雙刀頭剪線機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及服裝加工機(jī)械及設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及雙刀頭剪線機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在服裝加工領(lǐng)域中常常會(huì)使用剪線機(jī)對(duì)服裝加工后在表面產(chǎn)生的線頭進(jìn)行處理?，F(xiàn)有的剪線機(jī)多使用電機(jī)驅(qū)動(dòng)剪線機(jī)頭內(nèi)的剪線裝置進(jìn)行剪線處理。現(xiàn)有的剪線機(jī)的不足之處在于，當(dāng)待處理線頭較少時(shí)，造成剪線機(jī)的浪費(fèi)，但當(dāng)待處理線頭較多時(shí)，由于刀具切削效率的原因，因此，易產(chǎn)生去除不凈的情況。另外，長時(shí)間的反復(fù)操作，還會(huì)造成剪線機(jī)的內(nèi)部升溫，加劇了剪線機(jī)刀具的磨損。由此可自，當(dāng)待處理線頭較多時(shí)，經(jīng)常要反復(fù)在待處理表面進(jìn)行去除操作，因此，不僅造成了能源浪費(fèi)、降低了加工效率、提高了加工成本，同時(shí)也降低了剪線機(jī)的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的雙刀頭剪線機(jī)，解決了剪線機(jī)工作效率低的問題。
[0004]本實(shí)用新型的雙刀頭剪線機(jī)，包括，機(jī)殼，第一盤刀、第二盤刀、第一紅外傳感器、第二紅外傳感器及控制器；所述第一盤刀與第二盤刀的刀頭設(shè)置于所述機(jī)殼的剪線開口處，所述第一紅外傳感器及所述第二紅外傳感器根據(jù)設(shè)定間距，平行設(shè)置于所述剪線開口處，所述控制器的輸入端與所述第一紅外傳感器及所述第二紅外傳感器的輸出端連接，輸出端與所述第一盤刀及第二盤刀的驅(qū)動(dòng)端連接，判斷所述第一紅外傳感器與所述第二紅外傳感器是否同時(shí)觸發(fā)，若是，則驅(qū)動(dòng)所述第一盤刀及第二盤刀旋轉(zhuǎn)，若否，則驅(qū)動(dòng)所述第一盤刀或第二盤刀旋轉(zhuǎn)。
[0005]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述機(jī)殼的剪線開口的形狀為方形、橢圓形或圓形。
[0006]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述第一盤刀與第二盤刀的刀頭并排設(shè)置于所述機(jī)殼的剪線開口處。
[0007]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述第一紅外傳感器及所述第二紅外傳感器根據(jù)設(shè)定間距，平行設(shè)置于所述剪線開口處的一側(cè)或中部。
[0008]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，還包括，吸風(fēng)器，所述吸風(fēng)器固定連接于所述機(jī)殼的內(nèi)部，使吸風(fēng)口位于所述剪線開口處。
[0009]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，還包括，吸風(fēng)管，所述吸風(fēng)管與所述吸風(fēng)口固定連接，位于所述機(jī)殼的內(nèi)腔中。
[0010]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述吸風(fēng)口為多個(gè)，所述多個(gè)吸風(fēng)口在所述剪線開口的開口面上均勻設(shè)置。
[0011 ] 在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，還包括，冷風(fēng)機(jī)及溫度傳感器；所述溫度傳感器的溫度采集端與所述第一盤刀和/或第二盤刀的電機(jī)外壁固定連接；所述冷風(fēng)機(jī)固定連接于所述機(jī)殼的內(nèi)部，冷風(fēng)口位于所述剪線開口處；所述控制器的輸入端與所述溫度傳感器的輸出端連接，輸出端與所述冷風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)端連接，當(dāng)所述溫度傳感器的感應(yīng)輸出值超過設(shè)定值時(shí)，驅(qū)動(dòng)所述冷風(fēng)機(jī)向冷風(fēng)口輸送冷風(fēng)。
[0012]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，還包括，支撐架，所述支撐架包括，支撐面及連接端，所述連接端與所述機(jī)殼活動(dòng)連接:
[0013]本實(shí)用新型的的有益效果為:通過在剪線開口處設(shè)置第一盤刀、第二盤刀及多個(gè)紅外傳感器，控制器可根據(jù)當(dāng)前待剪切線頭的數(shù)量，選擇性開啟第一盤刀或第二盤刀，即當(dāng)待剪切線頭較少時(shí)，可啟動(dòng)單一盤刀工作，當(dāng)待剪切線頭較多時(shí)，可啟動(dòng)第一盤刀與第二盤刀共同工作進(jìn)行剪切。從而，提高了剪線機(jī)的加工效率、降低了加工成本，延長了剪線機(jī)的使用壽命。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式中雙刀頭剪線機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1中A向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式中雙刀頭剪線機(jī)的控制器連接示意圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型另一種實(shí)施方式中雙刀頭剪線機(jī)的控制器連接示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中提供的雙刀頭剪線機(jī)的結(jié)構(gòu)，如圖1所示。機(jī)殼10的下方開設(shè)方形、橢圓形或圓形的剪線開口 11，在剪線開口 11處使第一盤刀20的刀頭21及第二盤刀30的刀頭31露出。第一盤刀20及第二盤刀30與機(jī)殼10的內(nèi)壁固定。如圖2所示在剪線開口 11的兩側(cè)平行設(shè)置第一紅外傳感器41、42(紅外發(fā)射管為41，紅外接收管為42)及第二紅外傳感器51、52(紅外發(fā)射管為51，紅外接收管為52)，其平行設(shè)置的間距可根據(jù)需要設(shè)定，設(shè)定間距如5、10或15mm，具體的設(shè)置位置可設(shè)置在剪線開口 11處的一側(cè)或中部(圖示情況)。在機(jī)殼10的內(nèi)壁上固定控制器60。如圖3所示，控制器60的輸入端與第一紅外傳感器41、42及第二紅外傳感器51、52的輸出端連接，輸出端與第一盤刀20及第二盤刀30的驅(qū)動(dòng)端連接，從第一紅外傳感器41、42或第二紅外傳感器51、52接收觸發(fā)信息。當(dāng)待加工平面的線頭較密集時(shí)，第一紅外傳感器41、42及第二紅外傳感器51、52同時(shí)被觸發(fā)，此時(shí)向外輸出第一紅外傳感器41、42及第二紅外傳感器51、52觸發(fā)信息；當(dāng)待加工平面的線頭較稀疏時(shí)，第一紅外傳感器41、42或第二紅外傳感器51、52之一被觸發(fā)，此時(shí)向外輸出第一紅外傳感器41、42或第二紅