將進(jìn)料的布料拉緊。
[0023]進(jìn)一步地，連接套二包括固定座二和連接筒二，所述固定座二上設(shè)有供所述導(dǎo)輥二穿入并與連接筒二相連的通孔二，所述固定座二上設(shè)有容納所述連接筒二的空腔二；所述連接筒二為供所述導(dǎo)輥二端部嵌入的中空狀通道二，所述連接筒二上設(shè)有若干供緊固導(dǎo)輥二與連接筒二的緊固件穿入的安裝孔二。
[0024]相鄰兩個縫繡單元的出料導(dǎo)布裝置之間通過連接套二相連，并由同一驅(qū)動裝置驅(qū)動沿著與出料方向一致的方向轉(zhuǎn)動，用以將出料的布料拉緊，更好地配合縫繡機(jī)構(gòu)進(jìn)行的刺繡，所述的導(dǎo)輥二一端通過固定座二上的通孔二嵌入到連接筒二中，并通過緊固件穿入安裝孔人中將導(dǎo)輥二與連接筒二固定連接，這樣將相鄰的導(dǎo)輥二連為一體，共同在第一驅(qū)動裝置的驅(qū)動下沿Y向進(jìn)行轉(zhuǎn)動，即與出料方向一致的方向轉(zhuǎn)動，將出料的布料拉緊，并送出，待刺繡實現(xiàn)自動化的生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0025]結(jié)合附圖，本實用新型的其他特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)可從下面通過舉例來對本實用新型的原理進(jìn)行解釋的優(yōu)選實施方式的說明中變得更清楚。
[0026]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0027]圖1為本實用新型一種縫繡機(jī)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0028]圖2為本實用新型一種縫繡機(jī)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
[0029]圖3為本實用新型一種縫繡機(jī)實施例的主視圖；
[0030]圖4為圖3中A-A向剖視圖；
[0031]圖5為支撐架一與底座連接的局部示意圖；
[0032]圖6為支撐架二與底座連接的局部示意圖；
[0033]圖7為導(dǎo)軌一與連接套一連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖8為連接套一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖9為導(dǎo)軌二與連接套二連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖10為連接套二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]附圖標(biāo)記說明:1_進(jìn)料機(jī)構(gòu)，2-出料機(jī)構(gòu)，3-縫繡機(jī)構(gòu)，4-進(jìn)料支撐裝置，41-支撐桿一，42-連接套三，43-電機(jī)三，44-支撐架一，45-滑塊二，46-導(dǎo)軌二，47-彈性件一，5-進(jìn)料導(dǎo)布裝置，51-導(dǎo)輥一，6-出料導(dǎo)布裝置，61-導(dǎo)輥二，7-出料支撐裝置，71-支撐桿二，72-連接套四，73-電機(jī)四，74-支撐架二，75-滑塊三，76-導(dǎo)軌三，77-彈性件二，8-機(jī)架，9-連接套一，91-固定座一，92-連接筒一，93-通孔一，94-空腔一，95-通道一，96-安裝孔一，10-連接套二，101固定座二，102-連接筒二，103-通孔二，104-空腔二，105-通道二，106-安裝孔二，11-第一驅(qū)動裝置，111-電機(jī)一，112-帶輪，113-皮帶一，114-皮帶二，115-齒輪，12-底座，121-滑塊一，122-導(dǎo)軌一，13-第二驅(qū)動裝置，131-螺桿，132-導(dǎo)向件，133-電機(jī)二。
【具體實施方式】
[0038]如圖1-4所示，作為本實用新型的實施例，一種縫繡機(jī)，包括機(jī)架8和縫繡單元，所述縫繡單元包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)1、出料機(jī)構(gòu)2以及設(shè)置在進(jìn)料機(jī)構(gòu)1、出料機(jī)構(gòu)2之間的縫繡機(jī)構(gòu)3，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)I包括承載布料的進(jìn)料支撐裝置4以及進(jìn)料導(dǎo)布裝置5，所述出料機(jī)構(gòu)2包括出料導(dǎo)布裝置6以及承載布料的出料支撐裝置7，所述縫繡單元為至少兩個，在本實施例中，所述縫繡單元為兩個，根據(jù)刺繡的需求，可以設(shè)置成三個或者更多個縫繡單元，所述兩個縫繡單元為并列排布設(shè)置在機(jī)架8上，所述相鄰兩個縫繡單元的進(jìn)料導(dǎo)布裝置5之間通過連接套一 9相連，所述相鄰兩個縫繡單元的出料導(dǎo)布裝置6之間通過連接套二 10相連。
[0039]在本實施例中，如圖1和2所示，所述各縫繡單元中的進(jìn)料導(dǎo)布裝置5和出料導(dǎo)布裝置6均由第一驅(qū)動裝置11驅(qū)動，所述第一驅(qū)動裝置11包括電機(jī)一 111、安裝在所述進(jìn)料導(dǎo)布裝置5轉(zhuǎn)動軸上的帶輪112、連接所述電機(jī)輸出軸和帶輪112的皮帶一 113以及連接所述出料導(dǎo)布裝置6與所述帶輪112的皮帶二 114，所述兩個縫繡單元中的進(jìn)料導(dǎo)布裝置5和出料導(dǎo)布裝置6均由第一驅(qū)動裝置11驅(qū)動同步性好，在原布料自進(jìn)料導(dǎo)布裝置5平整導(dǎo)出后，經(jīng)過縫繡機(jī)構(gòu)3的刺繡，然后由出料導(dǎo)布裝置6將刺繡好的布料導(dǎo)出，一條流水線即進(jìn)料一刺繡一出料，同步性好，就大大提高了工作效率，也大大提高了刺繡的質(zhì)量，且結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高。
[0040]在本實施例中，如圖4所示，所述進(jìn)料導(dǎo)布裝置5包括平行設(shè)置的三根導(dǎo)輥一 51，進(jìn)料的布料在三根導(dǎo)輥一上形成一個S型，且在所述導(dǎo)輥一 51兩端上分別設(shè)有齒輪115，所述相鄰兩根導(dǎo)棍一 51之間通過齒輪115相嗤合，在電機(jī)一 111的驅(qū)動下，導(dǎo)棍一 51相對沿著與進(jìn)料相同的方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動，將進(jìn)料的若干層壓緊并且平整，大大提高了刺繡的質(zhì)量；所述出料導(dǎo)布裝置6包括平行設(shè)置的三根導(dǎo)輥二 61，出料的布料在三根導(dǎo)輥二 61上形成一個S型，且在所述導(dǎo)輥二 61兩端上分別設(shè)有齒輪115，所述相鄰兩根導(dǎo)輥二 61之間通過齒輪115相嚙合，在電機(jī)一 111的驅(qū)動下，導(dǎo)輥二 61跟導(dǎo)輥一 51同步且也相對沿著與進(jìn)料相同的方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動，將通過縫繡機(jī)構(gòu)3刺繡好的布料送出，且與導(dǎo)輥一 51同步將布料拉緊壓平，供縫繡機(jī)構(gòu)3進(jìn)行刺繡，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)流水線，大大提高了工作效率和刺繡質(zhì)量。
[0041]如圖7、8所示，所述連接套一 9包括固定座一 91和連接筒一 92，所述固定座一 91上兩側(cè)端面上設(shè)有三個通孔一 93以及在中間位置設(shè)有容納所述連接筒一 92的空腔一 94，在本實施例中，所述連接筒一 92中間設(shè)置成中空狀的通道一 95，安裝時，所示的導(dǎo)輥一 51的一端端部自通孔一 93嵌入到連接筒一 92的通道一 95中，通道一 95導(dǎo)棍一 51的端部為適當(dāng)?shù)呐浜希沟眠B接緊固，為提高連接的緊固性，還在連接筒一 92上設(shè)有若干的安裝孔一96，通過緊固件穿入到安裝孔一 96中將所述導(dǎo)輥一 51與連接筒一 92緊固連接，且根據(jù)布料拉力的需要，可選擇性保證導(dǎo)輥一 51與連接筒一 92之間的緊固力，進(jìn)而控制導(dǎo)輥一 51相對轉(zhuǎn)動的摩擦力，進(jìn)一步提尚刺繡質(zhì)量，和提尚加工效率；為進(jìn)一步地提尚導(dǎo)棍一 51相對轉(zhuǎn)動的摩擦力，可以在固定座一 91橫向適當(dāng)增加緊固裝置，以保證導(dǎo)輥一 51與連接套一9之間的緊固力。
[0042]如圖9、10所示，連接套二 10包括固定座二 101和連接筒二 102，所述固定座二101上兩側(cè)端面上設(shè)有三個通孔二 103以及在中間位置設(shè)有容納所述連接筒二 102的空腔二104，在本實施例中，所述連接筒二 102中間設(shè)置成中空狀的通道二 105，安裝時，所述的導(dǎo)輥二 61的一端端部自通孔二 103嵌入到連接筒二 102的通道二 105中，通道二 105與導(dǎo)輥二 61的端部為為適當(dāng)?shù)呐浜?，使得連接緊固，為提高連接的緊固性，還在連接筒二 102上設(shè)有若干的安裝孔二 106，通過緊固件穿入到安裝孔二 106中將所述導(dǎo)輥二 61與連接筒二102緊固連接，且根據(jù)布料拉力的需要，可選擇性保證導(dǎo)輥二 61與連接筒二 102之間的緊固力，進(jìn)而控制導(dǎo)棍一 61相對轉(zhuǎn)動的摩擦力，進(jìn)一步提尚刺繡質(zhì)量，和提尚加工效率；為進(jìn)一步地提高導(dǎo)輥二 61相對轉(zhuǎn)動的摩擦力，可以在固定座二 101橫向適當(dāng)增加緊固裝置，以保證導(dǎo)輥二 61與連接套二 10之間的緊固力。
[0043]在本實施例中，還在機(jī)架8上設(shè)有一個底座12，將進(jìn)料導(dǎo)布裝置5和出料導(dǎo)布裝置6都設(shè)置在底座12上，結(jié)構(gòu)緊湊，且還在所述底座12底部設(shè)有滑塊一 121和所述機(jī)架8上設(shè)有導(dǎo)軌一 122，在第二驅(qū)動裝置13的驅(qū)動下，所述底座12通過底部的滑塊一 121在導(dǎo)軌一 122相對滑動，實現(xiàn)了底座12相對機(jī)架8在X方向上左右移動；在本實施例中，所述第二驅(qū)動裝置13包括設(shè)置在所述機(jī)架8上的螺桿131、與螺桿131相配合的設(shè)置在底座12底部的導(dǎo)向件132以及驅(qū)動所述螺桿131運(yùn)動的電機(jī)二 133，在電機(jī)二 133的驅(qū)動下，底座12相對機(jī)架8在X方向上左右移動，帶動進(jìn)料導(dǎo)布裝置5和出料導(dǎo)布裝置6也進(jìn)行X方向上左右移動，以適應(yīng)不同規(guī)格和不同類型的刺繡，適用性好，且結(jié)構(gòu)簡單，也減少在使用安裝和運(yùn)輸過程中的占用空間。
[0044]在本實施例中，所述進(jìn)料支撐裝置4包括支撐桿一 41，支撐桿一 41的個數(shù)與布料的層數(shù)相對應(yīng)，所述相鄰兩個縫繡單元中的位于同一水平線上的支撐桿一 41通過連接套三42相連，所述支撐桿一 41通過電機(jī)三43驅(qū)動轉(zhuǎn)動，進(jìn)料的布料成卷設(shè)置在支撐桿一 41上，在電機(jī)三43驅(qū)動下，支撐桿一 41轉(zhuǎn)動的方向與進(jìn)料方向相反，將進(jìn)