yīng)用其的洗衣機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種固定式洗衣機內(nèi)筒自清洗裝置及應(yīng)用其的洗衣機，屬于洗衣機技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)在家庭中基本每家都會擁有洗衣機，不管是滾筒式的還是波輪式的，洗衣機的內(nèi)筒內(nèi)壁是用戶能夠看得到的，而用戶看不到的內(nèi)筒外壁在長期工作下會有很多纖維堆積，特別是內(nèi)筒上的孔洞處，而這些垃圾長期在潮濕陰暗的環(huán)境下極易滋生細菌導(dǎo)致衣物的污染。
[0003]—般目前市面上帶有自清潔功能的洗衣機僅僅是清水漂洗、烘干等簡單的清潔功能，這些功能也許能暫時清除大部分細菌，而粘附的纖維等污染源確很難去除。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種固定式洗衣機內(nèi)筒自清洗裝置，它不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對洗衣機內(nèi)筒外壁的有效清洗，而且能夠避免對刷部造成過度磨損的現(xiàn)象。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種固定式洗衣機內(nèi)筒自清洗裝置，它包括清洗主體部分，所述清洗主體部分具有:
[0006]非全周清洗刷，所述非全周清洗刷具有刷部和無刷部；
[0007]驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)與非全周清洗刷傳動連接，以便驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動非全周清洗刷旋轉(zhuǎn)，并且當(dāng)不需要清洗內(nèi)筒外壁時，所述驅(qū)動機構(gòu)將非全周清洗刷旋轉(zhuǎn)至無刷部對著內(nèi)筒外壁的狀態(tài)，此時所述無刷部與內(nèi)筒外壁之間具有一定的間隔；當(dāng)需要清洗內(nèi)筒外壁時，所述驅(qū)動機構(gòu)將非全周清洗刷旋轉(zhuǎn)至刷部與內(nèi)筒外壁接觸的狀態(tài)，并且此時驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動非全周清洗刷使刷部做來回擺轉(zhuǎn)運動，從而使刷部刷掃內(nèi)筒外壁。
[0008]進一步為了有效地對內(nèi)筒進行沖洗，從而提高內(nèi)筒外壁清洗的潔凈度，固定式洗衣機內(nèi)筒自清洗裝置還包括用于在所述刷部刷掃內(nèi)筒外壁時向所述內(nèi)筒外壁噴射液體的噴淋組件。
[0009]進一步提供了一種噴淋組件的具體結(jié)構(gòu)，所述噴淋組件具有可通入壓力液流的噴液管，所述噴液管上設(shè)置有出液孔。
[0010]進一步為了更好地對內(nèi)筒外壁進行噴淋清洗，所述出液孔噴出的液體對準(zhǔn)刷部與內(nèi)筒外壁的接觸部位。
[0011]進一步，所述驅(qū)動機構(gòu)的動力源為電機(3)。
[0012]進一步為了方便非全周清洗刷的更換，所述驅(qū)動機構(gòu)的動力源的輸出軸與非全周清洗刷(I)之間的連接為可拆卸式連接。
[0013]進一步提供了一種具體的動力源與非全周清洗刷的可拆卸式連接的結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)的動力源的輸出軸通過一卡扣與所述非全周清洗刷連接，所述卡扣的一端連接在驅(qū)動機構(gòu)的動力源的輸出軸上，所述卡扣的另一端設(shè)置有彈性扣部，所述卡扣的彈性扣部卡在所述非全周清洗刷上設(shè)置的卡孔內(nèi)。
[0014]進一步為了限定非全周清洗刷的擺動范圍及避免其進入清洗程序或退出清洗程序機構(gòu)運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的誤差角，固定式洗衣機內(nèi)筒自清洗裝置還包括設(shè)置在所述驅(qū)動機構(gòu)的動力源與所述非全周清洗刷之間的傳動過程中并用于限定所述非全周清洗刷擺轉(zhuǎn)范圍的擺轉(zhuǎn)行程限位機構(gòu)。
[0015]進一步提供了一種擺轉(zhuǎn)行程限位機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)，固定式洗衣機內(nèi)筒自清洗裝置還包括設(shè)置在所述驅(qū)動機構(gòu)與所述非全周清洗刷的傳動過程中并用于限定所述非全周清洗刷擺轉(zhuǎn)范圍的擺轉(zhuǎn)行程限位機構(gòu)，所述擺轉(zhuǎn)行程限位機構(gòu)包括限位塊和設(shè)置在卡扣外壁上的擋塊，所述限位塊上設(shè)置有卡扣旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向孔，并且在限位塊上形成卡扣旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向孔的內(nèi)壁上設(shè)置有起始位置擋部和最終位置擋部，所述卡扣可旋轉(zhuǎn)地穿插在所述卡扣旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向孔內(nèi)，當(dāng)非全周清洗刷位于擺轉(zhuǎn)范圍的起始位置時，所述卡扣的擋塊與所述起始位置擋部相抵；當(dāng)非全周清洗刷位于擺轉(zhuǎn)范圍的最終位置時，所述卡扣的擋塊與所述最終位置擋部相抵。
[0016]進一步提供了另外一種擺轉(zhuǎn)行程限位機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)的動力源與所述非全周清洗刷的傳動過程中設(shè)置有一作為擺轉(zhuǎn)行程限位機構(gòu)的齒輪副，所述齒輪副包括嚙合在一起的主動齒輪和從動非全周齒輪，主動齒輪與動力源的輸出軸相連，從動非全周齒輪與所述非全周清洗刷傳動連接，從動非全周齒輪的齒輪嚙合部分設(shè)置有起始位置嚙合死點部和最終位置嚙合死點部，當(dāng)非全周清洗刷位于擺轉(zhuǎn)范圍的起始位置時，所述起始位置嚙合死點部與所述主動齒輪相接；當(dāng)非全周清洗刷位于擺轉(zhuǎn)范圍的最終位置時，所述最終位置嚙合死點部與所述主動齒輪相接。
[0017]進一步，所述清洗主體部分安裝在洗衣機的外筒上。
[0018]進一步為了避免清洗主體部分受到內(nèi)筒碰撞導(dǎo)致?lián)p壞的現(xiàn)象以及在清洗內(nèi)筒外壁時使刷部緊貼內(nèi)筒外壁，所述外筒與清洗主體部分之間設(shè)置有在清洗內(nèi)筒外壁時可對清洗主體部分提供緩沖力使刷部與內(nèi)筒外壁充分接觸和在不清洗內(nèi)筒外壁并且所述內(nèi)筒碰撞所述清洗主體部分時可提供清洗主體部分一緩沖力的彈性緩沖機構(gòu)。
[0019]進一步提供了一種具體的彈性緩沖機構(gòu)的結(jié)構(gòu)，所述彈性緩沖機構(gòu)包括外筒連接組件、清洗主體部分連接組件和彈性元件，外筒連接組件安裝在外筒上，所述彈性元件安裝在外筒連接組件內(nèi)，清洗主體部分連接組件與清洗主體部分連接，所述清洗主體部分連接組件插入所述外筒連接組件，并與所述彈性元件相抵。
[0020]進一步，所述外筒連接組件包括外筒連接座和滑動導(dǎo)向套，所述滑動導(dǎo)向套與所述外筒連接座相連接，外筒連接座安裝在外筒上，所述清洗主體部分連接組件包括清洗主體部分連接座和滑動行程限位座，所述清洗主體部分連接座的一端部與清洗主體部分相連，所述滑動行程限位座連接在清洗主體部分連接座的另一端部，所述滑動行程限位座容置在外筒連接座的滑動行程腔內(nèi)，所述清洗主體部分連接座的另一端部插入所述滑動導(dǎo)向套內(nèi)，并且所述清洗主體部分連接座的另一端部通過滑動行程限位座與所述彈性元件相抵。
[0021]本發(fā)明還提供了一種固定式洗衣機內(nèi)筒自清洗裝置，它包括清洗主體部分，所述清洗主體部分具有:
[0022]非全周清洗刷，所述非全周清洗刷具有刷部和無刷部；
[0023]驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)與非全周清洗刷傳動連接，以便驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動非全周清洗刷旋轉(zhuǎn)，并且當(dāng)不需要清洗內(nèi)筒外壁時，所述驅(qū)動機構(gòu)將非全周清洗刷旋轉(zhuǎn)至無刷部對著內(nèi)筒外壁的狀態(tài)，此時所述無刷部與內(nèi)筒外壁之間具有一定的間隔；當(dāng)需要清洗內(nèi)筒外壁時，所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動非全周清洗刷整周旋轉(zhuǎn)，從而使刷部接觸并刷掃內(nèi)筒外壁。
[0024]本發(fā)明還提供了一種洗衣機，它包括本體，所述本體包括固定式洗衣機內(nèi)筒自清洗裝置。
[0025]進一步，所述本體具有上蓋，并且上蓋上設(shè)置有內(nèi)筒孔，所述上蓋在內(nèi)筒孔的一側(cè)設(shè)置有控制面板，所述上蓋在內(nèi)筒孔的另一側(cè)設(shè)置有操作孔，所述固定式洗衣機內(nèi)筒自清洗裝置設(shè)置在操作孔內(nèi)。
[0026]采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的驅(qū)動機構(gòu)通過控制非全周清洗刷的旋轉(zhuǎn)，當(dāng)不需要清洗內(nèi)筒外壁時，使其無刷部對著內(nèi)筒外壁，從而避免非全周清洗刷一直與內(nèi)筒外壁接觸導(dǎo)致非全周清洗刷過度磨損的現(xiàn)象；當(dāng)需要清洗內(nèi)筒外壁時，驅(qū)動機構(gòu)旋轉(zhuǎn)非全周清洗刷，使其刷部與內(nèi)筒外壁接觸，此時并驅(qū)動非全周清洗刷使其刷部做來回擺轉(zhuǎn)運動，從而使刷部刷掃內(nèi)筒外壁；當(dāng)然，在需要清洗內(nèi)筒外壁時，驅(qū)動機構(gòu)也可以驅(qū)動非全周清洗刷整周旋轉(zhuǎn)，從而使刷部接觸并刷掃內(nèi)筒外壁，這樣就實現(xiàn)了對內(nèi)筒外壁的有效清洗;另外，通過噴淋組件對內(nèi)筒外壁噴射液體，使其清洗效果更佳。
【附圖說明】
[0027]圖1為本發(fā)明的固定式洗衣機內(nèi)筒自清洗裝置安裝在洗衣機上不清洗內(nèi)筒外壁時的立體圖；
[0028]圖2為本發(fā)明的固定式洗衣機內(nèi)筒自清洗裝置安裝在洗衣機上清洗內(nèi)筒外壁時的立體圖；
[0029]圖3為本發(fā)明的固定式洗衣機內(nèi)筒自清洗裝置的立體圖一；
[0030]圖4為本發(fā)明的固定式洗衣機內(nèi)筒自清洗裝置的立體圖二；
[0031]圖5為本發(fā)明的非全周清洗刷與驅(qū)動機構(gòu)連接的裝配爆炸圖；
[0032]圖6為本發(fā)明的彈性緩沖機構(gòu)的立體圖；
[0033]圖7為本發(fā)明的彈性緩沖機構(gòu)的裝配爆炸圖；
[0034]圖8為本發(fā)明的洗衣機的立體圖；
[0035]圖9為本發(fā)明的固定式洗衣機內(nèi)筒自清洗裝置設(shè)置了第一種結(jié)構(gòu)的擺轉(zhuǎn)行程限位機構(gòu)的局部立體圖一；
[0036]圖10為本發(fā)明的固定式洗衣機內(nèi)筒自清洗裝置設(shè)置了第一種結(jié)構(gòu)的擺轉(zhuǎn)行程限位機構(gòu)的局部立體圖二；
[0037]圖11為本發(fā)明的固定式洗衣機內(nèi)筒自清洗裝置設(shè)置了第一種結(jié)構(gòu)的擺轉(zhuǎn)行程限位機構(gòu)的局部示意圖；
[0038]圖12為本發(fā)明的固定式洗衣機內(nèi)筒自清洗裝置設(shè)置了第二種結(jié)構(gòu)的擺轉(zhuǎn)行程限位機構(gòu)的局部立體圖；
[0039]圖13為本發(fā)明的固定式洗衣機內(nèi)筒自清洗裝置設(shè)置了第二種結(jié)構(gòu)的擺轉(zhuǎn)行程限位機構(gòu)的局部示意圖。
【具體實施方式】
[0040]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0041 ] 實施例一
[0042]如圖1?7、9?13所示，一種固定式洗衣機內(nèi)筒自清洗裝置，它包括清洗主體部分，所述清洗主體部分具有:
[0043]非全周清洗刷I，所述非全周清洗刷I具有刷部11和無刷部12；
[0044]驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)與非全周清洗刷I傳動連接，以便驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動非全周清洗刷I旋轉(zhuǎn)，并且當(dāng)不需要清洗內(nèi)筒外壁時，所述驅(qū)動機構(gòu)將非全周清洗刷I旋轉(zhuǎn)至無刷部12對著內(nèi)筒外壁的狀態(tài)，此時所述無刷部12與內(nèi)筒外壁之間具有一定的間隔；當(dāng)需要清洗內(nèi)筒外壁時，所述驅(qū)動機構(gòu)將非全周清洗刷I旋轉(zhuǎn)至刷部11與內(nèi)筒外壁接觸的狀態(tài)，并且此時驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動非全周清洗刷I使刷部11做來回擺轉(zhuǎn)運動，從而使刷部11刷掃內(nèi)筒外壁。
[0045]如圖3所示，固定式洗衣機內(nèi)筒自清洗裝置還包括用于在所述刷部11刷掃內(nèi)筒外壁時向所述內(nèi)筒外壁噴射液體的噴淋組件;所述噴淋組件具有可通入壓力液流的噴液管2，所述噴液管2上設(shè)置有出液孔;所述出液孔噴出的液體對準(zhǔn)刷部11與內(nèi)筒外壁的接觸部位；噴淋組件可在刷部11刷掃內(nèi)筒外壁的時候，對內(nèi)筒外壁噴射液體，從而提高整體的清洗效果O
[0046]如圖5所示，所述驅(qū)動機構(gòu)的動力源的輸出軸與非全周清洗刷I之間的連接為可拆卸式連接，可拆卸式連接的結(jié)構(gòu)可以為如下結(jié)構(gòu):所述驅(qū)動機構(gòu)的動力源的輸出軸通過一卡扣4與所述非全周清洗刷I連接，所述卡扣4的一端可以通過過盈配合的方式連接在驅(qū)動機構(gòu)的動力源的輸出軸上，所述卡扣4的另一端設(shè)置有彈性扣部，所述卡扣4的彈性扣部卡在所述非全周清洗刷I上設(shè)置的卡孔內(nèi)，這樣的話，就方便了非全周清洗刷I的更換。所述驅(qū)動機構(gòu)的動力源可以為電機3，具體地，可以為步進電機、直流電機和伺服電機，但是不限于此。
[0047]如圖1所示，所述清洗主體部分安裝在洗衣機的外筒10上，具體地，清洗主體部分可以安裝在洗衣機的外筒10的內(nèi)側(cè)筒壁上。
[0048]如圖1?2所示，所述外筒10與清洗主體部分之間設(shè)置有在清洗內(nèi)筒外壁時可對清洗主體部分提供緩沖力使刷部11與內(nèi)筒外壁充分接觸和在不清洗內(nèi)筒外壁并且所述內(nèi)筒20碰撞所述清洗主體部分時可提供清洗主體部分一緩沖力的彈性緩沖機構(gòu);具體的彈性緩沖機構(gòu)可以為如下結(jié)構(gòu):如圖6、7所示，所述彈性緩沖機構(gòu)包括外筒連接組件、清洗主體部分連接組件和彈性元件51，外筒連接組件安裝在外筒10上，所述彈性元件51安裝在外筒連接組件內(nèi)，清洗主體部分連接組件與清洗主體部分連接，所述清洗主體部分連接組件插入所述外筒連接組件，并與所述彈性元件51相抵，其中，所述彈性元件51為彈簧。
[0049]具體地，如圖6、7所示，所述外筒連接組件包括外筒連接座52和滑動導(dǎo)向套53，所述滑動導(dǎo)向套53與所述外筒連接座52相連接，外筒連接座52安裝在外筒10上，所述清洗主體部分連接組件包括清洗主體部分連接座54和滑動行程限位座55，所述清洗主體部分連接座54的一端部與清洗主體部分相連，所述滑動行程限位座55連接在清洗主體部分連接座54的另一端部，所述滑動行程限位座55容置在外筒連接座52的滑動行程腔內(nèi)，所述清洗主體部分連接座54的另一端部插入所述滑動導(dǎo)向套53內(nèi)，并且所述清洗主體部分連接座54的另一端部通過滑動行程限位座55與所述彈性元件51相抵。
[0050]在此清洗過程中，內(nèi)筒20旋轉(zhuǎn)，考慮到其自身可能作圓周晃動，撞擊到清洗主體部分，彈性緩沖機構(gòu)內(nèi)部都有彈簧，它們在碰撞的時候，(即內(nèi)筒20的撞擊力大于彈簧力時，彈性緩沖機構(gòu)會朝著撞擊的方向避讓，起到安全防護作用；內(nèi)筒20沒有撞擊或撞擊的力小于彈簧力時，彈性緩沖機構(gòu)自身能夠復(fù)位讓刷部11與內(nèi)筒外壁良好地接觸摩擦)起到清洗干凈的作用；當(dāng)然彈性緩沖機構(gòu)可以設(shè)置多個，其數(shù)量并不局限。
[0051]圖1展示的是本自清洗裝置處于不工作時的狀態(tài)，此時彈性緩沖機構(gòu)與外筒10為固定式安裝，方向為法向，非全周清洗刷I處于靠近內(nèi)筒外壁那一側(cè)的無刷部12無毛氈，整個自清洗裝置處于非工作狀態(tài)，即不啟動清洗狀態(tài)時一直處于該位置，防止在洗衣時清洗刷一直接觸內(nèi)筒外壁，導(dǎo)致清洗刷磨損嚴(yán)重從而影響使用的現(xiàn)象。
[0052]圖2展示為本自清洗裝置工作狀態(tài)，彈性緩沖機構(gòu)的一端固定，內(nèi)筒20旋轉(zhuǎn)，電機通電驅(qū)動非全周清洗刷I做旋轉(zhuǎn)使刷部11與內(nèi)筒外壁接觸，然后電機3驅(qū)動非全周清洗刷I做一定角度的來回擺轉(zhuǎn)運動，內(nèi)筒20旋轉(zhuǎn)，能保持內(nèi)筒外壁整周與刷部11一直相摩擦起到清洗作用；另外，外部高壓水栗提供高壓水流入噴液管2中，噴液管2上設(shè)置一定數(shù)量的噴液孔，噴液孔對準(zhǔn)刷部11與內(nèi)筒外壁的接觸位置，把液流噴射出去，通過壓力液流沖洗內(nèi)筒外壁和刷部11，從而能夠更有效的去除臟污。
[0053]清洗完畢后，不帶有毛氈的那邊也就是無刷部12朝著洗衣機的內(nèi)筒外璧，電機控制非全周清洗刷I與內(nèi)筒外壁的位置如圖1所示。
[0054]如圖9?13所示，固定式洗衣機內(nèi)筒自清洗裝置還包括設(shè)置在所述驅(qū)動機構(gòu)與所述非全周清洗刷I的傳動過程中并用于限定所述非全周清洗刷I擺轉(zhuǎn)范圍的擺轉(zhuǎn)行程限位機構(gòu);擺轉(zhuǎn)行程限位機構(gòu)可以為如下兩種結(jié)構(gòu)，但是不限于此;第一種結(jié)構(gòu)如下:如圖9?11所示，所述擺轉(zhuǎn)行程限位機構(gòu)包括限位塊7和設(shè)置在卡扣4外壁上的擋塊41，所述限位塊7上設(shè)置有卡扣旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向孔，并且在限位塊上形成卡扣旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向孔的內(nèi)壁上設(shè)置有起始位置擋部71和最終位置擋部72，所述卡扣4可旋轉(zhuǎn)地穿插在所述卡扣旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向孔內(nèi)，當(dāng)非全周清洗刷I位于擺轉(zhuǎn)范圍的起始位置時，所述卡扣4的擋塊41與所述起始位置擋部71相抵，此時非全周清洗刷I為不工作狀態(tài)，可作為退出清洗程序后的零點復(fù)位使用；當(dāng)非全周清洗刷I位于擺轉(zhuǎn)范圍的最終位置時，所述卡扣4的擋塊41與所述最終位置擋部72相抵，從而使非全周清洗刷I在起始位置和最終位置之間來回擺動;為了簡化結(jié)構(gòu)，如圖9所示，此處的限位塊2可以借用清洗主體部分連接座54，當(dāng)然限位塊2也可以另外設(shè)置;第二種結(jié)構(gòu)如下:如圖12?13所示，在所述驅(qū)動機構(gòu)的動力源與所述非全周清洗刷I的傳動過程中設(shè)置有一作為擺轉(zhuǎn)行程限位機構(gòu)的齒輪副，所述齒輪副包括嚙合在一起的主動齒輪61和從動非全周齒輪62，主動齒輪61與動力源的輸出軸相連，從動非全周齒輪62通過卡扣4與所述非全周清洗刷I傳動連接，從動非全周齒輪62的齒輪嚙合部分設(shè)置有起始位置嚙合死點部621和最終位置嚙合死點部622，當(dāng)非全周清洗刷I位于擺轉(zhuǎn)范圍的起始位置時，所述起始位置嚙合死點部621與所述主動齒輪61相接；當(dāng)非全周清洗刷I位于擺轉(zhuǎn)范圍的最終位置時，所述最終位置嚙合死點部622與所述主動齒輪61相接，通過齒輪副的作用使非全周清洗刷I在起始位置和最終位置之間來回擺動。
[0055]圖8示出了一種洗衣機，它包括本體，所述本體包括該固定式洗衣機內(nèi)筒自清洗裝置；
[0056]為了使本自清洗裝置的設(shè)置避開控制面板40，一般自清洗裝置與控制面板40會設(shè)置在洗衣機的不同方向，譬如:所述本體具有上蓋30，并且上蓋30上設(shè)置有內(nèi)筒孔301，所述上蓋30在內(nèi)筒孔301的一側(cè)設(shè)置有控制面板40，所述上蓋30在內(nèi)筒孔301的另一側(cè)設(shè)置有操作孔50，所述固定式洗衣機內(nèi)筒自清洗裝置設(shè)置在操作孔50內(nèi)。所述操作孔50上設(shè)置覆蓋面板，當(dāng)打開覆蓋面板后用戶可在操作孔40內(nèi)灌注洗衣液、柔順劑等物質(zhì)，同時也可在此處抽出本清洗裝置來更換或維護。
[0057]實施例二
[0058]一種固定式洗衣機內(nèi)筒自清洗裝置，它包括清洗主體部分，所述清洗主體部分具有:
[0059]非全周清洗刷I，所述非全周清洗刷I具有刷部11和無刷部12；
[0060]驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)與非全周清洗刷I傳動連接，以便驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動非全周清洗刷I旋轉(zhuǎn)，并且當(dāng)不需要清洗內(nèi)筒外壁時，所述驅(qū)動機構(gòu)將非全周清洗刷I旋轉(zhuǎn)至無刷部12對著內(nèi)筒外壁的狀態(tài)，此時所述無刷部12與內(nèi)筒外壁之間具有一定的間隔；當(dāng)需要清洗內(nèi)筒外壁時，所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動非全周清洗刷I整周旋轉(zhuǎn)，從而使刷部11接觸并刷掃內(nèi)筒外壁。
[0061]與實施例一不同的是:本實施例的驅(qū)動機構(gòu)需要清洗內(nèi)筒外壁時，驅(qū)動非全周清洗刷I整周旋轉(zhuǎn)，這樣其刷部11也能清掃內(nèi)筒外壁，達到同樣的清洗效果，本實施例的固定式洗衣機內(nèi)筒自清洗裝置的其余結(jié)構(gòu)與實施例一的結(jié)構(gòu)相同。
[0062]以上所述的具體實施例，對本發(fā)明解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種固定式洗衣機內(nèi)筒自清洗裝置，其特征在于，它包括清洗主體部分，所述清洗主體部分具有: 非全周清洗刷(I)，所述非全周清洗刷(I)具有刷部(11)和無刷部(12); 驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)與非全周清洗刷(I)傳動連接，以便驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動非全周清洗刷(I)旋轉(zhuǎn)，并且當(dāng)不需要清洗內(nèi)筒外壁時，所述驅(qū)動機構(gòu)將非全周清洗刷(I)旋轉(zhuǎn)至無刷部(12)對著內(nèi)筒外壁的狀態(tài)，此時所述無刷部(12)與內(nèi)筒外壁之間具有一定的間隔；當(dāng)需要清洗內(nèi)筒外壁時，所述驅(qū)動機構(gòu)將非全周清洗刷(I)旋轉(zhuǎn)至刷部(11)與內(nèi)筒外壁接觸的狀態(tài)，并且此時驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動非全周清洗刷(I)使刷部(11)做來回擺轉(zhuǎn)運動，從而使刷部(11)刷掃內(nèi)筒外壁。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定式洗衣機內(nèi)筒自清洗裝置，其特征在于:它還包括用于在所述刷部(11)刷掃內(nèi)筒外壁時向所述內(nèi)筒外壁噴射液體的噴淋組件。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定式洗衣機內(nèi)筒自清洗裝置，其特征在于:所述噴淋組件具有可通入壓力液流的噴液管(2)，所述噴液管(2)上設(shè)置有出液孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固定式洗衣機內(nèi)筒自清洗裝置，其特征在于:所述出液孔噴出的液體對準(zhǔn)刷部(11)與內(nèi)筒外壁的接觸部位。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定式洗衣機內(nèi)筒自清洗裝置，其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)的動力源為電機(3)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定式洗衣機內(nèi)筒自清洗裝置，其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)的動力源的輸出軸與非全周清洗刷(I)之間的連接為可拆卸式連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的固定式洗衣機內(nèi)筒自清洗裝置，其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)的動力源的輸出軸通過一卡扣(4)與所述非全周清洗刷(I)連接，所述卡扣(4)的一端連接在驅(qū)動機構(gòu)的動力源的輸出軸上，所述卡扣(4)的另一端設(shè)置有彈性扣部，所述卡扣(4)的彈性扣部卡在所述非全周清洗刷(I)上設(shè)置的卡孔內(nèi)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的固定式洗衣機內(nèi)筒自清洗裝置，其特征在于:還包括設(shè)置在所述驅(qū)動機構(gòu)與所述非全周清洗刷(I)的傳動過程中并用于限定所述非全周清洗刷(I)擺轉(zhuǎn)范圍的擺轉(zhuǎn)行程限位機構(gòu)，所述擺轉(zhuǎn)行程限位機構(gòu)包括限位塊(7)和設(shè)置在卡扣(4)外壁上的擋塊(41)，所述限位塊(7)上設(shè)置有卡扣旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向孔，并且在限位塊上形成卡扣旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向孔的內(nèi)壁上設(shè)置有起始位置擋部(71)和最終位置擋部(72)，所述卡扣(4)可旋轉(zhuǎn)地穿插在所述卡扣旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向孔內(nèi)，當(dāng)非全周清洗刷(I)位于擺轉(zhuǎn)范圍的起始位置時，所述卡扣(4)的擋塊(41)與所述起始位置擋部(71)相抵;當(dāng)非全周清洗刷(I)位于擺轉(zhuǎn)范圍的最終位置時，所述卡扣(4)的擋塊(41)與所述最終位置擋部(72)相抵。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定式洗衣機內(nèi)筒自清洗裝置，其特征在于:所述清洗主體部分安裝在洗衣機的外筒(1)上。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的固定式洗衣機內(nèi)筒自清洗裝置，其特征在于:所述外筒(10)與清洗主體部分之間設(shè)置有在清洗內(nèi)筒外壁時可對清洗主體部分提供緩沖力使刷部(11)與內(nèi)筒外壁充分接觸和在不清洗內(nèi)筒外壁并且所述內(nèi)筒(20)碰撞所述清洗主體部分時可提供清洗主體部分一緩沖力的彈性緩沖機構(gòu)。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的固定式洗衣機內(nèi)筒自清洗裝置，其特征在于:所述彈性緩沖機構(gòu)包括外筒連接組件、清洗主體部分連接組件和彈性元件(51)，外筒連接組件安裝在外筒(10)上，所述彈性元件(51)安裝在外筒連接組件內(nèi)，清洗主體部分連接組件與清洗主體部分連接，所述清洗主體部分連接組件插入所述外筒連接組件，并與所述彈性元件(51)相抵。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的固定式洗衣機內(nèi)筒自清洗裝置，其特征在于:所述外筒連接組件包括外筒連接座(52)和滑動導(dǎo)向套(53)，所述滑動導(dǎo)向套(53)與所述外筒連接座(52)相連接，外筒連接座(52)安裝在外筒(10)上，所述清洗主體部分連接組件包括清洗主體部分連接座(54)和滑動行程限位座(55)，所述清洗主體部分連接座(54)的一端部與清洗主體部分相連，所述滑動行程限位座(55)連接在清洗主體部分連接座(54)的另一端部，所述滑動行程限位座(55)容置在外筒連接座(52)的滑動行程腔內(nèi)，所述清洗主體部分連接座(54)的另一端部插入所述滑動導(dǎo)向套(53)內(nèi)，并且所述清洗主體部分連接座(54)的另一端部通過滑動行程限位座(55)與所述彈性元件(51)相抵。13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定式洗衣機內(nèi)筒自清洗裝置，其特征在于:還包括設(shè)置在所述驅(qū)動機構(gòu)的動力源與所述非全周清洗刷(I)之間的傳動過程中并用于限定所述非全周清洗刷(I)擺轉(zhuǎn)范圍的擺轉(zhuǎn)行程限位機構(gòu)。14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的固定式洗衣機內(nèi)筒自清洗裝置，其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)的動力源與所述非全周清洗刷(I)的傳動過程中設(shè)置有一作為擺轉(zhuǎn)行程限位機構(gòu)的齒輪畐Ij，所述齒輪副包括嚙合在一起的主動齒輪(61)和從動非全周齒輪(62)，主動齒輪(61)與動力源的輸出軸相連，從動非全周齒輪(62)與所述非全周清洗刷(I)傳動連接，從動非全周齒輪(62)的齒輪嚙合部分設(shè)置有起始位置嚙合死點部(621)和最終位置嚙合死點部(622)，當(dāng)非全周清洗刷(I)位于擺轉(zhuǎn)范圍的起始位置時，所述起始位置嚙合死點部(621)與所述主動齒輪(61)相接;當(dāng)非全周清洗刷(I)位于擺轉(zhuǎn)范圍的最終位置時，所述最終位置嚙合死點部(622)與所述主動齒輪(61)相接。15.—種固定式洗衣機內(nèi)筒自清洗裝置，其特征在于，它包括清洗主體部分，所述清洗主體部分具有: 非全周清洗刷(I)，所述非全周清洗刷(I)具有刷部(11)和無刷部(12); 驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)與非全周清洗刷(I)傳動連接，以便驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動非全周清洗刷(I)旋轉(zhuǎn)，并且當(dāng)不需要清洗內(nèi)筒外壁時，所述驅(qū)動機構(gòu)將非全周清洗刷(I)旋轉(zhuǎn)至無刷部(12)對著內(nèi)筒外壁的狀態(tài)，此時所述無刷部(12)與內(nèi)筒外壁之間具有一定的間隔；當(dāng)需要清洗內(nèi)筒外壁時，所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動非全周清洗刷(I)整周旋轉(zhuǎn)，從而使刷部(11)接觸并刷掃內(nèi)筒外壁。16.—種洗衣機，其特征在于:它包括本體，所述本體包括如權(quán)利要求1至15中任一項所述的固定式洗衣機內(nèi)筒自清洗裝置。17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的洗衣機，其特征在于:所述本體具有上蓋(30)，并且上蓋(30)上設(shè)置有內(nèi)筒孔(301)，所述上蓋(30)在內(nèi)筒孔(301)的一側(cè)設(shè)置有控制面板(40)，所述上蓋(30)在內(nèi)筒孔(301)的另一側(cè)設(shè)置有操作孔(50)，所述固定式洗衣機內(nèi)筒自清洗裝置設(shè)置在操作孔(50)內(nèi)。
【文檔編號】D06F35/00GK105887415SQ201610474595
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月24日
【發(fā)明人】王斌, 周勇, 朱衛(wèi)東
【申請人】江蘇雷利電機股份有限公司