一種輕薄透氣滌棉防羽面料的染整加工方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種輕薄透氣滌棉防羽面料的染整加工方法，是將坯布依次經(jīng)過(guò)退煮漂、柔軟定型、壓光和磨毛工序。該述輕薄透氣滌棉防羽面料是由經(jīng)紗和緯紗交織而成，經(jīng)紗為50D～75D超細(xì)旦滌綸長(zhǎng)絲、緯紗為40S～60S滌棉混紡紗線。本發(fā)明染整加工方法生產(chǎn)的面料具有手感柔軟細(xì)膩、防羽性能優(yōu)良的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
一種輕薄透氣滌棉防羽面料的染整加工方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于面料染整加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種輕薄透氣滌棉防羽面料的染整 加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展以及人們對(duì)高品質(zhì)生活的不斷追求，羽絨被越來(lái)越多地 被消費(fèi)者所選擇，成為一種必備御寒品。由于羽絨的自身特性，羽絨被不可避免地會(huì)產(chǎn)生 "跑絨"的現(xiàn)場(chǎng)，不僅影響睡眠體驗(yàn)，嚴(yán)重還會(huì)影響消費(fèi)者的健康。
[0003] 目前市面上的防羽面料以全棉和滌棉交織或混紡的產(chǎn)品居多，其都有各自的短 板。其中全棉類防羽面料舒適透氣，但是其面臨著粗紗支面料較為厚重，與羽絨被的特點(diǎn)是 望其項(xiàng)背;而高紗支面料又有面料聲音大、防鉆絨性差的問(wèn)題存在。此外全棉類防羽面料吸 濕性強(qiáng)，不僅使得面料厚重，還容易滋生細(xì)菌螨蟲(chóng)，嚴(yán)重影響消費(fèi)者的健康。而目前市場(chǎng)上 滌棉防羽面料多呈現(xiàn)品質(zhì)較差，檔次感低的現(xiàn)象，使得消費(fèi)者對(duì)羽絨被的好感度降低，其中 比較差的品質(zhì)主要表現(xiàn)在手感差、聲音大、跑絨現(xiàn)象嚴(yán)重等。
[0004] 專利CN 105177810A的專利公開(kāi)了一種滌棉磨毛防羽面料的生產(chǎn)方法，面料采用 的是經(jīng)向?yàn)闇炀]長(zhǎng)絲煒向?yàn)闇烀藁旒徏喗豢椀姆椒?，該面料的?yōu)點(diǎn)是面料輕薄、透氣性好， 同時(shí)克服了全棉面料易滋生螨蟲(chóng)細(xì)菌的缺點(diǎn)，但是該面料的染整加工方式是長(zhǎng)車煮漂，同 時(shí)采取的是先磨毛后壓光的工藝，導(dǎo)致面料的響聲偏大，面料易產(chǎn)生極光現(xiàn)象;此外該面料 又采用了燒毛工藝，會(huì)導(dǎo)致面料縫隙變大，防絨性能降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 解決的技術(shù)問(wèn)題:本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種輕薄透氣滌棉 防羽面料的染整加工方法，該方法加工生產(chǎn)面料具有手感柔軟細(xì)膩、防羽性能優(yōu)良的優(yōu)點(diǎn)。
[0006] 技術(shù)方案:一種輕薄透氣滌棉防羽面料的染整加工方法，將坯布依次經(jīng)過(guò)退煮漂、 柔軟定型、壓光和磨毛工序，即得。
[0007] 進(jìn)一步地，所述輕薄透氣滌棉防羽面料是由經(jīng)紗和煒紗交織而成，經(jīng)紗為50D~ 7?超細(xì)旦滌綸長(zhǎng)絲、煒紗為40S~60S滌棉混紡紗線。
[0008] 進(jìn)一步地，所述輕薄透氣滌棉防羽面料一面壓光，另一面磨毛，
[0009] 進(jìn)一步地，所述退煮漂為退煮漂一浴法，并采取松式加工。
[0010] 進(jìn)一步地，所述退煮漂工序中燒堿的用量為1〇~20g/L，精煉劑的用量為3~5g/L， 雙氧水的用量是3~5g/L，處理時(shí)間為40~60min，處理溫度為110~130°C。
[0011] 進(jìn)一步地，所述柔軟定型工序中定型溫度為160~180°C，車速為40~50m/min。
[0012] 進(jìn)一步地，所述柔軟定型工序中還可以加入防風(fēng)整理劑，防風(fēng)整理劑的用量為40 ~60g/L〇
[0013] 進(jìn)一步地，所述柔軟定型工序中還可以加入起毛劑，起毛劑的用量為30~50g/L。
[0014] 進(jìn)一步地，所述磨毛工序采用砂皮輥與碳素輥結(jié)合進(jìn)行磨毛。
[0015] 有益效果:本發(fā)明采用的染整加工方法采取松式前處理，相對(duì)于傳統(tǒng)的長(zhǎng)車和卷 缸工藝，該方法處理后的面料更加松軟舒適，改善了平紋面料手感不佳的缺點(diǎn)，同時(shí)松式處 理會(huì)使面料更加蓬松，紗線更加緊密，面料的防鉆絨性更好。此外，本發(fā)明還采用先壓光后 磨毛的工藝，特殊的磨毛工藝使得面料更加輕薄柔軟、響聲小，同時(shí)還提升了面料的檔次 感，相對(duì)于先磨毛后壓光而言，面料的毛感更好，手感更加細(xì)膩。
【具體實(shí)施方式】
[0016] 下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。但本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)理 解，下列實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明，而不應(yīng)視為限定本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中未注明具體技 術(shù)或條件者，按照本領(lǐng)域內(nèi)的文獻(xiàn)所描述的技術(shù)或條件(例如參考趙濤編著的《染整工藝與 原理》，中國(guó)紡織出版社，2009;沈蘭萍著的《織物結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)》，中國(guó)紡織出版社，2005)或者 按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過(guò)市購(gòu)獲得的常規(guī) 產(chǎn)品。
[0017] 本發(fā)明所提供的柔軟透氣防羽面料的染整加工方法，是將坯布依次經(jīng)過(guò)退煮漂、 柔軟定型、壓光和磨毛工序，即得。所述輕薄透氣滌棉防羽面料是由經(jīng)紗和煒紗交織而成， 經(jīng)紗為50D~7?超細(xì)旦滌綸長(zhǎng)絲、煒紗為40S~60S滌棉混紡紗線。
[0018]本發(fā)明所提供的輕薄透氣滌棉防羽面料的染整加工方法，其中前處理工序所采用 的方法是松式加工，具體是采用溢流機(jī)對(duì)上述面料進(jìn)行前處理。該方法中坯布無(wú)需進(jìn)行燒 毛工序，直接將坯布置入溢流機(jī)中進(jìn)行煮漂。本發(fā)明所涉及的面料組份中聚酯纖維含量較 多，且面料組織采用的平紋組織，面料的經(jīng)煒紗相對(duì)緊密，手感較硬，采用松式一浴法前處 理的方式可以充分釋放面料的內(nèi)應(yīng)力，使紗線更為蓬松，改善面料的手感的同時(shí)也可提升 面料的防鉆絨性能。此外，退煮漂一浴法的前處理方式還有著簡(jiǎn)化工藝，節(jié)約能源，生態(tài)環(huán) 保的優(yōu)點(diǎn)。
[0019] 在本發(fā)明的定型工序中，除了獲得良好手感的柔軟劑之外，還要加入適量的防鉆 絨整理劑，便于在面料表面形成一層薄膜，提升面料的防鉆絨性;同時(shí)還要加入一定量的起 毛劑，使得后道的磨毛更加順利，毛感更好。
[0020] 采用先壓光工藝，壓光后的面料平整，磨毛后的絨感更加細(xì)膩，且對(duì)面料的強(qiáng)力損 傷更小。而先磨毛后壓光，雖然面料的毛感更佳，但是壓光后其磨毛效果會(huì)大大降低，同時(shí) 還會(huì)因面料不平整而造成的局部強(qiáng)力損失過(guò)大。
[0021] 在本發(fā)明的壓光工序中，控制壓光溫度不高于60°C，防止溫度過(guò)高，面料被"壓 死"，導(dǎo)致面料的手感差，聲響大。同時(shí)壓光時(shí)采用反面壓光，即反面與壓光機(jī)的金屬輥接 觸，正面與壓光機(jī)的尼龍輥基礎(chǔ)，避免面料正面紗線被壓扁而影響后道磨毛工序。
[0022]在本發(fā)明的磨毛工序中，采用正面磨毛工序，且是砂皮輥與碳素棍相結(jié)合的方式， 其中砂皮輥6組，碳素棍4組，磨毛時(shí)的車速、壓力以及兩種輥的數(shù)量組合根據(jù)面料的手感和 特征來(lái)調(diào)整，以獲得最佳的手感。此外，為了保證面料的防鉆絨性，控制磨毛后面料的透氣 在20mm/s以內(nèi)。
[0023] 實(shí)施例1
[0024]所述面料經(jīng)紗采用50D-72F半消光滌綸長(zhǎng)絲，煒紗采用60S滌棉混紡紗，滌棉的含 量為65:35?？椢镆?guī)格為98'/滌0了￥500-72?半光輕網(wǎng)*精梳環(huán)錠紡(滌/棉65/35)603/182* 112平紋
[0025] 將坯布依次經(jīng)過(guò)精練，柔軟定型，壓光和磨毛工序。先將坯布在溢流機(jī)中進(jìn)行精練 處理，其處理工藝為燒堿15g/L、精煉劑5g/L、雙氧水3g/L，常溫進(jìn)布，以2°C/min升溫至110 °C，保溫處理時(shí)間50min。精練結(jié)束后用70~80°C熱水洗lh，后進(jìn)行擴(kuò)幅，脫水，烘干，落布打 卷。然后將烘干后半制品做上柔定型處理，定型溫度為160~180°C，車速40~50m/min，落布 打卷。后將定型后的半制品進(jìn)行壓光處理，壓光溫度控制在50~60°C的范圍內(nèi)，適當(dāng)調(diào)整壓 力和車速，控制落布面料的透氣不超過(guò)15mm/s。最后一道是磨毛，在磨毛工序中，采用4組砂 皮輥和4組碳素輥的工藝組合，調(diào)整車速與壓力，控制面料透氣在20mm/s，打卷落布。
[0026] 實(shí)施例2
[0027]所述面料經(jīng)紗采用75D-72F半消光滌綸長(zhǎng)絲，煒紗采用45S滌棉混紡紗，滌棉的含 量為65:35?？椢镆?guī)格為102/滌0了￥半光輕網(wǎng)750-72柯環(huán)錠紡453(滌/棉65/35)/152*88平紋
[0028] 將坯布依次經(jīng)過(guò)精練，柔軟定型，壓光和磨毛工序。先將坯布在溢流機(jī)中進(jìn)行精練 處理，其處理工藝為燒堿20g/L、精煉劑5g/L、雙氧水4g/L，常溫進(jìn)布，以2°C/min升溫至120 °C，保溫處理時(shí)間60min。精練結(jié)束后用70~80°C熱水洗lh，后進(jìn)行擴(kuò)幅，脫水，烘干，落布打 卷。然后將烘干后半制品做上柔定型處理，定型溫度為160~180°C，車速40~50m/min，落布 打卷。后將定型后的半制品進(jìn)行壓光處理，壓光溫度控制在50~60°C的范圍內(nèi)，適當(dāng)調(diào)整壓 力和車速，控制落布面料的透氣不超過(guò)15mm/s。最后一道是磨毛，在磨毛工序中，采用6組砂 皮輥和4組碳素輥的工藝組合，調(diào)整車速與壓力，控制面料透氣在20mm/s，打卷落布。
[0029] 對(duì)照例1
[0030] 與實(shí)施例1的區(qū)別在于加工方法中磨毛工序在壓光工序之前。
[0031] 對(duì)照例2
[0032]與實(shí)施例1的區(qū)別在于未采取退煮漂一浴法的前處理方式與采用松式加工工序， 采用先燒毛再依次退漿、煮練、漂白的方式。
[0033] 對(duì)照例3
[0034]與實(shí)施例1的區(qū)別在于壓光與磨毛在同一面。
[0035]表1面料防鉆絨效果
[0037]由表1的數(shù)據(jù)可以看出，經(jīng)過(guò)松式前處理的面料，在后處理是采用先壓光后磨毛的 工藝，最終得到的成品防鉆絨效果與其他工藝的面料相差無(wú)幾，但是面料的透氣效果更佳， 面料更容易保留更多的靜止空氣，保暖感更強(qiáng)。對(duì)照例3壓光與磨毛在同一面，面料易產(chǎn)生 大的空隙造成防羽效果不合格。
[0038]表2面料手感(AATCC Test Method 202-2012)

[0040]從表2中面料的各項(xiàng)手感指標(biāo)可以看出，一浴法的前處理方式得到面料的柔軟度 更好，而采用先壓光后磨毛的工藝，面料的滑爽度會(huì)變小。綜合上述數(shù)據(jù)表明：本發(fā)明采用 工藝得到面料具有更好的手感。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種輕薄透氣滌棉防羽面料的染整加工方法，其特征在于:將坯布依次經(jīng)過(guò)退煮漂、 柔軟定型、壓光和磨毛工序，即得。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕薄透氣滌棉防羽面料的染整加工方法，其特征在于:所述輕 薄透氣滌棉防羽面料是由經(jīng)紗和煒紗交織而成，經(jīng)紗為50D~75D超細(xì)旦滌綸長(zhǎng)絲、煒紗為 40S~60S滌棉混紡紗線。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕薄透氣滌棉防羽面料的染整加工方法，其特征在于:所述輕 薄透氣滌棉防羽面料一面壓光，另一面磨毛。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕薄透氣滌棉防羽面料的染整加工方法，其特征在于:所述退 煮漂工序采用退煮漂一浴法，并采取松式加工。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕薄透氣滌棉防羽面料的染整加工方法，其特征在于:所述退 煮漂工序中燒堿的用量為10~20g/L，精煉劑的用量為3~5g/L，雙氧水的用量是3~5g/L， 處理時(shí)間為40~60min，處理溫度為110~130°C。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕薄透氣滌棉防羽面料的染整加工方法，其特征在于:所述柔 軟定型工序中定型溫度為160~180°C，車速為40~50m/min。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕薄透氣滌棉防羽面料的染整加工方法，其特征在于:所述柔 軟定型工序中還可以加入防風(fēng)整理劑，防風(fēng)整理劑的用量為40~60g/L。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕薄透氣滌棉防羽面料的染整加工方法，其特征在于:所述柔 軟定型工序中還可以加入起毛劑，起毛劑的用量為30~50g/L。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕薄透氣滌棉防羽面料的染整加工方法，其特征在于:所述磨 毛工序采用砂皮輥與碳素輥結(jié)合進(jìn)行磨毛。
【文檔編號(hào)】D06B3/10GK106087302SQ201610551669
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年7月13日
【發(fā)明人】毛軍, 陳紅霞, 陸鵬, 丁可敬
【申請(qǐng)人】江蘇金太陽(yáng)紡織科技股份有限公司