一種高韌性高耐候吸音棉及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高韌性高耐候吸音棉，其是由下述重量份的原料制得：聚對苯二甲酸丙二醇酯10-15，硬脂酰乳酸鈣1-2，聚丙烯70-90，明膠0.5-1，凹凸棒土5-10，十二烷基硫酸鈉0.5-1，苯乙烯2-4，環(huán)氧大豆油0.5-1，抗氧劑BHT 0.3-0.5，光穩(wěn)定劑UV-5310.3-0.5，甲基丙烯酸丁酯3-5，鄰苯二甲酸二辛酯3-5，偶氮二異丁腈0.05-0.1，功能粉體3-5。本發(fā)明的吸音棉不僅具有吸聲效果和力學(xué)性能好、耐久性高的特點，而且有高韌性和高耐候性，質(zhì)量穩(wěn)定，使用壽命長，安全環(huán)保，還能吸收空氣中的有害物質(zhì)，有效凈化空氣，保護人體健康，綜合價值高，實用性強。
【專利說明】
一種高韌性高耐候吸音棉及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及吸聲材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高韌性高耐候吸音棉及其制備方法。【背景技術(shù)】
[0002]由于經(jīng)濟的高速發(fā)展，噪聲源的數(shù)量和種類越來越多，噪聲污染已經(jīng)滲透人們工作、生活的各個領(lǐng)域，噪音成為影響人民生活最嚴(yán)重、存在最廣泛的污染之一。隨著環(huán)保意識的不斷增強，噪聲污染問題已經(jīng)越來越受到人們的重視。為尋求解決之道，保證人們生活、學(xué)習(xí)活動的正常進(jìn)行，需要不斷開發(fā)可以控制噪聲危害的新型材料。
[0003]吸音棉屬于多孔吸聲材料，當(dāng)聲音通過孔道時，在材料中多次反射，聲能衰減而達(dá)到吸聲的功能。常用的吸音棉有玻璃纖維吸音棉和聚酯纖維吸音棉，玻璃纖維吸音棉環(huán)保性較差，原料含有害物質(zhì)，觸碰到人的皮膚時容易引起瘙癢，且不便于施工。聚酯纖維吸音棉對人體無害，但力學(xué)性能差，易于變形，加工困難，耐久性不高，而且耐候性較差，在使用過程中容易受到自然條件的影響，使產(chǎn)品外觀變差、性能變差，嚴(yán)重影響其正常使用。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的就是為了彌補已有技術(shù)的缺陷，提供一種高韌性高耐候吸音棉及其制備方法。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種高韌性高耐候吸音棉，其是由下述重量份的原料制得:聚對苯二甲酸丙二醇酯10-15，硬脂酰乳酸鈣1-2，聚丙烯70-90，明膠0.5-1，凹凸棒土 5-10，十二烷基硫酸鈉0.5-1，苯乙烯2-4，環(huán)氧大豆油0.5-1，抗氧劑BHT 0.3-0.5，光穩(wěn)定劑 UV-531 0.3-0.5，甲基丙烯酸丁酯3-5，鄰苯二甲酸二辛酯3-5，偶氮二異丁腈0.05-0.1，功能粉體3-5;其中功能粉體由下列重量份的原料制成:電氣石粉5-10，麥飯石粉3-5，納米二氧化鈦 2-4，氧化鋪1_2，輕丙基甲基纖維素1_2，聚乙稀醇1_2，水40_60;功能粉體的制備方法是先將羥丙基甲基纖維素和聚乙烯醇加入水中85-95°C條件下攪拌0.5-lh，然后加入其余原料繼續(xù)攪拌l_2h，過濾后干燥完全，再于700-800°C煅燒l_2h，冷卻后研磨均勻，即得。
[0006]—種高韌性高耐候吸音棉的制備方法，包括以下步驟:(1)將十二烷基硫酸鈉配制成0.5-1%的水溶液并與明膠共同加入反應(yīng)釜中，先于60-80 °C、400-600r/min攪拌0.5-lh，然后加入凹凸棒土和功能粉體超聲分散5-10min，將溫度調(diào)至50-60°C，在通氮氣保護條件下加入苯乙烯、甲基丙烯酸丁酯和偶氮二異丁腈攪拌4-6h， 冷卻后過濾、洗滌、干燥，然后加入環(huán)氧大豆油混合均勻，氣流粉碎后得改性粉體；(2)將(1)中的改性粉體與聚丙烯、聚對苯二甲酸丙二醇酯、抗氧劑BHT、光穩(wěn)定劑UV-531 、鄰苯二甲酸二辛酯和硬脂酰乳酸鈣高速混合均勻 ，然后通過雙螺桿擠出機于 200-260 °C熔融混合擠出，按常規(guī)熔融紡絲法進(jìn)行紡絲，得復(fù)合纖維；(3)將(2)中的復(fù)合纖維進(jìn)行開松、梳理、堆疊成網(wǎng)，然后熱壓成型，經(jīng)過表面處理后即得高韌性高耐候吸音棉。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點是:本發(fā)明將具有高效釋放負(fù)離子功效的復(fù)合功能粉體與凹凸棒土進(jìn)行復(fù)配作為填料，并利用苯乙烯和甲基丙烯酸丁酯乳液聚合對填料表面進(jìn)行復(fù)合改性， 有效增強了填料和聚丙烯基體之間的相容性和協(xié)同作用，既改善了合成材料的力學(xué)性能， 又有效提高材料的孔隙率，提升吸聲性能；同時，與其余原料復(fù)配形成復(fù)合纖維基料，再通過熔融紡絲法得到復(fù)合纖維，然后通過常規(guī)工藝制得產(chǎn)品，使得到的吸音棉不僅具有吸聲效果和力學(xué)性能好、耐久性高的特點，而且有高韌性和高耐候性，質(zhì)量穩(wěn)定，使用壽命長，安全環(huán)保，還能吸收空氣中的有害物質(zhì)，有效凈化空氣，保護人體健康，綜合價值高，實用性強?！揪唧w實施方式】
[0008]—種高韌性高耐候吸音棉，其是由下述重量份的原料制得:聚對苯二甲酸丙二醇酯10,硬脂酰乳酸鈣1，聚丙烯70,明膠0.5,凹凸棒土5,十二烷基硫酸鈉0.5，苯乙烯2，環(huán)氧大豆油0.5，抗氧劑BHT 0.3，光穩(wěn)定劑UV-531 0.3，甲基丙烯酸丁酯3，鄰苯二甲酸二辛酯3，偶氮二異丁腈0.05，功能粉體3;其中功能粉體由下列重量份的原料制成:電氣石粉5，麥飯石粉3，納米二氧化鈦2，氧化鈰1，羥丙基甲基纖維素1，聚乙烯醇1，水40;功能粉體的制備方法是先將羥丙基甲基纖維素和聚乙烯醇加入水中85°C條件下攪拌0.5h，然后加入其余原料繼續(xù)攪拌lh，過濾后干燥完全，再于7〇〇°C煅燒lh，冷卻后研磨均勻，即得。[0009 ]—種高韌性高耐候吸音棉的制備方法，包括以下步驟:(1)將十二烷基硫酸鈉配制成0.5%的水溶液并與明膠共同加入反應(yīng)釜中，先于60°C、 400r/min攪拌0.5h，然后加入凹凸棒土和功能粉體超聲分散5min，將溫度調(diào)至50°C，在通氮氣保護條件下加入苯乙烯、甲基丙烯酸丁酯和偶氮二異丁腈攪拌4h，冷卻后過濾、洗滌、干燥，然后加入環(huán)氧大豆油混合均勻，氣流粉碎后得改性粉體；(2)將(1)中的改性粉體與聚丙烯、聚對苯二甲酸丙二醇酯、抗氧劑BHT、光穩(wěn)定劑UV-531 、鄰苯二甲酸二辛酯和硬脂酰乳酸鈣高速混合均勻 ，然后通過雙螺桿擠出機于 200-260 °C熔融混合擠出，按常規(guī)熔融紡絲法進(jìn)行紡絲，得復(fù)合纖維；(3)將(2)中的復(fù)合纖維進(jìn)行開松、梳理、堆疊成網(wǎng)，然后熱壓成型，經(jīng)過表面處理后即得高韌性高耐候吸音棉。[0〇10] 5cm厚產(chǎn)品NRC(綜合降噪系數(shù)):0 ? 89;撕裂強度:8.3N/cm;壓縮永久變形性:1%。
【主權(quán)項】
1.一種高韌性高耐候吸音棉，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得:聚對苯二甲酸丙二醇酯10-15，硬脂酰乳酸鈣1-2，聚丙烯70-90，明膠0.5-1，凹凸棒土 5-10，十二烷基硫酸鈉0.5-1，苯乙烯2-4，環(huán)氧大豆油0.5-1，抗氧劑BHT 0.3-0.5，光穩(wěn)定劑 UV-531 0.3-0.5，甲基丙烯酸丁酯3-5，鄰苯二甲酸二辛酯3-5，偶氮二異丁腈0.05-0.1，功 能粉體3-5;所述的功能粉體由下列重量份的原料制成:電氣石粉5-10,麥飯石粉3-5,納米二氧化 欽2_4，氧化鋪1 _2，輕丙基甲基纖維素1 _2，聚乙稀醇1 _2，水40_60;功能粉體的制備方法是 先將羥丙基甲基纖維素和聚乙烯醇加入水中85-95°C條件下攪拌0.5-lh，然后加入其余原 料繼續(xù)攪拌l_2h，過濾后干燥完全，再于700-800°C煅燒l_2h，冷卻后研磨均勻，即得。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高韌性高耐候吸音棉的制備方法，其特征在于，包括以下 步驟:(1)將十二烷基硫酸鈉配制成0.5-1%的水溶液并與明膠共同加入反應(yīng)釜中，先于60-80 °C、400-600r/min攪拌0.5-lh，然后加入凹凸棒土和功能粉體超聲分散5-10min，將溫度調(diào) 至50-60°C，在通氮氣保護條件下加入苯乙烯、甲基丙烯酸丁酯和偶氮二異丁腈攪拌4-6h， 冷卻后過濾、洗滌、干燥，然后加入環(huán)氧大豆油混合均勻，氣流粉碎后得改性粉體；(2)將(1)中的改性粉體與聚丙烯、聚對苯二甲酸丙二醇酯、抗氧劑BHT、光穩(wěn)定劑UV-531 、鄰苯二甲酸二辛酯和硬脂酰乳酸鈣高速混合均勻 ，然后通過雙螺桿擠出機于 200-260 °C熔融混合擠出，按常規(guī)熔融紡絲法進(jìn)行紡絲，得復(fù)合纖維；(3)將(2)中的復(fù)合纖維進(jìn)行開松、梳理、堆疊成網(wǎng)，然后熱壓成型，經(jīng)過表面處理后即 得高韌性高耐候吸音棉。
【文檔編號】D01F8/14GK105986364SQ201610048759
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年1月26日
【發(fā)明人】陳峻, 章云, 張娉
【申請人】蕪湖環(huán)瑞汽車內(nèi)飾件有限公司