用于清潔布置在干燥機的過程空氣回路中的構(gòu)件的裝置和方法以及具有這樣的裝置的干燥機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及用于以沖洗液清潔布置在干燥機的過程空氣回路中的構(gòu)件2的裝置1和方法，其中，該清潔裝置1具有用于在所述沖洗液與待清潔構(gòu)件2接觸之后接收所述沖洗液的儲備室3以及傳感器室5，在所述傳感器室中布置有液面高度傳感器4，并且，其中，所述傳感器室5布置在所述儲備室3外部并且布置為與所述儲備室通過開口系統(tǒng)6液壓地連通；所述清潔裝置1的供入管道系統(tǒng)7具有直接通到所述傳感器室5的第一流入口8以及通到所述待清潔構(gòu)件2的第二流入口9；所述供入管道系統(tǒng)7和所述開口系統(tǒng)6這樣構(gòu)型，使得每單位時間能夠通過所述第一流入口8流進所述傳感器室5中的沖洗液的體積比能夠從所述傳感器室5通過所述開口系統(tǒng)6流出到所述儲備室3中的沖洗液的體積大，并且，所述清潔裝置1這樣構(gòu)型，使得在充注時，在所述儲備室3中的沖洗液的液面高度達到相當(dāng)于所述開口系統(tǒng)6的下邊界的高度之前，所述傳感器室5中的沖洗液的液面高度至少達到相當(dāng)于所述開口系統(tǒng)6的上邊界的高度。此外，本發(fā)明涉及一種優(yōu)選的具有這樣的清潔裝置1的干燥機。
【專利說明】
用于清潔布置在干燥機的過程空氣回路中的構(gòu)件的裝置和方法以及具有這樣的裝置的干燥機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及用于清潔布置在干燥機的過程空氣回路中的構(gòu)件的裝置和方法以及具有這樣的裝置的干燥機。本發(fā)明尤其涉及用于以沖洗液清潔布置在干燥機的過程空氣回路中的構(gòu)件的裝置和方法，其中，該裝置具有儲備室以及傳感器室，所述儲備室用于在沖洗液與待清潔構(gòu)件接觸之后接收所述沖洗液，在所述傳感器室中布置有液面高度傳感器。此夕卜，本發(fā)明尤其涉及一種具有這樣的裝置的干燥機。在這里，干燥機既理解為洗滌干燥機也理解為洗滌物干燥機。洗滌干燥機涉及一種組合器具，該組合器具具有用于洗滌洗滌物的洗滌功能和用于干燥洗滌物的干燥功能。反之，洗滌物干燥機僅僅具有用于干燥洗滌物的干燥功能。
【背景技術(shù)】
[0002]在干燥機中，空氣(所謂的過程空氣)由通風(fēng)機通過加熱裝置導(dǎo)入包含有潮濕洗滌物的、作為干燥室的滾筒中。潮濕的、待干燥的洗滌物件位于滾筒中。即，空氣從待干燥的洗滌物件吸收水分。在由滾筒通過之后，使現(xiàn)在潮濕的過程空氣導(dǎo)入熱交換器中，在該熱交換器之前通常連接絨毛過濾器(也稱作“絨毛篩”)。在該熱交換器(例如空氣-空氣-熱交換器或者熱栗的熱沉)中，潮濕的過程空氣冷卻，從而包含在潮濕的過程空氣中的水冷凝。經(jīng)冷凝的水(冷凝液)接著通常聚集在冷凝液槽中并且經(jīng)冷卻和經(jīng)干燥的空氣重新被供至加熱裝置和接著被供至滾筒。
[0003]在由干燥室通過時，被包含在待干燥的洗滌物中的絨毛被過程空氣一起攜帶，所述絨毛為能懸浮的小的織物顆粒，其中，較大的絨毛被絨毛篩擋住。然而，更細小的絨毛到達熱交換器，在熱交換器處由于濕熱過程空氣的冷卻而存在冷凝液并且沾濕絨毛，從而它們正常地保持粘著。絨毛在絨毛篩和熱交換器上的沉積阻礙過程空氣流，從而干燥機的效率降低并且其易受干擾性可能增加。如果停止對絨毛篩和熱交換器的及時清潔，則可能發(fā)生干燥機的功率惡化或者甚至發(fā)生故障直至干燥機停止運轉(zhuǎn)，從而修理可能是必不可少的。
[0004]雖然絨毛篩和熱交換器、尤其空氣-空氣-熱交換器通?？扇∠?，從而它們從干燥機中被取出用于清潔，并且在例如通過用如水這樣的沖洗液沖洗而脫去附著的絨毛之后能再次裝入干燥機中。然而，當(dāng)熱栗的熱沉被作為熱交換器使用時，這是繁瑣并且不可能的，因為熱栗的組成部分通常牢固地相互連接。因此，已知用于干燥機的內(nèi)部清潔的措施、尤其用于熱交換器和/或絨毛篩的內(nèi)部清潔的措施，其中，為了清潔，通常使用在干燥機中產(chǎn)生的冷凝液。
[0005]DE 10 2007 049 061 Al說明了用于清潔布置在洗滌干燥機或者洗滌物干燥機的過程空氣回路內(nèi)部的構(gòu)件、尤其冷凝器裝置的蒸發(fā)器的一種方法和一種裝置，其中，在過程空氣回路中從潮濕的洗滌物所獲得并且收集在冷凝液槽中的冷凝水被引至設(shè)置在蒸發(fā)器上方的收集容器的沖洗室。除了沖洗室之外，收集容器還具有作為存儲室使用的溢流區(qū)域。冷凝水由于突然打開而從沖洗室的流出口側(cè)作為水注釋放到所提到的構(gòu)件上并且然后又被收集在冷凝液槽中。
[0006]然而，在反復(fù)地使用冷凝水來沖洗構(gòu)件時，感興趣的是，在沖洗污染物之前尤其將例如來自之前的沖洗過程的絨毛從冷凝水中清除。因此，例如DE 10 2010 042 495 Al公開了一種用于加載有絨毛的構(gòu)件的清潔裝置，該清潔裝置具有用于接收用于將絨毛從構(gòu)件上沖洗掉的沖洗液的容器，其中，該容器包括沖洗室和儲備室。沖洗室具有流入口，通過該流入口可以借助于栗將沖洗液輸送到?jīng)_洗室中，其中，在流入口的區(qū)域中布置有用于清潔沖洗液的篩。此外，清潔裝置具有兩個流出口。布置在篩的與流入口不同的側(cè)上的第一流出口用于將清潔過的沖洗液供入至待清潔構(gòu)件，布置在篩子的與流入口相同的側(cè)上的第二流出口用于將過剩的未清潔過的沖洗液導(dǎo)出，以避免沖洗液的不希望的溢流。通過第二流出口，過剩的沖洗液被導(dǎo)入儲備室中，其中，當(dāng)儲備室被填滿時，沖洗液又導(dǎo)出到干燥機的底組件中。
[0007]與此相應(yīng)地，在用于布置在干燥機的過程空氣回路中的構(gòu)件的、使用沖洗液的、已知的內(nèi)部清潔裝置中，沖洗液在沖洗構(gòu)件之后必須以合適的方式被收集和運走。尤其當(dāng)由冷凝液槽進行收集時，必須確保，所述冷凝液槽不溢流。在沖洗液從收集容器連續(xù)地流出時，監(jiān)控也是必要的，因為沖洗液一起攜帶被沖洗掉的絨毛，由此可能發(fā)生在流出時受阻并且因此發(fā)生收集容器溢流。此外，當(dāng)收集容器中的沖洗液的液面高度過高時，可能的是，根據(jù)結(jié)構(gòu)性的布置，待清潔構(gòu)件與已經(jīng)使用過的帶有絨毛的沖洗水保持接觸。因此，符合期望的是，可靠地確定用于沖洗液的收集容器的液面高度。為此目的，已知液面高度傳感器的使用。然而，在這里，存在這樣的危險:這樣的傳感器的功能由于污染物的沉積、尤其由于與引導(dǎo)絨毛的沖洗液的接觸而被損害，從而不再能夠可靠地求取液面高度。
[0008]因此，已知一些措施來清潔液面高度傳感器或者預(yù)防性地防護液面高度傳感器以防污染。因此，已知，液面高度傳感器通過污染物、尤其絨毛的沖洗程序的組合來清潔并且預(yù)防性地抵抗污染，其方式是，在沖洗程序期間，為了清潔構(gòu)件，沖洗液的一部分直接被引導(dǎo)通過傳感器并且沖洗液的另一部分被導(dǎo)入單獨的用于儲備的室中，從而此外在構(gòu)件的沖洗過程結(jié)束之后用來自該儲備室的沖洗液實現(xiàn)對傳感器的時間延遲的沖洗。此外，也已知，避免液面高度傳感器的污染，其方式是，液面高度傳感器布置在收集容器的單獨的室中，其中，在超過確定的液面高度時才用沖洗液充注該室，并且在室中的流入開口構(gòu)型有篩，所述篩防止污染物沖入和其在傳感器上的積聚。然而，這具有這樣的缺點:篩可以根據(jù)狀態(tài)而影響到該室中的流入，從而篩的污染尤其可能導(dǎo)致流入延遲或者說減少并且因此導(dǎo)致有錯誤的液面高度探測。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]在此背景下，本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種清潔裝置、一種清潔方法以及一種相應(yīng)的干燥機，其中，可以可靠地求取收集容器中的液面高度，所述收集容器用于在沖洗液與待清潔構(gòu)件接觸之后接收沖洗液。借此可以確保被污染的沖洗液的清除，從而可以以改進的方式清潔布置在過程空氣通道中的構(gòu)件。
[0010]根據(jù)本發(fā)明，該任務(wù)的解決通過一種裝置以及一種具有相應(yīng)獨立權(quán)利要求特征的干燥機以及相應(yīng)獨立權(quán)利要求的方法實現(xiàn)。在相應(yīng)的從屬權(quán)利要求中列舉根據(jù)本發(fā)明的裝置和根據(jù)本發(fā)明的干燥機的優(yōu)選實施方式。根據(jù)本發(fā)明的裝置的優(yōu)選實施方式相應(yīng)于根據(jù)本發(fā)明的干燥機和根據(jù)本發(fā)明的方法的優(yōu)選的實施方式并且反之亦然，即使這在這里未詳細說明。
[0011]因此，本發(fā)明的主題是一種用于以沖洗液清潔布置在干燥機的過程空氣回路中的構(gòu)件的裝置，該裝置具有儲備室以及傳感器室，儲備室用于在沖洗液與待清潔構(gòu)件接觸之后接收沖洗液，在該傳感器室中布置有液面高度傳感器，其中，
[0012]1.傳感器室在儲備室外部并且布置為與所述儲備室通過開口系統(tǒng)液壓地連通；
[0013]i1.清潔裝置的供入管道系統(tǒng)具有直接通到傳感器室的第一流入口以及通到待清潔構(gòu)件的第二流入口 ；
[0014]ii1.供入管道系統(tǒng)和開口系統(tǒng)這樣構(gòu)型，使得每單位時間能夠通過所述第一流入口流進所述傳感器室中的沖洗液的體積比能夠從所述傳感器室通過所述開口系統(tǒng)流出到所述儲備室中的沖洗液的體積大，和
[0015]IV.清潔裝置這樣構(gòu)型，使得在充注時，在所述儲備室中的沖洗液的液面高度達到相當(dāng)于所述開口系統(tǒng)的下邊界的高度之前，所述傳感器室中的沖洗液的液面高度至少達到相當(dāng)于所述開口系統(tǒng)的上邊界的高度。
[0016]用于清潔的、根據(jù)本發(fā)明的裝置(以下也簡稱“清潔裝置”)以沖洗液工作，所述沖洗液涉及含水的液體。通常，沖洗液包括冷凝液和/或來自供水裝置的自來水。此外，在之前的清潔過程中已經(jīng)使用的沖洗液尤其也可以在其清潔之后再次利用。為了改進清潔作用，沖洗液可以添加如其它的溶劑(例如酒精)或者表面活性劑這樣的添加物。
[0017]可以以不同的方式提供沖洗液以供使用。為此，優(yōu)選清潔裝置與供水裝置和/或冷凝液槽連接。此外，為了使用已經(jīng)被使用的沖洗液，所述沖洗液也從清潔裝置的儲備室通過相應(yīng)的連接裝置被供至供入管道系統(tǒng)。
[0018]在這里，供水裝置通常理解為具有可在家用中使用的自來水的供水裝置，所述自來水通常以至少3bar、但是有時也以更高的壓力例如以6bar的壓力提供。
[0019]與供水裝置的連接使得能夠以不包含污染物的新鮮水來清潔。與冷凝液槽和/或儲備室的連接使得能夠使用出現(xiàn)在干燥機中的冷凝液或者說已經(jīng)使用過的沖洗液，來自之前的沖洗程序的沖洗液保存在所述儲備室中。因為冷凝液槽中的冷凝液或者說已經(jīng)使用過的、儲備室中的沖洗液通常包含絨毛，在其使用在清潔裝置中之前優(yōu)選進行過濾和/或混合來自供水裝置的新鮮水。
[0020]供水裝置、冷凝液槽和/或儲備室可以直接與清潔裝置的供入管道系統(tǒng)連接，必要時栗和/或過濾器連接在其之間。固然，來自供水裝置的新鮮水和/或冷凝液或者說已經(jīng)使用過的沖洗液也可以首先到達沖洗容器中，所述沖洗容器又與清潔裝置的供入管道系統(tǒng)連接。
[0021]優(yōu)選，直接或者在待干燥的潮濕洗滌物的干燥過程結(jié)束之后的短時間運行清潔裝置，因為在該時間點，在構(gòu)件比如熱交換器上，附著的污染物、尤其絨毛還是濕的或者部分松脫并且可以通過放出的沖洗液相對容易地除去。此外，在該時間點，冷凝液槽或者說沖洗容器通常用冷凝液充注，所述冷凝液可以用于清潔構(gòu)件。此外，通常在每次干燥過程之后到下一個干燥過程經(jīng)過較長的時間，從而留下充分的時間來除去沖洗液。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的清潔裝置具有用于在沖洗液與待清潔構(gòu)件接觸之后接收沖洗液的儲備室。儲備室為在沖洗構(gòu)件之后用于沖洗液的收集容器。因此，儲備室通常布置在待清潔構(gòu)件下方。通常，儲備室具有液體流出口(也稱“流出口”)。其可以涉及一種被動的液體流出口，在該液體流出口中，液體僅僅通過充分利用重力流出，或者液體可以主動地例如通過栗從儲備室中去除。此外，兩種變型的組合也是可能的，例如通過相應(yīng)地定尺寸的被動的液體流出口或者運行儲備室的相同流出口上或者不同流出口上的栗。
[0023]優(yōu)選，儲備室相當(dāng)于冷凝液槽，或者在結(jié)構(gòu)上與冷凝液槽連接，從而儲備室構(gòu)成冷凝液槽的一部分，其中，特別優(yōu)選的是，儲備室相當(dāng)于冷凝液槽。這具有這樣的優(yōu)點:沒有附加的構(gòu)件對于儲備室來說必需的。尤其當(dāng)待清潔構(gòu)件涉及熱交換器或者在過程空氣回路中必要時接在熱交換器之前的絨毛篩時，冷凝液槽可以通過其空間布置同時作為用于在沖洗液與待清潔構(gòu)件接觸之后接收沖洗液的儲備室使用。
[0024]此外，根據(jù)本發(fā)明的清潔裝置具有傳感器室。傳感器室涉及可以接收沖洗液并且在其中布置有液面高度傳感器(以下也稱作“傳感器”)的容器。在此，根據(jù)本發(fā)明，只要傳感器提供關(guān)于沖洗液的液面高度的信息，傳感器的類型不受限制。在最簡單的情況下，傳感器涉及電極，所述電極可以探測將其包圍的介質(zhì)的電阻。當(dāng)包圍電極的介質(zhì)例如在傳感器室充注期間被沖洗液中的空氣改變時，被電極探測的電阻也改變。因此，這樣的傳感器提供關(guān)于是否達到所確定的沖洗液液面高度的信息。
[0025]然而，根據(jù)本發(fā)明，也可以使用其它類型的傳感器用于液面高度探測，例如光學(xué)傳感器、壓力傳感器等等。通常，可以通過傳感器求取沖洗液施加在傳感器上多長時間，例如通過在傳感器與液體接觸的持續(xù)時間△ t上停止的單一信號或者通過多個、例如在時間點
(與沖洗液接觸的開始)和t2(與沖洗液接觸的終止)的兩個信號，由所述信號可以求取Δ
to
[0026]此外，根據(jù)本發(fā)明的清潔裝置具有供入管道系統(tǒng)，所述供入管道系統(tǒng)包括直接通到傳感器室的第一流入口以及通到待清潔構(gòu)件的第二流入口。通常，沖洗液從供水裝置、冷凝液槽和/或儲備室直接或者通過沖洗容器一一必要時栗和/或過濾器接在其之間一一到達清潔裝置的供入管道系統(tǒng)中。
[0027]在所述供入管道系統(tǒng)中，沖洗液體積這樣劃分，使得沖洗液的一部分通過第一流入口在不與待清潔構(gòu)件接觸的情況下直接被引至傳感器室并且沖洗液的另一部分通過第二流入口被引至待清潔構(gòu)件。因此，第一和第二流入口通常涉及兩個不同的、相應(yīng)地構(gòu)型的空室例如通道、管或接頭。因此，沖洗液體積的一部分直接通過供入管道系統(tǒng)的第一流入口流到傳感器室。
[0028]沖洗液的另一部分通過第二流入口到達待清潔構(gòu)件，其中，在這里必要時另外的元件例如用于影響流動的器件和/或分配器系統(tǒng)可以連接在中間。這部分的沖洗液在沖洗待清潔構(gòu)件之后到達儲備室中。
[0029]根據(jù)本發(fā)明，儲備室和傳感器室由在結(jié)構(gòu)上或者說構(gòu)造上的措施分開，從而傳感器室布置在儲備室外部。這意味著，傳感器室和儲備室構(gòu)成兩個分開的室，所述室可以分別接收沖洗液。然而，可能的是，傳感器室和儲備室作為兩個分開的室集成在一個構(gòu)件中。因為液面高度傳感器根據(jù)本發(fā)明布置在傳感器室中，因此可以以簡單的方式避免傳感器與位于儲備室中被污染的沖洗液接觸，而不存在用于保護傳感器的篩堵塞的危險。此外，傳感器的附加清潔措施例如沖洗程序是不必要的。
[0030]根據(jù)本發(fā)明，傳感器室通過開口系統(tǒng)與儲備室液壓連通地連接。以此方式實現(xiàn)關(guān)于儲備室中的液面高度的信息，盡管液面高度傳感器布置在單獨的傳感器室中。根據(jù)本發(fā)明，開口系統(tǒng)的類型、尤其開口的形狀、數(shù)量和大小以及布置樣式不受限制。例如可能涉及儲備室和傳感器室之間的共同的分隔壁中的一個或多個圓形的開口，例如鉆孔。替代地，具有開口系統(tǒng)的分隔壁也可以例如布置在傳感器室和儲備室之間的連接通道中，或者說布置在傳感器室和通到儲備室的連接通道之間，或者布置在儲備室和通到傳感器室的連接通道之間。
[0031]此外，根據(jù)本發(fā)明，供入管道系統(tǒng)和開口系統(tǒng)這樣構(gòu)型，使得每單位時間能夠通過所述第一流入口流進所述傳感器室中的沖洗液的體積比能夠從所述傳感器室通過所述開口系統(tǒng)流出到所述儲備室中的沖洗液的體積大。這意味著，沖洗液到傳感器室的流入量大于沖洗液從傳感器室的流出量。因此，確保傳感器室中的沖洗液的高的液面高度。尤其，當(dāng)實現(xiàn)傳感器室的完全充注時，只要沖洗液繼續(xù)供入傳感器室中，傳感器室中的液面高度不下降。
[0032]供入管道系統(tǒng)和開口系統(tǒng)的相應(yīng)構(gòu)型例如可以在結(jié)構(gòu)上由此實現(xiàn)，其方式是，通至傳感器室的第一流入口的橫截面積大于開口系統(tǒng)的所有開口的面積的總和。
[0033]此外，根據(jù)本發(fā)明，清潔裝置這樣設(shè)計，使得在充注時，在所述儲備室中的沖洗液的液面高度達到相當(dāng)于所述開口系統(tǒng)的下邊界的高度之前，所述傳感器室中的沖洗液的液面高度至少達到相當(dāng)于所述開口系統(tǒng)的上邊界的高度。以下，這里也討論傳感器室的“優(yōu)選的充注”。
[0034]可以以不同的方式在結(jié)構(gòu)上實現(xiàn)這樣用沖洗液優(yōu)選地充注傳感器室，根據(jù)本發(fā)明，這不受限。這尤其可以通過供入管道系統(tǒng)的相應(yīng)設(shè)計和/或通過儲備室和傳感器室的相應(yīng)尺寸確定和/或通過清潔裝置的被沖洗液流過、直到?jīng)_洗液達到該儲備室或者說傳感器室的結(jié)構(gòu)元件的相應(yīng)尺寸確定來進行。例如，與從供入管道至傳感器室底的路程相比，沖洗液可以經(jīng)過更長的、從供入管道至儲備室底的路程。就儲備室和傳感器室的尺寸確定而言，例如，儲備室可以具有比傳感器室更大的基本面積，從而在傳感器室中更快地達到更高的液面高度。此外，儲備室的底在干燥機中可以比傳感器室的底更低地布置。
[0035]傳感器室的優(yōu)選充注導(dǎo)致一一尤其與至傳感器室的流入量大于流出量相關(guān)一一沖洗液從開始就總是經(jīng)由開口系統(tǒng)從傳感器室流到儲備室中并且不反過來。因此，尤其即使當(dāng)儲備室中的液面高度達到或者說超過開口系統(tǒng)的高度時，也沒有被污染的沖洗液從儲備室進入傳感器室中，因為傳感器室中的液面高度通過所提到的措施已經(jīng)至少充注到如同儲備室中的高度或者甚至完全充注傳感器室。因此，避免了被污染的沖洗液從儲備室進入傳感器室中并且傳感器與被污染的沖洗液不發(fā)生接觸。以此方式可以確保通過傳感器可靠地探測液面高度。
[0036]因為在相應(yīng)的清潔過程中沖洗液供給結(jié)束之后沖洗液通常僅僅能通過儲備室的出口從根據(jù)本發(fā)明的清潔裝置中除去，也確保在沖洗液供給結(jié)束之后沖洗液從傳感器室通過開口系統(tǒng)到儲備室中的流動方向。
[0037]尤其，當(dāng)儲備室中的液面高度至少低于開口系統(tǒng)的上邊界的高度時，位于傳感器室中的沖洗液才可以通過開口系統(tǒng)流出到儲備室中。在沖洗液供給結(jié)束之后，這通常才通過使沖洗液通過儲備室的出口清除來實現(xiàn)。
[0038]通過沖洗液從傳感器室流出到儲備室中，傳感器室中的液面高度傳感器才又無沖洗液。因此，在根據(jù)本發(fā)明的清潔裝置中，當(dāng)沖洗液供給結(jié)束之后儲備室中的液面高度低于確定的最小量時，傳感器室中的傳感器的沖洗液接觸的持續(xù)時間A t結(jié)束。該最小量例如取決于所供給的沖洗液的總量、每單位時間所供給的沖洗液的量和/或儲備室、傳感器室和尤其開口系統(tǒng)的尺寸確定和/或布置。
[0039]因此，通過開口系統(tǒng)在傳感器室和儲備室之間液壓連通的方式例如能夠?qū)崿F(xiàn)，傳感器室中的傳感器的沖洗液接觸的持續(xù)時間A t根據(jù)沖洗液從儲備室流出速度而改變，并且因此可以求取沖洗液多快地從儲備室中清除。
[0040]在根據(jù)本發(fā)明的清潔裝置的一種優(yōu)選的實施方式中，通過供入管道系統(tǒng)的不可改變的幾何形狀實現(xiàn)傳感器室的優(yōu)選充注，即這樣的充注，在所述充注中，在儲備室中的沖洗液的液面高度達到相當(dāng)于開口系統(tǒng)的下邊界的高度之前，傳感器室中的沖洗液的液面高度至少達到相當(dāng)于開口系統(tǒng)的上邊界的高度。
[0041]這里，供入管道系統(tǒng)的不可改變的幾何形狀意味著供入管道系統(tǒng)的相應(yīng)通道或者多個相應(yīng)通道的尺寸確定和布置。這包括供入管道系統(tǒng)的通道的持續(xù)的橫截面縮窄或者說橫截面擴大。例如，橫截面的相應(yīng)尺寸確定可以實現(xiàn)傳感器室的優(yōu)選充注，其方式是，第一流入口比第二流入口具有更大的橫截面。此外，第二流入口可以比第一流入口更長。此外，在供入管道系統(tǒng)中重力的充分利用也可以實現(xiàn)傳感器室的優(yōu)選充注。
[0042]完全特別優(yōu)選的是，在這里，供入管道路系統(tǒng)具有至第一流入口和第二流入口的共同的供入管道，其中，通到傳感器室的第一流入口在基本上豎直的方向上向下導(dǎo)向，并且第二流入口在基本上水平的方向上通至待清潔構(gòu)件或者說元件，如接在待清潔構(gòu)件之前的分配器系統(tǒng)。
[0043]替代供入管道系統(tǒng)的不可改變的幾何形狀的相應(yīng)構(gòu)型，例如也可以在供入管道系統(tǒng)中設(shè)置閥，所述閥例如首先關(guān)閉并且在優(yōu)選地充注傳感器室之后才打開，以便開啟到待清潔構(gòu)件的第二流入口。然而，供入管道系統(tǒng)的不可改變的幾何形狀的構(gòu)型具有這樣的優(yōu)點:可能的錯誤來源被保持得小。
[0044]在另一種優(yōu)選的實施方式中，開口系統(tǒng)相對于儲備室底在豎直的方向上隔開間距地布置。這意味著，開口系統(tǒng)的下邊界不直接終止于儲備室底。由于保持了在豎直方向上相對于儲備室的底的這樣的間距，一定量的沖洗液可以通過待清潔構(gòu)件流入儲備室中，而所流入的沖洗液的液面高度沒有達到開口系統(tǒng)的高度。因此，沖洗液通過開口系統(tǒng)從傳感器室至儲備室的流動方向被有利地影響并且保護傳感器以防污染。
[0045]此外，優(yōu)選的是，清潔裝置具有用于沖洗液的分配器系統(tǒng)，所述分配器系統(tǒng)在沖洗液的流動方向上布置在待清潔構(gòu)件之前。這樣的分配器系統(tǒng)通常布置在待清潔構(gòu)件上方并且導(dǎo)致沖洗液在待清潔構(gòu)件之上的分配，其中，例如沖洗液的均勻分配是所期望的。分配器系統(tǒng)可以是例如擴散器，例如在DE 10 2009 046 683 Al中所說明的。該擴散器具有在其寬度上延伸的、用于分配被導(dǎo)入擴散器中的沖洗液的分配通道和與分配通道在流動技術(shù)上耦合的溢流通道，借助于所述溢流通道，沖洗液可以在豎直的流動方向上向下引至構(gòu)件。通過這樣的分配器系統(tǒng)，在一定程度上可以沖洗構(gòu)件的全部的區(qū)域并且因此可以實現(xiàn)顯著改進的清潔作用。
[0046]在另一種優(yōu)選的實施方式中，儲備室具有用于清潔沖洗液的污染物、尤其絨毛的儲備室清潔系統(tǒng)。這具有優(yōu)點，已經(jīng)使用過的沖洗液已經(jīng)可以在儲備室中被清潔并且可以用于一個進一步?jīng)_洗過程或者說多個進一步?jīng)_洗過程。該儲備室清潔系統(tǒng)可以涉及例如篩、篩布、海綿、紗布等等。優(yōu)選，儲備室清潔系統(tǒng)布置在儲備室的底板上或者直接在其上方。優(yōu)選，儲備室清潔系統(tǒng)可取出并且特別優(yōu)選構(gòu)型為可更換的過濾器袋或者可更換的過濾器盒。
[0047]在這種實施方式中，特別優(yōu)選的是，儲備室相當(dāng)于冷凝液槽。同時作為儲備室即作為用于沖洗液的收集容器使用并且具有儲備室清潔系統(tǒng)的這種有利的冷凝液槽例如在WO2010/028992 AUDE 10 2009 047 155 Al和DE 10 2010 039 603 Al中說明。
[0048]優(yōu)選根據(jù)本發(fā)明的清潔裝置具有栗，通過該栗可以將沖洗液再次供至供入管道系統(tǒng)。這具有這樣的優(yōu)點:沖洗液可以多次使用。
[0049]根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選的是，在使用過的沖洗液重新到達清潔裝置的供入管道系統(tǒng)中之前，其已經(jīng)被清潔。沖洗液的這種清潔可以例如通過絨毛篩或者說絨毛過濾器進行。尤其當(dāng)儲備室具有儲備室清潔系統(tǒng)時，被這樣清潔過的沖洗液可以例如借助于栗再次供至供入管道系統(tǒng)。替代地，絨毛篩也可以安裝在儲備室外部、例如在儲備室和栗之間、在沖洗容器和/或清潔裝置的供入管道系統(tǒng)之前。
[0050]在另一種優(yōu)選的實施方式中，根據(jù)本發(fā)明的清潔裝置與用于儲備無絨毛沖洗液的沖洗容器連接。在這種情況下，沖洗液從沖洗容器出發(fā)到達清潔裝置的供入管道系統(tǒng)中。在這里，無絨毛沖洗液意味著例如來自供水裝置的新鮮水、必要時清潔過的冷凝液和/或已經(jīng)清潔過的沖洗液。據(jù)此，已經(jīng)無絨毛的沖洗液到達沖洗容器和/或沖洗容器自身包含相應(yīng)的清潔系統(tǒng)、例如絨毛篩，所述絨毛篩尤其布置在沖洗容器的流入?yún)^(qū)域中。以此方式確保，被儲備在沖洗容器中的沖洗液無絨毛并且因此在清洗過程期間使用無絨毛沖洗液。
[0051]沖洗容器也可以是用于含水液體的較大收集容器的一部分，其中，那么，收集容器的包含沖洗液的部分也可以被稱作沖洗室。如果在這里談及沖洗容器，則應(yīng)包括兩種可能性。沖洗容器可以固定地或者可取出地安裝在干燥機中。優(yōu)選，在根據(jù)本發(fā)明的干燥機中可選地使用的、用于含水沖洗液的沖洗容器包括下方的容器開口并且從該容器開口與清潔裝置的供入管道系統(tǒng)連接。
[0052]優(yōu)選，沖洗容器在干燥機中安裝在待清潔構(gòu)件上方。這具有這樣的優(yōu)點:通過充分使用重力，沖洗液可以例如通過落水管流入清潔裝置中并且通過因此出現(xiàn)的壓力可以實現(xiàn)在待清潔構(gòu)件上的特別好的清潔作用。在使用冷凝液和/或已經(jīng)使用過的沖洗液時，所述沖洗液通常通過栗輸送到?jīng)_洗容器中。
[0053]替代地，在根據(jù)本發(fā)明的清潔裝置中也可以不設(shè)置單獨的沖洗容器，并且例如儲備室或者作為儲備室使用的冷凝液槽作為用于儲備沖洗液的容器使用。在這種情況下，優(yōu)選的是，儲備室或者說冷凝液槽包含儲備室清潔系統(tǒng)。在此，通常，在清潔過程需要時，沖洗液通過栗輸送到根據(jù)本發(fā)明的清潔裝置的供入管道系統(tǒng)中。
[0054]清潔裝置可以用于清潔布置在干燥機的過程空氣回路中的不同構(gòu)件，其中，優(yōu)選清潔這樣的組件，所述組件的內(nèi)表面與過程空氣、尤其與載有絨毛的過程空氣產(chǎn)生接觸。因此，優(yōu)選，待清潔構(gòu)件為布置在過程空氣通道中的熱交換器和/或在過程空氣回路中必要時接在熱交換器之前的絨毛篩。在此，優(yōu)選，熱交換器為空氣-空氣-熱交換器或者當(dāng)設(shè)置有熱栗時為蒸發(fā)器。
[0055]此外，本發(fā)明的主題是干燥機，其具有布置在所述干燥機的過程空氣回路中的、能夠被絨毛加載的至少一個構(gòu)件和用于以沖洗液清潔所述構(gòu)件的裝置，其中，所述裝置具有儲備室以及傳感器室，所述儲備室用于在所述沖洗液與待清潔構(gòu)件接觸之后接收所述沖洗液，在所述傳感器室中布置有液面高度傳感器，其中，
[0056]1.所述傳感器室布置在所述儲備室外部并且布置為與所述儲備室通過開口系統(tǒng)液壓地連通；
[0057]i1.所述清潔裝置的供入管道系統(tǒng)具有直接通到所述傳感器室的第一流入口以及通到所述待清潔構(gòu)件的第二流入口 ；
[0058]ii1.所述供入管道系統(tǒng)和所述開口系統(tǒng)這樣構(gòu)型，使得每單位時間能夠通過所述第一流入口流進所述傳感器室中的沖洗液的體積比能夠從所述傳感器室通過所述開口系統(tǒng)流出到所述儲備室中的沖洗液的體積大，和
[0059]IV.所述清潔裝置這樣構(gòu)型，使得在充注時，在所述儲備室中的沖洗液的液面高度達到相當(dāng)于所述開口系統(tǒng)的下邊界的高度之前，所述傳感器室中的沖洗液的液面高度至少達到相當(dāng)于所述開口系統(tǒng)的上邊界的高度。
[0060]根據(jù)本發(fā)明的干燥機可以構(gòu)型為純的干燥機、但是也可以構(gòu)型為洗滌干燥機。在這里，洗滌干燥機理解為組合器具，所述組合器具具有用于洗滌洗滌物的洗滌功能和用于干燥潮濕的洗滌物的干燥功能。在洗滌干燥機的情況下，優(yōu)點在于，洗滌干燥機自身已經(jīng)連接在供水裝置上。在兩種情況下，優(yōu)選冷凝干燥機。在這里，冷凝干燥機理解為這樣的干燥機，所述干燥機的工作方式基于借助于暖的過程空氣蒸發(fā)的、來自于洗滌物的水蒸氣的冷凝。
[0061]干燥機通常具有至少一個控制裝置、用于待干燥物品的干燥室和過程空氣通道，用于加熱過程空氣的至少一個加熱裝置、用于使過程空氣在由干燥室通過之后冷卻的熱交換器和用于輸送過程空氣的通風(fēng)機位于所述過程空氣通道中。附加地，在過程空氣通道中在干燥室和熱交換器之間布置有絨毛篩，以使絨毛在熱交換器上的沉積保持盡可能小，所述絨毛在過程空氣由干燥室通過之后被一起攜帶。
[0062]在根據(jù)本發(fā)明的干燥機中，布置在干燥機的過程空氣回路中的、可以用絨毛加載的構(gòu)件理解為這樣的構(gòu)件，所述構(gòu)件可以與攜帶絨毛的過程空氣發(fā)生接觸。在這里，尤其涉及熱交換器、和(如果存在)在過程空氣回路中接在熱交換器之前的絨毛篩。在這里，優(yōu)選，熱交換器為空氣-空氣-熱交換器或者(當(dāng)設(shè)置熱栗時)熱栗的蒸發(fā)器。
[0063]在根據(jù)本發(fā)明的干燥機中，清潔裝置可以由干燥機的操作者手動地運行或者自動地投入運行。在兩種情況下，優(yōu)選，干燥機具有用于識別待清潔構(gòu)件的清潔需求的器件。
[0064]在一種優(yōu)選的實施方式中，干燥機具有用于識別待清潔構(gòu)件的清潔需求的器件，為了確定清潔需求，所述器件確定使用程度值U，所述使用程度值與預(yù)先給定的值Ulim相比較并且在達到Ulim時、即在Ulim = U的條件下確定清潔需求。
[0065]在一種優(yōu)選的實施方式中，存在計數(shù)器作為用于識別清潔需求的器件，該計數(shù)器確定已經(jīng)執(zhí)行的干燥過程的數(shù)量η并且與預(yù)先給定的極限數(shù)量nlim比較。優(yōu)選，當(dāng)執(zhí)行熱交換器的清潔時，該計數(shù)器可以被重置。
[0066]在另一種優(yōu)選的實施方式中，存在時鐘作為用于識別清潔需求的器件，該時鐘確定到目前為止所執(zhí)行的干燥過程的總共持續(xù)時間tsum并且與預(yù)先給定的極限持續(xù)時間tlim比較。優(yōu)選，當(dāng)執(zhí)行待清潔構(gòu)件的清潔時，該時鐘可以被重置。
[0067]必要時，在另一種優(yōu)選的實施方式中，根據(jù)本發(fā)明的干燥機包括分析評估單元作為用于識別清潔需求的器件，該分析評估單元求取直到現(xiàn)在所干燥的洗滌物的總量M并且與預(yù)先給定的極限總量Mujg比較。優(yōu)選，當(dāng)執(zhí)行待清潔構(gòu)件的清潔時，用于該總量M的值可以被重置。
[0068]此外，優(yōu)選，干燥機可以在過程空氣通道中具有用于體積流測量的傳感器作為用于識別清潔需求的器件。然后，求取總體積流V并且將其與極限體積流Vujg比較的分析評估單元可以使清潔裝置運轉(zhuǎn)。之后，優(yōu)選，值V被重置。
[0069]最后，在另一種優(yōu)選的實施方式中，可以通過分析評估單元求取在過程空氣流的方向上看布置在加熱裝置后方的溫度感測器上的溫度梯度A T。將該溫度梯度與極限溫度梯度A Tiim相比較。在超過極限溫度梯度時，觸發(fā)清潔過程。
[0070]根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選的是，干燥機具有聲學(xué)和/或光學(xué)的、用于顯示清潔需求和/或用于顯示清潔裝置的運行的顯示器件。
[0071]在求取了待清潔構(gòu)件的清潔需求之后，優(yōu)選以清潔裝置執(zhí)行待清潔構(gòu)件的清潔。在使用含水沖洗液情況下的清潔可以自動地或者可以由干燥機的使用者可控地執(zhí)行。為此，優(yōu)選可以在干燥機上設(shè)置，要自動地還是手動地執(zhí)行清潔。
[0072]此外，本發(fā)明的主題是用于以沖洗液清潔布置在干燥機的過程空氣回路中的構(gòu)件的方法，其中，所述干燥機的清潔裝置具有儲備室以及傳感器室，所述儲備室用于在所述沖洗液與待清潔構(gòu)件接觸之后接收所述沖洗液，在所述傳感器室中布置有液面高度傳感器，其中，所述傳感器室布置在所述儲備室外部并且布置為與該儲備室通過開口系統(tǒng)液壓地連通，并且，所述清潔裝置的供入管道系統(tǒng)具有直接通到所述傳感器室的第一流入口以及通到所述待清潔構(gòu)件的第二流入口，其中，
[0073]1.每單位時間能夠通過所述第一流入口流進所述傳感器室中的沖洗液的體積比能夠從所述傳感器室通過所述開口系統(tǒng)流出到所述儲備室中的沖洗液的體積大；
[0074]i1.在充注時，在所述儲備室中的沖洗液的液面高度達到相當(dāng)于所述開口系統(tǒng)的下邊界的高度之前，所述傳感器室中的沖洗液的液面高度至少達到相當(dāng)于所述開口系統(tǒng)的上邊界的高度，和
[0075]ii1.根據(jù)所述液面高度傳感器與沖洗液接觸的持續(xù)時間△ t求取所述儲備室的液面尚度。
[0076]通常，在用于以沖洗液清潔布置在干燥機的過程空氣回路中的構(gòu)件的、根據(jù)本發(fā)明的方法(以下也簡稱“清潔程序”)觸發(fā)之后，進行至清潔裝置的供入管道系統(tǒng)中的沖洗液供給。沖洗液的一部分從供入管道系統(tǒng)通過第一流入口到達傳感器室中并且沖洗液的另一部分通過第二流入口到達儲備室中。
[0077]根據(jù)本發(fā)明，沖洗液到傳感器室中的流入量大于從傳感器室的流出量，并且此外，進行傳感器室的優(yōu)選充注，即，在充注時，在所述儲備室中的沖洗液的液面高度達到相當(dāng)于所述開口系統(tǒng)的下邊界的高度之前，所述傳感器室中的沖洗液的液面高度至少達到相當(dāng)于所述開口系統(tǒng)的上邊界的高度。因此，通常在清潔程序觸發(fā)之后已經(jīng)在相對較短的時間之后達到傳感器室中的液面高度，該液面高度能夠?qū)崿F(xiàn)液面高度傳感器與沖洗液的接觸。從清潔過程觸發(fā)到傳感器與沖洗液接觸的時間間隔A tBefullung通常與系統(tǒng)固有的變量、如清潔裝置的構(gòu)型有關(guān)。因此，在相同的干燥機中重復(fù)清潔程序時，該時間間隔AtBeftlllung通常不變。
[0078]通常，在根據(jù)本發(fā)明的方法中，使用這樣量的沖洗液，所述量足以清潔至少平均地用絨毛加載的待清潔構(gòu)件。通常，這樣量的沖洗液也是足夠的，由此在根據(jù)本發(fā)明的方法中，在傳感器室中的最大液面高度Fmxsens的情況下，開口系統(tǒng)和傳感器被沖洗液蓋住。
[0079]此外，這樣量的沖洗液也足以在根據(jù)本發(fā)明的清潔程序中實現(xiàn)儲備室中的理論上最大的液面高度FthmaxDe3pcit，其中，當(dāng)沒有沖洗液會從儲備室中清除時，會至少超過相應(yīng)于開口系統(tǒng)的下邊界的高度。據(jù)此，當(dāng)在清潔程序期間沖洗液從儲備室流出或者說清除時，儲備室中的實際最大液面高度
[0080]FmaxDepot^FthmaxDepot
[0081]在這里，至少可以在三種情況之間進行區(qū)分。在第一種情況下，在清潔程序中，儲備室中的實際最大液面高度FmaxD_t不達到相當(dāng)于開口系統(tǒng)的下邊界的高度。在這種情況下，在相同的干燥機中，從清潔過程的觸發(fā)到傳感器與沖洗液接觸的時間間隔A tBefuellung不改變，液面高度傳感器與沖洗液接觸的持續(xù)時間△ ^也不改變。后者以此為理由:在整個清潔程序期間，沖洗液從傳感器室到儲備室中的流出可以不受阻礙地進行，因為儲備室中的液面高度未達到開口系統(tǒng)。因此，這樣不受阻礙的流出僅僅與系統(tǒng)固有的變量、例如清潔裝置的構(gòu)型或者所使用的沖洗液的量有關(guān)。
[0082]據(jù)此，如果液面高度傳感器與沖洗液的接觸的持續(xù)時間△t相當(dāng)于值△ ，對于確定的干燥機，在沖洗液量相同的情況下該值被預(yù)先給定，那么可以由此推斷出，儲備室中的實際最大液面高度Fm—t未達到相當(dāng)于開口系統(tǒng)的下邊界的高度。
[0083]在第二種情況下，在清潔程序中，儲備室中的實際最大液面高度FmaxDf3pcit超過相當(dāng)于開口系統(tǒng)的下邊界的高度，其中，儲備室中的液面高度不再次下降到該高度以下。因此，沒有沖洗液可以從傳感器室流出并且傳感器保持被沖洗液蓋住。在這種情況下，液面高度傳感器與沖洗液接觸的持續(xù)時間A tglj無窮大。然而，在這種情況下，優(yōu)選，清潔程序設(shè)置有“Time-out(超時)”功能。這意味著，當(dāng)液面高度傳感器與沖洗液的接觸的持續(xù)時間A t2超過一個確定的固定值例如15min時，從此出發(fā)，儲備室中的液面高度不繼續(xù)下降。
[0084]因為這樣的情況例如在沖洗液從儲備室清除得不夠好的情況下可以出現(xiàn)并且通常暗示著儲備室堵塞和因此有溢流的危險，當(dāng)液面高度傳感器與沖洗液的接觸的持續(xù)時間相當(dāng)于值A(chǔ)t2時，即例如到達超時值，優(yōu)選向使用者顯示相應(yīng)的提示。
[0085]在第三種情況下，在清潔程序中，儲備室中的實際最大液面高度FmaxDepcit首先超過相當(dāng)于打開系統(tǒng)的下邊界的高度，然而儲備室中的液面高度還在達到超時之前例如在沖洗液供給結(jié)束之后就再次下降。在這種情況下，在相同的干燥機中，液面高度傳感器與沖洗液的接觸的持續(xù)時間A t3取決于持續(xù)時間△ tFD—t，在該持續(xù)時間內(nèi)，儲備室中的液面高度超過相當(dāng)于開口系統(tǒng)的下邊界的高度。在液面高度再次低于該高度之后，沖洗液才可以從傳感器室不受阻礙地流出到儲備室中。
[0086]在這種情況下，Δ t3的值通常位于Δ。和Δ t2之間。因此，在這樣的值Δ t3的情況下可以推斷出，在這種情況下，儲備室中的實際最大液面高度FmaxDf3pcit首先超過相當(dāng)于開口系統(tǒng)的下邊界的高度，然而然后又下降。
[0087]據(jù)此，可以根據(jù)液面高度傳感器與沖洗液接觸的持續(xù)時間△t至少在儲備室的三種不同的液面高度之間進行區(qū)分，即，在At1的情況下未達到開口系統(tǒng)的下邊界的高度的、持續(xù)小的液面高度，在A t3的情況下首先較高然后然而又下降的液面高度，和在△ t2的情況下持續(xù)高的液面高度。
[0088]附加地，甚至可以探測清潔裝置的故障功能，如果在一次觸發(fā)之后傳感器在持續(xù)時間△ ^或△ t3上與沖洗液接觸并且在不重新觸發(fā)清潔過程的情況下發(fā)生傳感器與沖洗液的重新接觸。這可能會暗示，沖洗液從儲備室出發(fā)進入傳感器室中，所述沖洗液可能會污染傳感器。
[0089]在根據(jù)本發(fā)明的方法的一種實施方式中，儲備室具有用于清潔沖洗液的污染物、尤其絨毛的儲備室清潔系統(tǒng)，并且在沖洗液與待清潔構(gòu)件接觸之后在儲備室中通過儲備室清潔系統(tǒng)進行對沖洗液的污染物、尤其絨毛的清潔。這可以例如通過絨毛篩在儲備室中的布置來進行，從而在沖洗液通過流出口從儲備室清除之前，沖洗液必須通過絨毛篩。通過沖洗液的這樣的清潔，沖洗液接著可以例如通過栗要么直接要么通過用于儲備沖洗液的沖洗容器供至清潔裝置的供入管道系統(tǒng)。在該方法中可以預(yù)先給定，多于一次地經(jīng)歷這樣的循環(huán)。
[0090]在這里，完全特別優(yōu)選的是，在根據(jù)本發(fā)明的方法中，沖洗液包括冷凝液并且冷凝液槽同時作為儲備室使用。因此，沖洗液或者說冷凝液被導(dǎo)入清潔裝置中并且在其使用之后接著被收集在冷凝液槽中并且通過位于其中的儲備室清潔系統(tǒng)例如絨毛過濾器被清潔，并且然后再次被栗回清潔裝置的供入管道系統(tǒng)中。
[0091 ]在根據(jù)本發(fā)明的方法的一種優(yōu)選的實施方式中，根據(jù)液面高度傳感器與沖洗液接觸的持續(xù)時間A t求取沖洗液從儲備室的流出速度。
[0092]除了清潔裝置的在時間上通常不改變的系統(tǒng)固有變量例如清潔裝置的組件的尺寸和布置之外，傳感器在清潔過程期間被沖洗液蓋住的持續(xù)時間A t尤其根本上取決于沖洗液從儲備室的流出速度。在此，流出速度首先可以由于在使用過的沖洗液中被攜帶的絨毛而改變。與無絨毛沖洗液的流出速度相比，流出速度的減慢尤其表明儲備室、尤其儲備室流出口的污染或者說絨毛化。
[0093]優(yōu)選，這向使用者表明，使用者可以用此進行相應(yīng)的清潔，或者干燥機具有內(nèi)部的清潔器件，所述清潔器件在確定的、可由該方法求取的污染程度情況下準(zhǔn)備并進行相應(yīng)的清潔。
[0094]在根據(jù)本發(fā)明的方法的一種特別優(yōu)選的實施方式中，根據(jù)液面高度傳感器與沖洗液接觸的持續(xù)時間A t求取儲備室清潔系統(tǒng)的污染程度。因為這樣的儲備室清潔系統(tǒng)的污染或者說絨毛化也導(dǎo)致流出速度的減慢，傳感器與沖洗液接觸的持續(xù)時間A t使得能夠進行關(guān)于這樣的儲備室清潔系統(tǒng)的絨毛化狀態(tài)的報告。儲備室清潔系統(tǒng)尤其防止儲備室的出口上的絨毛化，從而持續(xù)時間A t可以直接與儲備室清潔系統(tǒng)的絨毛化狀態(tài)產(chǎn)生關(guān)聯(lián)。在此，優(yōu)選向使用者顯示何時要進行儲備室清潔系統(tǒng)的清潔或者說例如在過濾袋或者過濾器盒可更換的情況下必須更換它們。
[0095]如果在根據(jù)本發(fā)明的方法中沖洗液包括冷凝液并且冷凝液槽同時作為儲備室使用并且具有儲備室清潔系統(tǒng)，完全特別優(yōu)選所提到的對儲備室清潔系統(tǒng)的污染的求取。
[0096]如果在根據(jù)本發(fā)明的方法中根據(jù)液面高度傳感器與沖洗液的接觸的持續(xù)時間Δt求取沖洗液從儲備室的流出速度和/或儲備室清潔系統(tǒng)的污染程度，在這里，這意味著，暗含地包括儲備室液面高度的求取，即使其未在明確的程序步驟中進行。
[0097]干燥機的控制裝置也可以在夜間一一這時使用者本來就不使用干燥機一一執(zhí)行自動的清潔。無論如何，干燥機可以顯示即將進行的清潔階段并且在必要時向使用者指明，例如作為儲備室和/或沖洗容器使用的冷凝液容器不應(yīng)被排空，由此，足夠的冷凝液用于以清潔裝置進行清潔。
[0098]本發(fā)明具有這樣的優(yōu)點:可以以簡單的方式求取干燥機的清潔裝置中的儲備室液面高度，以防止儲備室溢流。此外，可以因此確保待清潔構(gòu)件上的高的清潔作用，因為可以防止，尤其待清潔構(gòu)件的下部與被污染的沖洗液由于缺少流出而保持接觸。尤其通過本發(fā)明實現(xiàn)維修費用的減少，因為以此方式避免傳感器被處于儲備室中的被污染的沖洗液污染，而不存在用于保護傳感器的篩堵塞的危險。此外，傳感器的附加的清潔措施例如沖洗程序是不必要的。此外，本發(fā)明也能夠?qū)崿F(xiàn)，根據(jù)沖洗液從儲備室的流出速度而改變傳感器室中的傳感器被沖洗液蓋住的持續(xù)時間，并且因此可以求取沖洗液多快速地從儲備室中被清除。這使得報告得到關(guān)于儲備室中的絨毛化的結(jié)論并且能夠?qū)崿F(xiàn)例如對使用者顯示，是否或者說何時清潔或者更換儲備室中的過濾器裝置。
【附圖說明】
[0099]從根據(jù)本發(fā)明的清潔裝置和根據(jù)本發(fā)明的方法的不限制的實施例的以下說明得出本發(fā)明的進一步的詳情。在此，參照圖1至3。
[0100]圖1示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的第一實施方式的清潔裝置的垂直截面，其中，清潔裝置具有用于儲備無絨毛沖洗液的、單獨的沖洗容器。
[0101]圖2示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的第二實施方式的清潔裝置的垂直截面，其中，清潔裝置沒有單獨的沖洗容器，
[0102]圖3在繪圖3A至3C中示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的實施方式的方法的流程。在此，箭頭顯示以點示出的沖洗液的流動方向。
【具體實施方式】
[0103]在圖1中示出的清潔裝置I具有布置在干燥機、例如冷凝干燥機的過程空氣回路中的構(gòu)件2，該構(gòu)件可以通過清潔裝置I清潔。待清潔構(gòu)件2與絨毛發(fā)生接觸，所述絨毛在其經(jīng)過干燥機的干燥室之后在過程空氣中，所述干燥室在這里未示出并且所述干燥室涉及可繞水平的軸線轉(zhuǎn)動的滾筒。待清潔構(gòu)件2涉及例如熱交換器、例如熱栗的蒸發(fā)器。
[0104]此外，在圖1中所示出的清潔裝置I具有用于儲備無絨毛沖洗液的沖洗容器13，所述沖洗液在這里未示出。沖洗容器13在干燥機中布置在待清潔構(gòu)件2上方，并且通過構(gòu)型為落水管的沖洗容器排出管16與清潔裝置I的供入管道系統(tǒng)7連接。供入管道系統(tǒng)7具有共同的供入管道10以及豎直地布置的、直接通至傳感器室5的第一流入口 8和水平地布置的第二流入口 10，該第二流入口通過用于影響流動的構(gòu)件14如擋板和通過分配器系統(tǒng)11通至待清潔構(gòu)件2。在待清潔構(gòu)件2下方布置有儲備室3，其用于在此處未示出的沖洗液與待清潔構(gòu)件2接觸之后接收所述沖洗液。
[0105]在傳感器室5中布置有液面高度傳感器4。傳感器4涉及電極，所述電極可以探測將其包圍的介質(zhì)的、例如空氣或者沖洗液的電阻。在這里，傳感器室5布置在儲備室3旁邊，從而傳感器室5和儲備室3具有共同的分隔壁，所述分隔壁具有開口系統(tǒng)6。
[0106]在這里在截面中未詳細示出的開口系統(tǒng)6具有四個同樣大的圓形開口，其中，這些開口中每兩個并排地布置在相同的高度上，并且這些開口中的每兩個分別直接上下相疊地布置。開口系統(tǒng)6具有到儲備室3的底的間距，即下方的開口的下邊界與儲備室底21隔開間距。傳感器室5和儲備室3可以通過開口系統(tǒng)6液壓地連通。
[0107]儲備室3具有液體流出口 17，通過該液體流出口可以將沖洗液連續(xù)地運出。在這里，所述運出不但被動地通過重力進行，因為流出口 17在側(cè)向上布置在儲備室3的下方的端部上，而且通過栗12主動地運出。栗12導(dǎo)致，沖洗液被栗到連接在栗12上的沖洗容器供入管道15中，并且通過該沖洗容器供入管道到達沖洗容器13。用于清潔沖洗液19的器件如絨毛篩位于沖洗容器13的流入口區(qū)域中。
[0108]在例如在用于識別干燥機清潔需求的器件識別到待清潔構(gòu)件2的、比如熱栗蒸發(fā)器的清潔需求之后由操作者觸發(fā)清潔過程或者通過干燥機的控制裝置自動觸發(fā)清潔過程的情況下，無絨毛沖洗液從沖洗容器13流動到作為沖洗容器排出管使用的落水管16中并且從那里到達清潔裝置I的供入管道系統(tǒng)7的共同的供入管道10中。由于供入管道系統(tǒng)7的不可改變的幾何形狀，其中，到傳感器室5的第一流入口 8豎直地布置且到待清潔構(gòu)件2的第二流入口 9水平地布置以及通過擋板14這樣影響沖洗液的流動，使得傳感器室5首先被沖洗液充注。附加地，這由此確保:開口系統(tǒng)6這樣確定尺寸，使得沖洗液到傳感器室5中的流入量大于從傳感器室5通過開口系統(tǒng)6的排出量。
[0109]—旦第一流入口 8和傳感器室5被沖洗液充注，沖洗液的其它部分流入布置在待清潔構(gòu)件2上方的分配器系統(tǒng)11中。分配器系統(tǒng)11將沖洗液分配在待清潔構(gòu)件2的長度上，從而待清潔構(gòu)件被沖洗液徹底地清潔。在此，沖洗液在待清潔構(gòu)件2上向下流并且被收集在儲備室3中。
[0110]沖洗液從儲備室3通過其流出口17和借助于栗12到達沖洗容器供入管道15中并且繼續(xù)到達沖洗容器13中。在沖洗液從沖洗容器供入管道15進入沖洗容器13中時，沖洗液通過布置在沖洗容器13的流入?yún)^(qū)域中的、用于清潔沖洗液19的器件例如絨毛篩清除絨毛，從而在沖洗容器13中儲備無絨毛沖洗液用于重新的清潔過程。
[0111]圖2示出根據(jù)本發(fā)明的第二實施方式的清潔裝置I的垂直的截面，其中，清潔裝置I在這里不具有單獨的沖洗容器13。不同于與圖1相關(guān)聯(lián)地說明的、沖洗液引導(dǎo)的落流原理，在圖2中所示出的清潔裝置I通過循環(huán)栗送系統(tǒng)工作。
[0112]與在圖1中所示出的清潔裝置I不同，在根據(jù)本發(fā)明的清潔裝置I的在圖2中所示出的第二實施方式中，沖洗液在沒有單獨沖洗容器13的情況下直接通過到清潔裝置18的供入管道被栗到清潔裝置I的供入管道系統(tǒng)7中。在這里，供入管道系統(tǒng)7也具有共同的供入管道10以及豎直地布置的、直接通至傳感器室5的第一流入口 8，和水平布置的第二流入口 9，其通過分配器系統(tǒng)11一一然而在這里沒有接在前面的擋板14一一通至待清潔構(gòu)件2。在待清潔構(gòu)件2下方又布置有儲備室3，其用于在在這里未示出的沖洗液與待清潔構(gòu)件2接觸之后接收所述沖洗液。
[0113]在這個圖2中所示出的實施方式中，儲備室3為冷凝液槽，該冷凝液槽通常布置在干燥機的熱交換器2下方，并且儲備室3或者說冷凝液槽具有在這里未示出的、用于清潔沖洗液污染物尤其絨毛的儲備室清潔系統(tǒng)。在此，儲備室清潔系統(tǒng)涉及例如可取下的絨毛篩或者可更換的過濾袋。這導(dǎo)致，沖洗液已經(jīng)在儲備室3中或者說在冷凝液槽中被清潔，并且可以作為無絨毛沖洗液通過液體流出口 17被連續(xù)地運出。在這里，運出不但被動地通過重力進行，因為流出口 17也側(cè)向地布置在儲備室3的下端部上，而且主動地通過栗12運出。栗12導(dǎo)致，無絨毛沖洗液可以通過連接在栗12上的、到清潔裝置的供入管道18又直接被輸送到清潔裝置的供入管道系統(tǒng)7中。
[0114]在圖2中所示出的第二實施方式中，具有傳感器4的傳感器室5的構(gòu)型以及傳感器室3和儲備室3之間的開口系統(tǒng)6相當(dāng)于圖1中所示出的第一實施方式。
[0115]因此，在圖2中所示出的實施方式中，在清潔過程觸發(fā)時，無絨毛沖洗液從作為儲備室3使用的冷凝液槽中借助于栗12通過到清潔裝置I的供入管道18被栗到供入管道系統(tǒng)7中，更確切地說首先栗到其共同的流入口 10中，所述冷凝液槽此外也使用于儲備和清潔沖洗液。由于供入管道系統(tǒng)7的不可改變的幾何形狀，其中，在這里，到傳感器室5的第一流入口 8也豎直地布置且到待清潔構(gòu)件2的第二流入口 9水平地布置，沖洗液的流動這樣被影響，使得傳感器室5首先主要用沖洗液的一部分充注，并且沖洗液的僅非常小的另一部分到達連接在待清潔構(gòu)件2之前的分配器系統(tǒng)11中。附加地，在這里，用沖洗液對傳感器室進行優(yōu)選充注也由此確保:開口系統(tǒng)6這樣確定尺寸，使得沖洗液到傳感器室5中的流入量大于從傳感器室5通過開口系統(tǒng)6的排出量。
[0116]—旦第一流入口 8和傳感器室5被沖洗液充注，沖洗液幾乎完全流入布置在待清潔構(gòu)件2上方的分配器系統(tǒng)11中。分配器系統(tǒng)11將沖洗液分配在待清潔構(gòu)件2的長度上，從而所述構(gòu)件被沖洗液徹底地清潔。在此，沖洗液在待清潔構(gòu)件2上向下流并且被收集在作為儲備室3使用的冷凝液槽中。
[0117]在作為儲備室3使用的冷凝液槽中，沖洗液通過位于其中的、在這里未示出的儲備室清潔系統(tǒng)被清潔。通過儲備室3或者說冷凝液槽的流出口，現(xiàn)在無絨毛沖洗液借助于栗12到達通到清潔裝置的供入管道18中用于重新的清潔過程。
[0118]在圖3中示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的實施方式的方法的流程。在此，箭頭表示以點示出的沖洗液的流動方向。
[0119]在此，在繪圖3A至3C中分別示出在根據(jù)本發(fā)明方法的實施方式的進程的不同時間點時的同一清潔裝置I。該示意性地示出的清潔裝置I具有供入管道系統(tǒng)7，該供入管道系統(tǒng)具有共同的流入口 10以及豎直地布置的、通到傳感器室5的第一流入口 8和水平地布置的、通到待清潔構(gòu)件2的第二流入口 9。在待清潔構(gòu)件2上方布置有分配器系統(tǒng)11，該分配器系統(tǒng)在沖洗液的流動方向上連接在待清潔構(gòu)件2之前。用于在沖洗液與待清潔構(gòu)件2接觸之后接收沖洗液的儲備室3位于待清潔構(gòu)件2下方，在所述儲備室的底21上，用于清潔沖洗液污染物、尤其絨毛的儲備室清潔系統(tǒng)20在流動方向上位于流出口 17之前。在傳感器室5中布置有傳感器4和開口系統(tǒng)6，其中，開口系統(tǒng)實現(xiàn)了傳感器室5和儲備室3之間的液壓連通。
[0120]圖3A示出在清潔程序觸發(fā)之后短時間的時間點時的、具有以點示出的沖洗液的清潔裝置。由于供入管道系統(tǒng)7的不可改變的幾何形狀，其中，通到傳感器室5的第一流入口8豎直地布置且通到待清潔構(gòu)件2的第二流入口 9水平地布置，沖洗液先行通過第一流入口 8流入傳感器室中，并且沖洗液的僅非常小的其它部分到達連接在待清潔構(gòu)件2之前的分配器系統(tǒng)11中。一旦傳感器4由于傳感器室中的液面高度上升而與沖洗液發(fā)生接觸，由電極所探測的電阻改變。開口系統(tǒng)6這樣確定尺寸，使得沖洗液的流入量大于通過開口系統(tǒng)6的排出量，由此確保，傳感器4在清潔程序觸發(fā)之后第一次與沖洗液接觸之后保持被沖洗液蓋住，從而不發(fā)生進一步的電阻改變。
[0121 ]在圖3A中所示出的時間點，第一流入口 8和傳感器室5用沖洗液充注，從該時間點起，沖洗液幾乎可以完全流入布置在待清潔構(gòu)件2上方的分配器系統(tǒng)11中。在圖3B中示出稍后的時間點，在該時間點，沖洗液幾乎完全流入布置在待清潔構(gòu)件2上方的分配器系統(tǒng)11中。分配器系統(tǒng)11將沖洗液分配在待清潔構(gòu)件2的長度上，從而該構(gòu)件被沖洗液徹底地清潔。在此，如用箭頭示出的這樣，沖洗液在待清潔構(gòu)件2上向下流并且被收集在儲備室3中并且連續(xù)地通過儲備室3的流出口 17導(dǎo)出。儲備室清潔系統(tǒng)20、如絨毛篩或者可更換的過濾袋位于儲備室3的底上的流出口 17前方，從而流出的沖洗液被清除絨毛。
[0122]在圖3C中又示出根據(jù)本發(fā)明的清潔程序的稍后的時間點，在該時間點上，不再有沖洗液導(dǎo)入清潔裝置11中。在這里，位于儲備室3中的沖洗液首先通過儲備室清潔系統(tǒng)20和流出口 17流出到這個程度，使得儲備室3中的液面高度位于與儲備室3的底隔開間距地布置的開口系統(tǒng)6下方。因為在儲備室3的側(cè)上不再有沖洗液施加在開口系統(tǒng)6上，現(xiàn)在，沖洗液從傳感器室5和其供入管道8通過開口系統(tǒng)6流出到儲備室3中。
[0123]在圖3C中所示出的時間點時，傳感器4雖然還總是被沖洗液蓋住，但是在這之后短時間的時間點時，在傳感器室5中的沖洗液下降到傳感器4以下之后則不再被蓋住，并且因此，被傳感器電極4所探測的電阻然后又改變。因此，可求取傳感器4與沖洗液接觸的持續(xù)時間Δ t ο
[0124]只要傳感器4被沖洗液蓋住，在這里，這意味著，儲備室3的液面高度位于所確定的水平之上。在結(jié)構(gòu)上，根據(jù)開口系統(tǒng)6的布置和構(gòu)型和儲備室3和傳感器室5的尺寸確定來得出該水平。
[0125]在圖3中所示出的實施方式中，儲備室3具有連接在流出口17之前的儲備室清潔系統(tǒng)20，在該實施方式中，沖洗液的流出速度進而儲備室的液面高度還決定性地取決于儲備室清潔系統(tǒng)20的污染。因此，根據(jù)污染程度，沖洗液在流出口 17中的通流改變。因此，在這種情況下，傳感器4與沖洗液接觸的持續(xù)時間△ t使得能夠推得出布置在儲備室3中的儲備室清潔系統(tǒng)20的污染。因此，以簡單的方式實現(xiàn)，使用者也可以收到信號以便清潔或者更換布置在儲備室3中的儲備室清潔系統(tǒng)20。
[0126]參考標(biāo)記列表
[0127]I清潔裝置
[0128]2待清潔構(gòu)件，例如熱交換器或絨毛篩
[0129]3儲備室
[0130]4用于識別液面高度的傳感器
[0131]5傳感器室
[0132]6傳感器室和儲備室之間的開口系統(tǒng)
[0133]7供入管道系統(tǒng)
[0134]8通到傳感器室的第一流入口
[0135]9通到待清潔構(gòu)件的第二流入口
[0136]10共同的供入管道
[0137]11分配器系統(tǒng)
[0138]12栗
[0139]13沖洗容器
[0140]14用于影響流動的構(gòu)件，例如擋板
[0141]15沖洗容器供入管道
[0142]16沖洗容器排流管道，例如落水管
[0143]17儲備室的排出口
[0144]18通到清潔裝置的供入管道
[0145]19用于清潔沖洗液的器件，例如絨毛篩
[0146]20儲備室清潔系統(tǒng)
[0147]21儲備室底
【主權(quán)項】
1.用于以沖洗液清潔構(gòu)件(2)的裝置(I)，所述構(gòu)件布置在干燥機的過程空氣回路中，所述裝置具有儲備室(3)以及傳感器室(5)，所述儲備室用于在所述沖洗液與待清潔構(gòu)件(2)接觸之后接收所述沖洗液，在所述傳感器室中布置有液面高度傳感器(4)，其特征在于， 1.所述傳感器室(5)布置在所述儲備室(3)外部并且布置為與所述儲備室通過開口系統(tǒng)(6)液壓連通； i1.所述清潔裝置(I)的供入管道系統(tǒng)(7)具有直接通到所述傳感器室(5)的第一流入口(8)以及通到所述待清潔構(gòu)件(2)的第二流入口(9); ii1.所述供入管道系統(tǒng)(7)和所述開口系統(tǒng)(6)這樣構(gòu)型，使得每單位時間能夠通過所述第一流入口(8)流進所述傳感器室(5)中的沖洗液的體積比能夠從所述傳感器室(5)通過所述開口系統(tǒng)(6)流出到所述儲備室(3)中的沖洗液的體積大，和 iv.所述清潔裝置(I)這樣構(gòu)型，使得在充注時，在所述儲備室(3)中的沖洗液的液面高度達到相當(dāng)于所述開口系統(tǒng)(6)的下邊界的高度之前，所述傳感器室(5)中的沖洗液的液面高度至少達到相當(dāng)于所述開口系統(tǒng)(6)的上邊界的高度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置(I)，其特征在于，由所述供入管道系統(tǒng)(7)的不可改變的幾何形狀實現(xiàn)這樣的充注，在所述充注情況下，在所述儲備室(3)中的沖洗液的液面高度達到相當(dāng)于所述開口系統(tǒng)(6)的下邊界的高度之前，所述傳感器室(5)中的沖洗液的液面高度至少達到相當(dāng)于所述開口系統(tǒng)(6)的上邊界的高度。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置(I)，其特征在于，所述開口系統(tǒng)(6)相對于儲備室底(21)在豎直的方向上隔開間距地布置。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的裝置(I)，其特征在于，所述裝置具有用于所述沖洗液的分配器系統(tǒng)(11)，所述分配器系統(tǒng)在所述沖洗液的流動方向上布置在所述待清潔構(gòu)件(2)之前。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的裝置(I)，其特征在于，所述液面高度傳感器(4)為電極，所述電極能夠探測包圍該電極的介質(zhì)的電阻。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的裝置(I)，其特征在于，所述儲備室(3)具有儲備室清潔系統(tǒng)(20)，其清潔所述沖洗液的污染物、尤其絨毛。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置(I)，其特征在于，所述裝置(I)具有栗(12)，通過該栗能夠?qū)_洗液又供至所述供入管道系統(tǒng)(7)。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的裝置(I)，其特征在于，所述裝置(I)與用于儲備無絨毛沖洗液的沖洗容器(13)連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的裝置(I)，其特征在于，所述待清潔構(gòu)件(2)為熱交換器和/或絨毛篩。10.干燥機，其具有布置在所述干燥機的過程空氣回路中的、能夠被絨毛加載的至少一個構(gòu)件(2)和用于以沖洗液清潔所述構(gòu)件(2)的裝置(I)，其中，所述裝置(I)具有儲備室(3)以及傳感器室(5)，所述儲備室用于在所述沖洗液與待清潔構(gòu)件(2)接觸之后接收所述沖洗液，在所述傳感器室中布置有液面高度傳感器(4 )，其特征在于， 1.所述傳感器室(5)布置在所述儲備室(3)外部并且布置為與所述儲備室通過開口系統(tǒng)(6)液壓地連通；11.所述清潔裝置(I)的供入管道系統(tǒng)(7)具有直接通到所述傳感器室(5)的第一流入口(8)以及通到所述待清潔構(gòu)件(2)的第二流入口(9); ii1.所述供入管道系統(tǒng)(7)和所述開口系統(tǒng)(6)這樣構(gòu)型，使得每單位時間能夠通過所述第一流入口(8)流進所述傳感器室(5)中的沖洗液的體積比能夠從所述傳感器室(5)通過所述開口系統(tǒng)(6)流出到所述儲備室(3)中的沖洗液的體積大，和 iv.所述清潔裝置(I)這樣構(gòu)型，使得在充注時，在所述儲備室(3)中的沖洗液的液面高度達到相當(dāng)于所述開口系統(tǒng)(6)的下邊界的高度之前，所述傳感器室(5)中的沖洗液的液面高度至少達到相當(dāng)于所述開口系統(tǒng)(6)的上邊界的高度。 11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的干燥機，其特征在于，所述干燥機具有用于識別用于所述待清潔構(gòu)件的清潔需求的器件。12.用于以沖洗液清潔布置在干燥機的過程空氣回路中的構(gòu)件(2)的方法，其中，所述干燥機的清潔裝置(I)具有儲備室(3)以及傳感器室(5)，所述儲備室用于在所述沖洗液與待清潔構(gòu)件(2)接觸之后接收所述沖洗液，在所述傳感器室中布置有液面高度傳感器(4)，其中，所述傳感器室(5)布置在所述儲備室(3)外部并且布置為與該儲備室通過開口系統(tǒng)(6)液壓地連通，并且，所述清潔裝置(I)的供入管道系統(tǒng)(7)具有直接通到所述傳感器室(5)的第一流入口(8)以及通到所述待清潔構(gòu)件(2)的第二流入口(9)，其特征在于， 1.每單位時間能夠通過所述第一流入口(8)流進所述傳感器室(5)中的沖洗液的體積比能夠從所述傳感器室(5)通過所述開口系統(tǒng)(6)流出到所述儲備室(3)中的沖洗液的體積大； i1.在充注時，在所述儲備室(3)中的沖洗液的液面高度達到相當(dāng)于所述開口系統(tǒng)(6)的下邊界的高度之前，所述傳感器室(5)中的沖洗液的液面高度至少達到相當(dāng)于所述開口系統(tǒng)(6)的上邊界的高度，和 ii1.根據(jù)所述液面高度傳感器(4)與沖洗液接觸的持續(xù)時間At求取所述儲備室(3)的液面高度。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，所述儲備室(3)具有用于清潔所述沖洗液的污染物、尤其絨毛的儲備室清潔系統(tǒng)(20)，并且，在所述沖洗液與所述待清潔構(gòu)件(2)接觸之后在所述儲備室中由所述儲備室清潔系統(tǒng)(20)進行對所述沖洗液的污染物、尤其絨毛的清潔。14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，根據(jù)所述液面高度傳感器(4)與沖洗液接觸的持續(xù)時間A t求取所述沖洗液從所述儲備室(3)的流出速度。15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，根據(jù)所述液面高度傳感器(4)與沖洗液接觸的持續(xù)時間A t求取所述儲備室清潔系統(tǒng)(20)的污染程度。
【文檔編號】D06F58/28GK105917042SQ201480073283
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2014年12月30日
【發(fā)明人】H·亨尼希, M·舒伯特, R·貝德維茨
【申請人】Bsh家用電器有限公司