玻纖芳綸混編織物的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及復(fù)合布料領(lǐng)域，尤其是應(yīng)用于船舶類及防護(hù)材料的芳絕纖維和玻 璃纖維混編織物，具體設(shè)及一種玻纖芳絕混編織物。
【背景技術(shù)】
[0002] 玻璃纖維是W玻璃球或廢舊玻璃為原料經(jīng)高溫烙制、拉絲、絡(luò)紗、織布等工藝制造 成的，是非常好的金屬替代材料，在建筑、船舶、化工管道、汽車、航空、風(fēng)力發(fā)電等領(lǐng)域有著 廣闊的應(yīng)用前景，并且其應(yīng)用領(lǐng)域仍在不斷拓展，全球市場空間巨大。傳統(tǒng)的玻璃纖維為單 一的玻璃鋼制品，只有剛性沒有柔性不耐沖擊，且初性不夠，玻璃鋼雖然強(qiáng)度很大，但材質(zhì) 較脆。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種玻纖芳絕混編織物，改變了 W往單 一的玻璃纖維制品只有剛性、比較脆，容易損壞的缺點(diǎn)，可W獲得低成本高初性的復(fù)合結(jié) 構(gòu)。
[0004] 實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：
[0005] 玻纖芳絕混編織物，包括經(jīng)向纖維束、紳向纖維束、短切紗，經(jīng)向纖維束和紳向纖 維束分別均勻排列，均勻排列的經(jīng)向纖維束和均勻排列的紳向纖維束相互交錯(cuò)、層疊鋪設(shè)， 經(jīng)向纖維束和紳向纖維束之間均勻散落有短切紗，所述經(jīng)向纖維束為大絲束芳絕纖維，紳 向纖維束為大絲束玻璃纖維。
[0006] 進(jìn)一步地，所述經(jīng)向纖維束和紳向纖維束呈十字型交錯(cuò)設(shè)置。
[0007] 進(jìn)一步地，所述芳絕纖維、玻璃纖維、短切紗的密度比為5:7:2。
[000引采用了上述的方案，改變W往只采用單一的玻璃纖維編織成形織物，而是采用玻 璃纖維和芳絕纖維作為經(jīng)向纖維束和紳向纖維束，將經(jīng)向纖維束和紳向纖維束呈十字型相 互交錯(cuò)、層疊鋪設(shè)，并在經(jīng)向纖維束和紳向纖維束之間散落一層短切紗，從而編織形成低成 本高初性的復(fù)合結(jié)構(gòu)，使織物剛性與柔性兼?zhèn)?，且耐沖擊；在經(jīng)向纖維束和紳向纖維束之間 散落的短切紗，大大提升成品件灌注時(shí)的浸透速度。
【附圖說明】
[0009] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010] 圖中，1為經(jīng)向纖維束，2為紳向纖維束，3為短切紗。
【具體實(shí)施方式】
[0011] 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0012] 圖1中，由于經(jīng)向纖維束和紳向纖維束是層疊鋪設(shè)的，用實(shí)線表示紳向纖維束，用 虛線表示經(jīng)向纖維束，紳向纖維束鋪設(shè)在經(jīng)向纖維束之上，而短切紗是均勻散落在經(jīng)向纖 維束和紳向纖維束之間的，用交叉的虛線表示短切紗。經(jīng)向纖維束與紳向纖維束的上下鋪 設(shè)的位置關(guān)系并不局限于圖1中所述的鋪設(shè)方式，也可W是紳向纖維束鋪設(shè)在經(jīng)向纖維束 之下。
[0013] 如圖1，玻纖芳絕混編織物，包括經(jīng)向纖維束1、紳向纖維束2、短切紗3,經(jīng)向纖維 束和紳向纖維束分別均勻排列，均勻排列的經(jīng)向纖維束和均勻排列的紳向纖維束呈十字型 相互交錯(cuò)、層疊鋪設(shè)，經(jīng)向纖維束和紳向纖維束之間均勻散落一層短切紗，采用經(jīng)編捆綁方 式將經(jīng)向纖維束、紳向纖維束和短切紗編織形成織物，所述經(jīng)向纖維束為大絲束芳絕纖維， 紳向纖維束為大絲束玻璃纖維，所述芳絕纖維、玻璃纖維、短切紗的密度比為5:7:2。亦或者 經(jīng)向纖維束為大絲束玻璃纖維，紳向纖維束為大絲束芳絕纖維。
[0014] 本實(shí)用新型改變W往只采用單一的玻璃纖維編織成形織物，轉(zhuǎn)而采用玻璃纖維和 芳絕纖維作為經(jīng)向纖維束和紳向纖維束，芳絕纖維、玻璃纖維、短切紗的密度成比例，采用 經(jīng)編捆綁方式將經(jīng)向纖維束、紳向纖維束和短切紗編織形成低成本高初性的復(fù)合結(jié)構(gòu)，芳 絕纖維具有很好的初性，其良好的初性很好地彌補(bǔ)了玻璃纖維的不足，編織形成的織物剛 性與柔性兼?zhèn)?，既有鋼板的初性又有防彈衣的柔性，且耐沖擊，另外強(qiáng)度也大幅度增加，重 量也大幅度減少，防火隔熱防穿刺性能也有小幅度提升，而在經(jīng)向纖維束和紳向纖維束之 間散落的一層短切紗，也有效提升了成品件灌注時(shí)的浸透速度，且提升效果比較明顯，有效 縮短了工藝流程，提升了效率，降低了生產(chǎn)成本。參見表1，表1為玻纖芳絕混編織物加短切 紗與不加短切紗浸透速率對比表格，對不同層數(shù)的試樣進(jìn)行浸透試驗(yàn)，由表1可知，相同的 層數(shù)的試樣，加短切紗后的試樣的浸透時(shí)間均較不加短切紗的浸透時(shí)間短，且比較明顯，由 此可知，在添加了短切紗后，編織成品的灌注速度得到了明顯的提升。
[0015]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 玻纖芳絕混編織物，其特征在于：包括經(jīng)向纖維束、紳向纖維束、短切紗，經(jīng)向纖維 束和紳向纖維束分別均勻排列，均勻排列的經(jīng)向纖維束和均勻排列的紳向纖維束相互交 錯(cuò)、層疊鋪設(shè)，經(jīng)向纖維束和紳向纖維束之間均勻散落有短切紗，所述經(jīng)向纖維束為大絲束 芳絕纖維，紳向纖維束為大絲束玻璃纖維。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻纖芳絕混編織物，其特征在于：所述經(jīng)向纖維束和紳向纖 維束呈十字型交錯(cuò)設(shè)置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻纖芳絕混編織物，其特征在于；所述芳絕纖維、玻璃纖維、 短切紗的密度比為5:7:2。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及玻纖芳綸混編織物，包括經(jīng)向纖維束、緯向纖維束、短切紗，經(jīng)向纖維束和緯向纖維束分別均勻排列，經(jīng)向纖維束和緯向纖維束呈十字型相互交錯(cuò)、層疊鋪設(shè)，經(jīng)向纖維束和緯向纖維束之間均勻散落一層短切紗，經(jīng)向纖維束為大絲束芳綸纖維，緯向纖維束為大絲束玻璃纖維，將經(jīng)向纖維束、緯向纖維束和短切紗采用經(jīng)編捆綁方式編織形成織物。本實(shí)用新型改變以往只采用單一的玻璃纖維編織成形織物，轉(zhuǎn)而采用經(jīng)編捆綁方式將經(jīng)向纖維束、緯向纖維束、短切紗編織形成低成本高韌性的復(fù)合結(jié)構(gòu)，使織物剛性與柔性兼?zhèn)?，且耐沖擊；短切紗的設(shè)置大大提升成品件灌注時(shí)的浸透速度。
【IPC分類】D04H5-12, D04H5-08
【公開號】CN204282019
【申請?zhí)枴緾N201420630699
【發(fā)明人】季小強(qiáng), 謝波, 朱華海, 談昆倫, 韋俊, 劉時(shí)海, 陳麗香
【申請人】江蘇宏飛復(fù)合新材料有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年10月28日