羊毛織物的工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及羊毛織物的工藝,這種羊毛織物的工藝可以提高織物表面平滑性,改善織物褶皺恢復(fù)性;同時(shí)吸水性測(cè)試的方法簡(jiǎn)單實(shí)用,測(cè)試結(jié)果快速及時(shí),采用本方法進(jìn)行吸水性測(cè)試,短時(shí)間內(nèi)可以完成,有利于企業(yè)對(duì)吸水性面料生產(chǎn)和技術(shù)把關(guān),測(cè)試成本低,采用本方法進(jìn)行測(cè)試,不需要配置專門的檢測(cè)設(shè)備。
【專利說明】
羊毛織物的工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種織物的生產(chǎn)方法,尤其涉及羊毛織物的工藝,屬于服裝面料技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]羊毛織物在加工過程中,經(jīng)多次處理后手感變得粗糙,為改善手感需要進(jìn)行平滑處理。采用高分子量聚合物形成的薄膜涂層在羊毛織物的表面上,不僅可以提高羊毛織物穿著舒適性和平滑手感,還能提高羊毛織物的折皺回復(fù)能力。然而普通的平滑整理方法處理后的織物表面仍有粗糙感,并且織物的褶皺恢復(fù)性較差;同時(shí),由于毛織物具有拒水性,水份無法進(jìn)行面料內(nèi)部,吸水的多少將直接影響測(cè)試結(jié)果的正確性,所以以往的毛織物都不對(duì)其吸水性能進(jìn)行測(cè)試,也就不能保證毛織物的排濕性能。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足,提供一種可以提高織物表面平滑性,改善織物褶皺恢復(fù)性的羊毛織物的工藝。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
羊毛織物的工藝,這種生產(chǎn)方法的具體步驟如下:
1)整經(jīng)—穿綜、插筘、插片—?jiǎng)U織造,在劍桿織機(jī)上將25/1公支的高支粗紡紗,以2/2的斜紋為基礎(chǔ)組織,采用單經(jīng)單瑋的方式上機(jī)織造,上機(jī)幅寬為178cm,上機(jī)經(jīng)密為225根/10cm,瑋密為216根/1cm;
2)燒毛-單煮-洗呢-雙煮-烘呢-光觸媒加工液浸乳-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-給濕-罐蒸,另外,光觸媒加工液的用量30g/l—50g/l,乳液率75%—85%,在光觸媒加工液的使用時(shí)保持車25m/min—30m/min,溫度120°C — 135°C,TEFL0N三防整理加工的乳液75-85%,車速保持18-22m/min,溫度160-180 °C,最后制得的面料規(guī)格為:紗支96/2-100/2Nm,總緊度145-165,經(jīng)密615-796根/10厘米,瑋密400-358根/10厘米,克重340-390 克/米;
3)將羊毛織物按照浴比1:15?25浸入2?5%0.w.f的羥基硅油乳液中;
4)加入醋酸,將液體ph值調(diào)整為4?6;
5)加入2?4%0.w.f的滲透劑;
6)將羊毛織物在30?40°C下浸漬20?40min;
7)將羊毛織物在80?100°C下烘干3?5min;
8)將羊毛織物在120?140°C焙烘3?5min;
9)對(duì)毛織物的吸水性能進(jìn)行測(cè)試:
步驟一:在40cm通幅的面料樣品上取10 cmX 10 cm的樣品兩塊作為測(cè)試試樣;
步驟二:將試樣放在洗滌儀容器中,加入300ml四氯乙烯作為干洗劑,密封后放到干洗儀中干洗30分鐘后取出,然后重復(fù)洗滌兩次; 步驟三:將干洗后的試樣平置于桌面上,自然放平,滴管距離布面5 ± 0.5cm,向布面滴入3ml蒸餾水,按下秒表,記錄滴水時(shí)間,其中滴管精度為0.1ml,秒表的精度多0.1秒;
步驟四:水滴在布面上滲透到織物里面,在布面上會(huì)形成水漬圈印,滴水10秒后,測(cè)量圈印的最大和最小直徑,精確到0.1mm,測(cè)試結(jié)果即為最大和最小直徑的平均值,修約到
0.1_,即可得到該面料的吸水性能參數(shù)。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
這種羊毛織物的工藝可以提高織物表面平滑性,改善織物褶皺恢復(fù)性;同時(shí)吸水性測(cè)試的方法簡(jiǎn)單實(shí)用,測(cè)試結(jié)果快速及時(shí),采用本方法進(jìn)行吸水性測(cè)試,短時(shí)間內(nèi)可以完成,有利于企業(yè)對(duì)吸水性面料生產(chǎn)和技術(shù)把關(guān),測(cè)試成本低,采用本方法進(jìn)行測(cè)試,不需要配置專門的檢測(cè)設(shè)備。
【具體實(shí)施方式】
[0006]本發(fā)明涉及羊毛織物的工藝,具體步驟如下:
1)整經(jīng)—穿綜、插筘、插片—?jiǎng)U織造,在劍桿織機(jī)上將25/1公支的高支粗紡紗,以2/2的斜紋為基礎(chǔ)組織,采用單經(jīng)單瑋的方式上機(jī)織造,上機(jī)幅寬為178cm,上機(jī)經(jīng)密為225根/10cm,瑋密為216根/1cm;
2)燒毛-單煮-洗呢-雙煮-烘呢-光觸媒加工液浸乳-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-給濕-罐蒸,另外,光觸媒加工液的用量30g/l—50g/l,乳液率75%—85%,在光觸媒加工液的使用時(shí)保持車25m/min—30m/min,溫度120°C — 135°C,TEFL0N三防整理加工的乳液75-85%,車速保持18-22m/min,溫度160-180 °C,最后制得的面料規(guī)格為:紗支96/2-100/2Nm,總緊度145-165,經(jīng)密615-796根/10厘米,瑋密400-358根/10厘米,克重340-390 克/米;
3)將羊毛織物按照浴比1:15?25浸入2?5%0.w.f的羥基硅油乳液中;
4)加入醋酸,將液體ph值調(diào)整為4?6;
5)加入2?4%0.w.f的滲透劑;
6)將羊毛織物在30?40°C下浸漬20?40min;
7)將羊毛織物在80?100°C下烘干3?5min;
8)將羊毛織物在120?140°C焙烘3?5min;
9)對(duì)毛織物的吸水性能進(jìn)行測(cè)試:
步驟一:在40cm通幅的面料樣品上取10 cmX 10 cm的樣品兩塊作為測(cè)試試樣;
步驟二:將試樣放在洗滌儀容器中,加入300ml四氯乙烯作為干洗劑,密封后放到干洗儀中干洗30分鐘后取出,然后重復(fù)洗滌兩次;
步驟三:將干洗后的試樣平置于桌面上,自然放平,滴管距離布面5 ± 0.5cm,向布面滴入3ml蒸餾水,按下秒表,記錄滴水時(shí)間,其中滴管精度為0.1ml,秒表的精度多0.1秒;
步驟四:水滴在布面上滲透到織物里面,在布面上會(huì)形成水漬圈印,滴水10秒后,測(cè)量圈印的最大和最小直徑,精確到0.1mm,測(cè)試結(jié)果即為最大和最小直徑的平均值,修約到
0.1_,即可得到該面料的吸水性能參數(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.羊毛織物的工藝,其特征在于:這種生產(chǎn)方法的具體步驟如下: .1)整經(jīng)4穿綜、插筘、插片4劍桿織造,在劍桿織機(jī)上將25/1公支的高支粗紡紗,以2/.2的斜紋為基礎(chǔ)組織,采用單經(jīng)單瑋的方式上機(jī)織造,上機(jī)幅寬為178cm,上機(jī)經(jīng)密為225根/10cm,瑋密為216根/1cm; 2)燒毛-單煮-洗呢-雙煮-烘呢-光觸媒加工液浸乳-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-給濕-罐蒸,另外,光觸媒加工液的用量30g/l—50g/l,乳液率75%—.85%,在光觸媒加工液的使用時(shí)保持車25m/min—30m/min,溫度120°C — 135°C,TEFL0N三防整理加工的乳液75-85%,車速保持18-22m/min,溫度160-180 °C,最后制得的面料規(guī)格為:紗支96/2-100/2Nm,總緊度145-165,經(jīng)密615-796根/10厘米,瑋密400-358根/10厘米,克重.340-390 克/米;. 3)將羊毛織物按照浴比1:15?25浸入2?5%0.w.f的羥基硅油乳液中; 4)加入醋酸,將液體ph值調(diào)整為4?6; 5)加入2?4%0.w.f的滲透劑; 6)將羊毛織物在30?40°C下浸漬20?40min; 7)將羊毛織物在80?100°C下烘干3?5min; 8)將羊毛織物在120?140°C焙烘3?5min; .9)對(duì)毛織物的吸水性能進(jìn)行測(cè)試: 步驟一:在40cm通幅的面料樣品上取10 cmX 10 cm的樣品兩塊作為測(cè)試試樣; 步驟二:將試樣放在洗滌儀容器中,加入300ml四氯乙烯作為干洗劑,密封后放到干洗儀中干洗30分鐘后取出,然后重復(fù)洗滌兩次; 步驟三:將干洗后的試樣平置于桌面上,自然放平,滴管距離布面5 ± 0.5cm,向布面滴入3ml蒸餾水,按下秒表,記錄滴水時(shí)間,其中滴管精度為0.1ml,秒表的精度多0.1秒; 步驟四:水滴在布面上滲透到織物里面,在布面上會(huì)形成水漬圈印,滴水10秒后,測(cè)量圈印的最大和最小直徑,精確到0.1mm,測(cè)試結(jié)果即為最大和最小直徑的平均值,修約到.0.1_,即可得到該面料的吸水性能參數(shù)。
【文檔編號(hào)】D06M15/256GK106049062SQ201610381785
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月2日
【發(fā)明人】孫亞平
【申請(qǐng)人】江陰市上豐紡織有限公司