一種繡線上油裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種繡線上油裝置，包括設(shè)置寶塔繞線機(jī)機(jī)架上殼體，所述殼體的左右兩側(cè)分別設(shè)置有繡線的出口和進(jìn)口，所述殼體內(nèi)沿進(jìn)口到出口方向依次設(shè)置有兩個滾筒，所述滾筒為中空結(jié)構(gòu)，所述滾筒外壁上設(shè)置有沿圓周方向的環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有若干滲油孔，所述滾筒的一端封閉，另一端開口，所述滾筒的開口端嵌有輸油硬管，所述輸油硬管的前端與滾筒封閉端螺旋連接，所述輸油硬管的管身上套有軸承，所述軸承與滾筒開口端固定，位于滾筒內(nèi)的輸油硬管壁上開有若干出油孔，所述輸油硬管的后端與殼體固定，并且與供油設(shè)備連通。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，不需要耗費大量人力，同時涂抹均勻。
【專利說明】
一種繡線上油裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種繡線上油裝置，屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在紡織行業(yè)中基本實現(xiàn)了自動化機(jī)械生產(chǎn)，寶塔繞線機(jī)包括機(jī)架、繞制在繞線筒上的繡線以及設(shè)置在機(jī)架上且能轉(zhuǎn)動的繞線軸，在工作過程中，繡線會與機(jī)械表面產(chǎn)生摩擦，嚴(yán)重情況下，可使繡線斷裂，目前為了減少摩擦，經(jīng)常采用潤滑的方式，用毛刷將潤滑油直接涂抹在繡線上，但是這種方式不僅耗人力，而且涂抹不均勻，效果不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種繡線上油裝置。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種繡線上油裝置，包括設(shè)置寶塔繞線機(jī)機(jī)架上殼體，所述殼體的左右兩側(cè)分別設(shè)置有繡線的出口和進(jìn)口，所述殼體內(nèi)沿進(jìn)口到出口方向依次設(shè)置有兩個滾筒，所述滾筒為中空結(jié)構(gòu)，所述滾筒外壁上設(shè)置有沿圓周方向的環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有若干滲油孔，所述滾筒的一端封閉，另一端開口，所述滾筒的開口端嵌有輸油硬管，所述輸油硬管的前端與滾筒封閉端螺旋連接，所述輸油硬管的管身上套有軸承，所述軸承與滾筒開口端固定，位于滾筒內(nèi)的輸油硬管壁上開有若干出油孔，所述輸油硬管的后端與殼體固定，并且與供油設(shè)備連通。
[0005]滲油孔均勻分布。
[0006]出油孔均勻分布。
[0007]所述輸油硬管的后端與殼體垂直。
[0008]所述殼體的底部開有集油孔，并且與儲油設(shè)備連通。
[0009]所述殼體的底部為倒錐形。
[0010]本發(fā)明所達(dá)到的有益效果:本發(fā)明在使用時，繡線穿過進(jìn)口，依次繞過兩個滾筒的環(huán)形凹槽，并從出口穿出，繡線在牽引力的作用下帶動滾筒轉(zhuǎn)動，打開外接的供油設(shè)備，潤滑油通過輸油硬管進(jìn)入滾筒，并通過滲油孔滲入環(huán)形凹槽，實現(xiàn)對繡線的潤滑;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，不需要耗費大量人力，同時涂抹均勻。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖2為滾筒的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0014]如圖1和2所示，一種繡線上油裝置，包括設(shè)置寶塔繞線機(jī)機(jī)架上殼體I，殼體I的左右兩側(cè)分別設(shè)置有繡線的出口和進(jìn)口，殼體I內(nèi)沿進(jìn)口到出口方向依次設(shè)置有兩個滾筒2，滾筒2為中空結(jié)構(gòu)，滾筒2外壁上設(shè)置有沿圓周方向的環(huán)形凹槽6，環(huán)形凹槽6內(nèi)設(shè)置有若干滲油孔7，滲油孔7均勻分布，滾筒2的一端封閉，另一端開口，滾筒2的開口端嵌有輸油硬管4，輸油硬管4的前端與滾筒2封閉端螺旋連接，輸油硬管4的管身上套有軸承8，軸承8與滾筒2開口端固定，位于滾筒2內(nèi)的輸油硬管4壁上開有若干出油孔5，出油孔5均勻分布，輸油硬管4的后端與殼體I垂直固定，并且與供油設(shè)備連通，殼體I的底部為倒錐形，殼體I的底部開有集油孔3，并且與儲油設(shè)備連通。
[0015]上述裝置在使用時，繡線穿過進(jìn)口，依次繞過兩個滾筒2的環(huán)形凹槽6，并從出口穿出，繡線在牽引力的作用下帶動滾筒2轉(zhuǎn)動，打開外接的供油設(shè)備，潤滑油通過輸油硬管4進(jìn)入滾筒2，并通過滲油孔7滲入環(huán)形凹槽6，實現(xiàn)對繡線的潤滑;結(jié)構(gòu)簡單，不需要耗費大量人力，同時涂抹均勻。
[0016]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種繡線上油裝置，其特征在于:包括設(shè)置寶塔繞線機(jī)機(jī)架上殼體，所述殼體的左右兩側(cè)分別設(shè)置有繡線的出口和進(jìn)口，所述殼體內(nèi)沿進(jìn)口到出口方向依次設(shè)置有兩個滾筒，所述滾筒為中空結(jié)構(gòu)，所述滾筒外壁上設(shè)置有沿圓周方向的環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有若干滲油孔，所述滾筒的一端封閉，另一端開口，所述滾筒的開口端嵌有輸油硬管，所述輸油硬管的前端與滾筒封閉端螺旋連接，所述輸油硬管的管身上套有軸承，所述軸承與滾筒開口端固定，位于滾筒內(nèi)的輸油硬管壁上開有若干出油孔，所述輸油硬管的后端與殼體固定，并且與供油設(shè)備連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繡線上油裝置，其特征在于:滲油孔均勻分布。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繡線上油裝置，其特征在于:出油孔均勻分布。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繡線上油裝置，其特征在于:所述輸油硬管的后端與殼體垂直。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繡線上油裝置，其特征在于:所述殼體的底部開有集油孔，并且與儲油設(shè)備連通。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繡線上油裝置，其特征在于:所述殼體的底部為倒錐形。
【文檔編號】D06B1/16GK105951331SQ201610592115
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年7月26日
【發(fā)明人】張稀
【申請人】蘇州科明紡織有限公司