一種模板機(jī)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于模板機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特指一種模板機(jī)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，在驅(qū)動(dòng)軸的兩端分別設(shè)置有齒輪，齒輪與齒條嚙合傳動(dòng)，齒條垂直于驅(qū)動(dòng)軸的軸線設(shè)置，齒條固定在齒條安裝板上，齒條安裝板與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)連接，動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)兩端的齒輪與齒條嚙合傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)齒條安裝板沿導(dǎo)向機(jī)構(gòu)往復(fù)移動(dòng)；本發(fā)明采用齒條齒輪機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)穩(wěn)定，精度高，有利于縫紉線跡的美觀度。
【專利說明】
一種模板機(jī)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
:[0001 ]本發(fā)明屬于模板機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特指一種模板機(jī)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)?！颈尘凹夹g(shù)】:
[0002]模板機(jī)需要通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)送料。目前，模板機(jī)采用的傳動(dòng)方式為同步帶傳動(dòng)。 動(dòng)力驅(qū)動(dòng)同步帶動(dòng)作，同步帶帶動(dòng)移動(dòng)板在垂直與驅(qū)動(dòng)軸的方向往復(fù)移動(dòng)實(shí)現(xiàn)送料。同步帶傳動(dòng)的缺點(diǎn)如下:1、同步帶為柔性，送料過程由于彈性作用，送料精度受影響；2、調(diào)試麻煩，需要不斷調(diào)整同步帶的張力。
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種傳動(dòng)穩(wěn)定，精度高，有利于縫紉線跡的美觀度的模板機(jī)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種模板機(jī)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，在驅(qū)動(dòng)軸的兩端分別設(shè)置有齒輪，齒輪與齒條嚙合傳動(dòng)，齒條垂直于驅(qū)動(dòng)軸的軸線設(shè)置，齒條固定在齒條安裝板上，齒條安裝板與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)連接，動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)兩端的齒輪與齒條嚙合傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)齒條安裝板沿導(dǎo)向機(jī)構(gòu)往復(fù)移動(dòng)。
[0006]在上述的一種模板機(jī)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、固定在驅(qū)動(dòng)軸上的從動(dòng)輪，在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有主動(dòng)輪，主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間通過同步帶連接，電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)齒條安裝板沿導(dǎo)向機(jī)構(gòu)往復(fù)移動(dòng)。
[0007]在上述的一種模板機(jī)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，所述電機(jī)固定在電機(jī)安裝板上，電機(jī)安裝板通過電機(jī)架固定在機(jī)架上。
[0008]在上述的一種模板機(jī)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，所述電機(jī)安裝板上設(shè)置條形孔一，電機(jī)架通過緊固件穿過條形孔一與電機(jī)安裝板連接，調(diào)節(jié)緊固件在條形孔一內(nèi)的位置可以調(diào)節(jié)主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間的距離進(jìn)而調(diào)節(jié)同步帶的張力。
[0009]在上述的一種模板機(jī)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，所述Y驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置有兩個(gè)以上間隔設(shè)置的軸承，軸承設(shè)置在軸承座內(nèi)，軸承座固定在基座固定座上，基座固定座設(shè)置在機(jī)架上。 [〇〇1〇]在上述的一種模板機(jī)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括與齒條安裝板連接的滑塊，滑塊連接在導(dǎo)軌上，導(dǎo)軌垂直于驅(qū)動(dòng)軸的軸線設(shè)置，導(dǎo)軌固定在機(jī)架上。
[0011]在上述的一種模板機(jī)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，所述導(dǎo)軌一端的機(jī)架上或?qū)к壍囊欢嗽O(shè)置有感應(yīng)器，在滑塊的相應(yīng)端設(shè)置有感應(yīng)片，感應(yīng)片與感應(yīng)器配合控制齒條安裝板在導(dǎo)軌上移動(dòng)的極限距離。
[0012]在上述的一種模板機(jī)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，所述滑塊通過連接板與齒條安裝板連接， 相應(yīng)地，感應(yīng)片固定在連接板上。
[0013]在上述的一種模板機(jī)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，所述齒條安裝板上設(shè)置有齒條壓緊機(jī)構(gòu)。
[0014]在上述的一種模板機(jī)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，所述齒條壓緊機(jī)構(gòu)包括張緊輪，張緊輪通過張緊輪軸與張緊輪支座連接，張緊輪支座通過緊固件連接在張緊輪調(diào)節(jié)座上，張緊輪調(diào)節(jié)座上設(shè)置有能調(diào)節(jié)齒輪、齒條的嚙合間隙的條形孔二。
[0015]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點(diǎn)是:
[0016]1、本發(fā)明采用齒條齒輪機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)穩(wěn)定，精度高，有利于縫紉線跡的美觀度；
[0017]2、本發(fā)明齒條張緊輪機(jī)構(gòu)確保齒條與齒輪的嚙合間隙，運(yùn)行穩(wěn)定；
[0018]3、本發(fā)明裝配調(diào)試簡單，相比于現(xiàn)有的同步帶傳動(dòng)的調(diào)試成本相對(duì)降低?！靖綀D說明】:
[0019]圖1是本發(fā)明的立體示意圖(一)；
[0020]圖2是圖1的A部放大示意圖；
[0021]圖3是本發(fā)明的立體示意圖(二)；[0〇22]圖4是圖3的B部放大不意圖；[〇〇23]圖5是圖3的C部放大示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】:[〇〇24]下面以具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述，參見圖1 一 5:
[0025]—種模板機(jī)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括驅(qū)動(dòng)軸1，所述驅(qū)動(dòng)軸1由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，在驅(qū)動(dòng)軸1的兩端分別設(shè)置有齒輪2,齒輪2與齒條3嚙合傳動(dòng)，齒條3垂直于驅(qū)動(dòng)軸1的軸線設(shè)置， 齒條3固定在齒條安裝板4上，齒條安裝板4上用于與送料裝置連接驅(qū)動(dòng)送料。齒條安裝板4 與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)連接，動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸1轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)兩端的齒輪2與齒條3嚙合傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)齒條安裝板4沿導(dǎo)向機(jī)構(gòu)往復(fù)移動(dòng)。
[0026]具體地，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)5、固定在驅(qū)動(dòng)軸1上的從動(dòng)輪6，在電機(jī)5的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有主動(dòng)輪7,主動(dòng)輪7與從動(dòng)輪6之間通過同步帶8連接，電機(jī)5正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸1 正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)齒條安裝板4沿導(dǎo)向機(jī)構(gòu)往復(fù)移動(dòng)。
[0027]進(jìn)一步地，所述電機(jī)5固定在電機(jī)安裝板9上，電機(jī)安裝板9通過電機(jī)架10固定在機(jī)架上。[〇〇28]動(dòng)力機(jī)構(gòu)也可以采用齒輪箱及電機(jī)來實(shí)現(xiàn)。
[0029]由于同步帶8在使用一段時(shí)間后需要對(duì)其松緊度進(jìn)行調(diào)整，因此，所述電機(jī)安裝板 9上設(shè)置條形孔一 11，電機(jī)架10通過緊固件穿過條形孔一 11與電機(jī)安裝板9連接，調(diào)節(jié)緊固件在條形孔一 11內(nèi)的位置可以調(diào)節(jié)主動(dòng)輪7與從動(dòng)輪6之間的距離進(jìn)而調(diào)節(jié)同步帶8的張力。
[0030]本發(fā)明還可以通過設(shè)置主動(dòng)輪7與從動(dòng)輪6不同的直徑，通過傳動(dòng)比來設(shè)置從動(dòng)輪 6的轉(zhuǎn)速進(jìn)而控制驅(qū)動(dòng)軸1的轉(zhuǎn)速。
[0031]為了使驅(qū)動(dòng)軸1轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，所述驅(qū)動(dòng)軸1上設(shè)置有兩個(gè)以上間隔設(shè)置的軸承，軸承設(shè)置在軸承座12內(nèi)，軸承座12固定在基座固定座13上，基座固定座13設(shè)置在機(jī)架上。
[0032]本實(shí)施例設(shè)置有四個(gè)，分別位于從動(dòng)輪6兩側(cè)的驅(qū)動(dòng)軸1上，及Y驅(qū)動(dòng)軸1上靠近齒輪2處。
[0033]為了使傳動(dòng)平穩(wěn)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括與齒條安裝板4連接的滑塊14,滑塊14連接在導(dǎo)軌15上，導(dǎo)軌15垂直于驅(qū)動(dòng)軸1的軸線設(shè)置，導(dǎo)軌15固定在機(jī)架上。
[0034]除了導(dǎo)軌15與滑塊14的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)也可以設(shè)計(jì)成導(dǎo)向桿及套裝在導(dǎo)向桿上的滑套，滑套與導(dǎo)向桿之間設(shè)置線性軸承。
[0035]為了控制齒條安裝板4的移動(dòng)位置，所述導(dǎo)軌15—端的機(jī)架上設(shè)置有感應(yīng)器16,感應(yīng)器16也可以固定在導(dǎo)軌15的一端上。感應(yīng)器16通過感應(yīng)器安裝座17固定在機(jī)架上。在滑塊14的相應(yīng)端設(shè)置有感應(yīng)片18,感應(yīng)片18與感應(yīng)器16配合控制來確定齒條安裝板4的基準(zhǔn)點(diǎn)位置。
[0036]所述滑塊14通過連接板19與齒條安裝板4連接，相應(yīng)地，感應(yīng)片18固定在連接板19上。
[0037]為了控制齒輪2、齒條3之間的嚙合間隙，所述齒條安裝板4上設(shè)置有齒條壓緊機(jī)構(gòu)。
[0038]具體地，所述齒條壓緊機(jī)構(gòu)包括張緊輪19,張緊輪19通過張緊輪軸與張緊輪支座 20連接，張緊輪支座20通過緊固件連接在張緊輪調(diào)節(jié)座21上，張緊輪調(diào)節(jié)座21上設(shè)置有能調(diào)節(jié)齒輪2、齒條3的嚙合間隙的條形孔二22,張緊輪調(diào)節(jié)座21固定在Y驅(qū)動(dòng)軸1上相應(yīng)位置的軸承座12或基座固定座13或機(jī)架上。固定位置根據(jù)實(shí)際情況選擇。
[0039]齒條壓緊機(jī)構(gòu)也可以采用如下結(jié)構(gòu):連桿的一端設(shè)置有張緊輪、另一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝座上，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸使張緊輪壓緊X向齒條3上表面后，轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過螺母固定。
[0040]齒條壓緊機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)齒輪齒條的嚙合間隙，使得齒輪、齒條傳動(dòng)精度大大提高，有效改善縫紉線跡重合度。[0041 ] 本發(fā)明的工作原理:
[0042]電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)通過同步帶帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸1轉(zhuǎn)動(dòng)最終驅(qū)動(dòng)齒輪與齒條嚙合傳動(dòng)，齒條安裝板4沿著導(dǎo)向機(jī)構(gòu)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)送料的目的。
[0043]電機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸1反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使齒條安裝板4沿著導(dǎo)向機(jī)構(gòu)往回移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)復(fù)位。
[0044]上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例之一，并非以此限制本發(fā)明的實(shí)施范圍，故: 凡依本發(fā)明的形狀、結(jié)構(gòu)、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種模板機(jī)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn) 動(dòng)，在驅(qū)動(dòng)軸的兩端分別設(shè)置有齒輪，齒輪與齒條嚙合傳動(dòng)，齒條垂直于驅(qū)動(dòng)軸的軸線設(shè) 置，齒條固定在齒條安裝板上，齒條安裝板與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)連接，動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而 帶動(dòng)兩端的齒輪與齒條嚙合傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)齒條安裝板沿導(dǎo)向機(jī)構(gòu)往復(fù)移動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模板機(jī)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電 機(jī)、固定在驅(qū)動(dòng)軸上的從動(dòng)輪，在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有主動(dòng)輪，主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間通過同 步帶連接，電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)齒條安裝板沿導(dǎo)向機(jī)構(gòu)往復(fù)移動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種模板機(jī)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述電機(jī)固定在電機(jī) 安裝板上，電機(jī)安裝板通過電機(jī)架固定在機(jī)架上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種模板機(jī)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述電機(jī)安裝板上設(shè) 置條形孔一，電機(jī)架通過緊固件穿過條形孔一與電機(jī)安裝板連接，調(diào)節(jié)緊固件在條形孔一 內(nèi)的位置可以調(diào)節(jié)主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間的距離進(jìn)而調(diào)節(jié)同步帶的張力。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模板機(jī)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置有 兩個(gè)以上間隔設(shè)置的軸承，軸承設(shè)置在軸承座內(nèi)，軸承座固定在基座固定座上，基座固定座 設(shè)置在機(jī)架上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模板機(jī)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括與 齒條安裝板連接的滑塊，滑塊連接在導(dǎo)軌上，導(dǎo)軌垂直于驅(qū)動(dòng)軸的軸線設(shè)置，導(dǎo)軌固定在機(jī) 架上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種模板機(jī)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)軌一端的機(jī)架 上或?qū)к壍囊欢嗽O(shè)置有感應(yīng)器，在滑塊的相應(yīng)端設(shè)置有感應(yīng)片，感應(yīng)片與感應(yīng)器配合控制 齒條安裝板在導(dǎo)軌上移動(dòng)的極限距離。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種模板機(jī)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述滑塊通過連接板 與齒條安裝板連接，相應(yīng)地，感應(yīng)片固定在連接板上。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模板機(jī)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述齒條安裝板上設(shè) 置有齒條壓緊機(jī)構(gòu)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種模板機(jī)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述齒條壓緊機(jī)構(gòu) 包括張緊輪，張緊輪通過張緊輪軸與張緊輪支座連接，張緊輪支座通過緊固件連接在張緊 輪調(diào)節(jié)座上，張緊輪調(diào)節(jié)座上設(shè)置有能調(diào)節(jié)齒輪、齒條的嚙合間隙的條形孔二。
【文檔編號(hào)】H02K7/116GK105970493SQ201610466020
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年6月22日
【發(fā)明人】王俊躍
【申請(qǐng)人】拓卡奔馬機(jī)電科技有限公司