一種環(huán)保軟磁門紗網(wǎng)及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)保軟磁門紗網(wǎng),它是由下述重量份的原料組成的:聚乙烯亞胺1-2、葡糖酸內(nèi)酯0.3-0.5、海藻酸鈉0.8-1、十四烷二元酸0.2-0.3、0.1-0.15mol/l的過硫酸銨水溶液7-10、苯胺70-74、0.5-0.6mol/l的鹽酸2-3、碳納米管1-2、80-90%的甲酸140-160、尼龍6 40-50、雙丙酮醇1-2、三丁基三氯化錫0.1-0.2、乙酰檸檬酸三乙酯0.2-0.3、丙酸鈣0.1-0.2、十六烷基三甲基氯化銨0.8-1。本發(fā)明的紗網(wǎng)中加入的環(huán)保增塑劑乙酰檸檬酸三乙酯,成品紗網(wǎng)無有毒有害成分揮發(fā),耐候性好。
【專利說明】
一種環(huán)保軟磁門紗網(wǎng)及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及紗網(wǎng)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種環(huán)保軟磁門紗網(wǎng)及其制備方法?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]聚苯胺導(dǎo)電纖維雖然具有較好的導(dǎo)電性,但是聚苯胺溶液的穩(wěn)定性差,當(dāng)固體濃度超過6%時(shí),短時(shí)間放置后,紡絲液就會產(chǎn)生凝膠,在用溶液紡絲技術(shù)成形纖維所需的濃度(>10%)下,凝膠的形成阻礙了溶液的使用,用其紡絲十分困難,對溶劑和紡絲設(shè)備要求高,且制得的纖維的物理機(jī)械性能較差,強(qiáng)度低,脆性大,對其進(jìn)行紡紗、織造等后道加工相當(dāng)困難。為了提高纖維的物理機(jī)械性能及改善其應(yīng)用性,可將聚苯胺與通用的成纖共聚物通過共混紡絲來制備復(fù)合導(dǎo)電纖維。
[0003]電磁輻射無處不在,自然界中的雷電、太陽黑子活動(dòng)等都會產(chǎn)生電磁輻射,而在電子科技、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)飛速發(fā)展的今天,越來越多的電氣設(shè)備、通訊設(shè)備等融入人們的生活,這些設(shè)備在給使用者帶來便利的同時(shí),也帶來了一定程度的危害。它們在工作時(shí)無一例外地會向外發(fā)射一定頻率和一定能量的電磁波,而在電子技術(shù)、通信技術(shù)高度發(fā)達(dá)的今天, 電磁輻射充斥著每個(gè)空間,已經(jīng)成為繼水污染、大氣污染、噪聲污染之后的第四大環(huán)境污染。電磁輻射不僅會對廣播、電視、通信等設(shè)備的正常工作造成影響,而且會對人體直接造成傷害,通過熱效應(yīng)、非熱效應(yīng)、累積效應(yīng)等,對人體的神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)、內(nèi)分泌系統(tǒng)、 生殖系統(tǒng)等都會造成不同程度的傷害。為減小電磁輻射危害,一方面人們采取主動(dòng)防護(hù),即對電磁輻射源進(jìn)行屏蔽,盡量減小電磁波向外界的泄露,減輕對環(huán)境的危害;另一方面則采取被動(dòng)防護(hù),主要是指利用電磁屏蔽防護(hù)材料對特定區(qū)域或特定人群采取屏蔽防護(hù),減少電磁波對人體的電磁輻射污染;電磁輻射防護(hù)材料的研究現(xiàn)狀是致力于開發(fā)“輕、軟、薄、寬”的新型材料,即追求輕質(zhì)、 柔性、薄壁、寬頻的結(jié)構(gòu)特征,并采用梯度結(jié)構(gòu)來吸收和反射電磁波,實(shí)現(xiàn)高屏蔽效能。導(dǎo)電纖維作為一種柔軟、質(zhì)輕的新型材料,在電磁屏蔽材料領(lǐng)域正發(fā)揮著越來越重要的作用;利用導(dǎo)電纖維的電磁波屏蔽和吸附性能,大量具有電磁屏蔽功能的織物和纖維增強(qiáng)復(fù)合材料被制造出來。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷,提供一種環(huán)保軟磁門紗網(wǎng)及其制備方法。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種環(huán)保軟磁門紗網(wǎng),它是由下述重量份的原料組成的:聚乙烯亞胺1-2、葡糖酸內(nèi)酯0.3-0.5、海藻酸鈉0.8-1、十四烷二元酸0.2-0.3、0.1-0.15111〇1/1的過硫酸銨水溶液7-10、苯胺70-74、0.5-0.6111〇1/1的鹽酸2-3、碳納米管1-2、80-90%的甲酸140-160、尼龍6 40-50、雙丙酮醇1-2、三丁基三氯化錫0.1-0.2、乙酰檸檬酸三乙酯0.2-0.3、丙酸鈣0.1-0.2、十六烷基三甲基氯化銨0.8-1。[0006 ] —種所述的環(huán)保軟磁門紗網(wǎng)的制備方法,包括以下步驟:(1)取體積比為3-4:1的硫酸、硝酸溶液混合,攪拌均勻,所述的硫酸濃度為90-95%、硝酸濃度為60-70%;(2)將上述碳納米管加入到上述混合酸溶液中,在50-60°C下超聲200-250分鐘,離心分離,將下層沉淀用去離子水反復(fù)洗滌至濾液為中性,放入80-90°C的恒溫干燥箱中烘干,得到純化碳納米管;(3)將上述十六烷基三甲基氯化銨加入到其重量17-20倍的去離子水中,攪拌均勻,加入丙酸鈣,升高溫度為80_9(TC,加入上述純化碳納米管,攪拌至水干,得復(fù)合碳納米管;(4)將上述葡糖酸內(nèi)酯加入到雙丙酮醇中,攪拌均勻,得醇溶液;(5)將上述復(fù)合碳納米管加入到上述80-90%的甲酸中,超聲60-70分鐘,加入尼龍6,磁力攪拌3-5分鐘,加入上述醇溶液,繼續(xù)超聲30-40分鐘,得紡絲液,將紡絲液進(jìn)行紡絲,得初始纖維;(6)將上述初始纖維送入等離子處理機(jī)中,在功率為70-75?,氧氣壓強(qiáng)為40-45pa下處理1-2分鐘;(7)取上述聚乙烯亞胺,加入到其重量4-10倍的去離子水中,加入海藻酸鈉,攪拌均勻, 得高分子溶液;(8)將上述等離子預(yù)處理后的初始纖維加入到上述苯胺中,浸泡100-120分鐘,加入上述0.1 -0.15mo 1/1的過硫酸銨水溶液、0.5-0.6mo 1/1的鹽酸,置于20-26°C的恒溫水浴中,攪拌反應(yīng)120-130分鐘,加入上述高分子溶液及剩余各原料,攪拌均勻,取出纖維,水洗3-4次, 常溫晾干,梳理整齊,置于編織機(jī)上按照要求的密度尺寸進(jìn)行織造,織造完畢后置于沸水中熱定型1_2小時(shí),即得。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明首先將碳納米管用混合酸溶液進(jìn)行處理,將羧基引入碳納米管表面后,再溶于甲酸溶液中,可以得到穩(wěn)定的分散液;然后將得到的初始纖維進(jìn)行等離子處理,由于等離子的刻蝕作用使纖維表面粗糙,且被引入部分極性基團(tuán)導(dǎo)致其表面能提高,從而有助于苯胺單體在纖維表面吸附牢度及均勻性的提高,有利于形成連續(xù)完整的聚苯胺薄膜,聚苯胺導(dǎo)電層與纖維表面結(jié)合良好,電阻減小,復(fù)合纖維導(dǎo)電性能有所提高,本發(fā)明以鹽酸為摻雜酸,過硫酸銨為氧化劑,在吸附有苯胺單體的纖維浸入反應(yīng)液時(shí),纖維最外層的苯胺單體首先與反應(yīng)液接觸并發(fā)生反應(yīng)生成聚苯胺,隨著反應(yīng)的進(jìn)行,反應(yīng)液擴(kuò)散至整個(gè)苯胺吸附層內(nèi),反應(yīng)充分,聚苯胺薄膜厚度提高,與基體纖維的吸附牢度提高,水洗時(shí)不易脫落,薄膜完整,可提供良好的導(dǎo)電通道,本發(fā)明纖維編織的紗網(wǎng)具有很好的電磁輻射防護(hù)效果,極大的降低了電磁波對人體的電磁輻射污染。本發(fā)明的紗網(wǎng)中加入的環(huán)保增塑劑乙酰檸檬酸三乙酯,成品紗網(wǎng)無有毒有害成分揮發(fā),耐候性好。【具體實(shí)施方式】
[0008]—種環(huán)保軟磁門紗網(wǎng),它是由下述重量份的原料組成的:聚乙烯亞胺1、葡糖酸內(nèi)酯0.3、海藻酸鈉0.8、十四烷二元酸0.2、0.1mol/l的過硫酸銨水溶液7、苯胺70、0.5mo 1/1的鹽酸2、碳納米管1、80%的甲酸140、尼龍6 40、雙丙酮醇1、三丁基三氯化錫0.1、乙酰檸檬酸三乙酯0.2、丙酸鈣0.1、十六烷基三甲基氯化銨0.8。[0009 ] —種所述的環(huán)保軟磁門紗網(wǎng)的制備方法,包括以下步驟:(1)取體積比為3:1的硫酸、硝酸溶液混合,攪拌均勻,所述的硫酸濃度為90%、硝酸濃度為 60%;(2)將上述碳納米管加入到上述混合酸溶液中,在50°C下超聲200分鐘,離心分離,將下層沉淀用去離子水反復(fù)洗滌至濾液為中性,放入80°C的恒溫干燥箱中烘干,得到純化碳納米管;(3)將上述十六烷基三甲基氯化銨加入到其重量17倍的去離子水中,攪拌均勻,加入丙酸鈣,升高溫度為80°C,加入上述純化碳納米管,攪拌至水干,得復(fù)合碳納米管;(4)將上述葡糖酸內(nèi)酯加入到雙丙酮醇中,攪拌均勻,得醇溶液;(5)將上述復(fù)合碳納米管加入到上述80%的甲酸中,超聲60分鐘,加入尼龍6,磁力攪拌3 分鐘,加入上述醇溶液,繼續(xù)超聲30分鐘,得紡絲液,將紡絲液進(jìn)行紡絲,得初始纖維;(6)將上述初始纖維送入等離子處理機(jī)中,在功率為70w,氧氣壓強(qiáng)為40pa下處理1分鐘;(7)取上述聚乙烯亞胺,加入到其重量4倍的去離子水中,加入海藻酸鈉,攪拌均勻,得高分子溶液;(8)將上述等離子預(yù)處理后的初始纖維加入到上述苯胺中,浸泡100分鐘,加入上述 0.lmol/1的過硫酸銨水溶液、0.5mol/l的鹽酸,置于20°C的恒溫水浴中,攪拌反應(yīng)120分鐘, 加入上述高分子溶液及剩余各原料,攪拌均勻,取出纖維,水洗3次,常溫晾干,梳理整齊,置于編織機(jī)上按照要求的密度尺寸進(jìn)行織造,織造完畢后置于沸水中熱定型1小時(shí),即得。 [0〇1〇] 單絲纖維的性能測試:電導(dǎo)率1 ? 3 X 10—1-l ? 5 X 10-lS/cm;斷裂強(qiáng)度達(dá)3.0-3.5cN/dtex;斷裂伸長為20-30%;斷裂應(yīng)力130-150MPa。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種環(huán)保軟磁門紗網(wǎng),其特征在于,它是由下述重量份的原料組成的:聚乙烯亞胺1-2、葡糖酸內(nèi)酯0.3-0.5、海藻酸鈉0.8-1、十四烷二元酸0.2-0.3、0.1 -0.15111〇1/1的過硫酸銨水溶液7-10、苯胺70-74、0.5-0.6111〇1/1的鹽酸2-3、碳納米管1-2、80-90%的甲酸140-160、尼龍6 40-50、雙丙酮醇1-2、三丁基三氯化錫0.1-0.2、乙酰檸檬酸三乙 酯0.2-0.3、丙酸鈣0.1-0.2、十六烷基三甲基氯化銨0.8-1。2.—種如權(quán)利要求1所述的環(huán)保軟磁門紗網(wǎng)的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:(1)取體積比為3-4:1的硫酸、硝酸溶液混合,攪拌均勻,所述的硫酸濃度為90-95%、硝 酸濃度為60-70%;(2)將上述碳納米管加入到上述混合酸溶液中,在50-60°C下超聲200-250分鐘,離心分 離,將下層沉淀用去離子水反復(fù)洗滌至濾液為中性,放入80-90°C的恒溫干燥箱中烘干,得 到純化碳納米管;(3)將上述十六烷基三甲基氯化銨加入到其重量17-20倍的去離子水中,攪拌均勻,加 入丙酸鈣,升高溫度為80_9(TC,加入上述純化碳納米管,攪拌至水干,得復(fù)合碳納米管;(4)將上述葡糖酸內(nèi)酯加入到雙丙酮醇中,攪拌均勻,得醇溶液;(5)將上述復(fù)合碳納米管加入到上述80-90%的甲酸中,超聲60-70分鐘,加入尼龍6,磁 力攪拌3-5分鐘,加入上述醇溶液,繼續(xù)超聲30-40分鐘,得紡絲液,將紡絲液進(jìn)行紡絲,得初 始纖維;(6)將上述初始纖維送入等離子處理機(jī)中,在功率為70-75?,氧氣壓強(qiáng)為40-45pa下處 理1-2分鐘;(7)取上述聚乙烯亞胺,加入到其重量4-10倍的去離子水中,加入海藻酸鈉,攪拌均勻, 得高分子溶液;(8)將上述等離子預(yù)處理后的初始纖維加入到上述苯胺中,浸泡100-120分鐘,加入上 述0.1 -0.15mo 1/1的過硫酸銨水溶液、0.5-0.6mo 1/1的鹽酸,置于20-26°C的恒溫水浴中,攪 拌反應(yīng)120-130分鐘,加入上述高分子溶液及剩余各原料,攪拌均勻,取出纖維,水洗3-4次, 常溫晾干,梳理整齊,置于編織機(jī)上按照要求的密度尺寸進(jìn)行織造,織造完畢后置于沸水中 熱定型1_2小時(shí),即得。
【文檔編號】D06M101/34GK105986468SQ201610111719
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年2月29日
【發(fā)明人】朱亞軍, 朱新亞
【申請人】利辛縣富亞紗網(wǎng)有限公司